第1篇 電焊操作規(guī)程辦法
電焊操作規(guī)程
1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2.2電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 2.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時,應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;并有地線接頭,必須連接牢固。2.9更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。2.13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于3.6v。2.14雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后,方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
第2篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
15.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第3篇 電焊作業(yè)防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊機外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
(3)嚴禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設(shè)備和管線上。
(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導(dǎo)線放在一起。
(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風不良時,應(yīng)使用強力通風或壓縮空氣。嚴禁通入氧氣用作調(diào)節(jié)或清掃空間。
(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10m以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。
(7)交直流電焊機冒煙或著火時,應(yīng)首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。
(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應(yīng)使用二氧化碳、干粉或干沙進行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進行滅火。
第4篇 交流電焊機操作規(guī)程
1．使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2．次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。
3．多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
4．移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
第5篇 電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定：
1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒工有師傅帶領(lǐng)。
2、焊接時，應(yīng)有防護措施（油、汽、電纜附近）。
3、對壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì)，方可進行工作。
4、切割密封空氣工件時，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面設(shè)監(jiān)護人通風，禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。
5、電焊機接地（零線），電流線不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地線或工件回線，電焊機繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。
6、高處焊接，遵守作業(yè)規(guī)程，有安全防護和監(jiān)護下面的易燃爆物品移出10m外。
7、工作結(jié)束，檢查場地，滅絕火種，切斷電流，氣流方可斷開。
8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識，熟知滅火及觸電急救。
9、電焊機電流不宜超3m，電焊機外殼必須良好接地，焊鉗絕緣必須良好。
10、雨天不準露天進行焊接，在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護鞋。
11、電焊機電流應(yīng)有電工執(zhí)行
12、停機先停負荷。
13、移動焊機應(yīng)停電
14、車間工作時應(yīng)設(shè)擋光板。
15、操作時，人體不要接觸到防光板上。
16、焊接有色金屬排風。
17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時，應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。
18、電焊機空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。
19、禁止兩臺焊機同接一個電流開機
手工氣焊（割）
20、煤氣管回火裝置
21、氣瓶接頭，閥門的緊固件牢靠，不松動，不破損，不漏氣，氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。
22、有肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
23、開啟氧氣乙炔時防撞擊。
24、工作結(jié)束，及時關(guān)閉氣疾苦和燃氣閥，不準將焊炬放在容器和工作臺下。
焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定
25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。
26、焊（割）咀必須用螺母毛緊，不得松動和漏氣。
27、焊（割）咀孔道必須暢通。
28、氧氣閥和燃氣閥應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。
29、氧氣管、燃氣管必須采用標準膠軟管，合格證齊全，否則不準使用。
30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后，不得再用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
31、膠管長度一般10-20m時，不得放置電欄，高溫容器和高溫物件上。
32、燃氣管堵塞時，嚴禁用氧氣和壓縮空氣吹除。
33、發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)燃氣閥和彎管方法將火熄滅。
第6篇 自動半自動電焊工安全操作規(guī)程
1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。
2．檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時要加設(shè)風扇及絕緣墊。
3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。
4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
5．焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。
6．吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。
7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。
第7篇 電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于36伏。
（2）嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)；嚴禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
（6）每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
第8篇 手工電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1)電焊前應(yīng)檢查所有工具,電焊機、電閘及線路是否接觸良好。焊線(正極線)地線(負極線)絕緣是否良好,其空載電壓,直流不得以上有關(guān)電氣部分應(yīng)有經(jīng)驗的電工檢查。
2)電焊機應(yīng)有專用接線開關(guān)箱,不得直接接于電源線上或一個開關(guān)上接兩臺電焊機,一次電源線長度不大于5米,并做穿管保護或橡套超過110伏,交流不得超過70伏,所有接線頭必須壓接緊密牢固, 不得借用避雷地線作外皮地線,電焊機下須墊木版與地面隔開。電焊工具(電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等)應(yīng)定期校驗絕緣程度, 電纜線;電焊機的二次線要用線鼻子連接,電源線無破損,其長度不超過30米,且雙把到位。開關(guān)箱應(yīng)做保護接零,應(yīng)設(shè)置自動開關(guān)、漏電保護器;電焊機應(yīng)有而二次空載降壓保護器或觸電保護器;電焊機嚴禁隔層作業(yè)或隨地拖拉,把線應(yīng)采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護套電纜,一、二次線側(cè)防護罩齊全,機體外殼接保護零;焊機應(yīng)上有蓋,下有墊的防雨、防潮措施;焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱能力,焊鉗與電纜;連接必須牢靠,連接處不得外露,其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機裝接、檢修和電源拆除應(yīng)由電工進行,且必須切斷電源后進行,電焊機裝接后應(yīng)有現(xiàn)場主管電氣工長、安全員檢查驗收,符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。
3)電焊工工作時要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋,戴防護面罩,地點潮濕時,應(yīng)站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進行坐焊或臥焊時,應(yīng)備有絕緣墊子嚴禁身體各部分直接接觸金屬物體,助手人員(跟焊)也應(yīng)佩帶規(guī)定的防護用品,應(yīng)定期檢查絕緣情況,身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時,應(yīng)采取安全措施。
4)地線不準接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬架或者鐵路上,必須設(shè)立專用地線,直接放在焊件上,不準借路。
5)電焊在現(xiàn)場有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中,所有臨時地線接頭不許浮搭,,必須壓緊,并用膠布封裹,以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。
6)更換場地所移動把線時應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7)焊工換焊條不得除下手套,在合拉電源開關(guān)時,應(yīng)帶干燥手套,另一手不得按在焊條外殼上,頭部不得正對開關(guān)。
8)在雷雨天或風力超過5級時,禁止露天焊接作業(yè)。
9)工作時經(jīng)常檢查焊機溫度,一般不得超過700c,超過時應(yīng)停機檢查,剛焊完的焊鉗應(yīng)放在不著火和穩(wěn)定的地方,焊鉗絕不允許用臂膊夾住。
10)在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。
11)當電焊設(shè)備正在通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。
12)在焊接工作場地所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。
13)進行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺,掉落引起火災(zāi)的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。
14)在高空進行焊接工作,必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
15)在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高梯階上進行焊接工作。
16)下班時,應(yīng)拉閘斷點,并將焊線和地底線分開。不許擱在一起,以免再合閘時起火發(fā)生事故。
17)電焊工和助手(跟焊)必須熟識觸電救護和人工呼吸救護方法,遇有觸電事故應(yīng)立即切斷電源,并馬上通知醫(yī)務(wù)人員進行搶救。在醫(yī)務(wù)人員來到現(xiàn)場前,其中一人應(yīng)對被觸電者進行人工呼吸。
第9篇 交流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司交流電焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。
2.2調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。
2.3接母時要注意初次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。
2.4嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。
2.5電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
第10篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學習培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進衣領(lǐng),扎進袖口,戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。
8、下雨天不準露天焊接,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時,嚴格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準用肥皂水試驗,試驗時周圍不準用明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現(xiàn)場電源。
第11篇 電焊工崗位操作規(guī)程
1、 工作前的準備
1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2、 工作中的事項
2.1電焊中的事項
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 電焊機二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機必須切斷電源。
2.1.4 不準焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經(jīng)過徹底清洗，通風后焊接。
2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風孔門、門窗打開通風良好。人要站在上風頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護。
2.1.6 嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。
2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護眼鏡。
2.1.8 嚴禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準亂扔。
2.1.9工作中斷必須切斷電源。
2.1.10 嚴禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。
2.2 氣焊中的事項
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可進行操作。
2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象，不準接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂的地方，不準放在離火種較近的地方。
2.2.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。
2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。
2.2.6 嚴禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.7 開氣時先開乙炔，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。
2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。
2.2.9 焊油箱時應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風后再施焊。
2.2.10 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點火，以免回火引起爆炸。
2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、 工作后的清理
3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。
3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點，清掃場地。
第12篇 電焊氣割安全操作規(guī)程
工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風良好,附近無易燃易爆物品。
工作前
1.易燃易炸區(qū)域或附近進行作業(yè),必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場,專人監(jiān)護,保持距離,防止火星飛濺。
2.風季作業(yè),應(yīng)有擋風裝置等措施,防止火星飛濺引起火災(zāi),風力大于6級以上,應(yīng)停止作業(yè)。
3.油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴禁接觸。
氣瓶漏氣時應(yīng)用肥皂水檢漏,嚴禁使用明火。
4.用前認真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好,靈敏。
5.檢查焊、割矩射、吸能力時,應(yīng)防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導(dǎo)致回火,焊、割矩及連接部位,膠管、氣閥不能沾有油脂。
6.點火時,噴咀不能對人,燃燒的割矩不能放在工件和地面上。
7.作業(yè)時,應(yīng)先清理工件表面漆皮,鐵銹,油垢,在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質(zhì)的容器中作業(yè)時,必須清洗容器,并在毒氣檢測合格后方可作業(yè)。
工作中
1.裝減壓閥前,慢慢打開氣瓶閥門(防止產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵;裝好減壓閥,然后打開閥門檢查有無漏氣,是否暢通;操作時,人應(yīng)站在接口側(cè)面,不準面對接口。
檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑,才能連接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免雜質(zhì)進入。
2.經(jīng)常檢查回火防止器,壓膜是否完好,各進出口是否暢通,逆止閥是否靈敏。
3.氣瓶內(nèi)氧氣禁止全部用完,必須保留1~1.5個大氣壓,以便沖氣檢查和防止進入雜質(zhì)。
4.冬季使用時,解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽,嚴禁用火焰加熱或鐵器錘擊。
5.與電焊工在同一處作業(yè)時,為防止氣瓶帶電,應(yīng)在瓶底加絕緣墊,與氣瓶接觸的金屬管道及設(shè)備均應(yīng)安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
乙炔的安全使用:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.174mpa.
2.禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔氣管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時修理或更換。
4.氣焊與氣割作業(yè)過程中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應(yīng)防中暑。
5.乙炔瓶放置地點:不能靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10米以上;使用原已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20分鐘后再使用。
6.嚴禁對乙炔瓶敲擊,碰撞及在瓶體上引弧,防爆曬和烘烤,嚴禁用高于 40℃的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱,禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。
7.移動作業(yè)時,如采用專用小車搬運,在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開。
8.氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器,開啟瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不能超過0.15mpa,放氣流量不能超過0.05m3/hl.
9.乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。嚴禁自行對瓶閥易熔合金等附件進行修理和更換,嚴禁對瓶體和底座進行焊接修理。
10.如果發(fā)生回火倒燃進入氧氣膠管的現(xiàn)象,則不可繼續(xù)使用,必須換新。因為回火常常將膠管內(nèi)膠層燒壞,壓縮純氧又是強烈氧化劑,若在繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。
11.如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速開閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪待回火熄滅后,將焊咀放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰,再重新點火。
12.在正常工作停止后,應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。
13.登高焊割作業(yè)必須采取安全措施,防止發(fā)生高處墜落,火災(zāi)和物體打擊等事故。
工作后
1.焊割停止后,禁止將焊矩,膠管和氣源作永久性連接。
2.焊割停止后,必須檢查是否留有火種并確認完全熄滅后方能離開。
電焊機安全操作規(guī)程
焊接前準備
電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。
檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊操作者絕不允許戴隱形眼鏡,并禁止戴隱形眼鏡者在電焊工作區(qū)域圍觀。
電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。嚴禁電焊機電源線在作業(yè)場所混亂拉扯和過長,電焊機與接地線連接。
電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
交流電焊機:
1.初、次級線路接線,應(yīng)準確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。
2.次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。
直流電焊機使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
焊接中的注意事項
1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中,焊機溫升不應(yīng)超過a級60c、b級80c,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。
3.電焊機工作場地應(yīng)保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.直流電焊機啟動時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。
6.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
7.硅整流電焊機使用時,必須先開啟風扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,仔細察聽應(yīng)無異響。停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。
8.嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9.必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
焊接完后的注意事項
1.完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
2.施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。
3.清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機拉回室內(nèi),以免雨淋。
5.不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間休)時間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。
