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挖掘機操作安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):43

挖掘機操作安全規(guī)程

第1篇 挖掘機操作安全規(guī)程

挖掘機 操 作 安 全 規(guī) 程

一、行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

二、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。

三、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

五、在斜坡上操作時,如發(fā)動機熄火,應(yīng)立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。

六、挖掘時,機器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動;對于輪式挖掘機應(yīng)支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴禁從機器下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。

七、回轉(zhuǎn)時,注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準有人。

九、向運土車輛裝載時,應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖面時不得開始回轉(zhuǎn)。

十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

十三、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

十四、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位臵并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

十五、停放機器時,應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿臵于中位。若不得不在斜坡上停放時,應(yīng)面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放臵三角墊塊。面向下坡停放時,應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里

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第2篇 械工作業(yè)安全裝載機、挖掘機操作規(guī)程

一、使用裝載機、挖掘機等設(shè)備時,必須先檢查各部件是否完好無損、松脫。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時修理調(diào)拭正常。

二、檢查各部件完好,水箱是否有夠用水,特別要注意剎車油是否充足,制動性能是否靈敏。

三、下雨天容易滑坡地段嚴禁強制作業(yè)。

四、掌握好機械性能、特點和使用中的常見故障的簡易排除技能。

五、注意日常的保養(yǎng)與維修,機車要經(jīng)常清潔衛(wèi)生,每年進行一次檢修和年審,嚴禁無證或者非機動車駕駛員駕駛,嚴禁機車上搭乘人員。

第3篇 挖掘機械的安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分,必須安裝防護罩。

3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

5、挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

8、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。

9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。

12、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

13、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

14、不得用鏟斗吊運物料。

15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

第4篇 挖掘機及破碎錘安全操作規(guī)程

1適用范圍:

本標準適用于西溝礦挖掘機司機崗位。

2具體內(nèi)容:..

2.1啟動前,必須對設(shè)備及安全設(shè)施進行全面檢查;啟動后,必須確認回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無人,鳴笛警示后,方可回轉(zhuǎn)和行走。

2.2行走時,鏟斗及破碎錘體內(nèi)收,提至距地面400~500mm的高度;行走過程中需要換向時,必須停車緩慢換向,嚴禁同時進行其它操作;履帶板上落有石塊時,禁止啟動行走。

2.3作業(yè)時,破碎錘操作人員必須確認司機室前擋風(fēng)玻璃牢固有效;鏟斗及錘體下落要平穩(wěn),禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料;裝車時鏟斗嚴禁從駕駛室上方通過;卸料時,嚴禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時,車廂內(nèi)物料分布均勻;

2.4作業(yè)時,操作人員必須經(jīng)常進行作業(yè)環(huán)境確認;懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留;狹窄場所作業(yè),進行回轉(zhuǎn)確認,尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的的突出物距離大于0.5米,與鏟裝設(shè)備保持20米以上的距離;

2.5在斜坡上作業(yè)時,車輛底部必須保證平穩(wěn),嚴禁機身傾斜進行作業(yè)。

2.6危險區(qū)域作業(yè)時,必須做好環(huán)境的安全檢查確認,并有專人監(jiān)護;作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)危及人、車的危險狀況,必須立即停止作業(yè),并將設(shè)備開到安全地帶。

2.7在架空高壓線附近作業(yè)時,機器伸出最高部位距高壓線必須保持2m以上的安全距離,破碎錘作業(yè)時,周圍15m不得出現(xiàn)無關(guān)人員圍觀。

2.8在冰雪路面上工作時,必須低速行走,嚴禁變速、急停和換

向操作。

2.9檢修試車時,嚴禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

2.10挖掘機進行起重作業(yè)時,必須采取可靠的安全措施。

2.11爆破前,必須將設(shè)備停到安全地點。

2.12臨時停車時,必須拉起安全鎖緊桿;停止作業(yè)時,必須將設(shè)備停放在安全位置;將鏟斗和破碎錘體垂直降至地面,把 “上升”“下降” 手柄往復(fù)拉2~3次,釋放出液壓管路中的殘余壓力;駕駛?cè)藛T離開設(shè)備時,必須關(guān)閉發(fā)動機。

第5篇 單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列安全規(guī)定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。

6)啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機;啟動后,結(jié)合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。

7)作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶;作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

11)作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m,長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。

第6篇 短臂挖掘機安全操作規(guī)程

一、行走進,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

二、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。

三、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

五、在斜坡上操作時,如發(fā)動機熄火,應(yīng)立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。

六、挖掘時,機器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動;對于輪式挖掘機應(yīng)支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴禁從機器下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。

七、回轉(zhuǎn)時,注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準有人。

九、向運土車輛裝載時,應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。

十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

十三、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

十四、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

十五、停放機器時,應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時,應(yīng)面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時,應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

第7篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明

液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油,否則將使系統(tǒng)污染,造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。

一、液壓挖掘機更換液壓油的準備工作

1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求,做到心中有數(shù),不盲目蠻干。

2、按說明書上規(guī)定的油品準備新油,新油使用前要沉淀48h以下。

3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。

4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。

5、準備盛廢油的油捅。

6、選擇平整、堅實的場地,保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙,動臂完全舉升后不碰任何障礙物,離電線的距離應(yīng)>2m以上。

7、準備4塊枕木,以便能前后擋住履帶。

8、作業(yè)人員至少需4人,其中:駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人,換油人員2人。

二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟

1、將動臂朝履帶方向平行放置,并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止,使鏟斗缸活塞桿完全伸出,斗桿缸活塞桿完全縮回,慢慢地下落動臂,使鏟斗放到地面上,然后將發(fā)動機熄火,打開油箱放氣閥,來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次,以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。

2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

3、打開放油閥和油箱底部的放油塞,使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱,先用柴油清洗兩次,然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等,直至清理干凈為止,最后再用新油沖洗一遍。

5、拆卸以下各油管: ①、拆下回油路中的各油管,如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管,濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達的補油管。 ③、拆下液壓泵的進油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍,軟管用清洗液清洗兩遍,然后用壓縮空氣吹干,再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住,或用于凈的塑料布包扎好,以防灰塵、水分等進入而污染系統(tǒng)。

6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時,要仔細地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì),這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達、行走馬達腔內(nèi)的舊油,并注滿新油。

8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前,一定要重新清洗管接頭,并用綢布擦干凈,嚴禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶,粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。

9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好,再打開新油油桶,用濾油機將新油注人油箱內(nèi),將油加至油標的上限處為止,蓋好加油蓋。

10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前,機器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。

① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達停車制動器的控制油管接頭,使選擇閥處于中位,用啟動馬達帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出,然后清洗管接頭,再將其連接好;啟動發(fā)動機,怠速運轉(zhuǎn)5 min ,再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭,并分別來回操作各動作,直至有新油排出為止,再清洗各管接頭并連接好。

② 動臂回路。將鏟斗放于地面,來回扳動各手柄數(shù)次,拆開動臂缸無桿腔的油管接頭,放掉液壓缸無桿腔中的舊油,再操作動臂手柄,向舉升方向慢慢地扳動手柄,待接頭排出新油為止,然后清洗管接頭并連接好;松開動臂缸有桿腔的油管接頭,操作動臂手柄,向降落方向慢慢地扳動手柄,直至油管排出新油為止;操作動臂手柄,向舉升方向慢慢地扳動手柄,以排出有桿腔中的舊油,清洗管接頭并連接;操作動臂使之升、降數(shù)次,以排出系統(tǒng)中的空氣。

③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管,操作手柄,向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,到管接頭排出新油為止,清洗管接頭并連接之;拆開無桿腔油管接頭,慢慢地舉升動臂,使鏟斗離地約1 .5m ,然后慢慢地操作鏟斗手柄,使之外轉(zhuǎn)至頂端,下落動臂,使鏟斗一著地;操作鏟斗手柄,向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,從而排出油管中的舊油,清洗管接頭并連接之;舉升動臂,使鏟斗離地2.5m ,向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次,以排出殘存于回路中的空氣

④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭,操作手柄,向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,排出油管中的舊油,直至流出新油為止 ,清洗管接頭并連接之;松開斗桿缸的有桿腔管接頭,放出有桿腔中的舊油,向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄,頂出管中的舊油至排出新油為止,清洗管接頭并連接之;舉升動臂,向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。

⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭,操作回轉(zhuǎn)手柄,使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷,待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、

⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶,要以鏟斗的圓面部分接觸地面,并使動臂與牛桿之間的夾角為90°~110°;拆開左行走控制閥上的前端油管接頭,踩下左行走踏板,使左邊履帶慢慢地向前行走,直至管接頭排出新油為止,清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。

11、當全部油換完并接好各管接頭后,還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣,因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此,換完油后應(yīng)使發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)5 min ,再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作;行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下,可使液壓油充滿整個系統(tǒng),殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。

12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回,降落動臂使鏟斗著地;查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間,如油面低于下限,)、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。

三、液壓挖掘機更換液壓油的時候,一定要注意以下事項:(l)在換油過程中,當油箱未加油,以及液壓泵和馬達的腔內(nèi)未注滿油時,嚴禁啟動發(fā)動機;(2)換油過程中,履帶前、后必須放置擋塊,回轉(zhuǎn)機構(gòu)插上鎖銷;鏟斗、斗桿和動臂等動作時,嚴禁其下方或動作范圍內(nèi)站人;(3)拆卸各管接頭時,一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上,確認該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時,人要盡量避開接頭泄油的方向;工作時,要戴防護眼鏡;(4)挖掘機上部回轉(zhuǎn)或行走時,駕駛員一定要按喇叭,做出警示。嚴禁上部站人,以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人;(5)拆裝時,不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處;(6)作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁吸煙和有明火;(7)液壓挖掘機更換液壓油時,最好當天完成,不要隔夜,因為夜間或降溫時,空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜,并進入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕,造成故障隱患。

第8篇 挖掘機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

隧道施工隊:

在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對挖掘機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

一、 1、操作司機必須認真學(xué)習(xí)〈機械使用說明書〉熟悉該機制性能,了解挖掘機的作業(yè)范圍,必須用經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格,持證的司機上崗操作,嚴格非司機操作,工作中有能渴酒,閑談,離崗等,并把操作規(guī)程持入操作室。

2、遵守挖機技術(shù)操作規(guī)程,作好挖掘機的起動前的檢查,緊固,加水等一切準備工作,然后按操作規(guī)程起動挖機,并進行空載檢查,調(diào)試。

3、將挖機開進工作面中的恰當位置,就意選擇平整、堅實的場地作為停機面,同時要考慮密實的停車位置。不允許停在斜坡上或溝槽邊等。

4、夜間施工,事先應(yīng)在工作準備足夠的照明設(shè)置。

5、主動了解地下埋設(shè)物情況,確實弄清、弄準,條取相應(yīng)措施。

二、1、進行操作時應(yīng)予發(fā)出信號,再發(fā)動機械并進行工作。

2、施工作業(yè)時,必須做到“十個不能”

⑴機械不熄火、不能離開駕駛室;

⑵人離機時,鏟斗不能懸空;

⑶操作時,身體不能控至室外;

⑷工作半徑內(nèi),不能站人;

⑸鏟斗裝載時,不能行走,

⑹鏟斗未離地面,不能迥轉(zhuǎn);

⑺挖機有能用于打樁或橫拉平整;

⑻裝車時,鏟斗不能從汽車駕駛室上越過

⑼在坡高上行走時,不能使機械熄火,

⑽機械工作時,不能進行任何保養(yǎng),潤滑,調(diào)整和修理。

3、上下坡時,禁止使用高檔,挖掘時不要挖掘離機身太遠地方,以免斗齒碰壞機件或塌方。

三、 嚴禁挖機作業(yè)靠即有鐵路太遠,不能舉的過高防碰電桿,及接觸網(wǎng),發(fā)生觸電事故,工作中必須設(shè)專人進行防護,列車過往時要停止作業(yè),預(yù)有危險的地方中(電桿、拉線)等,要掛警示標記,如旗等,夜間施工,掛上照明燈經(jīng)預(yù)司機警示。

四、 挖掘懸崖時,應(yīng)立即處理將挖機撤離安全地帶。

五、 裝車時鏟斗盡量壓低,不得撞碰汽車,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開并不得裝車。

六、 行走時嚴禁靠近架空線路,觸得機械與架空線路保持一定的安全距離。

七、 工作結(jié)束后,應(yīng)撤離工作面,停放在平整的場地上,如停放在斜坡上,在前后履帶下應(yīng)墊三角木,剎住各制動器,操縱桿放在空檔,關(guān)閉電門,鎖上安全門。

八、 冬季停止工作后,凡末放防凍夜的發(fā)動機,均應(yīng)將冷水放掉。

九、 做好機械化運行,保養(yǎng),維修登記。

第9篇 挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書

一、挖掘機司機,應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前,應(yīng)做好下列準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。

5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認無誤后,方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

三、挖掘機在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:

1、挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應(yīng)當處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須?;剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中,當拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

11、挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。

15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。

16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。

20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。

四、挖掘機工作后,應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>

第10篇 挖掘機駕駛員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作規(guī)程:

(1)、操作規(guī)程必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和操作培訓(xùn),了解掌握挖掘機的結(jié)構(gòu)、性能、用途,熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

(2)、實行車長負責(zé)制,車長對挖掘機的安全使用和正確保養(yǎng)負有全面責(zé)任,對學(xué)員操作負有監(jiān)督責(zé)任。

(3)、挖掘機每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護記錄,并且由機長或當班人簽字存檔。

(4)、駕駛員在交接班時,必須說明本機的工作狀況。如有異常,請維修人員進行排除,不能帶“病”作業(yè)。

(5)、駕駛員應(yīng)按維修保養(yǎng)規(guī)程對本機定期進行保養(yǎng),使本機處于良好的工作狀態(tài)。

(6)、對新安裝和大修后的挖掘機,應(yīng)安規(guī)定進行性能試驗,并經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,方可投入使用。

2、啟動前的準備工作:

(1)、首先檢查冷卻水的質(zhì)量,機油質(zhì)量和液壓油質(zhì)量,準確使用冷卻水、潤滑油和液壓油,檢查儀表和開關(guān)。

(2)、檢查挖掘機周圍地區(qū)是否有人員或障礙物,然后按喇叭,啟動發(fā)動機啟動期間切不可加過量啟動液,防止引起爆炸。

(3)、檢查各操作桿是否位于中間位置,將啟動開關(guān)在“開”位置,發(fā)動機控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關(guān)放啟動位置,啟動發(fā)動機,啟動后,手離開啟動開關(guān)。

3、操作程序

(1)、首先在操作行走裝置前,檢查履帶架的方向,如果鏈輪位于前方,操作行走桿必須朝相反方向操作。

(2)、啟動后,檢查儀表盤,若發(fā)現(xiàn)問題,立即停止。發(fā)動機低速運行時,機械會隨共振而震動,可少許提高發(fā)動機速度。冬天起動機時要進行預(yù)熱,燈亮起時啟動發(fā)動機。

(3)、發(fā)動機中速無負荷運行5分鐘,發(fā)動機高速時釋放鏟斗5分鐘,無負荷操作動力臂、斗鏟和鏟斗,使循環(huán)的溫油流入液壓設(shè)備。

(4)、要對液壓油進行加溫,特別是寒冷天氣,應(yīng)確保加溫操作完整,液壓油合適溫度為50c-80c,低于30c時,液壓系統(tǒng)設(shè)備會損壞。

(5)、司機離開駕駛室時,應(yīng)始終將安全鎖桿放到lock位置,防止操作桿被無意碰撞。

(6)、工作完時,可能的話將鏟斗放到地面上,將發(fā)動機控制盤轉(zhuǎn)到“l(fā)ow”位置約3分鐘,啟動開關(guān)放在“關(guān)”位置,關(guān)閉發(fā)動機。

4、作業(yè)

(1)、機械運轉(zhuǎn)時監(jiān)聽各部位有無異常聲響,監(jiān)視儀表指示是否在正常的范圍內(nèi)。

(2)、當所有工作處于中位超過3秒鐘,及時發(fā)動機高速空轉(zhuǎn),自動空轉(zhuǎn)系統(tǒng)會降低1000轉(zhuǎn)/分,只要操作桿工作,發(fā)動機就會回到原來的轉(zhuǎn)速,控制回轉(zhuǎn)速度只要將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到“a”間,動臂上升速度增大,轉(zhuǎn)到“b”間,回轉(zhuǎn)速度增大,要按照載荷高速和回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié),選擇增壓功能要在增壓選擇開關(guān)上進行操作,壓下右操作桿上的按鈕,挖掘機力量增大,在起重模式或行走模式下主溢流壓力自動增大。

(3)、嚴禁油缸過度的伸縮,造成工作裝置損壞,不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機,也不能用挖掘機的自重來挖掘。

(4)、當在巖洞里作業(yè)時,小心工作裝置碰撞巖洞頂。深度挖掘時,不要使動力臂側(cè)面或鏟斗油缸與地面想碰撞,不準將鏟斗作為重錘或打樁機使用。

(5)、避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉(zhuǎn)力來鏟平地面或撞擊物體,嚴禁抬高工作裝置,下山坡和越過斜坡行走時,禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)。

(6)、在使用液壓破碎器時,不要使破碎器在物體上啄洞,不得將油缸全伸或全縮操作破碎器,注意動力臂與鉆頭的干涉,除鉆頭外不要把破碎器浸在水中,不準用破碎器起跳任何物體,不準在履帶側(cè)面操作。當液壓軟管震動厲害,停止操作,檢查儲能壓力。

5、行走

(1)、行走桿操作操作之前,檢查履帶架的方向,鏈輪在前,行走桿向后操作,啟動時,檢查附近的安全情況,啟動時按喇叭。倒車時留意車后空間,注意機械后面盲區(qū)。

(2)、機械盡可能在平地上行走,避免直接自旋和操作回轉(zhuǎn)。在低速行走時,應(yīng)在1.0-1.5km/hr。如果履帶因為進泥渣不能行走,應(yīng)頂起和轉(zhuǎn)動履帶取出泥沙。

(3)、在爬上或爬下斜坡前,應(yīng)確保履帶方向和地面條件,盡可能直線行走,上、下坡時,保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機在斜坡上熄火,降低鏟斗至地面,然后將控制桿放置中位,再啟動發(fā)動機。

(4)、挖掘機在浸至支成輪上緣的水中行駛時,應(yīng)考察水的深度,以免機械在松軟的地面上逐漸下沉。

6、停機

(1)、挖掘機應(yīng)停放在堅實平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。

(2)、將各操作桿放置在中間位置,長時間停機時,應(yīng)該好一次性保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油。

(3)、以上工作完成后,確認妥當無誤后,將門窗關(guān)閉加鎖。

第11篇 挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查

(1)按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。重點檢查升降、剎車、轉(zhuǎn)向、傳動部分以及安全裝置,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

行駛

(2)廠內(nèi)挖掘機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通管理標準》和“安全生產(chǎn)守則”。

(3)起步前應(yīng)觀察挖掘機四周情況,確認安全無誤后鳴笛起步。

(4)挖掘機挖掘作業(yè)前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理挖土許可證。并要了解作業(yè)地段的地下設(shè)施情況,有無管道、電纜以及建筑物等,如有,要采取安全措施后,方可挖掘。

(5)挖掘機下坡行駛,嚴禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。不得在斜坡路上橫向行駛。通過泥濘、冰雪,松軟路面以及道路坡度較大時,應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動。

(6)挖掘機作業(yè)時,機身應(yīng)與坑、溝邊口保持適當安全距離,挖掘較深的基槽、地溝時,機身離邊口應(yīng)不少于3米,并用堅木墊實,方可作業(yè)。

(7)挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)空間應(yīng)不刮碰周圍的其它設(shè)施,嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有站立或通過人員,否則應(yīng)按回轉(zhuǎn)范圍將現(xiàn)場封閉。

(8)挖掘機應(yīng)盡量避免在高壓輸電線下作業(yè)。在高壓輸電線下作業(yè)時,鏟斗與電線的安全間距應(yīng)符合規(guī)定。

(9)若需挖掘機邊移動邊挖掘,應(yīng)選擇無障安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。

(10)挖掘機在坡道上作業(yè)時,不能沿坡道橫向挖掘,如必須挖掘時,應(yīng)用推土機推平或采取安全措施。

(11)挖掘機進行挖掘作業(yè)時,進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛,嚴禁由高處猛然撞地。挖斗沒離開地面不準旋轉(zhuǎn),不準用挖斗橫掃地面上的障礙物或為挖掘溝槽的側(cè)面夯實。

(12)挖掘作業(yè)中遇有較大的堅硬石頭或障礙物體,不能強行挖掘,必須清除后方可繼續(xù)工作。

(13)挖掘機在斜坡上作業(yè)時,要用絞盤鋼絲繩將挖掘機拖住。如果邊移動邊挖掘時,鏟斗的挖掘量應(yīng)減少。

(14)挖掘機在裝車作業(yè)時,不能從汽車駕駛室上方通過,旋轉(zhuǎn)、降臂和卸料時,挖斗不準碰撞汽車的任何部位,不準在高空中向汽車卸料。

(15)挖掘機作業(yè)中,若液壓油溫度達到80℃,應(yīng)停止挖掘5~10分鐘,并讓發(fā)動機帶動液壓油泵空轉(zhuǎn),待油溫下降后方可繼續(xù)工作。

收車后保養(yǎng)

(16)檢修挖掘機時,應(yīng)注意安全。

(17)清潔全車,緊固螺絲、檢查、補充燃油、潤滑油、液壓油等。

第12篇 挖掘機安全操作規(guī)程交底

施工單位

上海市水利工程集團有限公司

建設(shè)單位

上海國際賽車場有限公司

分項工程名稱

施工現(xiàn)場場地平整、挖土等

作業(yè)部位

小石橋河、安辰?jīng)芎拥垃F(xiàn)場

部門

交底人

施工期限

2023年12月15日 至 2023年07月 25日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2.挖掘機駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護罩。

3.電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

4.正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。

5.挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6.挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7.取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

8.行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。

9.挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

10.作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11.拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后在吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

12.駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

13.不得用鏟斗吊運物料。

14.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

15.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

16.使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

17.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空檔位置。

18.作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內(nèi)放盡(放凍液除外),關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

補充交底內(nèi)容:

挖掘機操作安全規(guī)程(十二篇)

挖掘機 操 作 安 全 規(guī) 程一、行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上
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