第1篇 帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》中有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到:
2.1 明確指揮信號(hào)及作業(yè)線路。
2.2 拴牢車輪固定銷,塞牢車輪。
2.3 檢查電氣連接、制動(dòng)器、減速箱、調(diào)整裝置及各種托輥是否符合安全技術(shù)要求。
2.4 檢查皮帶機(jī)周圍是否有異物。
2.5 清楚本機(jī)的緊急停車開關(guān)位置。
2.6 檢查提升機(jī)、鏈條、鏈板是否正常。
2.7 輸送機(jī)在聯(lián)接使用時(shí)應(yīng)清楚開停順序,要自前(卸料端)向后順序開動(dòng),自后面前順序停車。
3.作業(yè)前“八不開”:
3.1 沒(méi)有信號(hào)不開。
3.2 接地線不牢固不開。
3.3 周圍有障礙物、皮帶接頭有雜物不開。
3.4 輸送機(jī)接頭不準(zhǔn)不開。
3.5 膠帶嚴(yán)重跑偏不開。
3.6 動(dòng)力線連接不牢固不開。
3.7 輸送機(jī)上貨物塊狀大小超過(guò)規(guī)定不開。
3.8 電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過(guò)熱不開。
4.作業(yè)時(shí)“八不準(zhǔn)”:
4.1 不準(zhǔn)在輸送機(jī)上行走、坐臥、聊天。
4.2 不準(zhǔn)在輸送機(jī)作業(yè)時(shí)進(jìn)行清掃、維修。
4.3 不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲。
4.4 不準(zhǔn)帶電檢修。
4.5 不準(zhǔn)超載起動(dòng)。
4.6 不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助起動(dòng)。
4.7 不準(zhǔn)在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶滾筒(托輥)上的雜物。
4.8 不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的輸送機(jī)。
5.作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:
5.1 注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破、斷裂,接頭與搭扣有無(wú)裂痕、損壞,發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車,待檢修好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.2 隨時(shí)調(diào)整喂料板,保證物料正常輸送。
6.作業(yè)后應(yīng)做到:
6.1 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的物料全部卸完,方向自后向前停車(拋料端為后)。
6.2 輸送腐蝕性物料時(shí),作業(yè)后必須清掃干凈,若用水沖洗,應(yīng)將電氣設(shè)備等遮蓋好,嚴(yán)防淋水潮濕。
6.3 作業(yè)完畢,切斷電源,做好清潔工作。并移動(dòng)到指定地點(diǎn)存放。
第2篇 dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。
3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
4.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源,在沒(méi)有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。
5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩(網(wǎng)),并保證其完好無(wú)損。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺(jué),不得脫離工作崗位。
7.各類保護(hù)必須齊全完好。
8.各部分潤(rùn)滑必須良好。
9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。
10.張緊裝置必須完好。
11.開、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,即一停、二開,信號(hào)不清不得開機(jī)。
二、操作程序
(一)開機(jī)前檢查
1.檢查地錨是否牢固可靠。
2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。
3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。
4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
6.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按鈕是否靈敏可靠。
7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤,皮帶下有無(wú)障礙物。
(二)開機(jī)
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。
2.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào),得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開啟皮帶。
(三)停機(jī)
1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。
4.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn);如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(四)緊急停機(jī)
1.按下開關(guān)上的急停按鈕。
2.按下開關(guān)上的停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
三、安全注意事項(xiàng)
1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
2.膠帶運(yùn)行時(shí)必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運(yùn)行不正常,應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào),然后停機(jī)檢查。
3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況,不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。
第3篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
第5條 多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，順煤流方向逐臺(tái)停車：實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，也可按逆煤流方向逐臺(tái)依次開動(dòng)，順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條 準(zhǔn)備：
1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；
2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；
3．潤(rùn)滑油脂等。
第7條 檢查與處理：
1，機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無(wú)浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)
進(jìn)行工作；
2．將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油；
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠；
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；
(9)輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象)，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(11)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰；
(12)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條 開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：
各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、
跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2．控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第9條 司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。
第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒)，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第11條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
3．電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
5．輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；
6，危及人身安全時(shí)；
7．信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
第13條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
第l7條 在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第18條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
第19條 帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存：
1．開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車；
2．拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3．根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶；
4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；
5．摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
第20條 拆除輸送帶：
1．同第17條的1；
2．松開緒帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后，將其拉走；
3．將輸送帶二端接好，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；
4．摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第4篇 帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
為加強(qiáng)我公司選廠的安全管理,提高選廠職工的安全意識(shí),減少事故的發(fā)生,我部根據(jù)各選廠的實(shí)際情況,制定本操作規(guī)程。
一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置,即電動(dòng)機(jī),減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。
2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。
3.檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無(wú)易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無(wú)卡堵現(xiàn)象。
4.檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。
5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。
6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好,各種管線有無(wú)擠壓,破損。
二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)
1.起動(dòng)前先發(fā)出開車信號(hào),警告無(wú)關(guān)人員迅速離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)1-2次,聽(tīng)聲音,看狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)行。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”:一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)打滑立即處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào);二要注意輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理,處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào);三要注意開機(jī),停機(jī)等信號(hào),不得出現(xiàn)誤操作。
4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位。
三、保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施
1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。
2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時(shí),要切斷電源并加鎖,并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁開機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時(shí),要有安全措施。行人經(jīng)?？缭綆捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過(guò)橋。
3.帶式輸送機(jī)起動(dòng)前,要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭,機(jī)尾,確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出起動(dòng)信號(hào),先斷續(xù)起動(dòng),隔幾秒鐘后再正式啟動(dòng)。
4.清掃,檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī),嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時(shí),一般應(yīng)停機(jī)清理,特殊情況時(shí)要注意防止鐵锨接觸運(yùn)行的輸送帶和傳動(dòng)的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。
5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平,直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置,聲音信號(hào)要齊全,可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運(yùn)行時(shí)不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏
帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣過(guò)早損壞。跑偏嚴(yán)重時(shí),輸送帶將脫離托輥而掉下來(lái),造成重大事故。因此,在帶式輸送機(jī)的安裝,調(diào)整,運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。
2.經(jīng)常注意檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對(duì)整臺(tái)帶式輸送機(jī)的阻力,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)基本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這樣,托輥的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要經(jīng)常大量更換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護(hù)工作量增多,導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此,要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。
3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況
帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的摩擦來(lái)傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過(guò)小,則輸送帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑,特別是在重載起動(dòng)時(shí)更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當(dāng)使用不防火輸送帶時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過(guò)松時(shí),在儲(chǔ)帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過(guò)緊,否則將造成輸送帶受力過(guò)大,傳動(dòng)滾筒磨損加劇,功率消耗增加。
4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置
在檢查清掃裝置時(shí),特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈,將使傳動(dòng)滾筒上粘結(jié)粉塵,增加輸送帶磨損,引起輸送帶跑偏,使兩滾筒牽引力和功率分配不均,造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載。
第5篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；
開機(jī)之前發(fā)信號(hào)，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；
點(diǎn)動(dòng)兩次無(wú)異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；
正常運(yùn)料按規(guī)定，超過(guò)負(fù)荷不允許。
處理皮帶跑偏時(shí)，小心謹(jǐn)慎防碰擠；
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，清掃設(shè)備動(dòng)不得；
檢修處理故障時(shí)，停機(jī)閉鎖莫忘記；
接到收工命令時(shí)，拉凈料后再停機(jī)。
第6篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來(lái)塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤(rùn)滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無(wú)浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng),支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;
2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲(chǔ)存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油;
⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈,無(wú)脫膠;
⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;
⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動(dòng)力、信號(hào)、通通電纜吊掛整齊無(wú)擠壓、刮碰;
⑿煤倉(cāng)口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉(cāng)、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。
第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;
6、危及人身安全時(shí);
7、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)
第12條 點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動(dòng)輸送帶。
第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動(dòng)輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時(shí),必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)
第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存:
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,*控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲(chǔ)帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),開動(dòng)儲(chǔ)裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào),再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲(chǔ)帶裝置絞車,將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷,按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;
3、將輸送帶二端接好,開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第20條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問(wèn)題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第7篇 帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、適應(yīng)范圍
第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條:必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。
第5條:輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。
第7條:在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口封嚴(yán)。
第8條:處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時(shí),必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。
第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
8、輸送帶中心前后保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
9、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰。
10、煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第15條:開機(jī)前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓工作人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3、檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、操作順序
第16條:必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過(guò)載,輸送帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。
第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。
第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。
第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、輸送帶打滑或悶車。
3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
5、危機(jī)人身安全時(shí)。
6、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第21條:接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。
第23條:在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二講《煤礦安全規(guī)程》
第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):
1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。
(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
第8篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
2．輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3．輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
4．在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
5．處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
8．除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
11．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
12．將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
（1） 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（2） 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
（3） 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。
（4） 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。
（5） 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
（7） 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
（8） 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。
（9） 輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
（10） 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（11） 動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰。
（12） 煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
13．開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2 次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1 周以上，并檢查下列各項(xiàng)：
（1） 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
（2） 控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
（3） 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
14．必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2 次（每次不超過(guò)15 秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
16．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2） 輸送帶打滑或悶車。
（3） 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
（6） 危及人身安全時(shí)。
（7） 信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
18．接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
20．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第9篇 帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說(shuō)“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒(méi)有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;
e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無(wú)論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無(wú)專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過(guò)。
9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
第10篇 dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。
3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料，嚴(yán)禁人員乘坐。
4.檢修時(shí)必須停機(jī)，并切斷電源，在沒(méi)有接到維修人員的通知前，禁止開機(jī)。
5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩（網(wǎng)），并保證其完好無(wú)損。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺(jué)，不得脫離工作崗位。
7.各類保護(hù)必須齊全完好。
8.各部分潤(rùn)滑必須良好。
9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液，防爆片易熔塞必須合格齊全。
10.張緊裝置必須完好。
11.開、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚，即一停、二開，信號(hào)不清不得開機(jī)。
二、操作程序
（一）開機(jī)前檢查
1.檢查地錨是否牢固可靠。
2.檢查各緊固件是否齊全，且緊固到位。
3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。
4.檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。
5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。
6.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按鈕是否靈敏可靠。
7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤，皮帶下有無(wú)障礙物。
（二）開機(jī)
1.全面檢查設(shè)備，確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。
2.司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，允許開機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動(dòng)按鈕，開啟皮帶。
（三）停機(jī)
1.停機(jī)時(shí)，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上的停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。
4.停機(jī)后，未經(jīng)允許，不得擅自離開工作地點(diǎn);如需離開，應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
（四）緊急停機(jī)
1.按下開關(guān)上的急停按鈕。
2.按下開關(guān)上的停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開隔離刀閘。
三、安全注意事項(xiàng)
1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)盡量空載啟動(dòng)，如有貨物壓住皮帶，應(yīng)立即翻煤，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
2.膠帶運(yùn)行時(shí)必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常，皮帶運(yùn)行不正常，應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào)，然后停機(jī)檢查。
3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況，不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。
第11篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開車信號(hào)，查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作，方可開車。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。
f、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第12篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開車信號(hào),查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作,方可開車。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車,匯報(bào)班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。
f、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
