第1篇 礦、人車(chē)修理工安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦（人）車(chē)的性能、構(gòu)造原理、量具及施工設(shè)備的正確使用。
3、 檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和機(jī)械有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、 檢修礦車(chē)、人車(chē)應(yīng)在專用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，如需現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防撞車(chē)措施。
5、 要將檢修用的材料、工具準(zhǔn)備齊全，確保安全、可靠。維修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場(chǎng)檢查人車(chē)時(shí)，要與機(jī)車(chē)司機(jī)及司旗聯(lián)系好，同意后方可作業(yè)。
7、 裝卸車(chē)輪要用專用機(jī)具和工具，裝卸時(shí)禁止敲打。裝卸大件時(shí)要放穩(wěn)擺正防止脫落傷人。
8、人工裝卸軸承時(shí)，要用軟金屬或墊有木片。人工對(duì)車(chē)輛整型時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán) 防飛錘或掉渣飛濺傷人。
9、 起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照《起重工操作規(guī)程〉執(zhí)行。
10、檢修作業(yè)結(jié)束后。要按完好標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，試車(chē)時(shí)，要在安全地段進(jìn)行。并做好記錄。
11、施工結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是檢修中重物下落、傾倒、工具操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 試車(chē)時(shí)，要與機(jī)車(chē)司機(jī)說(shuō)明檢修情況，并在安全地段進(jìn)行。
4、 人工對(duì)車(chē)輛整型時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘或掉渣飛濺傷人。
5、 支車(chē)作業(yè)時(shí)，必須平穩(wěn)可靠，以防滑落或偏倒傷人。
第2篇 砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
二、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
三、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
第3篇 尾礦庫(kù)焊工操作規(guī)程
1.必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。
2.作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好焊工工作服、眼鏡、面罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.應(yīng)嚴(yán)格遵守常用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握設(shè)備和專用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。所用工具必須完好、可靠,禁止使用不符合安全要求的工具。
4.作業(yè)場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃、易爆物品。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)備有消防器材,并保持有足夠的通風(fēng)和照明。
5.工作中注意自己和周?chē)藛T的安全,防止電焊、氣焊等傷害他人。兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。
6.高空作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地方;安全帶應(yīng)系好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。
7.采用梯子登高時(shí)要有防滑措施,梯子的斜度以60度為宜,必要時(shí)要有專人保護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實(shí)繩子拉住。
8.特殊作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)穿戴好特殊勞動(dòng)保護(hù)用品,聽(tīng)從安全人員的指揮。
9.工作完畢后,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源后方可離開(kāi)。
第4篇 礦山救護(hù)地面模擬訓(xùn)練系統(tǒng)作業(yè)操作規(guī)程
1.使用訓(xùn)練設(shè)備時(shí),操作和訓(xùn)練人員必須通曉和遵守訓(xùn)練、操作規(guī)程。
2.訓(xùn)練系統(tǒng)操作的工作人員,應(yīng)具有機(jī)電專業(yè)知識(shí),并在經(jīng)過(guò)本訓(xùn)練系統(tǒng)專門(mén)技術(shù)操作培訓(xùn),熟悉各機(jī)電設(shè)備的功能作用,掌握操作規(guī)程和排除一般性機(jī)電故障的技能后,方可準(zhǔn)許操作本訓(xùn)練系統(tǒng)設(shè)備。
3.工作人員的職責(zé)是:指導(dǎo)和監(jiān)測(cè)訓(xùn)練作業(yè),控制、操作訓(xùn)練設(shè)備和調(diào)節(jié)訓(xùn)練條件,負(fù)責(zé)日常檢修維護(hù)整套訓(xùn)練設(shè)備,確保各部件運(yùn)行工作狀態(tài)完好。
4.礦山救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)以小隊(duì)為單位,定期進(jìn)行地面模擬訓(xùn)練系統(tǒng)訓(xùn)練。每次訓(xùn)練必須佩用氧氣呼吸器并攜帶好必要的救護(hù)裝備。
5.控制室監(jiān)控指導(dǎo)人員由工作人員和負(fù)責(zé)戰(zhàn)訓(xùn)人員擔(dān)任。參訓(xùn)小隊(duì)全體隊(duì)員必須服從控制室人員指揮,嚴(yán)格按照訓(xùn)練科目,程序和控制室發(fā)出的指令,有秩序地進(jìn)行逐項(xiàng)訓(xùn)練。
6.必須按操作順序規(guī)定,開(kāi)啟控制臺(tái)上電源主開(kāi)關(guān)及鑰匙鍵開(kāi)關(guān)。然后觀察故障燈指示檢查系統(tǒng),對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,確定其對(duì)應(yīng)的功能按鍵動(dòng)作是否靈敏可靠,以便提前排除隱患故障。
7.調(diào)節(jié)各監(jiān)視器圖象的亮度和對(duì)比度,達(dá)到能清晰地反映出訓(xùn)練場(chǎng)面;調(diào)節(jié)對(duì)講系統(tǒng)的聲音,消除對(duì)講發(fā)話失真現(xiàn)象,真實(shí)有效地傳遞對(duì)講內(nèi)容。
8.訓(xùn)練前準(zhǔn)備工作
(1)根據(jù)訓(xùn)練要求,設(shè)置體力檢力器的牽拉次數(shù);設(shè)置循環(huán)梯爬高米數(shù)及爬行速度;調(diào)校平板機(jī)坡度;
(2)按照發(fā)煙機(jī)技術(shù)要求規(guī)定,添加發(fā)煙劑溶液,使噴射氣體co2 鋼瓶中壓力達(dá)到4 ~8 兆帕,并進(jìn)行預(yù)熱加溫;
(3)關(guān)閉高溫室各密封門(mén),開(kāi)啟高溫室加熱升溫裝置,以達(dá)到訓(xùn)練要求所規(guī)定的溫度;
(4)正確調(diào)試斜、豎平巷接管訓(xùn)練設(shè)施的檢驗(yàn)裝置,鋼瓶中檢驗(yàn)氣密性的氣體(空氣)保持在20 ~25 兆帕。
9.電源主開(kāi)關(guān)開(kāi)啟15 秒后,開(kāi)啟鑰匙鍵開(kāi)關(guān),再停15 秒,待電流、電壓穩(wěn)定后方可操作其他各監(jiān)控系統(tǒng)按鍵。應(yīng)先后開(kāi)通屏幕監(jiān)視系統(tǒng)和錄放像系統(tǒng)及部分照明系統(tǒng),其它系統(tǒng)可根據(jù)訓(xùn)練進(jìn)展需要隨時(shí)進(jìn)行開(kāi)啟或停止操作。
10.操作動(dòng)作具體要求:按鍵開(kāi)/停,每次只準(zhǔn)安置1 個(gè)功能按鍵(不允許同時(shí)安置2 個(gè)或2 個(gè)以上的功能按鍵);對(duì)加溫按鍵要間隔5 秒操作,按鍵動(dòng)作要輕、穩(wěn)、準(zhǔn);訓(xùn)練中隊(duì)員自身發(fā)生意外,應(yīng)操作緊急紅頭按鍵,開(kāi)通風(fēng)機(jī)和照明系統(tǒng),并通知參訓(xùn)人員迅速撤到安全地帶。
11.操作過(guò)程中,必須密切注視控制臺(tái)上的故障指示燈。若此燈無(wú)顯示,應(yīng)將開(kāi)通的所有功能按操作順序逆向操作,依次回到停止?fàn)顟B(tài),盡快排除故障;若出現(xiàn)的故障當(dāng)時(shí)無(wú)法排除,應(yīng)停止訓(xùn)練,由專職工程技術(shù)人員對(duì)訓(xùn)練設(shè)備進(jìn)行檢修。
12.進(jìn)行罐式往返訓(xùn)練時(shí),應(yīng)嚴(yán)格要求訓(xùn)練人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成所規(guī)定的往返次數(shù)。
13.進(jìn)行檢力器訓(xùn)練時(shí),當(dāng)允許訓(xùn)練指示燈(綠燈)顯示后,參訓(xùn)隊(duì)員應(yīng)雙手緊抓操縱桿,兩手臂距離相當(dāng)于肩寬,利用繩索和繩輪牽拉拉錘。每次牽拉用力要均勻,直至計(jì)數(shù)指示燈(白燈)顯示,然后順勢(shì)慢放拉錘。如此往復(fù)直至完成預(yù)置的牽拉次數(shù)。禁止斜拉或身墜拉錘。
14.進(jìn)行循環(huán)梯訓(xùn)練時(shí),當(dāng)看到允許訓(xùn)練的綠燈指示后,參訓(xùn)隊(duì)員應(yīng)踏上梯蹬,眼睛視線與指示燈保持水平,要1 次1 個(gè)梯階地攀登,直至完成預(yù)定的爬高米數(shù)。嚴(yán)禁任何人觸摸循環(huán)梯下部自動(dòng)閉鎖保護(hù)裝置。
15.進(jìn)行平板機(jī)訓(xùn)練時(shí),待參訓(xùn)人員在平板機(jī)上站穩(wěn)后,工作人員才能開(kāi)機(jī),并按訓(xùn)練要求控制速度和里程。
16.進(jìn)行斜豎平巷接管訓(xùn)練時(shí),參訓(xùn)小隊(duì)?wèi)?yīng)分成3 人一組,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆裝管路訓(xùn)練。訓(xùn)練結(jié)束后,由工作人員用檢驗(yàn)裝置檢查接管的氣密性。
17.上述訓(xùn)練全部結(jié)束后,參訓(xùn)小隊(duì)進(jìn)入待機(jī)室(相當(dāng)于處理事故時(shí)的井下基地),關(guān)閉密封門(mén),并應(yīng)對(duì)佩用、攜帶的裝備進(jìn)行再次檢查,為進(jìn)入高溫室訓(xùn)練作好準(zhǔn)備。
18.當(dāng)接到進(jìn)入高溫室訓(xùn)練的指令后,參訓(xùn)小隊(duì)?wèi)?yīng)立即進(jìn)入高溫室,進(jìn)行高溫濃煙訓(xùn)練。在煙霧繚繞,噪聲音響,高溫?zé)嵘浜凸饽M效應(yīng)的有限空間里,參訓(xùn)隊(duì)員在模擬訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)巷道里,進(jìn)行過(guò)低巷、爬窄巷、過(guò)模擬暗井和經(jīng)過(guò)高溫?zé)釁^(qū)并更換裝置等項(xiàng)艱苦性訓(xùn)練。參訓(xùn)隊(duì)員切勿接觸加溫裝置旁的柵網(wǎng),以避免灼傷。
19.每次訓(xùn)練結(jié)束后,首先應(yīng)開(kāi)動(dòng)高溫室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng),降溫并排出殘煙。然后對(duì)整個(gè)訓(xùn)練系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修,排除故障隱患,使各訓(xùn)練設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。還應(yīng)消除設(shè)備上的塵埃,清掃各室的衛(wèi)生,為下次訓(xùn)練作好充分準(zhǔn)備。
第5篇 x礦安全監(jiān)控系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)、主要功能、主要性能和指標(biāo)及使用方法,嚴(yán)格遵守系統(tǒng)和設(shè)備的操作規(guī)程,同時(shí)還要有一定的電工和計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí),以及煤礦安全知識(shí)。
二、各類(lèi)設(shè)備在開(kāi)機(jī)前必須檢查環(huán)境條件,電源電壓和連接線纜等,符合要求后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)必須按規(guī)定順序和操作規(guī)程進(jìn)行,并待設(shè)備穩(wěn)定后方能進(jìn)行工作。
三、所有設(shè)備必須進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),長(zhǎng)期不用的庫(kù)存設(shè)備必須定期通電檢查。
四、安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)備份,24h不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí),備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作,使安全監(jiān)控系統(tǒng)正常進(jìn)行,確保礦井現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。中心站應(yīng)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源,電網(wǎng)停電后,備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作1h時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
五、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的瓦斯報(bào)警濃度數(shù)值為≧%,co報(bào)警濃度數(shù)值為≧ppm,水泵房設(shè)置的水位超限報(bào)警數(shù)值為m。系統(tǒng)在數(shù)值超限后,自動(dòng)通過(guò)屏幕顯示及音箱報(bào)警。
六、安全監(jiān)控系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)中心應(yīng)每個(gè)月對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時(shí)間應(yīng)不少于3年。圖紙、技術(shù)資料的保存時(shí)間應(yīng)不少于3年。
七、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障、系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常信息時(shí),中心站值班人員必須立即通知礦井調(diào)度部門(mén),查明原因,并按規(guī)定程序及時(shí)報(bào)上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)中心,處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。值班人員對(duì)于無(wú)法處理的故障問(wèn)題,應(yīng)保護(hù)故障現(xiàn)場(chǎng),并請(qǐng)專職維修人員檢修。
八、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須向安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心上傳實(shí)時(shí)測(cè)控?cái)?shù)據(jù)。
九、中心站值班人員發(fā)現(xiàn)煤礦瓦斯超限報(bào)警、一氧化碳超限報(bào)警、饋電狀態(tài)異常情況等,必須通知煤礦核查情況,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
第6篇 尾礦庫(kù)觀測(cè)員操作規(guī)程
1.堅(jiān)守工作崗位,定期進(jìn)行觀測(cè)。
2.平時(shí)認(rèn)真做好儀器、儀表等測(cè)量工具的檢查、維修、保養(yǎng),保證其正常使用。
3.依據(jù)尾礦庫(kù)管理要求,每季度對(duì)尾礦庫(kù)的位移進(jìn)行觀測(cè)一次,汛期要適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)。
4.經(jīng)常檢查尾礦庫(kù)周邊設(shè)置的位移觀測(cè)設(shè)施或參照物,如發(fā)現(xiàn)損壞、移動(dòng)或丟失要及時(shí)進(jìn)行測(cè)量后再給予補(bǔ)充。
5.肯于鉆研,經(jīng)常對(duì)觀測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)、分析和歸納。
6.發(fā)現(xiàn)安全隱患,要做到及時(shí)報(bào)告,并積極參與處理。
7.結(jié)合尾礦庫(kù)安全在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),核對(duì)數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)量有無(wú)差錯(cuò)或自動(dòng)化設(shè)施是否存在問(wèn)題。
8.認(rèn)真做好各項(xiàng)觀測(cè)記錄。
第7篇 煤礦絞車(chē)司機(jī):操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前:
1、清理絞車(chē)附近各種雜物,檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;繞繩是否整齊有序。
3、全部檢查完畢,確認(rèn)一切正常,方可啟動(dòng)。
二、運(yùn)行中:
1、信號(hào)不清,超掛車(chē)數(shù),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
2、集中精力,觀察絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,立即停車(chē)檢查。
3、嚴(yán)禁同時(shí)閘緊制動(dòng)閘和離合器閘、斷電松車(chē)、用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查傳動(dòng)部分。
三、停車(chē):
1、帶載停車(chē)時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)絞車(chē)。
2、因故緊急停車(chē)時(shí),松開(kāi)離合閘,壓緊制動(dòng)閘,停車(chē)停電。故障排除前嚴(yán)禁動(dòng)車(chē)。
3、司機(jī)離開(kāi)絞車(chē)后,必須停電閉鎖。
第8篇 煤礦雷管打號(hào)機(jī)安全操作規(guī)程
1、電雷管打號(hào)室必須鋪設(shè)防靜電膠板及有關(guān)防靜電設(shè)施,工作室內(nèi)不得貯存與工作無(wú)關(guān)物品。
2、雷管打號(hào)機(jī)安裝在防靜電膠板上,防護(hù)板應(yīng)安裝在機(jī)械與操作員之間,必須有效的對(duì)操作員的胸部和面部起保護(hù)作用。
3、操作人員必須穿防靜電工作服,否則不得上崗。
4、電雷管打號(hào)室內(nèi)存放雷管最大量不超過(guò)100發(fā),工作臺(tái)應(yīng)配備安全箱,安全箱和工作臺(tái)上放雷管的總量不超過(guò)20發(fā)。
5、工作室內(nèi)最多定員為一人。
6、操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后持證上崗。
7、操作人員在操作之前,首先認(rèn)真檢查打號(hào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。操作過(guò)程中手必須離開(kāi)打號(hào)機(jī)放在安全罩的后面。
8、打號(hào)機(jī)發(fā)生故障需調(diào)試時(shí),必須用空殼雷管調(diào)試。調(diào)試好后進(jìn)行打號(hào),不允許帶故障作業(yè)。
9、打號(hào)位置應(yīng)打在靠近雷管的掐口端。根據(jù)雷管長(zhǎng)短,調(diào)節(jié)防爆定位器的旋扭,用以控制打號(hào)位置。
10、雷雷打號(hào)時(shí)只許打一次,嚴(yán)禁重復(fù)打號(hào)。
11、打號(hào)時(shí)出現(xiàn)雷管發(fā)生變形,應(yīng)立即停止打號(hào),查明原因,重新調(diào)試后再工作。
12、操作中雷管要輕拿,輕放,不能用力拽雷管的腳線。
13、另外多功能打號(hào)機(jī)絕不允許銅雷管和紙制雷管同時(shí)使用,只允許單項(xiàng)打號(hào)。
14、每月操作人員自檢,互檢或領(lǐng)導(dǎo)檢查使用條件與操作安全規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
15、打號(hào)機(jī)的機(jī)關(guān)頭(字頭)是打號(hào)機(jī)的直接工作零件,如果發(fā)現(xiàn)字跡不清時(shí)應(yīng)及時(shí)更換字頭,避免產(chǎn)生不良后果。
第9篇 露天礦車(chē)間調(diào)度安全操作規(guī)程
露天礦車(chē)間調(diào)度安全操作規(guī)程
1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。
2.上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。
3.到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí),必須“兩穿一戴”。行走時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車(chē)輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號(hào)、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。
4.不準(zhǔn)開(kāi)啟各種電器、開(kāi)關(guān)、儀表、閥門(mén);禁止操作各種設(shè)備、車(chē)輛;需上大型設(shè)備時(shí)應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。
5.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時(shí)應(yīng)組織人員處理。
6.禁止違章和冒險(xiǎn)指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。
7.若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。
8.多單位在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實(shí)相關(guān)安全措施。
9.指揮停送電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度,信號(hào)、信息未確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)指令。
10.發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,并及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),組織搶救,同時(shí)應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)同安全部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查。
第10篇 非煤礦山鏟車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟車(chē)必須專人駕駛，嚴(yán)禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車(chē)安全操作規(guī)程，礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開(kāi)車(chē)前要檢查剎車(chē)、方向盤(pán)、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車(chē)開(kāi)動(dòng)前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人（包括司機(jī)），除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料，鏟運(yùn)長(zhǎng)大物料，必須采取安全措施，鏟運(yùn)時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽(tīng)從指揮。
6、鏟物行走時(shí)，任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時(shí)鏟子放到適當(dāng)位置，不得超高。
7、廠內(nèi)行駛，每小時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)10公里，進(jìn)出廠門(mén)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)及拐彎、狹路不得超過(guò)每小時(shí)3公里，鏟運(yùn)精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時(shí)，不準(zhǔn)踩油門(mén)過(guò)猛，可用半腳離合器逐步進(jìn)行，起斗嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以及不適當(dāng)?shù)捻斪玻粶?zhǔn)用一個(gè)貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門(mén)架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行，防止貨物突然滑下，使車(chē)突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車(chē)滿載行駛時(shí)，禁止急剎車(chē)。
13、貨物升高行駛時(shí)，應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車(chē)作業(yè)場(chǎng)地坡度太大時(shí)，不應(yīng)作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時(shí)，絕對(duì)禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車(chē)起吊時(shí)，嚴(yán)禁在人頂和汽車(chē)引擎上空行吊。
第11篇 礦車(chē)修理工崗位安全操作規(guī)程
一、保證所修礦車(chē)零部件齊全完整。
二、保證修 好的礦車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車(chē)輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3mm。
三、裝輪工序是：裝一斗礦車(chē)輪，準(zhǔn)備好一根礦車(chē)軸，裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開(kāi)口銷(xiāo)、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。
四、應(yīng)保證修好的礦車(chē)連接鉤環(huán)和插銷(xiāo)磨損量不超過(guò)原尺寸的15%，鏈環(huán)、插銷(xiāo)彎曲值不超過(guò)鏈銷(xiāo)直徑的10%。
五、使用吊車(chē)時(shí)，起吊設(shè)備要齊全可靠，人員不要站在吊車(chē)下面。
六、修好的礦車(chē)要保證橡膠碰頭完整固定可靠，深出槽外的長(zhǎng)度不小于30mm。
第12篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
工作前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場(chǎng)排除易燃易爆物品,工作時(shí)要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應(yīng)完好無(wú)缺。
電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠(yuǎn)離火源或高溫點(diǎn),三者之間應(yīng)相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周?chē)?米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽(yáng)光下暴曬。
使用電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設(shè)備在點(diǎn)火前應(yīng)檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯(cuò),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,排除故障后才可進(jìn)行工作。
用氧氣沖洗過(guò)的乙炔管在使用前應(yīng)靜置一段時(shí)間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點(diǎn)火,應(yīng)打開(kāi)切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。
焊槍點(diǎn)火時(shí)不得將槍口對(duì)著自身或其他人員,拿點(diǎn)火工具的手應(yīng)從側(cè)向慢慢接近槍口。
發(fā)生失火事故時(shí),應(yīng)立即將乙炔管折死,迅速?gòu)囊胰财可习蜗隆?/p>
敲打焊碴時(shí),眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。
焊補(bǔ)油箱時(shí),焊前要經(jīng)過(guò)多次清洗,直到洗凈后才能進(jìn)行焊補(bǔ)工作,凡補(bǔ)焊桶類(lèi)工件,都應(yīng)將蓋子打開(kāi)以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。
工作完畢后,應(yīng)拉下電焊機(jī)電源閘刀,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場(chǎng),撲滅余火,清點(diǎn)工具和材料。
對(duì)電焊機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)應(yīng)輕起輕放,禁止?jié)L地運(yùn)送,開(kāi)關(guān)氧氣和乙炔時(shí),操作人員應(yīng)站在瓶口一側(cè)。
有關(guān)電焊、氧焊的其它技術(shù)操作,應(yīng)按局礦有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
暗井系統(tǒng)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí),要注意保護(hù)好主、付索,電焊時(shí),接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動(dòng)鉗子線必須先停電。
電焊工作時(shí),接地線不得跨接運(yùn)動(dòng)付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。
進(jìn)行井下電焊時(shí),除遵守以上各條外,還應(yīng)該執(zhí)行專題報(bào)告中的有關(guān)規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施,并設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)。
高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開(kāi)。
進(jìn)行焊接工作時(shí),不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設(shè)備上(包括架空高壓線或靠近帶電設(shè)備)工作時(shí),必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。
