第1篇 電焊工安全操作規(guī)程4
電焊工安全操作規(guī)程(四)
1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
6焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
7把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
12二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
13雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
14施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
15必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
16工作結束應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第2篇 手工電焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工應經(jīng)專業(yè)培訓、考核,持證上崗。
2 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線是否良好,焊機二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
3 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
4 電焊機的電源線應由專業(yè)電工接線。
5 推閘刀時,身體要處于閘刀側面一點,要一次推足到位,然后開啟電焊機,停機時,先關掉電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在易導電部分,敲渣皮要戴護目鏡。
7 高空作業(yè)必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
8 焊接壓力容器要有良好的通風設施,容器內(nèi)使用工作燈電壓不得超過24v,必須配倆人操作。對易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經(jīng)檢查合格后才準工作。
9 焊點必須距易燃、易爆物品10米以上。
10 工作完畢,應檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源才能離開。
第3篇 電焊工防火操作規(guī)程
1、電焊工在操作前要嚴格檢查所用工具(包括電焊機設備、線路設備、電纜線的接點等),使用的工具均應符合標準。
2、電焊應有單獨開關,裝在防火、防火的閘箱內(nèi),電焊機應設防雨棚。開關箱保險絲的熔量就灰該機的1.5倍。保險絲不準用銅絲或者鐵絲代替。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙瓶及各種易燃物、可燃材料隔離,二瓶之間的距離不得小于5m,與明火之間的距離不得小于10m。
4、電焊機必須有專用接地線直接放在焊件上,接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成火災事故。
5、電焊機一、二次接線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止松動、短路放弧引燃可燃物。
6、嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和各項防火要求,操作時采取相應的防火措施。
第4篇 電焊工安全技術操作規(guī)程5
電焊工安全技術操作規(guī)程(五)
1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。
2.電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第5篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第6篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程
1 范圍
本標準提出了集團公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。
本標準適用于集團公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應的安全作業(yè)指導書加以補充。
1特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應經(jīng)過專業(yè)安全培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應盡可能設置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機必須設置單獨的電源開關,禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.2.2 作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好,如:開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內(nèi)必須裝設二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應關閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關時,應左手合閘,人體應偏斜站,頭部要在開關的側面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護;應把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
3.4.12 轉動機器設備進行焊接時,必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉”的安全標志或設專人負責看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應立即關好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應采取相應的防護措施,工作過程中設專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。
3.4.17 移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地,移動把線時,應切斷電源。更換焊條應戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應架在干燥或不導電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉正常后,再轉至三角形(△)接線進行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應設專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
3.4.32 進行高處作業(yè)時,還應遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準放易燃易爆物品,應設監(jiān)護人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應掛在安全可靠處所,地面設監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
3.5.2 施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
3.5.6 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術方案切實可行,并設有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1 停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。
3.6.2 電焊結束后,應切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應急措施
3.7.1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導,同時撥打廠內(nèi)火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話,啟動應急救援預案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領導;對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車
第7篇 建筑施工電焊工安全操作規(guī)程
建筑施工電焊工安全操作規(guī)程
1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、工作結束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第8篇 電焊工程安全操作規(guī)程
(1) 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律。
(2) 電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
(3) 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出極應有完整的防護罩,進出端應用銅接頭焊牢。
(4) 每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
(5) 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。
(6) 乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防目器,橡皮管連接處須用軋頭固定。
(7) 氧氣瓶,嚴防沾染油脂、不穿戴油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
(8) 清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。
(9) 經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
(10) 注意安全用電,電線不準亂拉,電源線均應架空扎牢。
(11) 焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程電焊工
第1條 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
第2條 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
第7條 焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
第8條 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
第14條 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
第15條 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
第17條 工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第10篇 配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗;
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品(安全帽、手套、勞保鞋、口罩);
1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好,登高作業(yè)必須系安全帶,焊接時,必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則(人與樓梯保持三點接觸面)。
2.2、盛過易爆品的容器如需焊接,必須先清理干凈,并將蓋打開;
2.3、在金屬容器內(nèi)焊接,必須有良好的通風,只準使用低壓照明燈具,并有專人監(jiān)護,預防中毒事故的發(fā)生;
2.4、電焊機移動時,必須先切斷電源。拉合刀閘時,必須戴干燥絕緣手套,同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘;
2.5、雨天在露天焊接,必須做好安全防護措施;
2.6、工作中斷時,必須斷開電焊機電源,下班時整理好現(xiàn)場并清除火種;
2.7、在進行皮帶檢修時斷電、掛牌、上鎖、設監(jiān)護人;并將檢修皮帶的轉換開關打到機旁位置,同時將拉繩開關拉起。
2.8、焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機故障,應立即停止操作并切斷電源,設專人監(jiān)護,待處理好后再行工作。
2.9、挾焊條時必須戴焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上,敲渣時應戴好防護眼鏡;
2.10、登高作業(yè)時,必須佩帶安全帶,現(xiàn)場須有人監(jiān)護;
2.11、焊工在操作時不應穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?絕緣手套不得短于300mm。
2.12、特殊作業(yè)或大型檢修必須辦理作業(yè)許可證。
3、“十不準”的規(guī)定
3.1、不準在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè),如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.2、不準單人作業(yè)(至少兩人)。
3.3、不準焊接有壓力或密封的容器。
3.4、不準酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.5、不準在通風不暢的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)。
3.6、不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.7、不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.8、不準亂扔物件。
3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙,進食。
3.10、不準臨邊作業(yè)。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查轉換開關是否打到自動。
4.2工具存放到指定位置。
5、應急措施
5.1、如遇搶修時須高空作業(yè)時,下面必須設有監(jiān)護人。
5.2、任何緊急情況下,工作前仔細檢查工作地點,及設備是否有漏電短路的地方。
5.3、施工應預先做好防火滅火的準備,工作的時候要細心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。
5.4、氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
第11篇 鈑金電焊工操作規(guī)程
1、鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品，在配合電焊工工作時，應穿好絕緣鞋，戴好防護眼鏡，避免弧光晃眼。
2、工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，鑿子不應短于150mm，刃口應形成60°。
3、使用大錘進行打擊作業(yè)時，兩人不得相對掄錘，掄錘前應查看工作范圍內(nèi)有無他人或障礙物。
4、與電焊工共同工作時，應協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離外。
5、鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時，均應遵守所用設備的操作規(guī)程。
6、工作完畢，應清理現(xiàn)場。
7、發(fā)生人身設備事故，應保護現(xiàn)場并及時報告有關部門。
第12篇 自動半自動電焊工安全操作規(guī)程
1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。
2．檢查機電設備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉部分應試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設備周圍有無障礙物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時要加設風扇及絕緣墊。
3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。
4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
5．焊接時，導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎好。
6．吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設備(特別是檢修機架時)碰撞。
7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。
