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木工操作安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):76

木工操作安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 木工操作安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴ 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶ 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷ 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。

⑵ 按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶ 在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷ 向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹ 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。

第2篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程9

木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)

1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

3、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

4、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。

5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。

6、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。

9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。

10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。

第3篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼'靠山',進料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.

六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電.

九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松.

十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.

第4篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第5篇 木工安全操作規(guī)程5

木工的安全操作規(guī)程(五)

1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。

3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。

5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

8、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。

9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。

10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。

12、拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。

13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

第6篇 建筑木工安全操作規(guī)程二

建筑木工的安全操作規(guī)程(二)

支模拆模

1、模板支撐不得使用腐、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。

2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須釘牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎傷腳。

木工機械(主要針對圓盤鋸)

1、操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越片。

3、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬結(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4、短窄料就用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第7篇 木工平面刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

2)刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進行刨削。

3)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面。刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴禁在刨刀上面回料。

5)被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓輥推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在木節(jié)疤上送料。

7)同一臺平刨機的刀片和刀片螺釘?shù)暮穸?、重量必須一?刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺釘應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

8)機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。

9)2人操作時,進料速度應(yīng)配合一致當(dāng)木料前端越過刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴禁合閘的安全警示牌。

第8篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4

木工平刨機安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。

七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第9篇 木工壓刨機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝到順開關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開動。

1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,方可送料進行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度。

2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。

2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴禁酒后或帶病上機操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。

3.2操作車間內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。

第10篇 木工打眼機操作規(guī)程3

木工打眼機操作規(guī)程(三)

1.作業(yè)前,要調(diào)整好機架和卡具,臺面應(yīng)平穩(wěn),鉆頭應(yīng)垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。

2.打眼時,必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁戴手套操作。

3.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時,應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。

4.更換鑿心時,應(yīng)先停車切斷電源,并須在平臺上墊上木板后方可進行。

5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第11篇 木工通用安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1木工通用安全操作規(guī)程

3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開機。

3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。

3.1.3機床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動,工具臺上禁止放雜物。

3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。

3.1.5開機后待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。不準從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機停穩(wěn)后方可進行,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時,應(yīng)立即停機。

3.1.6設(shè)備起動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時,必須待設(shè)備停穩(wěn)后進行。

3.1.7鋸、刨床等加工長料時,對面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進行。

3.1.8加工大料,多人配合時,必須指定一人指揮,動作協(xié)調(diào)。

3.1.9根據(jù)木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動停機,不準用手或其它物件去強制停機,停機后要清理機床,整理工具,擺放好木料和工件。

第12篇 通風(fēng)木工崗位安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。

二、風(fēng)門扇由門扇框和1.2mm~1.5mm鐵板制成梯形風(fēng)門。門扇框要設(shè)兩條橫帶,上下兩條橫帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,距門扇上下兩端間距要均勻。

三、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。

四、要掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

五、禁止在木工房內(nèi)吸煙和生火爐。

六、木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,離開前要檢查防火情況。

七、裝運風(fēng)門扇和材料要有專人負責(zé),各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡,并捆扎牢固。

八、料車入井前必須與運輸段取得聯(lián)系,運送時要嚴格遵守運輸部門的有關(guān)規(guī)定。

九、隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刀工具要裝入護套。

十、安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與運輸部門聯(lián)系。

十一、穩(wěn)門框時要根據(jù)風(fēng)壓大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度,一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后,要固定牢固。

十二、安裝門扇時,要使門扇與門框四周接觸嚴密,要求風(fēng)門不墜、不歪,開關(guān)自如。

十三、門扇與門框要包邊沿口不漏風(fēng)。

十四、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

十五、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

十六、維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風(fēng)窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

十七、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

十八、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔除,無法拔出的必須打平,防止刺傷人。

十九、其它相關(guān)事宜,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。

木工操作安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

一、一般規(guī)定:⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。
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