第1篇 lg560采煤機的操作規(guī)程
1運行前的檢查：
第一條：在機器開動前應認真檢查各部位是否正常，各部螺栓是否緊固，各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠，液壓油箱的油面是否達到要求標高，
第二條：檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條：按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條：檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是否靈敏、準確、可靠。
第五條：檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通情況良好。
第六條：檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現有較嚴重問題時應考慮更換。
第七條：檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條：檢查電動機與各傳動部位溫度變化情況。
第九條：送電后檢查電壓是否正常，有無缺相等問題
2運行中：
第十條：開機前必須查看機器上或附近有無人員在工作，并鳴喇叭示警。
第十一條：按下液壓泵站啟動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條：升起工作機構大臂，使截割滾筒離開煤壁，然后按下截割電動機啟動按鈕，使截割滾筒運轉。
第十三條：檢查順序動作轉換開關，應在順序動作位置，然后依次按下皮帶轉載機、刮板輸送機、裝載部星輪的啟動按鈕，使皮帶機、刮板機、星輪依次啟動。
第十四條：各部分都運轉正常后，開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條：冬季作業(yè)時，應預熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵，應在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機構，待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè)：
第十六條：停止生產作業(yè)時，應先將工作機構大臂抬起，使截割滾筒離開煤壁。
第十七條：按下截割電動機停止按鈕，然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條：停機過程中須注意讓刮板輸送機和皮帶轉載機上的煤卸載干凈，然后再停機。
4操作注意事項
第十九條：液壓油溫不得超過80℃，液壓泵殼體溫度不得超過80℃，當油溫超過油溫超50℃高，應開冷卻泵進行冷卻。
第二十條：液壓系統(tǒng)壓力調整不得超過20mpa。
第二十一條：由于主泵為軸向柱塞泵，自吸能力差，因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條：整個油箱為全密封結構，工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋，以防污物進入油箱。
第二十三條：操縱臺上設有急停按鈕，當遇緊急或意外情況時，按下該按鈕，所有電動機即刻全部停機。但在正常情況下停機時不允許使用急停按扭來停機。
第2篇 采煤機維修工操作規(guī)程
采煤機維修工是工作面采煤機的維修保養(yǎng)者,對采煤機的完好負責,要嚴格按“三大規(guī)程”施工,熟悉采煤機的性能、構造原理及其作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)采煤機,能熟練處理采煤機事故。懂得回采基本知識,經過考試合格,取得操作資格證,方可執(zhí)證上崗。
一、崗位職責第1條保證在生產過程中遵守國家有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、技術規(guī)范、煤礦“三大規(guī)程”以及集團、公司關于安全生產的各種管理規(guī)定和制度,不違章作業(yè)。第2條保證煤機的完好,要認真按照標準檢查各部件,保證完好,保證無漏油現象,不帶病運轉,保證截齒齊全,無嚴重磨損。第3條負責按標準及時加油和換油,定期檢查和更換牽引部、截割部油脂。第4條經常檢查各種儀表是否指示正常,各部運轉聲音是否正常,保持設備衛(wèi)生清潔。第5條嚴格執(zhí)行“四檢”內容,及時填寫檢修和加油記錄。第6條工作前和工作過程中要認真檢查煤壁、頂板、支架、機道情況,發(fā)現問題及時處理。
二、責任追究第7條對因本人未按崗位職責范圍履行職責造成事故的負直接責任,對工作失誤造成的事故或嚴重問題負直接責任。第8條對所在崗位安全工作負責,對因本人不具備安全常識或違章操作造成的事故負直接責任。第9條對本崗位的工作負直接責任,根據情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定給予行政處分、經濟處罰、追究型事責任。
第3篇 采煤機井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過技術培訓并考試合格后，方能持證上崗。
第2條 檢修工作必須按設計要求及部頒檢修質量標準進行，保證正常的檢修時間。
第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
第4條 檢修地點必須安全寬敞，進風側應避免污染性作業(yè)。
第5條 液壓件需帶入井下時，應有防污染措施。
第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃，并有檢修記錄。
第7條 當檢修現場20米以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車；達到1.5％時，停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
第8條 檢修人員應配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
第9條 檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第10條 檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
第11條 清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應灑水滅塵。
第12條 檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條 在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時，應設專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
第15條 需進行起吊工作時，非綜采面應另設起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
第16條 拆裝時，重要部位、加工表面應使用銅棒。
第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。
第18條 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
第19條 拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內部。
第20條 更換的零部件必須是合格產品，不準代用。
第2l條 安裝骨架密封時應使用導向裝置，防止翻唇。
第22條 主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。
第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經過過濾。
第24條 試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內部觸摸可轉動的部位。
第25條 采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
第26條 恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，井向相關人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
第27條 檢修完畢，必須經全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條 進行全面試車，觀察是否有異常。
第29條 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。
第4篇 采煤機井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經過技術培訓并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設計要求及部頒檢修質量標準進行,保證正常的檢修時間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,必須提出書面報告并經礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點必須安全寬敞,進風側應避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃,并有檢修記錄。
第7條當檢修現場20米以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準備
第8條檢修人員應配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
第9條檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第10條檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
第11條清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時,應設專人進行監(jiān)護,不準單人檢修。
第15條需進行起吊工作時,非綜采面應另設起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再進行。
第18條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。
第20條更換的零部件必須是合格產品,不準代用。
第2l條安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經過過濾。
第24條試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內部觸摸可轉動的部位。
第25條采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
第26條恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,井向相關人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條進行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
第5篇 滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉采煤機的性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)采煤機,懂得頂板管理方法,學習本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3.查看煤層厚度、頂底板情況及支護狀況,了解工作面總體狀況。
4.檢查各機械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達到規(guī)定,不符合規(guī)定及時處理。
5.開機前,發(fā)出信號通知人員撤到安全地點。在確認采煤機轉動范圍內無人員和障礙物后,合上采煤機隔離開關及截割部離合器,打開采煤機噴霧及冷卻水閥門,啟動采煤機。
6.啟動后,采煤機空轉并檢查滾筒旋轉方向及調高動作情況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。
7.運輸機沒啟動或低速運行時,嚴禁開機割煤
8.割煤時,根據頂底板、煤厚變化情況及運輸機貨量、支架狀況,及時調整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴禁強行截割。發(fā)現大塊巖石或鐵器上運輸機必須及時停機處理。
9.割煤時,注意行走機構運行情況,當大塊煤矸或其它物件通過采煤機及前方有人員、障礙物時,要立即停機進行處理。
10. 牽引時,速度由小到大逐漸增加。嚴禁帶速度變換牽引方向。停機時必須先停止牽引。
11. 必須攜帶便攜式瓦檢儀,當瓦斯?jié)舛冗_到1%時,停止割煤切斷采煤機電源。
12. 截割時,保證采高,嚴禁非技術性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機頭(尾)時,采煤機慢進慢出,掃凈浮貨。
13. 采煤機應停在無淋水、幫頂完好地點。停機前,滾筒落到底板上,最后關閉冷卻水,將隔離開關及截割部離合器打開,采煤機開關停電。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。
2、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,確保噴霧質量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第6篇 采煤機安裝撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般注意事項
第58條 采煤機在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進行解體,把采煤機拆卸成若干部分進行運送。
第59條 根據運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數的多少。
第60條 用機車運輸是要注意部件不能在途中散開,用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形,對其他裸露部件應加防護罩。
第61條 液壓管在運輸或存放時應有防塵裝置。
第62條 電氣設備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運送。
第64條 采煤機電機、減速機,移變,組合開關等重要設備,在運輸途中應派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機,都要在專用的拆裝硐室內或專設的拆裝點進行。
第66條 安裝、拆除采煤機,應先檢查拆裝地點的支護狀況,起吊梁及吊裝機具。
二、采煤機井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運輸機上。
第68條 從里向外以次吊掛,對機體內的截割部、牽引箱、電動機、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂,油量達到要求位置。
第73條 檢查設備安裝質量,接能電源和水源,安裝調高千斤頂。
的74條 試開動采煤機。
三、采煤機拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調高千斤頂連接銷,將調高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水,拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動機、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機底托架。
第79條 撤除工作面采煤機電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項
第80條 采煤機拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸等,要按照本規(guī)程的有關部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護措施,嚴禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中,采取可靠的安全措施,防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時,必須采取有效的防滑措施。
第7篇 el3000采煤機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機操作人員要經過培訓，熟悉設備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。
3、每班司機必須配備兩個，否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。
6、煤機所用電器，液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術措施并報總工程師批準，但絕不允許在無保護狀態(tài)下長時間運行。
發(fā)生危及人身安全，設備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關，使機器在任何地點馬上停機檢查，未處理好不準運行。
堅持煤機正常檢查，不準帶病運行。
采煤機在每班正常停機后，應將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動機器;在-18度到21度之間啟動
機器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機，打出支架護幫板。
12、盛油的各種桶應當專桶專用，不同性質、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當培訓，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關于電氣維修，本采煤機是電動的，在調試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，否則會造成嚴重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置，緊急停機后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現象，發(fā)現問題及時處理。
必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉動自由，截煤正常、可靠。
嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認真檢查滾筒的密封是否有滲油現象。
檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常，并檢查所有控制開關的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況全面了解，發(fā)現自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
檢查機組及更換截齒時，必須先將隔離開關打在“off”位置，并閉鎖刮板機，打出支架護幫板。
在進行任何檢修和維護工作時，必須斷開煤機電源。
在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉2分鐘，檢查各部的運轉情況。
15、檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查，如果泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機的啟動程序
檢查順槽開關chp33供電電壓是否正常，確認無誤時把開關隔離器打在“on”位置。
啟動采煤機時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機信號。
將采煤機主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機拉線開關在“on”位置。
采煤機起動方式分為:多臺電機自動順序起動和手動單臺電機起動;自動起動電機的順序和自動起動的電機臺數可根據實際要求進行設置?！?”鍵為自動電機順序起動;“1”鍵為左切割電機;“3”鍵為右切割電機;“5”鍵為破碎機電機;“7”鍵為泵電機;“9”鍵為牽引驅動。
按動“machine start”按鈕，給采煤機送電，此時采煤機顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動冷卻水泵。
翻頁到20頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同時按住起動按鈕“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機顯示屏對應各電機顯示“press start”，此時再同時按動“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機按設置起動順序各電機起動，一般起動順序為:泵電機、牽引電機、破碎機電機、左截割電機、右截割電機。
單臺起動的方法為:同時按動要起動的電機鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機顯示屏對應電機顯示“press start”，此時再同時按動要起動的電機鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，電機起動。比如起動破碎機:首先同時按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機顯示屏破碎機電機顯示“press start”，此時再同時按動“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機電機起動。
四、運轉中的注意事項:
采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況，運輸機的運轉是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質問題時，必須有相應的措施，不得蠻干，導致?lián)p壞設備;
采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現截齒缺少或磨鈍現象，應立即停機更換增補。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器;
嚴禁無水割煤和長時間停水運轉;
在割煤過程中如發(fā)現溜子壓死或其它任何問題時，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤;
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機組如發(fā)現異常聲音和振動時，應立即停機、并檢查分析原因進行處理;
電機超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機時，應立即停止截割電動機，并退出切割面進行檢查，分析原因、找出問題、進行處理，不得重載下開車割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中，切記不得關閉泵。因為泵關閉會導致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關閉;
如果發(fā)現電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正常現象出現，應立即停機處理，否則不得開機;
非緊急情況下不得使用拉線急停開關;
經常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現問題及時處理;
在給采煤機加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴禁采煤機帶病運行，嚴禁在chp33開關上就地起動供給電源，嚴禁用采煤機搬運任何物品;
發(fā)現采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
如果采煤機在牽引中，不得關閉截割電機。
五、停機程序
按下遙控器上的停止牽引按鈕，使采煤機停止牽引;
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動“motor start/stop”按鈕，使所用電機停止;
拉下緊急停機拉線開關;
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉主斷路器手柄至“off”關的位置。
六、檢修維護注意事項:
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物進行清理。
確保滾筒能正常轉動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗所有的遙控開關和機載的緊急停止開關是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點和運動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現象可能說明軸承損壞。
檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。
焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧，從而點焊在一起。
焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項
再進行任何修理和調試前，必須從采煤機上切斷電源。
在靠近煤壁側進行工作前，必須將護幫板打出去必要時設臨時支護。
在開始拆卸部件前，要對問題經過仔細分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細閱讀有關部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查，所發(fā)現的問題均應進行審查。必要時進行更換。
所有拆下來的軸承均要進行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項
采煤機上采用了象形符號標簽，以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發(fā)生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽，并知道如何防止這種危險。
!危險 危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是突發(fā)性的，如不采取適當的預防措施，它們的發(fā)生機率很高。
!警告 警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是很嚴重，如果不采取適當的防范措施，就有可能以生。
!注意 注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產品及財產損失的危險加以注意。這些危險的性質一般并不很嚴重，但是如不采取適當的預防措施，就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。
第8篇 采煤機司機操作規(guī)程
1.采煤機開機前應檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;
2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉手把等是否靈活可靠;
3.檢查各部油位是否達到規(guī)定要求,有無滲漏現象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現象和破損現象,噴霧水的壓力必須達到0.2mpa以上,流量必須滿足采煤機作業(yè)的要求;
4.檢查機器或更換截齒時,必須將隔離開關手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機,方可進行檢查,檢修工作;
5.檢查信號裝置是否靈敏可靠;
6.檢查滅塵設施的效果是否可行;
7.對刮板輸送機和工作面有關情況要全面了解,在安全無誤情況下,方可試機;
8.在采煤機無故障、無障礙物、人員都在安全位置上,才允許對采煤機試運轉,采煤機啟動時應先送水后送電,停機時,先停電后停水。
9.采煤機的啟動操作程序
(1)打開采煤機的停止閉鎖按鈕;
(2)打開灑水閥門噴霧;
(3)合上隔離開關手把;
(4)發(fā)出開動采煤機的信號,檢查并確定機器轉動范圍內無人員及障礙物;
(5)采煤機電動機空轉,檢查采煤機液筒旋轉方向,監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動機.當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(6)發(fā)出開動運輸機信號;
(7)刮板輸送機起動,空轉2分鐘,正常后,發(fā)出起動采煤機信號,按起動按鈕,起動采煤機;
(8)將滾筒調到適當高度;
(9)轉動調速手把使采煤機牽引割煤;
10.采煤機經試轉確認一切正常后發(fā)出輸送機開機信號,待輸送機開動運行后方可開始牽引割煤;
11.采煤機開始牽引割煤時,牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運轉中,隨時注意采煤機負荷情況,以及輸送機過負荷情況,相應調整牽引速度,防止采煤機和刮板機過負荷運行,并盡量使出煤量均勻;
12.嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂底板要割平,避免出現臺階,要隨時注意支架情況,防止割支架;
13.采煤機正常工作中司機要隨時注意采煤機下方的輸送機,如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機,防止雜物進入采煤機底托架內;
14.采煤機工作過程中,要隨時觀察采煤機各部運轉情況,各部溫度,儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴禁無水開機等;
15.采煤機運行中,要注意采煤機本身或輸送機及周圍環(huán)境條件有無異?，F象,如有立即停止采煤機和輸送機進行檢查和處理,否則不準繼續(xù)工作,如發(fā)現重大隱患或故障要盡快向跟班領導匯報;
16.采煤機正常運行中,嚴禁扳動離合器手把、隔離開關手把,避免齒輪和機件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機時進行;
17.采煤機在超載時或牽引部超載時,應分析原因,必要時使?jié)L筒脫離咬合,開機退出缺口進行檢查,不得在重載下割煤,采煤機不得帶病運轉;
18.舉起的搖臂不宜長時工作,應半小時放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;
19.非緊急情況下不得使用緊急停機開關停機。
20.采煤機的停止
(1)停機時要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內碎煤排盡;
(2)按下采煤機停止按鈕,使采煤機停止運轉后,關閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復“零”位;
(3)下班或檢修時,采煤機應停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機閉鎖;
(4)采煤機停止割煤,下班時,司機要求按啟動前的檢查內容對采煤機進行檢查,并清理采煤機上浮矸,保持采煤機整潔;
21.遇到如下情況,使用采煤機停止按鈕停機;
(1)負荷過大;
(2)發(fā)出異響;
(3)電纜水管卡住或出槽;
22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機;
(1)回采工作面刮板機溜槽內有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機;
(2)機器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機掛住;
(3)采煤機停止按鈕失靈;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤機作牽引或空頂其它設備使用;
(2)維護電氣設備部件時,要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;
(3)排除采煤機故障須打開蓋板時,上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進入油池,需要加油時,油桶要專桶專用;
(4)在采煤機運行中外部停電造成停機后,應按下停機按鈕,分開離合手把。
(5)采煤機司機必須經培訓合格,現場操作考核合格,方可上崗操作,并持證上崗。
第9篇 采煤機安裝、撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般注意事項
第58條 采煤機在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進行解體，把采煤機拆卸成若干部分進行運送。
第59條 根據運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數的多少。
第60條 用機車運輸是要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形，對其他裸露部件應加防護罩。
第61條 液壓管在運輸或存放時應有防塵裝置。
第62條 電氣設備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運送。
第64條 采煤機電機、減速機，移變，組合開關等重要設備，在運輸途中應派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機，都要在專用的拆裝硐室內或專設的拆裝點進行。
第66條 安裝、拆除采煤機，應先檢查拆裝地點的支護狀況，起吊梁及吊裝機具。
二、采煤機井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運輸機上。
第68條 從里向外以次吊掛，對機體內的截割部、牽引箱、電動機、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂，油量達到要求位置。
第73條 檢查設備安裝質量，接能電源和水源，安裝調高千斤頂。
的74條 試開動采煤機。
三、采煤機拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調高千斤頂連接銷，將調高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水，拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動機、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機底托架。
第79條 撤除工作面采煤機電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項
第80條 采煤機拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸等，要按照本規(guī)程的有關部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護措施，嚴禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時，必須采取有效的防滑措施。
第10篇 7ls6采煤機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機操作人員必須經過培訓,經考試合格發(fā)證后方可持證上崗。機組司機必須了解機組性能及機械、電氣、液、水路原理。
2、不準用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物件。
3、每班必須配備兩名采煤機司機,否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。
5、采煤機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全、動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、采煤機在每班正常停機后,應將兩滾筒降至底板位置。
7、在進行檢修和維護工作時,必須切斷采煤機電源。將負荷中心隔離開關打在”off”位置。閉鎖刮板輸送機(同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵)打出支架護幫板。
8、嚴禁在各部少油、無油的情況下啟動采煤機。
二、操作程序:
(一)開機前的檢查:
1、開機前,必須先檢查瓦斯?jié)舛?檢修機載瓦檢儀,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%、機載瓦檢儀完好、有效的情況下方可開機。
2、必須認真檢查拖纜裝置、水管,看其是否有破裂、損壞現象,發(fā)現問題要及時處理。
3、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否在零位、是否靈活可靠,檢查遙控器及機身上的“緊急停止”開關是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。
4、檢查各種顯示是否正常。
5、檢查采煤機零部件是否齊全。
6、檢查各部件之間連接栓是否齊全、緊固、可靠。
7、認真檢查各部位的油位。
8、認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現象。
9、嚴格檢查采煤機破碎機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固,對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。檢查破碎機外殼是否變形,對變形的外殼及時修復。
10、檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
11、檢查機組通道是否暢通、刮板輸送機的彎曲度是否合適、觀察工作面頂、底板情況。對工作面情況要全面了解。
(二)開機、停機:
1、確認順槽負荷中心顯示屏符合要求。
2、警告現場人員即將開機。
3、“正?！辈僮鲿r:
采煤機啟動前必須滿足以下條件:
a、保證負荷中心的有效電壓。
b、將高壓隔離開關(is)逆時針方向(ccw)旋轉到on位置。
c、將牽引電路保護器(2cb)順時針方向(cw) 旋轉到on位置。
d、按下裝在右側牽引箱上遙控開始/停止盒上的start按鈕。如果負荷中心檢測到無接地或連續(xù)性故障,線性電壓將作用到采煤機上。注意:采煤機現在是帶電的,按裝在led顯示屏后面顯示燈面板上的線路帶電氖燈n1,n2,n3應閃爍。
e、按下并保持遙控器上的2nd(側)按鈕。進行一系列的內部設備檢查。如果沒有發(fā)現故障,jna裝置將給急停繼電器通電。
f、將油泵開關旋轉到start位置,直到聽到電機運行。松開開關,使之彈回到run位置。
g、打開進水供水閥
h、將截割選擇開關定位于leet,right或both等適當的位置。
i、將油泵和截割開關旋轉到start位置,啟動相應的截割電機。如果二者都選擇,左電機先啟動,在預調時間延遲后隨之右截割電機啟動。松開開關,使之彈回到run位置。
j、將油泵和破碎機開關旋轉到start位置。在預調時間延遲后,破碎機電機啟動。松開開關,使之彈回到run位置。
現在可以使用遙控器控制采煤機功能。
停機:
采煤機通過以下方式停機:
1、按下遙控器上的halt按鈕來停止采煤機的牽引運行。
2、將主控制箱上的截割開關旋轉到off位置。
3、將主控制箱上的破碎機開關旋轉到off位置。
4、關閉進水閥門。
5、將搖臂降至地面。
6、將主控制箱上的油泵開關旋轉到off位置。
7、將牽引電路斷路器旋轉到off位置。
8、將高壓隔離開關旋轉到off位置
三、注意事項:
1、采煤機嚴禁帶負荷啟動。啟動截割電機前必須先將兩個搖臂升起。使?jié)L筒離開底板,并注意不能割底,也不能與其它設備相互干涉。
2、啟動截割電機之前,為了使搖臂高速端齒輪軸承得到良好的潤滑,必須將兩個搖臂升起2—3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。
3、采煤機運行時操作人員要經常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數值的變化,發(fā)現異常情況要及時停機檢查和處理。
4、要時刻注意頂、底板情況和煤層變化情況,以及刮板機的運轉情況,選擇合理牽引速度。
5、在割煤過程中,如發(fā)現截齒缺少和損壞的數量超過2個時,必須立即停機更換增補。
6、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開隔離開關。
7、在割煤過程中如發(fā)現刮板機壓死或其它的異常情況,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、機組如發(fā)現電控失靈、調節(jié)系統(tǒng)不正常、屏幕顯示不正確等現象出現,應該立即停機處理,否則不得開機。
10、非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
11、經常檢查各部的油位指示,發(fā)現問題要及時處理。
12、采煤機在正常割煤時,不得先關閉截割電機,不得隨意關閉泵電機。
四、啟動破碎電機注意事項:
1、 在工作面片幫不大的情況下,司機一般不允許啟動破碎機。
2、 機組向機尾割煤時,大塊增多,必須啟動破碎機電機進行破碎大塊。
3、啟動機組破碎機時,必須首先將破碎機搖臂升到一定的高度,以防止破碎滾筒割壞刮板機刮板、大鏈。
4、 啟動機組破碎電機時,司機必須看護啟動。
5、在機組運行過程中,左滾筒司機必須時刻注意觀察破碎電機、滾筒的運行狀況,以便更好的發(fā)揮其作用。
6、 注意觀察電腦“屏幕”上破碎電機的電流變化,當負荷增大時,司機必須立即停止破碎電機運轉。
第11篇 mg2×100/456-wd型采煤機操作規(guī)程
一、開機前的檢查與準備
1. 全面檢查工作面情況,如煤壁、煤層厚度和頂底板變化,以及支護、切口準備和機道寬度等情況;工作面溜子是否平直,(運閉)按鈕是否可靠。
2. 全面檢查采煤機,要求所有操作手把位置正確,動作靈活; 截齒銳利齊全,方向正確;冷卻和噴霧裝置完整良好;各部螺絲齊全緊固;各部油位符合規(guī)定;各密封完好無滴漏;拖纜裝置的夾板及電纜、水管應完好無損、無刮卡;滑鞭、導向筒磨損不超限;銷軌要固定牢靠,導向管無錯位,行走輪與銷軌齒嚙合應良好;各防護裝置齊全,有效。
3. 檢查電纜無損傷,電氣設備無失爆,各儀表指示正常,各種保護可靠。
上述各項經檢查和處理符合規(guī)定后,方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉。
二、操作程序
1. 電工在割煤司機的指令下將順槽內截割開關和變頻器由分閘轉換到合閘,送變頻器電時先送冷卻水;
2. 采煤機起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認在機器轉動范圍內無人員和障礙物后,方可起機;
3. 解除工作面溜子閉鎖,電控箱上(運閉)按鈕提起,發(fā)出信號。
4. 工作面溜子空轉正常后,合上采煤機的左右截割電機隔離開關手把,并將電控箱上停機按鈕(主停)解鎖;
5. 按啟動按鈕(主啟),按(主停)按鈕,停止電動機,當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器,左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉;
6. 打開水路總閘門,并調節(jié)好各路水量;
7. 發(fā)出起機信號,按(主起)按鈕,檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況;
8. 采煤機空轉正常后,按照電控顯示指示,將(牽引送電)按鈕拉出;按下牽引啟動(牽啟)按鈕;
9. 選擇牽引方向,按下電控箱上(左牽)或(右牽),或者按端頭站(向左)或(向右)按鈕。牽引過程中的換向?？芍苯影聪孪鄳姆较虬粹o或遙控器,采煤機可自動換向;
10.搖臂升降:操作調高手把時,往里推,實現搖臂下降;往外拉,實現搖臂上升;或在端頭控制站遙控器上(左升)(左降)(右升)(右降),實現搖臂升降;
11.牽引加減速:按(加速)按鈕,將按選擇的方向逐漸加速,直到松開按鈕為止。減速操作按下(減速)按鈕,過程與加速過程相同;
12.牽引停止:在電控箱或左右端頭站或遙控機上按(牽停),可將牽引速度降為零。牽停后,不再工作時,應快速按下牽引斷電;
13.牽引斷電:將電控箱上的(牽引斷電)按鈕按下,停止牽引供電;
14.停止操作:應在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機上任意一處按(主停),可停止采煤機主機,但工作結束時應按下電控箱上(主停),以實現閉鎖。正常工作如不涉及安全,不得按急停按鈕;
15.方式選擇:按下 (方式)按鈕,采煤機調整為高速狀態(tài),速度可在0-12米間調節(jié)。只能用于空車調車用,嚴禁用于割煤。
16.顯示操作:按下(顯示)按鈕,可循環(huán)顯示存儲的工作參數。
17.正常停機:先停牽引,再對牽引進行斷電,然后停截割電機,待電機溫度降下后按(主停)按鈕,再斷水。
三、注意事項:
1.操作時應隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底。
2.要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油溫及機器的運轉聲響,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異常,立即停機處理。
4.停機時必須做到:隔離開關手柄回到“分”位,截割機構離合手柄要脫開,調速手把回到“零”位。
5.除緊急情況外,不允許用“閉鎖按鈕”停機。
6.采煤機工作時,應隨時注意各路水的出水情況,如發(fā)現有水路不出水,必須立即停機,查明原因,進行處理。
7.采煤機開機必須先通水,無水立即停止電機運轉。停機時,先關機,后關水。
8.截割電機經過長時間的運轉停機后,不要馬上關閉冷卻水。電機有過熱或異常情況,應立即停機檢查。需要點動電機時應盡量減少點動次數和延長兩次點動間隔的時間。
9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進行,正常情況下應先停止牽引后,再牽引斷電。
10.端頭控制站按鈕為微動開關,在使用時無須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動開關。
11.更換截齒或其它檢修工作,必須在停止電動機,脫開離合器和隔離開關處于“分”狀態(tài)下進行;
12.下班或人員離開割煤機,應將截割開關,變頻器打到“分”閘狀態(tài),在停變頻器供水。
13.割煤機上的瓦斯報警和斷電裝置嚴禁甩掉不用。
第12篇 采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3．站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。
4．起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6．根據檢修內容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質量、數量應符合要求。
7．檢修地點應清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互關系和位置關系，必要時做出標記。
（2）拆卸中，根據零件的安裝關系，選用適當的工具，采用合適的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。
（4）拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對內部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測：根據檢修質量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
16．對修復的零部件應根據檢修質量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
17．裝配前根據原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18．部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數據詳細記錄。
19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
20．整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21．按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內。
23．清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測試數據存檔保存。
25．切斷電氣設備電源，清掃檢修場地。
