第1篇 電動(dòng)、柴油叉車安全操作規(guī)程
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
二、行駛
1、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。
4、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、廠內(nèi)叉車
6、廠內(nèi)叉車工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。
7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察，防止刮撞，傷人。
13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時(shí)，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨在近處禁止有人。
15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)
18、叉車在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離車，如需暫時(shí)離開時(shí)，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時(shí)，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。
3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作。
3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。
7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
8 不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人。
9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
12 對(duì)起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下，必要時(shí)，須采取防護(hù)措施。
13 對(duì)于高起升叉車工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí)，應(yīng)倍加小心，緩慢行駛。
15 加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火。
16 離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源；在坡道停車時(shí)，將停車制動(dòng)裝置拉好，停車較長(zhǎng)時(shí)須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈，
18 嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況，忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下，上、下叉車時(shí)請(qǐng)用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
1.2 開動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動(dòng)鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置，若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng)，要相隔20秒。
1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng)，使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中，水溫計(jì)若超出綠色范圍，應(yīng)停止作業(yè)，使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中，若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮，應(yīng)立即停車對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi)，表示油溫不正常，應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。
1.7 叉車在高速行駛時(shí)，嚴(yán)禁換檔。
1.8工作結(jié)束后；
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上，并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拔出鑰匙，對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2? 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。
2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。
2.3 機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
第2篇 電動(dòng)扳手安全技術(shù)操作規(guī)程
一.規(guī)定了電動(dòng)扳手的安全操作要求;適用于電動(dòng)扳手的使用和維護(hù)。
二.執(zhí)行局《手持式電動(dòng)工具一般安全技術(shù)使用規(guī)定》。
三.使用前應(yīng)先檢查電源和漏電保護(hù)器,確認(rèn)無誤,電壓與規(guī)定相符,方可接通,接通后先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。
四.持續(xù)率應(yīng)控制在25%以內(nèi),連續(xù)沖擊時(shí)間不應(yīng)超過5秒。
五.變換方向時(shí),應(yīng)使電源開關(guān)復(fù)位。
六.當(dāng)電壓超過額定值(220伏)的±10%時(shí),應(yīng)采取調(diào)壓措施。
七.操作時(shí)無需向扳手施加軸向壓力,但要扶正并克服反力鉅,避免扳手在傾斜情況下工作。
八.不要提拉電源線搬運(yùn)扳手,并輕拿輕放。
九.操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢修,嚴(yán)禁帶病操作。
十.經(jīng)常注意檢查外殼連接螺絲釘,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)緊固。
十一.工作完畢切斷電源,檢查扳手性能有無異?，F(xiàn)象。
第3篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。
8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
第4篇 手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
四、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
六、機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻,,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
九、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2、鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
十一、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;
2切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。
十三、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2作業(yè)時(shí)不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。
十四、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;
2、擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。
第5篇 sd-ii電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程
1、為不影響沉淀的過程，試驗(yàn)必須在無抖動(dòng)的水平臺(tái)上進(jìn)行。隨時(shí)檢查試驗(yàn)的沖洗管口，防止堵塞。試驗(yàn)過程中，沖洗液的溫度應(yīng)保持20±2℃范圍內(nèi)。
2、用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至10min，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。
3、打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時(shí)間設(shè)置”調(diào)節(jié)至30秒，按下“啟動(dòng)”鍵，儀器震蕩30秒自動(dòng)停止。然后旋轉(zhuǎn)“啟動(dòng)”鍵振蕩器還原，取下試筒。
4、將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻度線為止，靜至20min。
5、測(cè)量：用鋼板尺在試筒外量測(cè)從試筒底部到絮凝物上液面的高度準(zhǔn)確至1mm，即h1。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時(shí)立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物的高度，準(zhǔn)確至1mm即h2。上述測(cè)量過程應(yīng)在30秒內(nèi)完成。
第6篇 電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟車前準(zhǔn)備
1、檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況,有問題及時(shí)處理。
2、檢查液壓油,不得低于油標(biāo)。
3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好。
4、檢查輪胎氣壓是否足夠,輪輞是否松動(dòng)。
5、檢查電纜固定是否牢靠,接地線是否完好。
二、開車操作
1、檢查各操作手柄位置是否正常,確認(rèn)無誤后方可合上主開關(guān)。
2、接通電源后,一定要通知鏟運(yùn)機(jī)周圍人員撤至安全地帶,然后在啟動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)。
3、啟動(dòng)后檢查各儀表讀數(shù)是否正常,各部位有無不正常聲音,抽動(dòng)是否可靠,液壓系統(tǒng)是否漏油等。
4、小心駕駛,尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應(yīng)緩慢低速行駛,嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)碰撞兩旁支柱或邊幫。
5、在整個(gè)鏟裝過程中,要合理使用鏟運(yùn)機(jī),使所有輪胎都在運(yùn)行中,防止打滑或空轉(zhuǎn)。
6、鏟運(yùn)機(jī)后退時(shí),應(yīng)避免機(jī)身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90度,前進(jìn)時(shí),應(yīng)保證滾筒上剩余的電纜有3圈以上,以防止損壞電纜或拉掊滑環(huán)現(xiàn)象。
7、上坡或下坡時(shí)鏟斗端總是指向坡底,在情況危險(xiǎn)時(shí),可以放下鏟斗時(shí)來幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。
8、遇故障或包扎電纜接口時(shí),先斷開主電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
三、結(jié)束時(shí)
1、將鏟運(yùn)機(jī)停在無松土,無滴水,無天井垮塌,無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。
2、將各操縱桿復(fù)位,動(dòng)臂放到底,鏟斗下翻并接觸地面。將制動(dòng)按鈕處于停車位置。
3、防火和一般注意事項(xiàng):
(1)電鏟司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,獲得安全操作許可證才能上崗開機(jī).作業(yè)時(shí)不得少于2人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
(2)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過井下安全教育,懂得各種易燃物的滅火原理,會(huì)正確使用滅火器,并掌握電氣設(shè)備失火的撲火方法。
(3)司機(jī)室,井下維修室,車庫(kù),油庫(kù)等必須常務(wù)滅火器和高壓電源操作的絕緣手套和驗(yàn)電筆等.
(4)工作場(chǎng)所要有充分的照明,而且只允許用36v電壓作照明,決不允許用明火代替照明進(jìn)行檢修.
(5)電鏟必須保持良好的潤(rùn)滑和整機(jī)清潔,同時(shí)機(jī)子應(yīng)停放在通風(fēng)良好,干燥,巷道頂板好,放炮時(shí)沖擊波影響不到的地方.
(6)漏電保護(hù)箱旋轉(zhuǎn)在絕對(duì)安全,干燥,通風(fēng)良好的地方,電纜固定樁牢固,高壓電費(fèi)懸掛好并距地面2.2米以上.
(7)操作中不允許吸煙,油庫(kù)和檢修場(chǎng)地應(yīng)懸掛“禁止吸煙”和“注意防火”的警告牌。
(8)電鏟進(jìn)入工作面之前,司機(jī)要認(rèn)真檢查巷道頂板,兩幫的巖石情況,認(rèn)真雞窩出礦迎頭炮堆的安全情況,處理眉線的大塊由專業(yè)人員來完成,決不允許用鏟斗扒礦、鉤礦、挑頂?shù)?
(9)在主巷道交叉點(diǎn),急轉(zhuǎn)彎,陡坡等處應(yīng)有行車警告牌,作業(yè)區(qū)的邊界應(yīng)掛上“內(nèi)有鏟運(yùn)機(jī)作業(yè),非當(dāng)班人員不得入內(nèi)”的警告牌。
4、電源安全的檢查事項(xiàng):
(1)每班對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行漏電試驗(yàn)并做好記錄.
(2)每班要檢查電纜懸掛是否正確,尾樁是否牢固可靠,電纜是否破皮漏電等。
(3)司機(jī)送高壓電源時(shí)要戴高壓絕緣手套,絕不允許濕手進(jìn)行操作。人上機(jī)前就用電筆檢驗(yàn)機(jī)身和主要電器元件,確認(rèn)漏電現(xiàn)象后方可上機(jī)駕駛。
5、操作安全注意事項(xiàng):
(1)司機(jī)在上機(jī)前必須檢測(cè)漏電保護(hù)器及地線保護(hù)動(dòng)作是否靈敏,若有問題必須排除后方可上機(jī)。
(2)在每班作業(yè)前,司機(jī)必須嚴(yán)格檢查制動(dòng)系統(tǒng)(包括工作制動(dòng),緊急制動(dòng),停車制動(dòng))是否安全可靠,在動(dòng)作中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)異常,應(yīng)立即停機(jī)排除故障,決不允許帶病作業(yè)。
(3)電鏟開動(dòng)前,在其車輛后面及中間鉸接區(qū)不得站人,當(dāng)需要在此區(qū)工作及在運(yùn)輸,吊裝鏟運(yùn)機(jī)前,須用保險(xiǎn)連桿聯(lián)好前后機(jī)架,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)不允許無燈,無喇叭行駛。在啟動(dòng)電機(jī)和開機(jī)前必須鳴喇叭,向周圍發(fā)出警示信號(hào)。
(5)運(yùn)行時(shí),駕駛員的手,頭等部位不得伸出駕駛室外,必須保持一人開車,一人監(jiān)護(hù)巷道內(nèi)有無行人,地面電費(fèi)與導(dǎo)向架的動(dòng)作協(xié)調(diào)情況。
(6)禁止用鏟斗載人或運(yùn)載易燃易爆物品。
(7)保持尾部電纜的收放平衡以及滾筒上的余留圈數(shù),以確保高壓電纜在允許的范圍內(nèi)作業(yè)。
(8)嚴(yán)禁在斜坡道上停車,在工作迎頭不允許停機(jī)檢修。若遇故障必須采取相應(yīng)的安全措施。
(9)必須具備下列條件司機(jī)方可離開操作室:
a.鏟斗應(yīng)平直放在地面。
b.變速箱處于空檔位置。
c.合上停車制動(dòng)器。
d.關(guān)閉電機(jī),切斷電源。
(10)檢修,調(diào)整,加油時(shí)必須停機(jī)后才可進(jìn)行,同時(shí)必須把機(jī)子停放在安全地帶,不得停在有冒頂可能和溜井邊緣等危險(xiǎn)地點(diǎn)。
(11)爆破時(shí)應(yīng)把電鏟開到安全地點(diǎn)停放,遇到淋水大時(shí),應(yīng)用防雨布將電機(jī)及卷纜部位蓋好。
(12)出礦時(shí)要求在迎頭的全斷面進(jìn)行裝礦,避免在一側(cè)裝礦,嚴(yán)禁進(jìn)入空區(qū)出礦。
(13)作業(yè)完畢,應(yīng)將電鏟停放至安全地點(diǎn),鏟斗平貼地面,合上停車制動(dòng)器,關(guān)閉電機(jī),切斷電源。
(14)車輪胎應(yīng)保持在適當(dāng)?shù)臍鈮?若發(fā)現(xiàn)氣壓不足時(shí),應(yīng)停止工作,給車胎及時(shí)補(bǔ)氣,給車胎充氣應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
a.檢查鎖圈彈性是否下降,局部是否變形,如有缺陷,應(yīng)予以更新。b.使胎圈輪輞,進(jìn)行充氣。
c.檢查氣門嘴,氣閥等處是否漏氣。
d.人員必須站在輪胎側(cè)位。
e.按技術(shù)要求禁止超壓充氣。
f.充氣過程中,部分充氣后應(yīng)檢查輪輞與胎圈,鎖圈部位貼緊后在繼續(xù)充氣。
(15)啟動(dòng)時(shí)要確認(rèn)電纜附近沒有人,否則啟動(dòng)時(shí)電纜拉緊可能發(fā)生事故。
(16)開關(guān)箱必須時(shí)刻關(guān)閉好,除合格的電工外其它人不得打開。
第7篇 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號(hào)和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4、起動(dòng)前須用信號(hào)或手勢(shì)指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動(dòng)設(shè)備。卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或到達(dá)終點(diǎn)時(shí),速度要逐漸加快或減慢,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6、工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響、潤(rùn)滑情況,電動(dòng)機(jī)溫升,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7、禁止跨躍鋼絲繩,卷?yè)P(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8、吊運(yùn)零碎物件時(shí),須用籠筐,物體提升需在空中停留時(shí),除制動(dòng)帶輪抱合制動(dòng)輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時(shí),將物件放在地面,不得懸掛空中。
9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第8篇 電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
1.電動(dòng)葫蘆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,使用前必須進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動(dòng)是否可靠,運(yùn)行時(shí)有無異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運(yùn)行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時(shí)必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴(yán)禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動(dòng)要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{(lán)落地,并切斷電源,按鈕放在電動(dòng)葫蘆正下方,方可離開;
6.電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行3個(gè)月應(yīng)換油脂一次,換油時(shí)必須將原油放盡,并適當(dāng)置換后,方可注入新油;
7.各軸承運(yùn)行一年應(yīng)檢查并加潤(rùn)滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機(jī)油;
8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時(shí)做好運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進(jìn)入全速額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),首先必須進(jìn)行輕負(fù)荷低速度的“適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)”,然后才能增加負(fù)荷提高速度進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9篇 手提式電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程
a、試壓作業(yè)時(shí)的操作
a、打開泄壓閥手輪及調(diào)壓閥手輪。
b、啟動(dòng)電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。
c、關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機(jī)（若用戶需要，可不停機(jī)），此時(shí)，試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。
d、試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e、若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
b、清洗作業(yè)時(shí)的操作
在噴槍關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動(dòng)，此時(shí)可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥達(dá)清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進(jìn)行清洗作業(yè)。將噴槍對(duì)準(zhǔn)被清洗物，移動(dòng)噴槍進(jìn)行清洗。此時(shí)噴槍處于高壓噴射狀態(tài)。 停止清洗作業(yè)時(shí)，扳動(dòng)扳機(jī)，噴槍關(guān)閉，同時(shí)打開調(diào)壓閥手輪，主機(jī)在卸荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10篇 電動(dòng)工具的分類使用安全操作規(guī)程
電動(dòng)工具按電氣保護(hù)的方式分為三類:
a.ⅰ類工具;
b.ⅱ類工具;
c.ⅲ類工具;
*ⅰ類工具即為普通型電動(dòng)工具,其額定電壓超過50伏,ⅰ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個(gè)附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)起來,使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
*ⅱ類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動(dòng)工具。其規(guī)定電壓超過50v ⅱ類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。
通俗地講, ⅱ類工具的設(shè)計(jì)制造者將操作者的個(gè)人防護(hù)用品以可靠有的方法置于工具上,使工具具有雙重的保護(hù)電流,保證在故障 狀態(tài)下,當(dāng)基本絕緣損壞失效時(shí),由附加絕緣和加強(qiáng)絕緣提供觸電保護(hù)。
ⅱ類工具必須采用加強(qiáng)絕緣電源插頭,且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。
ⅱ類工具均帶有標(biāo)志“回”。
*ⅲ類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50v,在防止觸電的保護(hù)依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。
在一般性的加工場(chǎng)所應(yīng)選用ⅱ類工具。
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i 類:在防止觸電的保護(hù)方面除了依靠基本絕緣外,還需接零保護(hù)的。
ii 類:工具本身具有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,不需保護(hù)接地的。
iii 類:由安全特低壓電源供電,工具內(nèi)部不產(chǎn)生比安全電源電壓高的電壓的。
以上是絕緣類別的區(qū)分?？梢钥措娎|插頭,三插的鋁殼是i 類工具,是帶接地的,鋁殼的也有一些是ii 類工具,因?yàn)樗诙ㄗ优c鋁殼之間有塑料絕緣,所以它安裝的電線是兩插的。
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說的通俗點(diǎn)就是:
1類工具是金屬外殼帶地線的。
2類工具就是絕緣外殼的。
3類是低電壓
i 類工具叫單絕緣工具,明顯的特征是帶有接地線(插頭有3根柱子)。
ii類工具叫雙絕緣工具,明顯的特征是銘牌上有個(gè)“回”字型標(biāo)志。
iii類工具叫安全電壓工具,一般整個(gè)工具中最高的電壓不超過36v,一般是帶電池包的工具。
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手持式電動(dòng)工具(以下簡(jiǎn)稱工具)使用起來非常方便,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建筑、礦山工地上被廣泛使用。但是,由于操作過程中要緊握在使用者的手中,所以,一旦外殼帶電,電流就會(huì)通過人體,造成危險(xiǎn)的觸電后果。因此,使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)加倍注意以下十個(gè)安全問題。
1.根據(jù)使用環(huán)境選擇工具類型
手持式電動(dòng)工具的分類方法很多,根據(jù)觸電防護(hù)方式的不同分為三類,即ⅰ、ⅱ和ⅲ三類。在一般場(chǎng)所,為保證使用者的安全,應(yīng)選用ⅱ類工具。ⅱ類工具本身良好的雙重絕緣性,可有效防止觸電事故的發(fā)生。在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類工具。在狹窄場(chǎng)所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用ⅲ類工具。在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,使用的手持電動(dòng)工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。
2.長(zhǎng)期擱置或受潮的工具在使用前要測(cè)量絕緣電阻
對(duì)長(zhǎng)期擱置或受潮的工具在使用前應(yīng)由電工測(cè)量絕緣阻值,看是否符合要求。其對(duì)絕緣電阻的要求是:ⅰ類不低于2兆歐,ⅱ類不低于7兆歐;ⅲ類不低于10兆歐。
3.每次使用前要進(jìn)行外觀和電氣檢查
外觀檢查包括:外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;軟電纜或軟電線是否完好無損,保護(hù)接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、完好;電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好;工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無障礙,卡頭是否牢固等。
電氣檢查包括:通電后反應(yīng)正常,開關(guān)控制有效;通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;信號(hào)指示正確,自動(dòng)控制作用正常;對(duì)于旋轉(zhuǎn)工具,通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常。
4.工具與電源連接符合要求
工具的電源線必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套電纜,中間不得有接頭,不得任意接長(zhǎng)或拆換;工具原有的插頭不得隨意拆除或改換,當(dāng)電源與作業(yè)場(chǎng)所距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)電閘箱解決。嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座。
5.嚴(yán)禁工具空載運(yùn)行
手持式電動(dòng)工具普遍采用單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī),在維修單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)時(shí),如果輕載或空載,高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力會(huì)把轉(zhuǎn)子繞組甩出,可能損壞換向裝置,所以單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)在維修時(shí)嚴(yán)禁輕載或空載試車。
6.不過載使用工具
盡量避免過載使用工具,使用時(shí)應(yīng)注意聲音和溫度,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)送專業(yè)人員檢查。
7.避免疲勞操作
使用工具時(shí)必須注意力集中,嚴(yán)禁疲勞操作,連續(xù)工作時(shí)間不可過長(zhǎng)。
8.高空使用工具要有監(jiān)護(hù)人
在高空(高度大于2米)使用手持式電動(dòng)工具時(shí),下面應(yīng)設(shè)專人扶梯,這樣在發(fā)生電擊時(shí)可迅速切斷電源。
9.避免發(fā)生機(jī)械損傷
使用過程中,要防止電線被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞纏;防止工具的工作端對(duì)人體造成機(jī)械傷害;工具使用完畢,必須將電源斷開,妥善保管。
10.易燃易爆地點(diǎn)禁止使用
在易燃易爆工作場(chǎng)所不要使用手持電動(dòng)工具,以免電動(dòng)機(jī)的電刷發(fā)出的火花釀成火災(zāi)。
安全使用工具,嚴(yán)格按規(guī)定使用工具,這樣才能在使用工具過程中減少人員的意外傷害。
手持電動(dòng)工具的選擇和使用
電工用的手持電動(dòng)工具使用環(huán)境惡劣,使用時(shí)要不停移動(dòng)、振動(dòng)大、噪音高。電源線易受拖拉、摩擦或機(jī)械等外力擠壓而損傷,使絕緣強(qiáng)度受到破壞,造成人身觸電傷亡。為防止事故發(fā)生,應(yīng)正確選用手持電動(dòng)工具。
一.選擇
1.選擇具有'3c'認(rèn)證的合格品。
2.一般場(chǎng)合應(yīng)選用ⅱ類產(chǎn)品,該類設(shè)備具有雙重絕緣,使用相對(duì)安全。
3.在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好場(chǎng)所工作,應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類產(chǎn)品。
4.在金屬容器、管道、鍋爐等狹窄場(chǎng)所工作,應(yīng)選用ⅲ類產(chǎn)品。
5.如確需使用ⅰ類產(chǎn)品,應(yīng)按安全要求采取必要的其他安全措施,如安裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。
二、使用
1.使用前要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)檢查,外觀無破損,開關(guān)動(dòng)作靈活無卡澀,電源引線和電動(dòng)工具的外殼應(yīng)完好。用500v兆歐表測(cè)量繞組與外殼間絕緣電阻值不得低于0.5兆歐,絕緣電阻數(shù)值見附表。
2.金屬外殼的手持電動(dòng)工具應(yīng)有可靠的保護(hù)接地線。電源引線為多芯軟橡校電纜,其接地保護(hù)線兩端應(yīng)連接牢固。
3.手持電動(dòng)工具應(yīng)由具有一定專業(yè)知識(shí)的專職人員使用。使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.使用前必須先檢查相關(guān)電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好,其運(yùn)用應(yīng)正常。還要注意其轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀。
5.使用ⅰ類手持電動(dòng)工具時(shí),使用人必須穿戴符合規(guī)定的防護(hù)用品,設(shè)置合格的防護(hù)用具。并按規(guī)定采取相應(yīng)防觸電的安全保護(hù)措施,如應(yīng)在電源電路中安裝漏電保護(hù)器,或使用人戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。在潮濕狹窄場(chǎng)所使用ⅱ類手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)安裝漏電開關(guān),漏電開關(guān)工作電流小于1.5ma,動(dòng)作時(shí)間小于等于0.1秒。且漏電開關(guān)應(yīng)放在容器內(nèi)并有專人監(jiān)護(hù)。
測(cè)試部位
絕緣電阻(兆歐)
ⅰ類電氣設(shè)備帶電部位與外殼間
2
ⅱ類電氣設(shè)備帶電部位與外殼間
7
ⅲ類電氣設(shè)備帶電部位與外殼間
10
第11篇 電動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動(dòng)前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點(diǎn)檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤(rùn)滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對(duì)時(shí)，應(yīng)倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與反退，都應(yīng)待主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時(shí)，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時(shí)，可操縱離合器緩慢推動(dòng)，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
7．鉆孔時(shí)，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9．移動(dòng)鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動(dòng)后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點(diǎn)，防止電動(dòng)機(jī)受潮。
第12篇 dts-iv型電動(dòng)數(shù)顯防水卷材不透水測(cè)定儀安全操作規(guī)程
1.在使用前根據(jù)試件的試驗(yàn)要求把壓力表調(diào)整好。調(diào)節(jié)的方法是：壓力表的玻璃蒙的中間有調(diào)節(jié)旋鈕，它的上限、下限調(diào)節(jié)定值，需要借助開口螺絲刀。把上限指針擰到試驗(yàn)規(guī)定的壓力數(shù)的位置，下限指針擰到比上限小0.05mpa的位置，這樣在工作是當(dāng)壓力達(dá)到要求時(shí)（上限值）自動(dòng)停止加壓，當(dāng)滲漏或透水使壓力下降到一定數(shù)值（下限值）氣泵又自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)充壓力。例如：試驗(yàn)壓力要求0.3mpa，表殼中間外圈把上限指針撥到表盤的0.3的位置，再用螺絲刀將中間下限指針擰到0.25的位置。
2.使用時(shí)，先用內(nèi)六角扳手把三個(gè)透水盤的壓圈松開卸下，把注水口的蓋擰開，再把放水閥關(guān)嚴(yán)，從注水口慢慢注入清水，注滿容器為止，分別擰開閥門“1”“2”“3”“0”（為放水閥）中間的進(jìn)水孔冒出水來，溢滿透水盤為止，然后把注水口蓋擰緊。
3.把被測(cè)試件，放在透水盤環(huán)形膠圈上，再把試件壓板放在被測(cè)試件上，擰緊螺絲。
4.插上電源插頭，檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并填寫儀器使用記錄。
5.打開啟動(dòng)開關(guān)，氣泵開始往容器內(nèi)注入壓力氣體，此時(shí)加壓指示燈亮。壓力上不去時(shí)，檢查各部位是否有漏水或漏氣的地方或者氣泵與容器連接的氣門芯是否老化，及時(shí)更換。
5.到壓力上限時(shí)自動(dòng)停止加壓，此時(shí)恒壓指示燈亮，按規(guī)定時(shí)間試驗(yàn)完成后，擰開放水閥，把水放出卸掉壓力，再松開壓圈取下試件。
6.試驗(yàn)完畢，把透水盤的各個(gè)件擦干凈，涂抹防銹油脂。填寫儀器使用記錄。
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