二氧化碳安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 二氧化碳安全操作規(guī)程

1、認真檢查設(shè)備狀況，檢查壓力表、充裝工具，稱重衡器的靈敏度。如有失?，F(xiàn)象應(yīng)立即修復(fù)或更換，否則嚴(yán)禁充裝。

2、認真檢驗待充裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者不予充裝。

3、保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多。

4、認真確認氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)然后按co2法定充裝系數(shù)計算充裝量。定秤充裝。

5、氣體充裝時，嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，將充裝壓力控制在7-9mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝，并隨時觀察秤重衡器和超裝報警裝置，做到秤足量準(zhǔn)及時卸瓶。

6、氣體充裝過程中，應(yīng)細心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形情況，如有應(yīng)立即停止充裝妥善處理。

7、卸下充裝卡具時，操作人員應(yīng)該站在瓶出口外側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防止閥或附件飛出傷人。

8、充完畢，填寫“充裝記錄”。把充裝后的氣瓶及時運到站臺上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人并進行用不同衡器復(fù)秤。

9、非充裝人員嚴(yán)禁啟動一切充裝設(shè)備。未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗工作。

10、維修氣瓶或檢修設(shè)備時，應(yīng)先排除氣瓶內(nèi)或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓檢修。

第2篇 二氧化碳充裝工藝安全操作規(guī)程

開車：

1．檢驗電源、電器是否完好，氣罐是否有氣。

2．一切正常的情況下，帶好防護設(shè)備,按綠色按鈕，接通電源啟動電機。

3．關(guān)閉排氣閥，打開出氣閥及液體觀測點閥，排氣直至出液體為止。

4．關(guān)閉液體觀測點閥門，打開充裝閥門開始充裝。

停車：

1．按紅色按鈕，切斷電源停車。

2．關(guān)閉出氣閥，打開排氣閥排除余氣。

3．打開液體觀測點閥門，排除泵內(nèi)及管道內(nèi)余氣。

第3篇 二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，二氧化碳氣體應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4、二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

9、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴(yán)防觸電事故。

10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

12、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

13、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

14、焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

15、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。

16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

17、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

19、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認無異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。

20、焊工十不準(zhǔn)：○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?！?密閉容器不焊?！?進入貯罐無人監(jiān)護不焊?！?搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來路不明不焊?！?帶壓設(shè)備不焊?！?有毒物和易燃物未清除不焊?！?火星飛濺物去向不明不焊?！?防爆車間無可靠措施不焊?！?0回火防止器有問題不焊。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程

1.不得在狹小密閉的地方進行焊接。

2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

3.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

4.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。

5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。

第5篇 二氧化碳保護焊機操作規(guī)程

1. 操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠，然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 接好焊接回路，焊機采用反極性接法，負極接工件，正極與焊槍連接。

3. 檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4. 焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5. 合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常（注：不得帶載轉(zhuǎn)換）。

6. 松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。

7. 調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8. 根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9. 引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。

10. 使用過程中，應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11. 點焊工在進行操作時，必須配有防護面罩及焊工專用手套。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程

電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認真熟悉焊接有關(guān)圖樣， 弄清焊接位置和技術(shù)要求。

1準(zhǔn)備工作

1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其 兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好； 送絲機構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、 電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均 勻噴出。

2安全技術(shù)

2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時， 要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。

2.3 co2氣瓶應(yīng)遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1 co2氣體保護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸 出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流 上升速度。

3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的 變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有 一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

3.3焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明，合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10?20倍，一般在5?150mm范圍內(nèi)。

3.4 氣體流量小電流時，氣體流量通常為5?15l/min；大電流時，氣體流量通常為10?20l/min，并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由 于保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。

3.5電源極性co2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定， 成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn) 生。

3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第7篇 二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程

1、 使用前檢查是否漏氣，可涂上肥皂液進行檢查，調(diào)整至確實不漏氣后才進行實驗。

2、 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關(guān)，觀察高壓表讀數(shù)，記錄高壓瓶內(nèi)總的二氧化碳壓力，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進口的高壓氣體與高壓氣體室經(jīng)節(jié)流感壓后進入低壓室，并進出口通往工作室。使用后，先關(guān)閉順時針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān)，再逆時針旋松減壓閥。

3、 防止鋼瓶的使用溫度過高，鋼瓶應(yīng)存放在陰涼，干燥、遠離熱源處，不得超過31度。

4、 鋼瓶不能臥放。如果鋼瓶臥放，打開減壓閥時，沖出的二氧化碳液體迅速氣化，容易發(fā)生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。

5、 減壓閥接頭，及壓力調(diào)節(jié)器裝置正確連接且鎢泄露，沒有損壞狀況良好。

6、 舊瓶定期接受檢驗，超過鋼瓶安全 規(guī)范年限，接受壓力測試合格后，才能繼續(xù)使用。

第8篇 二氧化碳氣體保護焊工操作規(guī)程

1．不得在狹小密閉的地方進行焊接。

2．工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。

3．開氣時，操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

4．移動二氧化碳氣瓶時，避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

5．修理設(shè)備時，必須斷電，以免發(fā)生危險。

6．不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

7．工作時必須注意，防止焊絲頭甩出傷人。

第9篇 二氧化碳儲罐灌充操作規(guī)程

1、、操作者應(yīng)熟悉儲罐流程和使用說明書；壓力表閥和安全截止閥必須常開。

2、操作時應(yīng)遵守jb6898《低溫液體儲運設(shè)備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。

3、灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應(yīng)打開液面計；初次灌充時, 二氧化碳儲罐應(yīng)用高純二氧化碳進行吹除置換,以達到所標(biāo)準(zhǔn)要求的純度。

4、二氧化碳槽車靠近儲罐約3m左右,各項準(zhǔn)備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進液口,當(dāng)開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時,打開儲罐進液閥,關(guān)閉吹除閥, 將二氧化碳灌充至儲罐內(nèi)。

5、 灌充過程中打開放空閥和監(jiān)測閥,并嚴(yán)密注意液位計和監(jiān)測閥,嚴(yán)防超裝(充裝系數(shù)0.6)。

6、 當(dāng)監(jiān)測閥噴出液體時,立即停止灌充,關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進液閥。

7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。

8、 關(guān)閉監(jiān)測閥和放空閥。

第10篇 二氧化碳氣體化驗分析操作規(guī)程

1、二氧化碳（co2）的成品化驗,由檢驗員依據(jù)國標(biāo)規(guī)定正確操作.做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計算無誤、報告正規(guī)、結(jié)論正確。

2、 瓶裝氣體應(yīng)成批檢驗,并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機抽樣檢驗。

3、二氧化碳按照ｇｂ／ｔ6052－93的規(guī)定，用氫氧化鉀溶液測定，同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達0.05％，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：

4.當(dāng)檢驗結(jié)果有一瓶不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)重新加倍抽樣檢驗,若仍有一瓶不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時,則該批產(chǎn)品為不合格品。

5.按規(guī)定認真填寫《氣體分析記錄》，出具《氣體分析報告單》。

第11篇 二氧化碳滅火器的維修安全操作規(guī)程

1、外觀檢查，滅火器在維修前，首先應(yīng)按照滅火器維修技術(shù)要求，對滅火器進行外觀檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)使用年限超12年以及桶底出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重及漆皮脫落的滅火器，不予維修，做以永久性標(biāo)記并填寫報廢單。

2、卸壓，將外觀檢查合格的滅火器進行卸壓。首先應(yīng)打開滅火器閥體上的操作機構(gòu)，放掉其內(nèi)部壓力。

3、解體，將卸壓過的滅火器進行拆卸。拆卸時將滅火器安裝在專用夾具上，用專用扳手卸下滅火器的器頭。用清水將滅火器的器頭和桶體進行清洗。

4、分體進行維修，將器頭總線全部拆卸，清理器頭內(nèi)部。用壓縮空氣將虹吸管內(nèi)部清洗干凈，保證氣瓶暢通無阻。更換密封圈、芯，更換保險片。檢查頂桿、彈簧是否完好，然后進行水壓試驗。

5、水壓試驗，將清洗過的桶體注滿水，水溫不能低于5c°清水后，安裝在水壓試驗臺上，然后啟動試壓泵，反復(fù)升壓、卸壓幾次，排除水中的氣體，再將壓力緩慢均勻的升至滅火器維修技術(shù)要求中水壓試驗應(yīng)達到的壓力值即：22.5mpa，穩(wěn)定保持一分鐘，注意觀察不得有泄露和宏觀變形。水壓試驗后，應(yīng)填寫水壓試驗記錄，對有泄露或宏觀變形的滅火器應(yīng)予報廢。并填寫報廢單，并在桶體上做永久性標(biāo)記。

6、烘干處理，將水壓試驗合格的桶體放盡水份，倒置于烘干設(shè)備中，烘干設(shè)備不得超過100 c°。以防漆皮脫落，待桶體內(nèi)部徹底干燥后，從烘干設(shè)備中取出，準(zhǔn)備組裝。

7、滅火器的組裝，將修理好的滅火器的器頭與經(jīng)過烘干的桶體連接處涂性質(zhì)穩(wěn)定的密封填料，連接后應(yīng)留有3-4條螺紋各連接處應(yīng)密封良好，準(zhǔn)備充裝二氧化碳滅火劑。

8、滅火劑的充裝，將組裝好的滅火器的器頭出口處與灌充機控制臺連接好，打開閥門的操作機構(gòu)進行二氧化碳的充裝，其充裝量必須符合規(guī)定。相應(yīng)規(guī)格基礎(chǔ)上減去0.5所得值。滅火器充裝誤差不變。

9、氣密試驗，將充裝好的滅火器直立放置在50 c°-55 c°的清水中，水面應(yīng)高于滅火器頂端50mm以上，保持60分鐘、并注意觀察有無泄露氣泡。

10、出廠檢驗，將維修合格后的滅火器安裝噴射管，裝上保險銷打好鉛封，外表擦凈。最后貼上消防局印制的標(biāo)有滅火器維修時間，檢驗號的維修合格證、準(zhǔn)備出廠。

第12篇 二氧化碳滅火器安全操作規(guī)程

一、 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)

1.滅火裝置工作原理

在正常情況下，容器中二氧化碳通過制冷裝置，使其溫度保持在-18℃、壓力在2.0±0.1mpa的工作狀態(tài)，此時容器中的二氧化碳呈氣液兩相。當(dāng)溫度升高導(dǎo)致容器中的二氧化碳壓力上升到2.1±0.05mpa時，滅火裝置控制器啟動制冷機組降溫降壓；當(dāng)壓力下降到1.9±0.05mpa時，制冷機組停機。如此循環(huán)往復(fù)，使系統(tǒng)始終處于正常工作狀態(tài)。如制冷系統(tǒng)失靈，壓力上升到2.25mpa時，超壓指示燈亮并發(fā)出報警信號，若壓力繼續(xù)上升并超過2.5mpa時，安全閥開啟，緩慢釋放多余壓力。當(dāng)壓力恢復(fù)到正常時，安全閥自動關(guān)閉。

2.滅火系統(tǒng)動作程序圖

3.低壓co2滅火系統(tǒng)主要部件及功能

l低溫儲罐

用以儲存低溫二氧化碳液體，使二氧化碳在容器內(nèi)的正常工作壓力為2.0±0.2mpa，設(shè)計溫度為-40℃，設(shè)計壓力4.0mpa。

l制冷機組：

降低壓力將儲罐內(nèi)氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為液態(tài)二氧化碳，使壓力維持在2.0±0.2mpa、溫度為-18℃的低壓低溫狀態(tài)。

1）、組成：壓縮機、冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、蒸發(fā)器。

2）、工作原理：二氧化碳壓力上限啟動制冷降溫降壓

壓力下限停機（全過程為自動控制）

3）、用途：通過制冷機組的降溫，使儲罐內(nèi)二氧化碳壓力恒定在2.0±0.1mpa。

4）、電源電壓：ac220v

l壓力變送器

隨著容器中的壓力變化而使其輸出的標(biāo)準(zhǔn)電信號（模擬信號4～20ma）變化，用于控制制冷系統(tǒng)壓縮機的啟停，從而使容器內(nèi)二氧化碳的壓力恒定在2.0±0.1mpa。

1）、組成：應(yīng)變彈簧、放大線路、壓力顯示報警儀

2）、工作原理：應(yīng)變彈簧放大線路v/i轉(zhuǎn)換輸出

4-20ma模數(shù)轉(zhuǎn)換壓力指示

3）、用途：測量容器內(nèi)壓力，輸出模擬信號，控制制冷機組啟停。

l液位傳感器

把液位高度的位移量轉(zhuǎn)化成線性的4—20ma標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，從而反映儲罐內(nèi)液位高度。

液位傳感器適用于非導(dǎo)電液體的連續(xù)測試和指示，與其配套使用的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀在其表盤上可隨時顯示容器內(nèi)二氧化碳液位值。

l安全閥

安裝在容器上用于排除容器內(nèi)由于異常情況（長時間斷電）所造成的介質(zhì)超壓安全裝置。

用途：安裝在低壓二氧化碳滅火裝置中與容器直接相連的封閉管道上，當(dāng)容器中的壓力超過規(guī)定值上限時，安全閥開啟泄壓，保證容器安全，當(dāng)壓力降低至正常值時，安全閥復(fù)位。

注意：灌裝二氧化碳滅火劑后，必須打開安全閥，使其處于正常工作狀態(tài)。

l總控閥

用途：用于封存儲存容器中的二氧化碳滅火劑，并控制二氧化碳釋放的可自動啟閉的氣動閥，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時控制系統(tǒng)按程序指令打開總控閥施放二氧化碳滅火劑，施放完畢根據(jù)程序指令自動關(guān)閉。

總控閥上裝有機械應(yīng)急手動裝置，當(dāng)自動、手動的電動控制方式均失效時，可向指定方向旋開機械應(yīng)急手動裝置，打開總控閥實施滅火。

（注意：執(zhí)行機械應(yīng)急操作時，應(yīng)先開選擇閥，然后再開總控閥）

使用與維護：

1、嚴(yán)禁隨意啟動機械應(yīng)急手柄，以免泄放設(shè)備內(nèi)氣體或造成閥件失靈。

2、停止釋放滅火劑后總控閥可自動復(fù)位，檢查無異常情況方可再次投入使用。

3、需要機械應(yīng)急手動打開閥門時可向指定方向轉(zhuǎn)動旋扭，即可將閥門打開，關(guān)閉需手動復(fù)位。

l選擇閥

用途：用于控制二氧化碳向預(yù)設(shè)的保護區(qū)進行釋放并可自動啟閉的氣動閥。平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時由現(xiàn)場控制器給出指令，選擇閥自動打開實施滅火。選擇閥上裝有機械應(yīng)急手動裝置，當(dāng)自動、手動電動控制方式均失效時，可旋開機械應(yīng)急手動裝置，打開選擇閥實施滅火。

其主要性能參數(shù)、型號規(guī)格以及使用與維護與總控閥相同。

（注意：執(zhí)行機械應(yīng)急操作時，應(yīng)先開選擇閥，然后再開總控閥）

l檢修閥

用途：安裝在容器釋放管與總控閥之間的不銹鋼閥門，平時處于常開狀態(tài)，當(dāng)檢修二氧化碳管路或更換閥件時，關(guān)閉此閥，檢修更換完畢必須開啟。

注意：調(diào)試驗收合格后交付使用時，必須開啟此閥，使其處于正常工作狀態(tài)。

l充裝閥、平衡閥

1.充裝閥

用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連用于充裝液體二氧化碳滅火劑的閥門，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，充裝二氧化碳時打開。

2.平衡閥：

用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連接，用于充裝二氧化碳滅火劑時氣液平衡的閥門，當(dāng)充裝二氧化碳時打開，充裝完畢關(guān)閉。

注意：設(shè)備安裝就位后，必須用堵頭將兩閥堵嚴(yán)。

l壓力訊號器

組成：外殼、連接座、微動開關(guān)、活塞桿組成。

工作原理：壓力訊號器安裝在集散管出口處或選擇

閥出口處，當(dāng)釋放二氧化碳氣體時，二氧化碳氣體壓力推動壓力訊號器活塞，接通微動開關(guān)，使火災(zāi)報警控制器面板指示燈亮，顯示系統(tǒng)已釋放氣體。

壓力訊號器內(nèi)微動開關(guān)觸點額定容量為dc24v/3a。

4.低壓二氧化碳控制系統(tǒng)

?wldk-05滅火控制器

1、組成：

wldk-05型滅火控制器由可編程控制器、控制面板組成（安裝在滅火裝置上）。

l可編程控制器

可編程控制器是控制的核心，接收壓力、液位傳感器輸出的標(biāo)準(zhǔn)4～20ma電信號并進行運算和處理，發(fā)出各種執(zhí)行命令，使低壓二氧化碳滅火裝置保持在正常的工作狀態(tài)。

當(dāng)發(fā)生火情時，可編程控制器接收來自滅火報警控制器、控制器面板或工控柜的滅火指令，控制選擇閥和總控閥的啟閉，釋放二氧化碳滅火劑，實施對重要現(xiàn)場的保護，同時記錄當(dāng)前控制器的工作狀態(tài)及儲罐內(nèi)的壓力和液位等。

上一頁12下一頁控制面板

面板部分主要包括面板led

數(shù)碼顯示、狀態(tài)顯示及各種操作按鈕。

a.數(shù)碼led顯示說明

數(shù)碼顯示部分分別為壓力顯示、液位顯示、日期

顯示、時間顯示。

led數(shù)碼顯示區(qū)位于面板的左上部，由四個led

數(shù)碼窗口和三個輕觸按鈕組成。顯示窗口功能分別為：壓力顯示；液位顯示；日期顯示；時間顯示。日期顯示窗口兼作設(shè)定操作時的參數(shù)顯示、延時啟動的倒計時顯示和滅火時的狀態(tài)顯示。時間顯示窗兼作設(shè)定操作時的菜單顯示和滅火時的噴放動作畫面顯示。

b.狀態(tài)顯示區(qū)說明

狀態(tài)顯示部分包括：交流輸入指示、直流輸出指示、充電斷路指示、壓力正常指示、超壓報警指示、低壓報警指示、高液位指示、低液位指示、壓縮機工作指示、總控閥動作指示。

狀態(tài)顯示區(qū)由十個指示燈組成:

交流輸入燈：220vac交流供電正常時亮。

直流輸出燈：系統(tǒng)24v直流輸出正常時亮。

充電斷路燈：當(dāng)浮沖電回路斷路時亮，浮充電回路正常時熄滅。如果無220vac輸入，系統(tǒng)將自動使用備用電池，這時充電斷路燈也會亮。

壓力正常燈：滅火劑儲罐壓力處于設(shè)定的正常范圍時亮。

超壓報警燈：滅火劑儲罐壓力高于設(shè)定的壓力上上限時亮。

低壓報警燈：滅火劑儲罐壓力低于設(shè)定的壓力下下限時亮。

高液位燈：滅火劑儲罐液位高于設(shè)定的液位上限時亮。

低液位燈：滅火劑儲罐液位低于設(shè)定的液位下限時亮。

制冷機燈：制冷機啟動時亮，停止時熄滅。

總控閥燈：總控閥打開時亮，關(guān)閉時熄滅。如本機沒有發(fā)生滅火動作，而總控閥指示燈亮，則說明本機由它機聯(lián)動。

c.基本操作說明

基本操作部分包括：消音、復(fù)位、自檢、自動、強制制冷、手動。

基本操作區(qū)位于面板左下部，由六個輕觸按鈕組成，分別為：消音、復(fù)位、自檢、自動、強制制冷、手動。

消音按鈕的作用是當(dāng)控制器發(fā)出聲音報警時，按消音按鈕則關(guān)閉報警音。同時消音指示燈亮，提示處于消音狀態(tài)。再次按消音按鈕則取消消音狀態(tài)。

復(fù)位按鈕按下時將發(fā)生系統(tǒng)硬件復(fù)位，系統(tǒng)復(fù)位將強制進行系統(tǒng)初始化，然后系統(tǒng)處于待機狀態(tài)，準(zhǔn)備接收滅火命令。

按下自檢按鈕，系統(tǒng)將執(zhí)行自檢功能，以測試led和發(fā)光燈的好壞。

按下自動按鈕，自動狀態(tài)指示燈亮，手動狀態(tài)燈熄滅，系統(tǒng)處于自動滅火狀態(tài)，控制器可以接收外部滅火命令。按下手動按鈕，手動狀態(tài)燈亮，自動狀態(tài)燈熄滅，系統(tǒng)處于手動狀態(tài)，控制器只能接收手動滅火命令。（注意：當(dāng)系統(tǒng)正常使用時，必須使控制器處于自動狀態(tài)，手動狀態(tài)控制器不會接收外部滅火命令。）

按下強制制冷按鈕，強制制冷指示燈亮，制冷機強制啟動，不執(zhí)行控制器自動制冷控制程序。再次按下強制制冷按鈕，則強制制冷指示燈熄滅，系統(tǒng)回到自動制冷控制狀態(tài)。（注意：當(dāng)壓力超高，制冷機組未自動啟動時，按此按鈕強制啟動制冷機組，若無效應(yīng)聯(lián)系設(shè)備廠家進行處理）

d.滅火操作說明

滅火操作包括四個保護區(qū)的滅火控制：1～4#啟動、緊急啟動、緊急噴放。

保護范圍：煤磨,?煤粉倉a， 煤粉倉b，煤粉收塵器。

保護區(qū)操作由四個按鈕16個指示燈組成:

1#～4#按鈕：保護區(qū)啟動按鈕，按下時系統(tǒng)執(zhí)行滅火延時程序，開始倒記時，延時結(jié)束即執(zhí)行滅火噴放程序。

緊急啟動按鈕：當(dāng)系統(tǒng)處于滅火延時狀態(tài)時，按下該按鈕結(jié)束延時，立即啟動滅火噴放程序。

緊急停止按鈕：當(dāng)系統(tǒng)處于滅火延時或滅火噴放狀態(tài)時，按下該按鈕將終止正在執(zhí)行的任務(wù)而使系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。如果按下緊急停止按鈕時系統(tǒng)處于自動命令狀態(tài)且有外部滅火指令，系統(tǒng)還會自動切換到手動命令狀態(tài)，以阻斷外部命令輸入。

l操作方式

自動方式

按控制器面板“自動”按鈕，對應(yīng)指示燈亮，系統(tǒng)切換到自動方式?？刂破鹘邮諄碜曰馂?zāi)報警控制器的滅火指令，滅火工作按程序自動進行。當(dāng)有滅火指令時，系統(tǒng)首先啟動延時程序延時，延時時間到，首先打開有火警保護區(qū)的選擇閥，再打開總控閥，釋放滅火劑，經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的噴放時間后，總控閥自動關(guān)閉，延時設(shè)定時間后，選擇閥自動關(guān)閉，重新回到待機狀態(tài)。

手動方式

在緊急情況下，當(dāng)火災(zāi)報警控制器無法以其手動或自動方式發(fā)出滅火指令給控制器，或者已經(jīng)確認發(fā)生火情的區(qū)域，需要對該區(qū)域?qū)嵤┍Ｗo，在現(xiàn)場人員安全撤離的情況下，則可以對wldk控制器實施手動操作。

a）.wldk控制器處于“自動”或“手動”狀態(tài)，直接按下wldk控制器面板上對應(yīng)該區(qū)域的按鈕（例如：當(dāng)1＃區(qū)發(fā)生火災(zāi)，在控制器面板上按下 “1＃保護區(qū)”按鈕，則控制器自動進入延時狀態(tài)。），模擬火災(zāi)報警控制器發(fā)出的滅火指令，一切滅火工作仍按自動方式的程序進行。在延時過程中直接按下wldk控制器面板上的“緊急噴放”鍵，系統(tǒng)將不延時而立即打開電磁閥噴放滅火劑（例如：當(dāng)1＃區(qū)發(fā)生火災(zāi)，在控制器面板上按下 “1＃保護區(qū)”按鈕，再按下“緊急噴放”按鈕，則控制器直接啟動實施滅火）。

b）.wldk控制器處于“手動”狀態(tài)，系統(tǒng)不接收來自火災(zāi)報警控制器的指令，手動操作后控制器執(zhí)行滅火程序的過程與自動方式相同。

c）.在延時或噴放狀態(tài)下，按“停止噴放”鍵，控制器將按程序停止噴放滅火劑，直到下一個滅火指令到來。

在自動狀態(tài)下，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)警報時，在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可以按下“手動”按鈕，將控制器切換到手動狀態(tài)，拒絕接收火災(zāi)報警控制器的滅火指令。

2、功能：

自動監(jiān)測報警功能：

wldk-05控制器對低壓二氧化碳滅火裝置中儲罐內(nèi)二氧化碳滅火劑的壓力、液位進行監(jiān)視，并以數(shù)字方式顯示在面板的數(shù)碼顯示器上，當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力超過壓力上上限設(shè)定值或者低于壓力下下限設(shè)定值時；儲罐內(nèi)的二氧化碳滅火劑的液位低于液位下限設(shè)定值時，控制器發(fā)出聲音報警信號，并且對應(yīng)的控制器狀態(tài)指示燈發(fā)光，提醒工作人員進行維護處理。

當(dāng)wldk-05控制器接收到火災(zāi)報警控制器發(fā)來的滅火指令。控制器面板上相對應(yīng)的命令指示燈發(fā)光指示，蜂鳴器發(fā)出聲音報警信號提醒工作人員注意。

制冷系統(tǒng)控制功能：

控制器對儲罐內(nèi)的壓力進行連續(xù)測量，當(dāng)儲罐內(nèi)壓力超過壓力上限設(shè)定值時，控制器自動啟動制冷機工作，通過降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的溫度從而降低儲罐內(nèi)的壓力，當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力下降到壓力低限設(shè)定值時，控制器控制制冷機停止工作，保證儲罐內(nèi)的介質(zhì)溫度在-18℃～-20℃之間，壓力保持在1.9mpa～2.1mpa之間，使儲罐保持在一個安全的物理狀態(tài)。

在制冷控制系統(tǒng)不能控制的情況下：如壓縮機腔內(nèi)過壓或欠壓；線圈過流等。則通過壓縮機自動保護回路進行保護。

安裝及安全使用要求

?防護區(qū)要求

1.為了保證采用二氧化碳全淹沒滅火系統(tǒng)能完全將建筑物內(nèi)的火災(zāi)撲滅，防護區(qū)的建筑構(gòu)件應(yīng)該有足夠的耐火極限，以保證完全滅火所需的時間。

2.為了防止防護區(qū)外發(fā)生的火災(zāi)蔓延到防護區(qū)內(nèi)，要求防護區(qū)的維護構(gòu)件、門、窗、吊頂?shù)?，?yīng)有一定的耐火極限，使得在抑制時間內(nèi)，二氧化碳能維持在預(yù)定的濃度。

3.噴放二氧化碳滅火劑前，必須切斷可燃性、助燃氣體的氣源，并停止一切影響滅火效果的設(shè)備；防護區(qū)的開口和通風(fēng)系統(tǒng)在噴放二氧化碳之前應(yīng)自動關(guān)閉或提供附加的補償氣體，以確保二氧化碳的設(shè)計滅火濃度。

4.防護區(qū)的最低允許壓強：高層建筑不得低于1200pa，一般建筑不得低于2400pa，地下建筑不得低于4800pa。

5.在防護區(qū)處設(shè)置聲光報警及釋放信號標(biāo)志。

6.為保證人員的安全撤離，在釋放二氧化碳滅火劑前，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報警，火災(zāi)報警至釋放滅火劑的延時時間為30s。

?設(shè)備間要求

1.低壓co2滅火裝置應(yīng)設(shè)置在專用的設(shè)備間內(nèi)，且設(shè)備間應(yīng)有足夠的強度，設(shè)備四周至少應(yīng)留出500mm的維修空間。

2.設(shè)備間的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃且相對濕度不宜大于85%；

3.設(shè)備間地面應(yīng)平整，不宜使設(shè)備受陽光直接照射；

4.設(shè)備間應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；

※※※5.設(shè)備間內(nèi)應(yīng)提供24小時不間斷電源供滅火裝置使用；不可出現(xiàn)斷電情況。

6.滅火裝置制冷機組的進氣口應(yīng)有空間，避免有阻擋氣流的設(shè)施。

?注意：滅火裝置需24小時通電，不可出現(xiàn)斷電情況。

?安全使用要求

1.滅火系統(tǒng)應(yīng)配置專用電源插座，不得與其他電器合用。

2.滅火系統(tǒng)噴放滅火劑前，保護區(qū)內(nèi)所有人員必須在延時期內(nèi)撤離，滅火完畢，在確認火災(zāi)已撲滅的情況下，打開通風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣排凈后，人員才可進入。

3.更換新的密封圈、密封墊、安全膜片等，必須由我公司提供與原來零部件型號相匹配、經(jīng)試驗合格的成品，不得隨意用未經(jīng)試驗的零部件代用。

4.嚴(yán)禁無關(guān)人員亂摸亂動滅火裝置部件及操作面板。

5.保養(yǎng)、檢查、維修必須作好詳細記錄，如需要可來函或來電我公司協(xié)助解決具體問題。

?系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)要求

1.二氧化碳滅火系統(tǒng)自動化程度較高，運行環(huán)節(jié)較多，在使用期間必須經(jīng)常維護檢查，建立相應(yīng)的維護保養(yǎng)制度，安排專人負責(zé)，進行經(jīng)常性維護、檢查，從而確保系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

2.檢查維護責(zé)任人必須熟悉系統(tǒng)的性能、操作程序及各閥件的結(jié)構(gòu)原理、維護保養(yǎng)工藝。需要時可來我公司進行專業(yè)培訓(xùn)。

3.用戶應(yīng)經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進行觀察和檢查：

①定期檢查線路系統(tǒng)中自控元件，使其處于正常的工作狀態(tài)；

②注意制冷機組風(fēng)機的轉(zhuǎn)向；

③冷凝器散熱片要保持清潔，以免污垢積塵影響熱交換導(dǎo)致超壓引起壓機損壞；

④壓縮機在運轉(zhuǎn)時如有敲擊等異常聲音，應(yīng)立即停機檢查；

⑤壓縮機組運行3年以上，應(yīng)進行檢修，更換不合格零件；

⑥發(fā)現(xiàn)制冷效率下降時，通過視液鏡觀察有無連續(xù)氣泡出現(xiàn)，或測量電流值等，從而確定是否為制冷劑泄露。

4.定期對閥件進行維護檢查，無異常現(xiàn)象方可繼續(xù)使用，并將檢查結(jié)果作以記錄。當(dāng)滅火劑處于低液位時，應(yīng)及時充灌。

?常見問題分析及處理

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