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燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-12 19:50:15 查看人數(shù):22

燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經(jīng)常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

(11) 保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。

(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。

(15) 取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第2篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。

(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。

(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴,巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。

(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)操作堆料機各機構(gòu)啟、停的作業(yè),應依照控制程序和工藝順序進行。

(3) 操作控制開關(guān)前,必須鳴鈴示警。

(4) 檢查設備、捅下料口時,要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位,以防機械傷人。

(5)前臂架下禁止站人。

(6) 程控操作時,操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。

(7) 調(diào)車走行時,前臂架必須置于回轉(zhuǎn)角度為零,并注意觀察兩側(cè)設備和行人。

(8) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭30米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(9)作業(yè)時,經(jīng)常觀察地面人員,提前鳴鈴示警,防止意外事故發(fā)生。

(10) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(12) 同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第4篇 某燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際,特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。

第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關(guān)職能科室審核,并經(jīng)部門主管領(lǐng)導批準后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。

(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應時。

(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標準。

第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規(guī),應由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條 安規(guī)的審批分兩級進行。

(一) 因新設備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負責組織相關(guān)職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領(lǐng)導負責審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯(lián)系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復審后應及時答復。

第二十一條 安規(guī)經(jīng)批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條 在新安規(guī)執(zhí)行生效時,原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責任人追究責任,進行考核。

第二十六條 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的,對有關(guān)責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十七條 各部門未按時制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī),應對有關(guān)責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十八條 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關(guān)責任單位或責任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎上制訂。

2. 若崗位(設備)無工藝(設備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術(shù)知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。

3. 若崗位(設備)還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設備操作規(guī)程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標準要求,其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結(jié)合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī),對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,檢查確認本崗位設備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。

(3) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(4) 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護,操作人必須戴防毒面具,監(jiān)護人與操作人距離5米以上。

(5) 送氣前,對各崗位各部位進行安全確認,爆發(fā)試驗合格后,方可送氣點火生產(chǎn)。

(6)檢查煤氣管道各閥門時,必須用co測量儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,匯報工長及時處理。

(7)突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(8)滅火器齊全有效。

(9)執(zhí)行《設備掛牌制度》,禁止無牌操作。

(10) 檢修烘干機、熱風爐及煤氣閥門、煤氣管道時,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時必須經(jīng)安全負責人檢查,安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。

(11)發(fā)生煤氣泄漏時,崗位工應立即撤離操作室,并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時,必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進入。

(12) 清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生,必須停機進行。

第6篇 燒結(jié)、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機械各部,關(guān)上篩門。

第7篇 燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程

1、 氧氣瓶應瓶帽,膠圈齊全,裝車運輸,氣瓶應臥放,頭朝一個方向,裝載高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。

2、 禁止用電磁器械搬運氧氣瓶,搬運時,必須兩人抬,不準一人搬:防止震動,碰撞不準敲擊、不得暴曬。

3、 瓶咀凍結(jié)時,不準用火烤(可用溫水洗和蒸汽)

4、 更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應用四氧化碳清洗。

5、 禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。

6、 氧氣瓶放在遇明火及風口10米以外處,不準正對鐵口和渣口中心線,氧氣瓶與乙炔瓶距離應大于5米以外。

7、 燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風,防止回火傷人。

8、 燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準帶油,開氧氣由小到大,緩慢進行。

9、 燒渣鐵口時,不準站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門,用水冷卻膠管后,方可使用。

10、 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。

11、 氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動和聯(lián)接部位,電器開關(guān)、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設備運轉(zhuǎn)時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內(nèi)處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設備時,要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉(zhuǎn)部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設備運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)污泥池崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2) 接到開機信號后,先與混合機崗位工聯(lián)系,確認使用機號和應開啟的渣漿泵。

(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動,各潤滑部位是否潤滑充足。

(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好,檢查供配電設備是否完好,檢查是否有檢修人員。

(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。

(6)檢查污泥池上方安全防護設施并開啟接收池及中和池攪拌機。

(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留,不得用水直接沖刷機械和電器設備,做好室內(nèi)外責任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,各種器具應擺放整齊,認真進行交接班,并做好交接班記錄。

第10篇 燒結(jié)雙預熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點火器保溫,烘爐必須有專人看守,防止熄火。

4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明,安全消防設施應齊全完好,嚴禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。

第11篇 燒結(jié)原料中控安全操作規(guī)程

1. 接班時切實掌握設備生產(chǎn)情況,集中啟動設備一定要搞好聯(lián)系確認。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場有不安全因素應及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。

3. 發(fā)生傷害事故應立即組織搶救,及時上報車間、分廠、公司安全部門。

4. 接到檢修通知,要及時通知相關(guān)崗位做好聯(lián)系確認,執(zhí)行好停送電制度、操作牌換牌制度,并督促崗位職工做好配合工作。

5. 嚴格遵守各項安全規(guī)章制度。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至
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