第1篇 電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定：
1、電氣焊工必須經(jīng)培訓和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒工有師傅帶領(lǐng)。
2、焊接時，應(yīng)有防護措施（油、汽、電纜附近）。
3、對壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì)，方可進行工作。
4、切割密封空氣工件時，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面設(shè)監(jiān)護人通風，禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。
5、電焊機接地（零線），電流線不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地線或工件回線，電焊機繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。
6、高處焊接，遵守作業(yè)規(guī)程，有安全防護和監(jiān)護下面的易燃爆物品移出10m外。
7、工作結(jié)束，檢查場地，滅絕火種，切斷電流，氣流方可斷開。
8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識，熟知滅火及觸電急救。
9、電焊機電流不宜超3m，電焊機外殼必須良好接地，焊鉗絕緣必須良好。
10、雨天不準露天進行焊接，在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護鞋。
11、電焊機電流應(yīng)有電工執(zhí)行
12、停機先停負荷。
13、移動焊機應(yīng)停電
14、車間工作時應(yīng)設(shè)擋光板。
15、操作時，人體不要接觸到防光板上。
16、焊接有色金屬排風。
17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時，應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。
18、電焊機空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。
19、禁止兩臺焊機同接一個電流開機
手工氣焊（割）
20、煤氣管回火裝置
21、氣瓶接頭，閥門的緊固件牢靠，不松動，不破損，不漏氣，氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。
22、有肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
23、開啟氧氣乙炔時防撞擊。
24、工作結(jié)束，及時關(guān)閉氣疾苦和燃氣閥，不準將焊炬放在容器和工作臺下。
焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定
25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。
26、焊（割）咀必須用螺母毛緊，不得松動和漏氣。
27、焊（割）咀孔道必須暢通。
28、氧氣閥和燃氣閥應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。
29、氧氣管、燃氣管必須采用標準膠軟管，合格證齊全，否則不準使用。
30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后，不得再用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
31、膠管長度一般10-20m時，不得放置電欄，高溫容器和高溫物件上。
32、燃氣管堵塞時，嚴禁用氧氣和壓縮空氣吹除。
33、發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)燃氣閥和彎管方法將火熄滅。
第2篇 電焊氣割安全操作規(guī)程
工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風良好,附近無易燃易爆物品。
工作前
1.易燃易炸區(qū)域或附近進行作業(yè),必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場,專人監(jiān)護,保持距離,防止火星飛濺。
2.風季作業(yè),應(yīng)有擋風裝置等措施,防止火星飛濺引起火災(zāi),風力大于6級以上,應(yīng)停止作業(yè)。
3.油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴禁接觸。
氣瓶漏氣時應(yīng)用肥皂水檢漏,嚴禁使用明火。
4.用前認真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好,靈敏。
5.檢查焊、割矩射、吸能力時,應(yīng)防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導致回火,焊、割矩及連接部位,膠管、氣閥不能沾有油脂。
6.點火時,噴咀不能對人,燃燒的割矩不能放在工件和地面上。
7.作業(yè)時,應(yīng)先清理工件表面漆皮,鐵銹,油垢,在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質(zhì)的容器中作業(yè)時,必須清洗容器,并在毒氣檢測合格后方可作業(yè)。
工作中
1.裝減壓閥前,慢慢打開氣瓶閥門(防止產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵;裝好減壓閥,然后打開閥門檢查有無漏氣,是否暢通;操作時,人應(yīng)站在接口側(cè)面,不準面對接口。
檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑,才能連接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免雜質(zhì)進入。
2.經(jīng)常檢查回火防止器,壓膜是否完好,各進出口是否暢通,逆止閥是否靈敏。
3.氣瓶內(nèi)氧氣禁止全部用完,必須保留1~1.5個大氣壓,以便沖氣檢查和防止進入雜質(zhì)。
4.冬季使用時,解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽,嚴禁用火焰加熱或鐵器錘擊。
5.與電焊工在同一處作業(yè)時,為防止氣瓶帶電,應(yīng)在瓶底加絕緣墊,與氣瓶接觸的金屬管道及設(shè)備均應(yīng)安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
乙炔的安全使用:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.174mpa.
2.禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔氣管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時修理或更換。
4.氣焊與氣割作業(yè)過程中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應(yīng)防中暑。
5.乙炔瓶放置地點:不能靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10米以上;使用原已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20分鐘后再使用。
6.嚴禁對乙炔瓶敲擊,碰撞及在瓶體上引弧,防爆曬和烘烤,嚴禁用高于 40℃的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱,禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。
7.移動作業(yè)時,如采用專用小車搬運,在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開。
8.氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器,開啟瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不能超過0.15mpa,放氣流量不能超過0.05m3/hl.
9.乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。嚴禁自行對瓶閥易熔合金等附件進行修理和更換,嚴禁對瓶體和底座進行焊接修理。
10.如果發(fā)生回火倒燃進入氧氣膠管的現(xiàn)象,則不可繼續(xù)使用,必須換新。因為回火常常將膠管內(nèi)膠層燒壞,壓縮純氧又是強烈氧化劑,若在繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。
11.如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速開閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪待回火熄滅后,將焊咀放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰,再重新點火。
12.在正常工作停止后,應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。
13.登高焊割作業(yè)必須采取安全措施,防止發(fā)生高處墜落,火災(zāi)和物體打擊等事故。
工作后
1.焊割停止后,禁止將焊矩,膠管和氣源作永久性連接。
2.焊割停止后,必須檢查是否留有火種并確認完全熄滅后方能離開。
電焊機安全操作規(guī)程
焊接前準備
電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。
檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊操作者絕不允許戴隱形眼鏡,并禁止戴隱形眼鏡者在電焊工作區(qū)域圍觀。
電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。嚴禁電焊機電源線在作業(yè)場所混亂拉扯和過長,電焊機與接地線連接。
電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
交流電焊機:
1.初、次級線路接線,應(yīng)準確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。
2.次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。
直流電焊機使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
焊接中的注意事項
1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中,焊機溫升不應(yīng)超過a級60c、b級80c,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。
3.電焊機工作場地應(yīng)保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.直流電焊機啟動時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。
6.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
7.硅整流電焊機使用時,必須先開啟風扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,仔細察聽應(yīng)無異響。停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。
8.嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9.必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
焊接完后的注意事項
1.完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
2.施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。
3.清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機拉回室內(nèi),以免雨淋。
5.不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間休)時間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。
第3篇 電焊崗位安全操作規(guī)程
1焊工在上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2工作前應(yīng)檢查電焊機殼接地是否良好,電焊機前后接線是否有保護罩,連接導線的螺栓,螺母是否完好,緊固。
3焊接電纜時絕緣必須良好,焊鉗與電纜的連接必須可靠。
4嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道(尤其是煤氣管道)、軌道或其它金屬物搭接起來作為焊接回線用。
5在有接地或接零工件上電焊時,應(yīng)將工件上的或焊機二次線圈上接地或接零線拆除。
6焊接設(shè)備電源線的連接或改裝應(yīng)由電工進行。
7作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆物品。
8高處焊接,應(yīng)嚴格遵循高處作業(yè)安全規(guī)程,嚴禁拋擲焊條頭及其他物品。
9電焊機送電合閘或拉閘時應(yīng)戴干燥手套,做到一只手操作,并動作迅速,以防電弧燒傷。
10嚴禁在構(gòu)件進行起吊時焊接,以防損壞鋼絲繩發(fā)生構(gòu)件墜落和事故。
11在金屬容器及其他狹小工作場所焊接時,應(yīng)遵循平果鋁《在容器、爐窯等特殊危險環(huán)境內(nèi)作業(yè)的安全管理標準》。
12從事特殊危險的焊接作業(yè),必須按規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù),并嚴格執(zhí)行已制訂的安全措施方案。
13鍋爐、受壓容器的受壓元件的焊接工作,必須由持有鍋爐壓力容器焊工證的焊工擔任。
14作業(yè)結(jié)束后,必須切斷焊機電源,嚴格檢查現(xiàn)場,確認無火災(zāi)隱患后,再撤離工作現(xiàn)場。
第4篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。
（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第5篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項:
(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第6篇 電焊、氣焊工操作規(guī)程
1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓合格、持證上崗。
2、作業(yè)前必須佩戴好勞動防護用品。
3、電焊機在使用前，應(yīng)檢查是否安全完善，額定電壓是否與電源電壓相符。
4、焊機應(yīng)放置通風良好、干燥的地點，露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴禁在不通風的條件下使用。
5、焊機作業(yè)場所10米內(nèi)嚴禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、焊接油箱、油桶、油管等容器，必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡，并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準進行焊接作業(yè)。對存放易燃易爆物品的容器還應(yīng)進行徹底清洗，將其所有的孔打開。
7、油箱、油管，電瓶附近焊接時，必須對油箱和油管加以防護。
8、工作時應(yīng)注意周圍是否有人，若有人應(yīng)讓其離開保持一定距離，以防被飛濺的火花燙傷。
9、工作完畢應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場有無燃燒火星或高溫熱熔鐵，以免發(fā)生意外事故。
第7篇 電焊作業(yè)防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊機外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
(3)嚴禁將焊接導線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設(shè)備和管線上。
(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導線放在一起。
(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風不良時,應(yīng)使用強力通風或壓縮空氣。嚴禁通入氧氣用作調(diào)節(jié)或清掃空間。
(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10m以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。
(7)交直流電焊機冒煙或著火時,應(yīng)首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。
(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應(yīng)使用二氧化碳、干粉或干沙進行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進行滅火。
第8篇 手提電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機必須平穩(wěn)安放在通風良好的地方,在室外使用的電焊機應(yīng)做好防止被雨水淋濕的措施。
2、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求。
3、電焊機電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。
4、電焊機的一次電源線長度不超過3米,當有工作需要較長的電源線時,需按照臨時電源敷設(shè)要求規(guī)定執(zhí)行。
5、電焊機受潮,應(yīng)進行烘烤干燥。受潮嚴重的必須進行檢修。
6、電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱、極板和接線端應(yīng)有防護罩。
7、電焊機必須采取保護性接地和接零措施。
8、使用前先檢查電焊機各接觸點和連接件應(yīng)聯(lián)接牢靠,不得松動或松脫。一次電源線完好無破損。
9、換檔只能在空載時使用,禁止帶負荷切換。
10、在進行電流調(diào)節(jié)時,應(yīng)注意刻度讀數(shù)要與分檔開關(guān)所置檔數(shù)對應(yīng)。
11、在焊接時,要注意焊條規(guī)范、輸出極性、起動電流選擇是否正確、適當。
12、工作完畢或臨時離開工作場地時,應(yīng)切斷電焊機電源。電焊機送電前,應(yīng)先檢查焊機開關(guān)是否在斷開位置。
13、電焊機應(yīng)定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第9篇 電焊工安全操作規(guī)程交底
1.操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。
2.電焊、氣割，嚴格遵守'十不燒'規(guī)程操作。
3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。
4，每臺電焊機應(yīng)采用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。
9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
11.焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。
1.點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6.不得將橡膠軟管背在背上操作。
7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。
8.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。
9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。
(2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
(4)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。
(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo
(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作耍緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強。
(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。
(14)檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10．使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。
(4)應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
(5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。
(8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(4)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
(5)安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放人水中冷卻。
(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第10篇 手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手工電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備等是否完好,電焊機外殼及蓋、罩等應(yīng)保持完好,電焊導線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護面罩從事焊接作業(yè),打藥皮時必須戴防護眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應(yīng)亂扔亂甩,特別是高空作業(yè)時更應(yīng)重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè),特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施,方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時,應(yīng)注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內(nèi),登吊板前必須清楚是經(jīng)驗收合格的,并仍應(yīng)嚴格檢查。高處作業(yè)特別是機艙、鍋爐艙作業(yè),要設(shè)法接好熔渣,防止
傷人和發(fā)生火災(zāi)。
2.6在艙室周圍等地方焊接時,應(yīng)仔細檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認安全,方
可作業(yè)。
2.7進入剛噴或補過油漆的艙室作業(yè)時,應(yīng)清楚是否是經(jīng)過測爆合格的艙室,如沒經(jīng)測爆合格,嚴禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時,必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制,必須采取良好的通風,防止中毒和出汗過多發(fā)生觸電事故。
2.9焊機要防止有害介質(zhì)侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
第11篇 手工電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1)電焊前應(yīng)檢查所有工具,電焊機、電閘及線路是否接觸良好。焊線(正極線)地線(負極線)絕緣是否良好,其空載電壓,直流不得以上有關(guān)電氣部分應(yīng)有經(jīng)驗的電工檢查。
2)電焊機應(yīng)有專用接線開關(guān)箱,不得直接接于電源線上或一個開關(guān)上接兩臺電焊機,一次電源線長度不大于5米,并做穿管保護或橡套超過110伏,交流不得超過70伏,所有接線頭必須壓接緊密牢固, 不得借用避雷地線作外皮地線,電焊機下須墊木版與地面隔開。電焊工具(電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等)應(yīng)定期校驗絕緣程度, 電纜線;電焊機的二次線要用線鼻子連接,電源線無破損,其長度不超過30米,且雙把到位。開關(guān)箱應(yīng)做保護接零,應(yīng)設(shè)置自動開關(guān)、漏電保護器;電焊機應(yīng)有而二次空載降壓保護器或觸電保護器;電焊機嚴禁隔層作業(yè)或隨地拖拉,把線應(yīng)采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護套電纜,一、二次線側(cè)防護罩齊全,機體外殼接保護零;焊機應(yīng)上有蓋,下有墊的防雨、防潮措施;焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱能力,焊鉗與電纜;連接必須牢靠,連接處不得外露,其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機裝接、檢修和電源拆除應(yīng)由電工進行,且必須切斷電源后進行,電焊機裝接后應(yīng)有現(xiàn)場主管電氣工長、安全員檢查驗收,符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。
3)電焊工工作時要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋,戴防護面罩,地點潮濕時,應(yīng)站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進行坐焊或臥焊時,應(yīng)備有絕緣墊子嚴禁身體各部分直接接觸金屬物體,助手人員(跟焊)也應(yīng)佩帶規(guī)定的防護用品,應(yīng)定期檢查絕緣情況,身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時,應(yīng)采取安全措施。
4)地線不準接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬架或者鐵路上,必須設(shè)立專用地線,直接放在焊件上,不準借路。
5)電焊在現(xiàn)場有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中,所有臨時地線接頭不許浮搭,,必須壓緊,并用膠布封裹,以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。
6)更換場地所移動把線時應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7)焊工換焊條不得除下手套,在合拉電源開關(guān)時,應(yīng)帶干燥手套,另一手不得按在焊條外殼上,頭部不得正對開關(guān)。
8)在雷雨天或風力超過5級時,禁止露天焊接作業(yè)。
9)工作時經(jīng)常檢查焊機溫度,一般不得超過700c,超過時應(yīng)停機檢查,剛焊完的焊鉗應(yīng)放在不著火和穩(wěn)定的地方,焊鉗絕不允許用臂膊夾住。
10)在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。
11)當電焊設(shè)備正在通電時,不得觸摸導電部分。
12)在焊接工作場地所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。
13)進行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺,掉落引起火災(zāi)的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。
14)在高空進行焊接工作,必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
15)在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高梯階上進行焊接工作。
16)下班時,應(yīng)拉閘斷點,并將焊線和地底線分開。不許擱在一起,以免再合閘時起火發(fā)生事故。
17)電焊工和助手(跟焊)必須熟識觸電救護和人工呼吸救護方法,遇有觸電事故應(yīng)立即切斷電源,并馬上通知醫(yī)務(wù)人員進行搶救。在醫(yī)務(wù)人員來到現(xiàn)場前,其中一人應(yīng)對被觸電者進行人工呼吸。
第12篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
1 范圍
本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責
負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
負責本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
負責本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;
負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
使用電焊機作業(yè)
電焊機進線端出線端未設(shè)置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無防護措施,或操作不當,電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導致起火
火災(zāi)
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲
氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場通風不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動防護用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時應(yīng)戴手套;敲焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡。
4.2 作業(yè)前準備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應(yīng)申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。
4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:
電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
焊機二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;
電焊機初、次級線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;
焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應(yīng)連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過程安全操作要求
4.3.1電焊機工作場地應(yīng)保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.3.2 焊機一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。
4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過程中嚴禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,調(diào)節(jié)時不得過快過猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應(yīng)有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)等措施進行保護。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時要在進氣孔設(shè)強制通風裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護,
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
4.5 崗位應(yīng)急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報警
4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶儲存安全要求
5.1氣瓶應(yīng)儲存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過10瓶,室內(nèi)嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應(yīng)有明顯的安全標志;氣瓶間應(yīng)遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,通風良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,空實瓶的存放應(yīng)有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應(yīng)旋緊。
5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動防護用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時,應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應(yīng)申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:
氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi);禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起;長距離使用軟管時,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設(shè)。
6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應(yīng)過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時,應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
6.3.5 熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時要在進氣孔設(shè)強制通風裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。
7 應(yīng)急措施
7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應(yīng)迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報警
7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺賬》:
序號
氣瓶名稱/型號
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購入日期
購入驗收人
退回日期
退回經(jīng)手人
