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氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-10 09:44:03 查看人數(shù):55

氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程

第1篇 氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程

1氧氣瓶、乙炔瓶是屬于易燃易爆受壓容器,操作者要身體健康,須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格方可上崗操作,其它人員一律不準(zhǔn)操作和亂動(dòng)。

2氣瓶使用前要認(rèn)真檢查日期是否在安全期內(nèi),氣瓶外觀是否完好,連接螺絲是否松動(dòng)及減壓閥、阻火裝置是否松動(dòng)有缺陷,管路是否有泄漏,如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即更換。

3氣瓶使用時(shí)要垂直放置,嚴(yán)禁橫躺、側(cè)放,搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放,防止墜落倒下,滾動(dòng)震動(dòng)受劇烈沖擊。

4開氣時(shí)要緩慢,其工作壓力要調(diào)至到適當(dāng)位置,一般氧氣為0.1—1.0mpa,乙炔應(yīng)小于0.05mpa。

5嚴(yán)禁用粘有油脂的手套、棉紗頭等去接觸瓶閥、閥桿及減壓閥,嚴(yán)禁用鐵器敲擊瓶殼或猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲桿,嚴(yán)禁把氧氣管和乙炔管代用或混用。

6瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用明火烘烤,要用40℃的溫水解凍,氣瓶使用時(shí)要用40℃的溫水解凍,氣瓶使用時(shí)要注意留有余氣,氧氣一般情況為0.05mpa,乙炔一般為0.1—0.3mpa。

第2篇 氧氣氬氣氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

一)氧氣、氬氣、氮?dú)庑孤┨幹么胧?/p>

1、生產(chǎn)、儲(chǔ)存中發(fā)現(xiàn)氧氣、氬氣、氮?dú)庑孤?應(yīng)立即關(guān)閉工藝管路、氣瓶、儲(chǔ)罐閥門,切斷泄漏源,并開霧水保護(hù)關(guān)閉閥門人員。若解決不了,應(yīng)合理通風(fēng),加速擴(kuò)散,必要時(shí)將氣體排放到大氣中,迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。

2、進(jìn)入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場(chǎng)所處理氣體泄漏時(shí),操作人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防護(hù)服和防護(hù)鞋,并在他人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

3、槽車或儲(chǔ)罐管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修處理;有嚴(yán)重泄漏時(shí),必須將槽車開到人稀空曠處,逐漸排放,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);排放時(shí),人、車應(yīng)處在上風(fēng)向;必要時(shí)向消防部門報(bào)警求救。

二)燃爆事故處置程序

1、最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告并盡快采取措施切斷事故源,開展自救。

2、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警后,應(yīng)迅速組織人員查明原因、性質(zhì),采取有效辦法控制事故擴(kuò)大蔓延。

3、如事故原因不明或不能有效控制,應(yīng)發(fā)出緊急救援警報(bào),向消防部門求救,請(qǐng)求社會(huì)力量支援。

三)人員緊急疏散、撤離

1、 一旦發(fā)生事故,進(jìn)行緊急處置后,各崗位人員撤離到門房后,清點(diǎn)人員,接受現(xiàn)場(chǎng)總指揮的指令;

2、 搶救人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)總指揮簡(jiǎn)短報(bào)告有關(guān)情況;

3、對(duì)與事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員,應(yīng)緊急疏散至上風(fēng)向的安全地點(diǎn)集中;

4、 對(duì)下風(fēng)向可能威脅到人員(包括相鄰單位人員)安全時(shí),應(yīng)立即引導(dǎo)人員并與有關(guān)單位聯(lián)系,迅速撤離到安全地點(diǎn)。

四)危險(xiǎn)區(qū)的隔離

1、危險(xiǎn)區(qū)即事故發(fā)生地點(diǎn),事故發(fā)生點(diǎn)半徑100m的范圍為隔離區(qū)。

2、 在生產(chǎn)區(qū)廠門劃出警戒線,安排人員站崗隔離,嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。

3、對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導(dǎo)。

六)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)

1、氣體中毒急救措施:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),移至空氣新鮮處,呼吸停止時(shí)施行呼吸復(fù)蘇術(shù);心跳停止時(shí),施行心肺復(fù)蘇術(shù)。氧氣中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時(shí),以免延誤肺水腫的治療。

2、救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時(shí),應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速送醫(yī)院就醫(yī)。

七)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

1、 事故現(xiàn)場(chǎng)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實(shí)施保護(hù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng);

2、 事故現(xiàn)場(chǎng)清洗工作,經(jīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后安排應(yīng)急救援人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備修復(fù)工作。

第3篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3 氧氣主管線宜配置阻水管。

4 氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過(guò)不使用氧氣的房間。若必須穿過(guò)不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。

5 氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域。必須通過(guò)時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃,嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連,閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7 氧氣管道宜架空敷設(shè),氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。

8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。

10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作,地溝應(yīng)能排除積水,嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口;

c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面;

d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

15 焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。

16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂,并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查,直到合格為止。

17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?,?yán)禁用氧氣吹掃管道。

第4篇 ajy-1型接氧氣檢定器安全操作規(guī)程

1. 零位校準(zhǔn)。新儀器第一次使用前,應(yīng)校準(zhǔn)電表的機(jī)械零位。其方法是:首先啟開儀器下部的螺釘,取出電池,校準(zhǔn)電表的機(jī)械零位,然后裝進(jìn)電池,再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)值校準(zhǔn)。

2. 標(biāo)準(zhǔn)值校準(zhǔn)。在進(jìn)風(fēng)并底新鮮空氣處調(diào)節(jié)儀器后上方的旋鈕,使電表值為21%(即標(biāo)準(zhǔn)值)。

3. 將儀器置于被測(cè)氣體中,也可將被測(cè)氣體用吸氣球或氣袋連續(xù)打入儀器的氧氣擴(kuò)散孔內(nèi)。經(jīng)十幾秒鐘之后,可由指示電表直接讀出氧氣濃度。

4. 使用ajy-1 型氧氣檢定器測(cè)定氧氣,在使用及維護(hù)保管方面應(yīng)注意下列問(wèn)題:

(1)儀器要固定專人使用,專人保管,輕拿輕放,嚴(yán)防碰撞。

(2)當(dāng)儀器在新鮮空氣中通過(guò)調(diào)節(jié)儀器后上方的旋鈕,電表指針不能達(dá)到21%時(shí),說(shuō)明氧氣傳感元件已到壽命,須重新?lián)Q氧氣傳感元件。

(3)氧氣傳感元件表面為特殊的塑料薄膜,對(duì)表面上的灰塵應(yīng)定期用軟毛刷進(jìn)行清掃,不得用手或布擦拭。

(4)儀器不得長(zhǎng)期在含高濃度co2氣體中使用,否則將會(huì)降低傳感元件的使用壽命。

(5)儀器應(yīng)在通風(fēng)干燥,溫度不低于10℃的室內(nèi)保管,氧氣傳感元件不得受到強(qiáng)陽(yáng)光的直射。

(6)氧氣傳感元件無(wú)論使用與否,其壽命均為6個(gè)月,如果已到壽命,應(yīng)及時(shí)向廠家訂貨,但切勿多購(gòu)閑置。

第5篇 氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 氧氣、乙炔的使用與存放位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、油料及易燃易爆物品。(如油漆、汽油、天那水等)

2. 氣瓶使用時(shí)應(yīng)放在瓶架上或放倒在地面上塞緊,不使其轉(zhuǎn)動(dòng)。以免拉翻氣瓶發(fā)生意外。

3. 裝卸氣表時(shí)不準(zhǔn)抽煙;夜間無(wú)燈光下工作,裝看氣表時(shí)不準(zhǔn)用明火照明。(如火柴、打火機(jī)等)

4. 夏季野外作業(yè),氣瓶應(yīng)遮蓋,禁止陽(yáng)光曝曬;嚴(yán)冬如遇瓶口冰凍,只能用熱水沖化,嚴(yán)禁用明火薰烤。

5. 電焊作業(yè)與氧氣切割的操作:現(xiàn)場(chǎng)與氣瓶的存放點(diǎn)最少應(yīng)相距5米以外。電焊把線不用時(shí)嚴(yán)禁搭放在氣瓶上。

6. 未經(jīng)培訓(xùn)的學(xué)徒和未取得焊工上崗證的員工,未經(jīng)師傅同意或師傅不在身邊時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用氧氣設(shè)備。

7. 切割機(jī)、磨機(jī)工作時(shí)火花不準(zhǔn)射向氣瓶。

8. 氧氣設(shè)備包括:瓶、表、氣帶,如沾有油或酸性物質(zhì),應(yīng)立即用肥皂水洗凈。

9. 氧氣設(shè)備不使用時(shí),應(yīng)松掉氣表的減壓頂針閥后再關(guān)緊瓶口閥。

第6篇 活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1. 概述

高壓氧氣壓縮機(jī)為二列、五級(jí)立式活塞壓縮機(jī),其作用是將空分機(jī)組生產(chǎn)出的低壓氧氣壓縮到一定壓力用于氧氣瓶的充裝。

2.主要技術(shù)參數(shù)

2.1.壓縮機(jī)參數(shù)

型號(hào): 2z2—3/165—i型

介質(zhì): 干燥氧氣

吸入壓力: 0.98kpa(表壓)

吸入溫度: ≤35℃

排氣量: 180m3/h(按吸入狀態(tài))

最終壓力: 16.18mpa

轉(zhuǎn)數(shù): 485 r.p.m

傳動(dòng)方式: 皮帶傳動(dòng)

軸功率: 55kw

冷卻水耗: 7t / h

冷卻水進(jìn)水溫度: ≤30℃

潤(rùn)滑油: n68機(jī)械油

2.2.電機(jī)參數(shù)

型號(hào): y250m— 4型

功率: 50kw

電壓: 380v

轉(zhuǎn)數(shù): 1480r.p.m

3.開車準(zhǔn)備

3.1.確認(rèn)機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)及氧氣純度大于99.6v/v。(凡設(shè)備經(jīng)修理過(guò)的,均須由鉗工及運(yùn)行主管人員共同試車,確認(rèn)完好并簽字交接后方可使用。)

3.2.盤車兩圈,檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音。

3.3.打開冷卻水閥,調(diào)整各冷卻部位的水流量。

3.4.全開壓縮機(jī)放空閥,全關(guān)送氣閥。

3.5.檢查曲軸箱潤(rùn)滑油高度,在油標(biāo)中線以上。

3.6.開啟吸氣管路閥門,控制好吸入壓力,確認(rèn)氮?dú)馕鼩夤苈烽y門全關(guān)。

3.7.啟動(dòng)輔助油泵向各潤(rùn)滑油點(diǎn)注油。

3.8.同值班長(zhǎng)聯(lián)系,申請(qǐng)啟動(dòng)壓縮機(jī)。

4.開機(jī)

4.1.開啟電源,控制好壓縮機(jī)的吸入壓力,不允許形成負(fù)壓。

4.2.空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,同時(shí)檢查油壓、冷卻水流量、設(shè)備聲響是否正常,若有不正常立即停車,查明原因。

4.3.緩慢關(guān)小放空閥,進(jìn)行系統(tǒng)升壓。

4.4.待出口壓力升到5mpa左右時(shí),緩慢打開管道送氣閥。向氣瓶送氣。

5. 運(yùn)行

5.1.操作人員每小時(shí)巡檢一次,詳細(xì)記錄各運(yùn)行參數(shù)。

5.2.經(jīng)常檢查油壓,正常約300kpa左右,若低于120kpa聲光報(bào)警。低于70kpa時(shí)自動(dòng)停車。

5.3.檢查冷卻水的分布情況,冷卻水的溫升約8℃~10℃,出水溫度最高不宜超過(guò)43℃。

5.4.檢查氧氣吸入使壓力大于0.5kpa,否則自動(dòng)停車。

5.5.檢查各級(jí)排氣溫度,溫度不允許超過(guò)165℃,否則報(bào)警,應(yīng)停車檢查。

5.6.檢查各主軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,正常值約50℃~60℃之間,超過(guò)65℃,應(yīng)停車檢查。

5.7.檢查各級(jí)排氣壓力,一級(jí)正常值約0.186mpa~0.216 mpa,二級(jí)正常值約0.686mpa~0.785mpa,三級(jí)正常值約1.86mpa~2.16 mpa,四級(jí)正常值約6.18mpa~6.57mpa,五級(jí)正常值約16.18mpa,若超出上述范圍,停車檢查。

6.壓縮機(jī)停車

6.1.緩慢開啟放空閥,同時(shí)關(guān)閉末級(jí)送氣閥。

6.2.停止電機(jī)運(yùn)行,待壓縮機(jī)停止后,關(guān)閉進(jìn)口截止閥,隨后關(guān)閉放空閥。

6.3.關(guān)閉冷卻水總閥,停止供水。

6.4.若長(zhǎng)期停用,開啟氮?dú)馕腴y,向壓縮機(jī)充氣。

7.緊急停車

當(dāng)設(shè)備聲響異常、冒煙、著火、爆炸、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、動(dòng)力停電、停水等須緊急停車。

7.1.按停車按鈕(除停電外)。

7.2.關(guān)閉送氧閥,開放空閥,關(guān)閉吸氣閥。

7.3.若出現(xiàn)壓縮機(jī)冒煙、著火、爆炸情況按7.2操作后再開氮?dú)馕腴y,以利于滅火。

7.4.其它操作同正常停車。

第7篇 氧氣瓶安全操作規(guī)程流程

1.每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

5.開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器(氣表),但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6.遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)

第8篇 氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程

1、勞保用品穿戴齊全,禁穿帶鋼質(zhì)件的鞋子及易產(chǎn)生靜電質(zhì)料或粘有油污的工作衣。

2、氧氣、油路區(qū)內(nèi)禁止吸煙和動(dòng)明火(如電焊、氣割、砂輪磨礪等),若確需進(jìn)行,按《廠區(qū)動(dòng)火管理制度》執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)必須保持良好通風(fēng)。

3、操作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作,定期對(duì)各管路、閥門、連接件等作安全檢查和氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。

4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。

5、開啟氧路上的閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開,并注意流量壓力的變化,關(guān)閉時(shí)一定要關(guān)嚴(yán)不漏。

6、必須用氮?dú)獯祾吖苈?吹掃時(shí)敲打管路,確保管內(nèi)及閥門無(wú)雜物。嚴(yán)禁使用鐵錘敲打管路。

7、現(xiàn)場(chǎng)保持清潔,特別是各儀表、閥門必須經(jīng)常擦拭,確保起靈活可靠。

8、經(jīng)常巡查杜絕管道跑冒滴漏。

第9篇 氧氣瓶的使用管理運(yùn)輸安全操作規(guī)程

一、 操作人員在開閉氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。

二、 氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

三、 氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時(shí),嚴(yán)禁接觸氣瓶。

四、 氣瓶在使用時(shí)放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:

1、夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。

2、不要放在容易跌落或容易外來(lái)沖擊的地方。

3、與明火的距離不應(yīng)小于十米,實(shí)在難達(dá)到10米時(shí),應(yīng)保證不小于五米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。

4、采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于一米。

5、氧氣瓶乙炔發(fā)生器焊接處三者之間距離均不小于十米,確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于五米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。

6、防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。

.五、 氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力,擰掉安全帽標(biāo)上'已用完'的記號(hào),然后入庫(kù)或運(yùn)走。

氣瓶在使用過(guò)程中,發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取妥善措施。

七、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第四條規(guī)定外還必須滿足下列條件:

1、要放在僻靜的、人員來(lái)往少的地方。

2、溫度不得超過(guò)35℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

3、應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

4、應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。

5、要放在專用的支架上,頭部朝向無(wú)人方向。

6、氣瓶必須擰緊安全帽。

7、在貯存氣瓶的地點(diǎn)十米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。

8、交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。

九、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):

1、禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)吸煙。

2、氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保持可靠牢固。

3、在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。

4、必須輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。

5、用車運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱模向放置。

6、易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運(yùn)輸。

第10篇 氧氣充裝間安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,把有氣體充裝員資格證書。

2、操作員檢查充裝設(shè)備,管道,閥門,儀器,儀表工具卡具是否齊全,完好,是否安全、靈敏、可靠。確認(rèn)方可進(jìn)行下一步工作。

3、對(duì)氣瓶進(jìn)行復(fù)查,(復(fù)查根據(jù)六檢查、七禁止)看充裝檢查是否有漏檢問(wèn)題,當(dāng)一切均符合充裝規(guī)定后,方可將氣瓶與卡具連接牢固、可靠,然后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣。

4、緩慢打開充氣排的部閥門,并與壓縮間聯(lián)系準(zhǔn)備充氣。

5、從充氣開始,應(yīng)隨時(shí)觀察壓力的變化情況。當(dāng)壓力升到充裝壓力的1/3前,操作者應(yīng)探視瓶溫,處理泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝結(jié)束。

6、在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無(wú)升溫)或漏氣,應(yīng)及時(shí)處理。不進(jìn)氣時(shí),檢查瓶閥是否打開,漏氣時(shí),應(yīng)處理好漏氣。

7、充裝壓力高于12.5mpa時(shí),不易進(jìn)入充裝間,待總閥關(guān)閉后方進(jìn)入充裝間繼續(xù)工作。

8、氣體充裝時(shí),每排的氣水分離器應(yīng)排水1次至2次(在最低壓力下排水)

9、每一排氣瓶充裝結(jié)束后,關(guān)閉總閥以前,應(yīng)稍微打開另一排閥再關(guān)閉,此排總閥,并及時(shí)全開另一排總閥,充裝另一排氣瓶(切記緩慢以避免因總閥出口壓差的影響,使出口端管道瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故)。然后,將此排充裝結(jié)束的每個(gè)氣瓶的閥關(guān)好,卸壓至2mpa時(shí),從充裝排上卸下氣瓶。檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

10、檢查合格后必須在每只氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和合格證。

充裝注意事項(xiàng)

一、下列氣體嚴(yán)禁裝瓶

(1)氧氣中的乙炔,乙炔的總量等于或大于05%(按體積計(jì))或易燃?xì)怏w總含量等于或大于0.5%者。

(2)氧氣中的氫含量大于0.5%者。

二、充裝前必須確認(rèn)待充氣瓶已經(jīng)檢驗(yàn)合格根據(jù)六檢查,七禁止)。

三、操作任何閥門時(shí),操作人員必須站在其側(cè)面,緩慢進(jìn)行,必須 一次開足或關(guān)嚴(yán),但亦不應(yīng)太緊,以產(chǎn)生過(guò)大的摩擦熱或氣流沖擊產(chǎn)生靜電,而使可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生燃燒爆炸。用力過(guò)猛會(huì)損壞閥體螺紋。

四、向氣裝內(nèi)充氣,應(yīng)限制氣流速度,防止,產(chǎn)生過(guò)大的氣流摩擦熱,在充裝可燃性或助燃性氣體過(guò)程中,特別在充裝排壓力達(dá)到充裝壓力10%以后,禁止插入空瓶進(jìn)行充裝,也不能任意減少每排的充裝瓶數(shù)。

五、充氣過(guò)程中,在瓶?jī)?nèi)壓力尚未達(dá)到充裝壓力1/3以前,應(yīng)逐只檢查瓶體溫度是否正常。若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常高時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。除了手摸瓶溫以外,還應(yīng)注意監(jiān)聽瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常高響,并查看瓶閥密封是否良好。

六、充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過(guò)程中,嚴(yán)禁用扳手等金屬敲擊瓶閥或管道卡子。

七、充氣過(guò)程中,如遇到瓶閥燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒著的瓶閥及其連接的充裝支管閥門。對(duì)有蔓延趨勢(shì)的火苗,應(yīng)同時(shí)發(fā)出“緊急關(guān)停壓縮機(jī)”的信號(hào),打開放空閥,并對(duì)充裝氣體的特性采用相應(yīng)的辦法來(lái)滅火報(bào)警。

八、凡與氧或強(qiáng)氧化際接觸的人員,其扳手、服裝工具等均不得沾有油脂也不得使油脂沾染的閥門,管道,墊片等一片與氧氣接觸的裝置物件上,因油脂遇高壓氧氣會(huì)發(fā)生自燃。

九、對(duì)無(wú)余氣的氣瓶,或第一次充裝的新瓶或定檢后第一次充裝的氣瓶,如充裝可燃?xì)怏w時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽真空或以氮?dú)廪D(zhuǎn)換的辦法,將瓶?jī)?nèi)的氣體處置干凈。

第11篇 氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)輸

(1)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。

(3)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

(4)在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)庫(kù)房周圍不得放易燃物品。

(2)庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。

(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。

(3)檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?;鼗鸱乐蛊?,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

乙炔瓶?jī)?nèi)余壓與環(huán)境溫度 關(guān)系:

11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過(guò)車箱高度,直立排放時(shí),車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫(kù)或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。

第12篇 氧氣瓶乙炔瓶的使用管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運(yùn)工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運(yùn)。

二、操作程序

1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。

2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時(shí),嚴(yán)禁接觸氣瓶。

4、氣瓶在使用時(shí)放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:

(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。

(2)不要放在容易跌落或容易受外來(lái)沖擊的地方。

(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實(shí)在難達(dá)到10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。

(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。

(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。

(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。

5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號(hào),然后入庫(kù)或運(yùn)走。

6、氣瓶在使用過(guò)程中,發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取妥善措施。

三、存放及搬運(yùn)中注意事項(xiàng)

1、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:

(1)要放在僻靜的、人員來(lái)往少的地方。

(2)溫度不得超過(guò)35℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。

(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無(wú)人方向,

(6)氣瓶必須擰緊安全帽。

(7)在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。

(8)交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。

2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):

(1)禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)吸煙。

(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。

(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。

(4)必須輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。

(5)用車運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。

(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運(yùn)輸。

氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程(十二篇)

1氧氣瓶、乙炔瓶是屬于易燃易爆受壓容器,操作者要身體健康,須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格方可上崗操作,其它人員一律不準(zhǔn)操作和亂動(dòng)。2氣瓶使用前要認(rèn)真檢查日
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