水泵操作規(guī)程及注意事項（十二篇）

第1篇 水泵操作規(guī)程及注意事項

運行前要熟悉和了解水泵機組的各項性能指標和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和機械操作規(guī)程及方法的專業(yè)人員操作，其他人員禁止操作水泵設備。操作人員必須正確地執(zhí)行安全操作規(guī)范：

一、手動啟動前的準備工作：

1.檢查水源、水位情況，進出水閥門開閉狀態(tài)。

2.檢查水泵控制柜電壓表，信號燈等儀表指示是否正常。

3.檢查水泵機組是否有空氣，有的話應予以排除。

4.檢查水泵軸轉(zhuǎn)動3圈，應靈活無阻滯。

5.用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否平衡輕便，安全罩是否蓋好。

6.特別要檢查聯(lián)軸器是否有裂痕，其連接螺絲是否松動。

7.檢查填料是否松緊合適，填料壓蓋不得偏斜。

8.檢查地腳螺栓是否松動。

9.水泵附近不得放置任何雜物。

10.確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

二、啟動水泵

1、合上水泵控制柜的電源開關，將轉(zhuǎn)換開關蓋于“手動”位置，啟動水泵的啟動按鈕。

2、水泵啟動時，注意觀察啟動電流，如果一次不能啟動成功，可以再試啟動兩次，每次應間隔3min，如果三次未啟動成功，停下來查找原因，排除故障后才能再啟動。

3、如果啟動成功，水泵運轉(zhuǎn)5min以上，運行參數(shù)及運行工況應符合以下要求：

a）電機電流不允許超過銘牌額定電流。

b）電機電壓波動范圍控制在額定電壓的5%，短時間可在正負10%范圍內(nèi)運行。

c）電機溫升，不得超過70℃，如超過額定電流應關小泵出水管上閥門，限制負荷。

d）泵軸承溫度不得超過65℃。

e）經(jīng)常巡視出水管上壓力變化情況，波動幅度應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表指示穩(wěn)定。

f）時刻注意電動機和水泵機組在運行中有無雜音和振動，振動值應符合有關規(guī)定，一 般振動值應符合下表數(shù)值：

1.確定運轉(zhuǎn)時有無異常情況(如異常聲響，異常氣味等)。

2.檢查運轉(zhuǎn)時水泵漏水是否嚴重，是否漏水成線，若出現(xiàn)漏水嚴重情況，查找原因，水泵停止運轉(zhuǎn)后進行維修。維修完畢后再次按上述要求啟動水泵。若一切正常，按水泵“停止”按鈕，水泵停止。然后將水泵開關置于自動位置，水泵自動啟動并運行。

3.控制柜元件正常，無過熱，基本無聲，電器前后動作順序符合要求，指示訊號指示正確。

4.電機欠壓、缺相、過載、短路的保護裝置應能及時動作，確保設備安全。

5.運行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、昌煙、漏水或失壓等不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查并處理故障，并可根據(jù)情況啟動備用機組，情況嚴重時應立即上報部門主管。

6.水泵盤根不應發(fā)熱，應有微量的水流出，以每分鐘不得超過10—20滴為宜。如出現(xiàn)大量滴水，應做適當調(diào)整。機械密封以每分鐘不得超過1—2滴為宜。

7.檢查水泵進出水管各接頭處有無泄漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，應進行修理，重新檢查達到合格為止。

8.注意水池水位變化，最低水位不低于設定水位，最高水位不允許溢流，造成浪費。如發(fā)現(xiàn)水位器失靈，必須檢修。

9.注意觀察，有下列情況之一者，必須立即停車檢查：

① 電流表波動較大，或電流超過額定值時；

② 水泵有明顯振動或異常聲響時；

10.發(fā)生事故時，應沉著冷靜，迅速判斷事故原因，做出相應處理，及時報告主管領導，事故未處理完畢，不得交接班。

11、各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護罩進行檢修和清洗。

12、水泵及其它設備的巡視檢查，每2小時巡查一次，記錄一次。

四、水泵停止

1.水泵在正常運轉(zhuǎn)過程中，若要停止水泵，要將轉(zhuǎn)換開關置于“0”(停止)位置，或按下分閘按鈕，水泵停止運轉(zhuǎn)；如果需要長時間停止運轉(zhuǎn)或檢查，應拉下電源開關，關閉水泵的進出水閘閥。

2.為防止電機溫升過高或水流產(chǎn)生沖擊，停車后不能立即再次啟動水泵。一般停5分鐘以后才能再次啟動。

3.每半個月應對備用機組進行手動運行3分鐘的時間，以防水泵生銹卡死。

4.平時應將轉(zhuǎn)換開關打在自動狀態(tài)位置；水泵在檢修和維保時要關掉電源，并掛上維修警示牌。

5.將停泵時間記入運行記錄。

6.對水泵各部分進行詳細檢查、保養(yǎng)，使之達到完好標準，處于備用。

注意事項

1.非有關人員不得隨意進入機房。

2.水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

3.觀察各儀表指示讀書是否正常，特別是水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)壓力異常應立即停機檢查。

4.傾聽電機及水泵的運行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常立即停機。

5.觸摸電機及水泵外殼，電機運行時七外表溫度不超過80°，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75°，否則應停機檢修。

6.檢查蓄水池水位不應過低，機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵污水空轉(zhuǎn)。

7.不得隨意按動變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵，以免參數(shù)改變，影響水泵正常工作。

8.發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈，應及時停電檢查。

9.應及時排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水，保持溝內(nèi)干燥。

10.每周應檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是非正常，各儀表及指示燈顯示是否準確，以及接線端子和內(nèi)電器元件有無松動，導線連接是否牢固。

11.應及時排除集水坑內(nèi)積水。

12.消防給水泵每周檢查一次，啟動水泵是否運轉(zhuǎn)良好，務必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第2篇 水泵司機崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)，會排除一般性故障。

2、嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關的工作。

二、操作前的準備

1、水泵起動前應對下列部件進行檢查

（1）各堅固螺絲不得松動。

（2）聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。

（3）軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。

（4）吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定。

（5）接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

（6）電氣設備各開關把手應在停車位置。

（7）電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門。

3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。

4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后,方可動用水泵。

三、水泵起動運行

起動水泵應按以下順序進行

1、灌水

（1）排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關閉以上各閥。

（2）若采用無底閥排水時，應先開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。

（3）若采用正壓排水時，可直接打開進水管上的閘門。

2、起動水泵電動機

（1）起動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

（2）電動機直接起動時，合上電源開關，待電流達到正常時，打四、開水泵出水口閥門。

1、操作閥門。泵組起動緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

2、排水泵投入正常運轉(zhuǎn)。

（1）工作泵和備用泵應交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時，以防潮濕。

（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

（3）司機應定期檢查防水門，關閉應符合要求。

五、主排水泵的正常停機

1、應關閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關閉水泵的出水閥門。

2、切斷電動機的電源，水泵停止運行。

六、排水泵運行中的故障停機

1、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時應緊急停。

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)泵不吸水。

(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)起動時間過長，電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值超限。

(8)其它緊急事故。

２、緊急停機按以下程序進行：

(1)拉開負荷開關，停止電動機運行。

(2)若電源停電時，拉開電源刀閘。

(3)關閉水泵出水閘門。

(4)上報主管部門，并做好記錄。

第3篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程

1、啟動前各項檢查工作是否做好。

2、檢查出水口閥門是否關閉。

3、檢查水泵是否有空氣，密封材料是否漏氣，若有空氣需加水直至空氣排盡或進行修理。

4、合上電器開關，將控制手柄轉(zhuǎn)至自動位置，按啟動按鈕，綠燈亮觀察啟動電流是否正常，待運行8-10秒轉(zhuǎn)至運行指示，黃燈亮，將出水閥門全部打開。

5、停車順序：先將出水閥門關閉，電流指示下降至空轉(zhuǎn)值；再按停止按鈕，紅燈亮，水泵停轉(zhuǎn)。

第4篇 循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

起動前準備

1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。

2、檢查冷卻水池水位是否達標,補充水管閥門應該打開。

3、檢查水泵潤滑情況。

4、關閉排水閥門,關閉過濾器閥門。

5、打開循環(huán)回路閥門。

6、逐個開啟冷卻風扇并聽聲音是否正常。

起動與運行

7、打開進水閥門,關閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。

8、啟動按鈕,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應在0.4mpa左右和電流負載。

9、注意觀察儀表讀數(shù),電機軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應超過外界35℃。

10、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。

停機

11、按下停止按鈕,關閉出水閥門,切斷總電源。

12、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。

13、做好設備的日常維護和保養(yǎng),按時對運行設備進行巡檢。

14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

第5篇 工業(yè)冷水機進水泵房安全操作規(guī)程

一、工業(yè)冷水機污水入池前準備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時開啟指令中規(guī)定設備。.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸,如用人力時,關掉電源將手柄插入搖動。 .閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵,同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

二、工業(yè)冷水機起動、運轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 .水泵在運行中,應注意以下事項:()檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機組的響聲,振動情況。 ()檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。

三、停機 .達到工藝要求或接受調(diào)度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標記,及時加油。

四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風機的使用 .檢修泵應按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。 .通風機按操作人員運行經(jīng)驗進行啟閉。

五、工業(yè)冷水機設備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,立即停機,應報告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機時,應立即報告調(diào)度進行處理,不得自行修理電氣設備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象,應立即停止運行,并報告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時清除,當旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時,應立即停機,報告值班調(diào)度請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

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工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手

工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手

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冷水機組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。

冷水機組的選用應根據(jù)冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉(zhuǎn)工況時間較長的制冷系統(tǒng),宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。

選用冷水機組時,優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機組。根據(jù)資料統(tǒng)計,一般冷水機組全年在%負荷下運行時間約占總運行時間的以下。總運行時間內(nèi)%、%、%、%負荷的運行時間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機組時應優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調(diào)節(jié)范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實際情況選用。

選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產(chǎn)冷量與下列因素有關:a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數(shù)。

選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過℃,風冷機組室外干球溫度不應超過℃。若必須超過上述范圍時,應了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。

第6篇 水泵房看守工操作規(guī)程

1上崗前要了解上班次軋機供水情況，當班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時處理。

2經(jīng)常檢查電機運作情況和觀察水壓情況，做到隨時調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設備正常運行。

3水泵房看守要堅守崗位，工作時間不能睡覺、喝酒，不能有非崗位人員頂替。

4機械設備、電氣設備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準擅自拆卸。

5做好交接班記錄和設備運行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。

第7篇 水泵司機安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

１、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作；

２、司機必須熟悉掌握排水設備的構造性能、技術特征、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障；

３、嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關的工作。

二、開泵前的檢查與準備工作：

１、水泵啟動前，應對下列部位進行檢查：

⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護罩是否可靠；

⑵填料松緊是否適當，真空表和壓力表管上指針是否在零位；

⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物；

⑷按待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門，但水泵出口閥門關閉；

⑸檢查電控設備各開關手把是否在停止位置；接地系統(tǒng)是否符合要求；

⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常,但停止運行時間不超八小時不受此限；

⑺對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向有關領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

三、水泵的起動運行

１、泵體充水：

⑴當用潛水泵時，先打開水泵通往射流泵的排氣閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，開始啟動水泵電機，待出水口壓力達到規(guī)定要求后，然后停止?jié)撍谩?/p>

⑵當用射流泵時，先打開水泵通往射流泵的排氣閥門，再打開高壓水管通往射流泵的閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，關閉水泵通往射流泵的排氣閥門，立即啟動水泵電機。

２、起動電動機

⑴合上隔離開關手把，軟啟送電，按啟動按鈕，電動機進入正常運行；

3、操作閥門：待水泵電機電流返回達到正常時，緩緩打開水泵出水口閥門，當水泵出水口閥門完全打開后，再緩緩打開壓力表閥門，并關閉充水設備，排水泵投入正常運行。

四、水泵司機班中應進行巡回檢查

1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：

⑴各緊固件及防松裝置應齊全,無松動；

⑵各部軸承、電動等各發(fā)熱部位的溫度不超限；

⑶水泵密封松緊應適度，不進氣，滴水不成線；

⑷電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；

⑸電流不超過規(guī)定值，電壓符合電機正常運行要求；

⑹各儀表指示應正常；

⑺吸水井水面深度指示器工作正常，并在規(guī)定范圍內(nèi)；吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。

五、水泵的正常停機

１、關閉水泵出水口閥門；

２、切斷電動機電源，電動機停止運行。

六、水泵的運行中的故障停機

１、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：

⑴泵組異常震動或有故障性異響； ⑵水泵不吸水；

⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水； ⑷起動時間過長，電流不返回；

⑸電動機冒煙、冒火； ⑹電源斷電；

⑺電流值明顯超限； ⑻其它緊急事故。

3、緊急停泵按以下程序進行：

⑴先停負荷開關，停止電動機運行； ⑵若電源斷電停機時，拉開電源刀閘；

⑶關閉水泵出水閥門； ⑷上報主管部門并做好記錄。

第8篇 給水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.值班人員責任重大，應以高度的責任心管好水池、水塔等設施的安全，蓄水池應實行雙人雙鎖制，這關系到人命關天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權禁止無關人員進入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應立即通知保衛(wèi)部門進行處理。

3.負責供水設備的維護和保養(yǎng)，適時巡回檢查，使之處于良好的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時調(diào)整設備運行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機等供水設施要定期按計劃進行維修，檢修人員應經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負責清掃水泵、電動機、操作柜等設施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第9篇 涼水塔、冷凝水泵操作規(guī)程

1、使用前，應查看交班日志、涼水塔、冷凝水泵是否正常停（或是使用的那一臺）。

2、啟動后，應查看電流是否正常，冷凝水泵約60a左右，涼水塔約15a左右（8ａ左右），電流表指針不能擺幅過大。

3、啟動后，應立即查看水泵、風機和布水器運轉(zhuǎn)是否正常，電流表擺幅過大是否是斷水或軸承有問題，皮帶是否脫落或絞住。

4、檢查蒸發(fā)式冷凝器的浮球供水閥是否靈敏，涼水塔布水是否均勻，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告。

第10篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程d450―60x5型

一、一般規(guī)定：

1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規(guī)章制度，不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備：

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查：

1）、各堅固螺栓不得松動。

2）、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。

3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定。

5）、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

6）、電控設備各開關手把應在停車位置。

7）、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門（水泵出水口閥門關閉不動）。

3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（ds450型）應先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行：

起動水泵應按以下順序進行：

1、灌水：

(1)、采用無底閥排水泵時，應先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

（1）、起動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。

（2）、鼠籠型電動機直接起動時，合上電源開關，待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門：水泵起動后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

4、排水設備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時，以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

8、司機應定期檢查防水門，關閉程度應符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機：

1）、應關閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關閉水泵的出水閥門。

2）、切斷電動的電源，電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：

（1）、泵組異常震動或有故障性異響。

（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

（4）、起動時間過長，電流不返回。

（5）、電動機冒煙、冒火。

（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行：

（1）、斷開水泵控制磁力起動器，停止電動機運行。

（2）、關閉水泵出水閥門。

（3）、上報主管領導，并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查：

1）、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2）、巡回檢查內(nèi)容為：

a 各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，），強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。

c 盤根松緊應適度，不進氣，滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應填入運行日志。

4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容：

1）、軸承潤滑

（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。

（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。

（3）、運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。

2）、更換盤根

（1）、盤根磨損，老化后應及時更換。

（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。

（3）、更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律：

1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關的事情。

2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3）、操作高壓電器時：

（1）、一人操作，一人監(jiān)護。

（2）、操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

（3）、電器、電動機必須接地良好。

4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。

5）、在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，

第11篇 水泵房的安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運行，按時供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作，以保證機械正常運行和人身安全。

一 準備工作：

1、檢查工作電機、開關柜和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。

2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復正常才能啟動運行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。

4、進水管和水泵進行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住。可以啟動。

二 啟動運行：

1、配電房柜運行指示切換開關置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動運行訊號閘刀，然后將配電柜上運行指示切換開關扭到“自動”檔位上，電機啟動運行。

2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動作，切斷訊號電路，配電柜主回路斷開，停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行

3、禁止兩臺水泵同時運行；禁止兩組“自動”訊號同時合閘。

三 運行中注意事項：

1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時添加盤根或全部更換。（水泵進行正常狀態(tài)）

3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋，如短時間感覺太燙，不能觸摸，該機應停止運行。進行冷卻，更換另一臺機運行。

4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭?，表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應停機更換。

5、運行中突然停機或自動停機后，電機發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應立即拉閘（總閘也可），否則會燒毀電機和設備。停機后必須查明原因，排除故障后再啟動運行。

6、運行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）

這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進水管濾網(wǎng)被堵塞，應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務后再啟動運行。

7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動排污泵排除。（及時停泵）

8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動，如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因，排除故障后再啟動運行。

9、操作空氣開關和檢查配電柜時，應注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）

10、運行中的機械，切勿進行檢修。如需修理，須先停機，并掛警示牌。

11、吃飯離崗前，啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時，方可離開。（在半小時以內(nèi)）

12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請假。

13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機，則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修（如修理后不到，改用手動按鈕運行，同時要更換自動線路配件。）

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關。

第12篇 進水泵操作規(guī)程

1、水泵啟動檢查：

（1）電源處于合閘位置，指示燈亮；

（2）電壓在規(guī)定范圍內(nèi)的380±10%，相間電流最大偏差1%；

（3）各監(jiān)測點顯示正常，整機無報警；

2、嚴禁頻繁啟動水泵（啟動間隔應大于15分鐘）。

3、水泵運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

4、水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機：

（1）突然發(fā)生異常聲響；

（2）軸承溫度過高；

（3）壓力表、電流表的顯示值過低或過高（不超過10%）；

（4）電機發(fā)生嚴重故障。

5、當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。

6、操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。

7、應定期檢修集水池液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

8、備用泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。