第1篇 吊裝安全管理
1、設(shè)立專門的安全組織機構(gòu)，各參建單位的主要領(lǐng)導(dǎo)特別是施工方的主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓安全，各單位要設(shè)有專職安全員，并佩戴袖章，明確安全工作所擔(dān)負(fù)的職責(zé)，要制定安全規(guī)范，獎罰分明、責(zé)利對等。
2、施工前要向所有摻加工作的技術(shù)人員、工人，包括參建單位的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行一次技術(shù)交底（交底有兩個方面），一方面有發(fā)電機組廠家交底的技術(shù)問題，監(jiān)理參與技術(shù)交底安裝過程中的安全問題。
3、施工前要檢查各起重機的起重噸位、型號、出廠日期、合格證等，檢查駕駛?cè)藛T的駕駛證、資格證書等，同時要檢查安裝前的各種工具的使用情況，特別是專用工具如液壓扳手等，要按力矩的需要而使用液壓扳手，避免小馬拉大車，造成工具的損失，而影響工作。
4、對登高作業(yè)人員要做到身體好、年輕化，有高血壓、低血壓、心臟病的人員不得登高，登高過程中必須戴好安全帶等必備設(shè)施，進(jìn)入工作現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。
5、安裝隊伍要有專人指揮，對各部門要有專用通訊設(shè)施，聯(lián)絡(luò)要清晰、明了，做到有令就行，有禁就止，各種專用工具要擺放在工作就近位置，做到整齊、有序、誰用可取。
6、檢查所有電的部分，如發(fā)電機、電源的插頭、插座接觸是否良好，線路是否漏電等。
7、組裝風(fēng)機各連接螺栓的緊固、力矩事關(guān)重要，所以要根據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)打好力矩，要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。
8、在吊裝前要收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，風(fēng)速大于10m/s時和雷雨氣候下不允許吊車工作。
9、在吊裝前對各部件的連接部位，首先要進(jìn)行清洗并打密制膠，對塔筒的外部也要進(jìn)行清除干凈在進(jìn)行起吊。
10、各參建單位的領(lǐng)導(dǎo)要對自己的隊伍嚴(yán)格要求，認(rèn)真做好自己的本職工作，以身作責(zé)、取長補短、相互學(xué)習(xí)、通力合作、齊抓共管，共同把整體吊裝任務(wù)完成好，整體吊裝可按施工技術(shù)方案進(jìn)行。
第2篇 起重吊裝作業(yè)安全管理辦法
1目的:為加強公司起重吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,保障安全生產(chǎn),制訂本辦法。
2名詞解釋
2.1作業(yè)方:指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。
2.2起重吊裝作業(yè):指利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3起重吊裝作業(yè)危害識別
3.1起重吊裝作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,制定起重吊裝作業(yè)方案,方案中進(jìn)行起重吊裝作業(yè)危害因素識別、風(fēng)險評價,制定風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案。
3.2 將安全措施填入《起重吊裝作業(yè)許可證》內(nèi)。
3.3 起重吊裝作業(yè)方案和《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)一起上報。
4起重吊裝作業(yè)程序
4.1起重吊裝作業(yè)分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1.1起重吊裝重物的質(zhì)量大于80t 時,為一級起重吊裝作業(yè);
4.1.2起重吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t 至小于等于80t 時,為二級起重吊裝作業(yè);
4.1.3起重吊裝重物的質(zhì)量小于40t 時,為三級起重吊裝作業(yè)。
4.2起重吊裝作業(yè)辦理程序
起重吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理。未辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
4.2.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出起重吊裝作業(yè)方案,填寫《起重吊裝作業(yè)許可證》經(jīng)作業(yè)部門安全員審核合格后,部門負(fù)責(zé)人審批。
4.2.2負(fù)責(zé)審批人員,應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,簽發(fā)《起重吊裝作業(yè)許可證》。
5起重吊裝作業(yè)方案
5.1.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提出申請,并編制《起重吊裝作業(yè)方案》按程序報送;
5.1.2《起重吊裝作業(yè)方案》應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術(shù)工藝要求和施工要求等)。
(2)施工機具最大受力時的強度和穩(wěn)定性核算。
(3)平、立面布置圖(包括周圍環(huán)境、地點、地下障礙物),工件運輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚機、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。
(4)主要起重吊裝施工機具、材料一覽表。
(5)勞動組織及崗位責(zé)任制。
(6)風(fēng)險識別和應(yīng)急措施,注明應(yīng)配備的防護(hù)物品種類及數(shù)量。
(7)對起重吊裝工作的質(zhì)量和安全方面的要求。
(8)操作步驟的要求。
(9)施工指揮命令的下達(dá)程序。
(10)安全注意事項、現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。
6起重吊裝作業(yè)安全措施和要求
6.1各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
6.2吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811-2007的規(guī)定。
6.4吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
6.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082-85規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
6.6嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
6.7吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過作業(yè)指揮人員和作業(yè)安全監(jiān)督批準(zhǔn)。
6.9吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守動火的管理規(guī)定;高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的管理規(guī)定。
6.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
6.12吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.13懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
6.14.1指揮信號不明;
6.14.2超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明;
6.14.3斜拉重物;
6.14.4光線不足、看不清重物;
6.14.5重物下站人;
6.14.6重物埋在地下;
6.14.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;
6.14.9重物越人頭;
6.14.10安全裝置失靈。
7起重吊裝操作人員職責(zé)
7.1持有經(jīng)審批同意、有效的《起重吊裝作業(yè)許可證》方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。
7.2對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行。
7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
7.4嚴(yán)禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。
7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起吊。
7.6吊物捆綁、調(diào)掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。
7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。
7.8起重機及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業(yè)時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后起吊。
7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
7.10起重機械工作時,不得進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷時調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
7.11下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。
7.12兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
7.13遇5級以上大風(fēng),不得進(jìn)行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風(fēng)或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天起重作業(yè)。
8起重作業(yè)中司索人員(起重工)職責(zé)
8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。
8.2根據(jù)吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。
8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)垂直,捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
8.4嚴(yán)禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,必須事先與起重機司機聯(lián)系,設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上。
8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運零散物件時,必須使用專用吊具。
8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。
8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。
8.8吊物裝車?yán)\時必須捆綁牢靠,經(jīng)吊裝信號確認(rèn)安全后方可啟運。拉運超高物體時,必須專人押運,隨時觀察空中障礙物情況,保證運輸安全;卸車時,必須詳細(xì)檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認(rèn)后方可起吊。
9起重吊裝作業(yè)信號員職責(zé):
9.1必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;
9.3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,以檢查全部機具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
9.4吊裝過程中任何部位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
9.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員及設(shè)備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。
9.6對可能出現(xiàn)的事故應(yīng)及時采取必要的防范措施。
10起重吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
起重吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人由作業(yè)方現(xiàn)場作業(yè)指揮人擔(dān)任,其安全責(zé)任如下:
10.1作業(yè)負(fù)責(zé)人是起重吊裝作業(yè)的直接組織者,對安全作業(yè)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
10.2認(rèn)真督促吊裝操作人員(司機)、司索人員(起重工)、作業(yè)信號員和監(jiān)護(hù)人等履行安全責(zé)任,檢查作業(yè)前安全措施,確認(rèn)落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
10.3起重吊裝作業(yè)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行起重吊裝作業(yè)方案的安全交底和安全提示;
10.4作業(yè)過程中,對現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權(quán),發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全或接到作業(yè)監(jiān)護(hù)人異常報告時,有權(quán)停止作業(yè);
10.5作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)恢復(fù)。
11起重吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任
由作業(yè)方派出作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。作業(yè)監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任如下:
11.1服從作業(yè)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo),有責(zé)任守護(hù)作業(yè)人員安全;
11.2必須全面了解作業(yè)內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和安全措施。
11.3作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況;
11.4作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查技術(shù)措施的落實情況,確認(rèn)落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
11.5堅守崗位,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全時,有權(quán)提出暫不作業(yè);
11.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)護(hù)人要進(jìn)行恢復(fù)核實。
12起重吊裝作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任
由作業(yè)部門派出作業(yè)監(jiān)督人,作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任如下:
12.1必須全面了解起重吊裝作業(yè)過程,對作業(yè)安全負(fù)直接監(jiān)督責(zé)任;
12.2熟悉作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案,能夠及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)風(fēng)險,具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力;
12.3起重吊裝作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案的落實情況,確認(rèn)符合后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字并在作業(yè)過程中保管《起重吊裝作業(yè)許可證》;
12.4堅守崗位,監(jiān)督作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)相關(guān)人員的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有違反《起重吊裝作業(yè)方案》既定程序的行為,有權(quán)暫停作業(yè);
12.5遇作業(yè)操作員、起重工、信號員作業(yè)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)重違章,作業(yè)管理無法保證安全等情況,作業(yè)監(jiān)督人有權(quán)停止作業(yè)、收回《起重吊裝作業(yè)許可證》,并向公司安全部門報告;
12.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)督要進(jìn)行最終復(fù)核。
13起重吊裝作業(yè)的其他要求
13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
13.2禁止使用起重吊裝機械移送人員。在必須使用吊籃等進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)在起重吊裝作業(yè)方案中制定詳細(xì)可靠的作業(yè)方案。
13.3起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
13.3.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位;使用電氣控制的起重機械,必須切斷總電源開關(guān)。
13.3.2軌道式起重機必須錨定。
13.3.3將吊索、吊具收回規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù),達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
13.3.4對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
13.3.5維護(hù)保養(yǎng)起重機械時,必須切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
14附則
14.1《起重吊裝作業(yè)許可證》一式三份,安全保衛(wèi)部、作業(yè)部門、作業(yè)方各一份。
14.2《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)存檔保存一年以上。
第3篇 吊裝工程安全應(yīng)急管理措施
1、應(yīng)急管理要以保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)設(shè)備,防止事故擴大為基本原則。
2、吊裝工程重大危險因素主要包括:吊車傾覆、吊車桿臂折斷、人員高空墜落、吊具斷裂、吊裝作業(yè)期間的瞬間大風(fēng)、雷電等危及人身和設(shè)備安全的情況。針對上述重大危險因素,必須制定具體的應(yīng)急預(yù)案。
3、應(yīng)急預(yù)案的組織與準(zhǔn)備
1)風(fēng)機吊裝安全委員會應(yīng)將應(yīng)急預(yù)案中各項任務(wù)、職責(zé)落實到人。明確指揮系統(tǒng),確保一旦發(fā)生突發(fā)事件,現(xiàn)場有人啟動應(yīng)急預(yù)案,指揮通暢,人員及時到位。
2)準(zhǔn)備應(yīng)急物資和交通工具等,保證以最短的時間到達(dá)事故現(xiàn)場。
4、應(yīng)急預(yù)案的實施
1)突發(fā)事件發(fā)生后,立即向建設(shè)單位負(fù)責(zé)人報告,啟動應(yīng)急預(yù)案。
2)如果有人員傷害立即組織救護(hù)傷員,聯(lián)系救護(hù)車,并及時進(jìn)行包扎處理。
3)疏散作業(yè)人員到安全地帶,維護(hù)現(xiàn)場秩序,防止事故擴大。
4)切斷有可能危及人身安全的電力線路。
5)保護(hù)事故現(xiàn)場,收集原始資料,以備查明事故原因。
5、按照****集團(tuán)公司重大事項“三個渠道”報告制度的要求,對于所發(fā)生的突發(fā)事件立即用電話、傳真、電子郵件等方式逐級上報。
6、在完成事故調(diào)查取證后,盡快開展恢復(fù)工作。按照有關(guān)規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查、分析,找出原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),防止類似事件的發(fā)生。
第4篇 流動式起重機吊裝安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責(zé)
第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章 安全職責(zé)
第八條 作業(yè)申請人職責(zé):
(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認(rèn)安全措施落實情況;
(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條 起重指揮人員職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條 司索人員(起重工)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條 起重機司機職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條 有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章 起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條 定期性檢查
(一)起重機應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。
(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
第六章 起重機維護(hù)和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;
(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;
(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設(shè)備、人身事故記錄;
(四)設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;
(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;
(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施;
(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);
(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向?qū)χv機。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復(fù)位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關(guān)閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進(jìn)行:
(一)有資質(zhì)的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;
(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機必須通過啟動來維護(hù)和測試時);
(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;
(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;
(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。
第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護(hù)裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護(hù)知識;
(八)其他。
第九章 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:
(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;
(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章 附 則
第四十四條 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第5篇 起重吊裝安全管理措施
為了施工的順利進(jìn)行,保證安全生產(chǎn),現(xiàn)定如下措施,要求信號工、掛鉤工認(rèn)真學(xué)習(xí),遵守執(zhí)行,確保安全。
一、掛鉤要求
掛鉤工必須服從信號工的指揮,掛鉤工來自不同的工種,各工程有各工種的掛鉤方法,你們要對自己掛鉤工作負(fù)全部責(zé)任,保證掛鉤結(jié)實牢固,不能脫落,在工作中要做到以下幾點:
1.1、吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險裝置,不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物。
1.2、穿繩確保吊物重心,選好掛繩位置,穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
1.3、掛繩應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、鈕壓、絞擰,一般吊物可用兜掛法,必須保證吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
1.4、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩緩起升。將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施,并確認(rèn)安全方可起吊。
1.5、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤,掛鉤工不得站在吊物上面,如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其它機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
1.6、抽繩:吊鉤與吊物中心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,易滾、易倒的吊物,不得使用起重機抽繩。
1.7、兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確兜繩不偏移,吊物平衡。
1.8、吊細(xì)長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。
1.9、當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件,設(shè)備暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后,方可離開現(xiàn)場。
1.10、使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊,不得使用補焊裂紋,變形的卡環(huán),嚴(yán)禁用補焊的方法修復(fù)卡環(huán)。
1.11、掛鉤必須服從信號工的指揮,掛鉤時不要存在僥性心理,對信號工提出的正確建議應(yīng)積極服從。
二、信號指揮要求
2.1、信號指揮工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。
2.2、信號指揮工要監(jiān)督好掛鉤工的工作,要嚴(yán)格把關(guān),要對物件的捆綁、吊掛要牢固,做到萬無一失,確保大鉤以下的物件不散落,指揮運行時不碰撞人和物,順利安全完成每吊工作。
2.3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則,即:(a)、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(b)、信號不清不準(zhǔn)吊;(c)、吊物下方有人不準(zhǔn)吊;(d)、吊物上站人不準(zhǔn)吊;(e)、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊;(f)、零散物無容器不準(zhǔn)吊;(g)、吊物重量不明不準(zhǔn)吊;(h)、埋在地下物不準(zhǔn)吊;(j)、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;(i)、散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊。
2.4、指揮人員應(yīng)根據(jù)《起重吊運指揮信號》的具體規(guī)定和要求,與起重機司機進(jìn)行聯(lián)系與商討、以取得信號工與塔司在執(zhí)行信號上的一致。
2.5、信號工站立位置要有利于保護(hù)自身安全,不能站在易手碰撞、磕絆、難躲避、易受傷害、無保護(hù)措施的立墻上等危險部位。
2.6、發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范,要講普通話。
2.7、進(jìn)行指揮作業(yè)時,還應(yīng)站在使塔司能夠看清指揮信號的安全位置,當(dāng)隨負(fù)載運動進(jìn)行指揮時,應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員或長障礙物。
2.8、不能同時看清司機和負(fù)載時,必須增設(shè)中間指揮人員,逐級傳遞指揮信號,發(fā)現(xiàn)信號錯傳時,必須立即發(fā)出“停止”信號。
2.9、負(fù)載降落前,必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時,才可發(fā)出降落信號。
2.10、多人綁掛同一負(fù)載時,在起吊前應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤,才可指揮起吊。
2.11、信號工指揮作業(yè)時,不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。
2.12、上下信號要密切配合,下信號要服從上信號指揮,信號指揮站位要得當(dāng),指揮動作要使司機容易看到,上下信號容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊吊運就位的全過程。
2.13、吊物懸空后,出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險情后才可起落。
2.14、群塔作業(yè)時,指揮人員必須配合好,注意保持起重機安全距離,兩機起重臂的安全距離不得小于5米,防止兩機碰撞或吊物鉤掛。
2.15、要經(jīng)常檢查大鉤以下的扁擔(dān)、卡環(huán)、繩索、卡具必須完好有效,發(fā)現(xiàn)隱患時必須立即、徹底消除更換。
2.16、信號工在作業(yè)中,必須增強責(zé)任心,精力高度集中,信號要清楚、明確、及時充分掌握人的心理,對人的行為有充分估計,做到早預(yù)防、早準(zhǔn)備、反映準(zhǔn)確、判斷能力速度快,措施果斷。
三、司機
3.1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。司機必須熟悉所操作的機器性能,并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè),嚴(yán)格按“十不吊”和操作規(guī)程操作。
3.2、司機應(yīng)掌握所操作的起重機的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原來及維護(hù)方法,發(fā)生故障時必須立即排除,司機不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機作業(yè)。
3.3、起重機開始作業(yè)時,司機應(yīng)首先發(fā)出音響信號,以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。
3.4、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊索具吊掛重物,不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
3.5、起吊短碎物料時,必須用吊斗或吊籠等容器吊裝,嚴(yán)禁直接捆扎起吊,起吊細(xì)長物料時,物料至少捆扎兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。(六)、吊運大模板必須用卡環(huán)卡好吊運。起吊重物的整個過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn)。吊運體積較大的重物,應(yīng)拉溜繩。
3.6、吊運重物時,不準(zhǔn)猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將重物吊離地面50厘米左右停住檢查,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可指揮操作。
3.7、司機在操作時必須集中精力,當(dāng)安全裝置顯示或報警時,必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。
3.8、操縱控制器時必須從零開始,逐級推倒所需要的檔位,傳動裝置作反方向運動時,控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作,嚴(yán)禁越檔操作和急開急停。
3.9、在起升過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時,應(yīng)用低速起升,嚴(yán)防與起重臂頂撞。
四、吊裝
4.1、在地面對塔機的結(jié)構(gòu)(焊縫及變形情況)、安全裝置、機構(gòu)、電氣、液壓等零部件進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行安裝。
4.2、班前進(jìn)行教育并做好記錄,進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4.3、安裝現(xiàn)場應(yīng)有指揮人員統(tǒng)一指揮并做好安全監(jiān)護(hù)工作,做好安裝過程中的時間、風(fēng)力、參加人員、設(shè)備配合等情況的記錄。
4.4、服從施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定,帶好安全帽,系好安全帶。
4.5、吊裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)格按操作規(guī)程及拆裝方案操作。
4.6、嚴(yán)禁司機、拆裝工、指揮人員酒后作業(yè),不得在高空拋擲工
具及物件,嚴(yán)禁吸煙。
第6篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運指揮信號
gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進(jìn)行檢查,確保吊裝機具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進(jìn)行施工備案同時向眾安公司安全部門進(jìn)行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須對勞動保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機械,要確認(rèn)安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。
5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表
第7篇 電力施工中的汽車吊裝安全管理
電力施工安全是電力安全的重要部份，而電力施工中汽車吊是最容易出現(xiàn)倒桿、重物掉落等人身傷害的安全事故。為此，做好電力施工中的吊裝安全是各種電力施工必須高度重視的工作。筆者從多年的車輛及汽車吊裝安全管理工作，得出一些體會，供大家參考。
一、吊裝人員的選擇與培訓(xùn)
由于吊裝工作是特殊工作，從事電力施工吊裝工作的操作人員必須具有起重工的“特殊工種操作證”。在此前提下，因電力施工有時需要在帶電的設(shè)備附近工作，多數(shù)情況下是在已有的電力線路傍邊工作，有時甚至?xí)M(jìn)行穿檔（從已有的線路中穿插過去）工作。同時，電力施工吊裝施工中一般都是多人協(xié)同工作。因此，擔(dān)任電力施工的起重機司機除了熟悉操作規(guī)程，并了解所操作機械的構(gòu)造和性能，保養(yǎng)方法和安全要求知識，有良好的視力和聽力，一般應(yīng)從事3年以上吊裝工作的操作人員。由于體制改革現(xiàn)在有很多電力基層企業(yè)都有沒有自己的專職駕駛員了，因此，更應(yīng)該注重特種車輛駕駛員的聘用。那些在外租用起重車輛的電力企業(yè)，要建立長期的租用關(guān)系，以便對其操作人員的了解。同時，簽訂安全協(xié)議。
在此基礎(chǔ)在進(jìn)行培訓(xùn)。一是必須經(jīng)過電力安全培訓(xùn)掌握相應(yīng)的電力安全知識并通過電力安規(guī)考試。二是進(jìn)行與現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮之間交流信號的培訓(xùn)，讓操作人員能完全領(lǐng)會指揮人員的指示意圖。
二、吊裝車輛的檢測與保養(yǎng)
新購和在用的起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。新購的起重機械必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標(biāo)起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹，在此之前不能使用。
各施工企業(yè)的起重機械，應(yīng)按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則。以保證起重機械的使用安全。要明確專人對起重機械的完好、可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，最好是機調(diào)人隨，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗。此項工作由省網(wǎng)公司統(tǒng)一定點的檢測部門承擔(dān)。正常工作的起重機，每二年進(jìn)行一次；經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機，交付使用前；閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；經(jīng)過暴風(fēng)、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機都要校驗才能用。
同時，在吊裝前進(jìn)行起重機正常工作的技術(shù)性能；安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性；傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況；鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；特別是要注意掛鉤的保險舌檢查。
三、安全進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場
由于電力施工的工作現(xiàn)場，一般是在比偏僻的山村或者新開工的工地，進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路條件一般都有比較差，有的還是一些簡易便道，有時候吊車進(jìn)入施工現(xiàn)場還需要諸如人工推或工程施工車牽引才能入。因此，不能忽視吊裝車輛進(jìn)入施工場地時的安全，一般情況是駕駛員應(yīng)提前查看施工現(xiàn)場和出入道路情況，必要時應(yīng)有專人引導(dǎo)或指揮以確保進(jìn)場安全。
第8篇 連續(xù)墻鋼筋籠吊裝管理安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制
依據(jù)jgj59-99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。
2、為了保證本工程起重、吊裝安全,施工作業(yè)時實行安全生產(chǎn)三級管理,即一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人,二級管理由項目部專職安全員負(fù)責(zé),三級管理由施工作業(yè)隊班組長負(fù)責(zé)。
3、起重、吊裝作業(yè)時,嚴(yán)格按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,確保一環(huán)不漏,人人做好本崗位的安全工作。
4、起重、吊裝施工時,實行逐級安全技術(shù)交底制,由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,由專職安全員對吊裝現(xiàn)場的安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。
5、本工程施工現(xiàn)場總分包安全管理及教育要求
(1)根據(jù)****市及有關(guān)文件規(guī)定,并結(jié)合本工程的實際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度,要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進(jìn)行檢查,另行制定本工程《安全生產(chǎn)獎罰條例》以確保制度及各項措施的落實。
(2)安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)的基本保障,必須全力實行。
(3)分包單位服從總包單位的安全管理,簽署相關(guān)安全管理協(xié)議,確保施工安全。
(4)針對本工程特點,對所有從事起重、吊裝和施工生產(chǎn)的人員,施工前進(jìn)行全面的安全教育,重點對專職安全、班組長、從事特殊作業(yè)的起重工、機械工、機動車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。
(5)未經(jīng)安全教育的施工管理人員、機械操作人員和生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)上崗,未進(jìn)行二級教育的新工人不準(zhǔn)上崗,變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。
第9篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法
一、目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
二、術(shù)語
大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進(jìn)行的吊裝作業(yè)。
三、職責(zé)
1、項目組的職責(zé)
(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。
(2)、項目組負(fù)責(zé)人或相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。
(3)、項目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進(jìn)行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
2、施工單位職責(zé)
(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進(jìn)行分工布置和安全提示。
(2)、施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進(jìn)行吊裝作業(yè)前安全檢查。
(3)、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
(4)、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。
四、管理內(nèi)容
1、吊裝作業(yè)前
(1)、施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機具。
(2)、項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
吊機已進(jìn)行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進(jìn)行過檢查,沒有任何損傷。
e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進(jìn)行ndt探傷檢查)。
f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。
g、吊點在吊裝前已進(jìn)行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進(jìn)行二次檢驗)
h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。
k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
n、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進(jìn)行作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)中
(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
(4)、在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。
(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進(jìn)行觀察,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
(9)、在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進(jìn)行中。
3、吊裝作業(yè)完成
(1)、確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
(2)、施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
五. 相關(guān)文件
bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
六、記錄
1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表
2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表
第10篇 吊裝作業(yè)現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)
1對吊裝作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé)；
2掌握吊裝作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，熟悉起重機械的使用性能；
3作業(yè)前，對所有參加吊裝作業(yè)的人員詳細(xì)分工，明確職責(zé)；
4向所有作業(yè)人員講清應(yīng)采取的安全措施和注意事項，并予以落實；
5對所有作業(yè)人員、設(shè)備工具、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面安全檢查確認(rèn)；
6監(jiān)督作業(yè)人員操作規(guī)程的正確執(zhí)行；
7熟練掌握指揮信號，負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行吊裝指揮；
8發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員的不安全行為和違章作業(yè)，立即制止，予以糾正。
第11篇 鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析
隨著社會不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑工程中被的應(yīng)用的越來越廣泛，與此同時，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝工程的安全進(jìn)行，就要制定好相應(yīng)有效的安全管理技術(shù)措施。本文中作者對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全管理的方法進(jìn)行了分析。
近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑以其工期短、跨度大、勞動強度低等眾多優(yōu)勢在我國建筑業(yè)中大放異彩，其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢。在鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中，安全問題要放在首位。建立一個完善的安全保障體系，整個施工隊伍形成一股由上到下一致抓安全生產(chǎn)的風(fēng)氣是工程建設(shè)中的重中之重。
健全安全管理體系
要建立健全安全保障體系，通過實行安全生產(chǎn)責(zé)任制來保證分工明確和責(zé)任清晰，可以設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理部門，派遣人員進(jìn)行專職的安全檢查。安全管理部門要定時舉行會議，對階段性工作進(jìn)行總結(jié)和分析，同時要對上級部門下達(dá)的相關(guān)安全政策和工作精神進(jìn)行學(xué)習(xí)和切實的貫徹實施。
完善安全施工環(huán)節(jié)
在完善了施工的安全管理體系之后，最為重要的就是施工現(xiàn)場的各要素和施工細(xì)節(jié)。首先要做好現(xiàn)場防護(hù)措施，在施工現(xiàn)場都要根據(jù)實際在醒目的位置設(shè)置警示牌，施工隔層平臺的上下樓梯要及時的安裝，從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場要有漏電保護(hù)措施，要由專業(yè)電工接線并對拉鉚槍等手持電動工具安裝漏電保護(hù)器。要對安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查，及時處理松動的地方。要盡可能減少員工高處作業(yè)的時間，多采取整體吊裝技術(shù)，使鋼構(gòu)件盡量在地面組裝完成。對起重機械的各種部件的完好情況定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)機械是否有變形、裂紋等情況，起重機械不能故障作業(yè)，不能超負(fù)荷作業(yè)。吊裝前要進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗，并對起重機械進(jìn)行試吊。試吊的過程一定不可以省略，并且在試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其次，要按技術(shù)要求進(jìn)行每一步的施工。施工中的每一個細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精，必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進(jìn)行作業(yè)。比如進(jìn)行單節(jié)柱安裝時必須要在柱的側(cè)面綁扎爬梯，要注意爬梯的單節(jié)梯長6000、寬400、橫檔間距為300。在進(jìn)行多節(jié)柱安裝時，每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設(shè)置爬梯和柱頭架，在多節(jié)柱接口焊接完成百分之八十以上時才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時，應(yīng)該按照自下而上的順序安裝，首組墻皮瓦安裝完成后要移動定滑輪等的位置，再安裝下一組。
最后，在季節(jié)施工時，要認(rèn)真的做好季節(jié)施工的防護(hù)措施。在夏季要合理安排工作時間，避免在高溫時段作業(yè)，作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時，高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風(fēng)，并保證休息充分，以充足的精力投入到工作當(dāng)中。在雨雪天或者大風(fēng)天應(yīng)該停止作業(yè)。
保證安全資金投入
為保證資金的投入安全，相關(guān)安裝單位應(yīng)該根據(jù)實際制定安全生產(chǎn)資金的使用計劃。勞動防護(hù)用品投入、文明施工投入、落實安全技術(shù)措施資金的投入、安全教育投入、安全防護(hù)設(shè)施投入等產(chǎn)生的相關(guān)費用都是安全生產(chǎn)投入。要想工程的安全措施能夠到位，施工人員能有一個安全放心的工作環(huán)境，安全生產(chǎn)資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實際，結(jié)合相關(guān)文件等的規(guī)定，對資金進(jìn)行?？顚Ｓ?，確保生產(chǎn)資金能夠合理使用。
進(jìn)行安全生產(chǎn)教育
要想在工程作業(yè)中保證安全生產(chǎn)、提高工作人員的安全意識、提高安全生產(chǎn)技能，工作前對生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育是必須和有效的方法。
首先，對于學(xué)徒工、院校實習(xí)生等新作業(yè)人員要進(jìn)行安全教育。要保證新作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)部門頒布的安全生產(chǎn)政策和法規(guī)，牢牢掌握工程單位安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定和紀(jì)律，掌握安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識。各單位要對新員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，保證培訓(xùn)時間和質(zhì)量。在掌握了一定的安全知識和政策法規(guī)之后，要組織與昂進(jìn)行項目部級別的安全教育。讓作業(yè)人員切實了解到所要建設(shè)項目的環(huán)境以及潛在危險，明確自身的安全職責(zé)，掌握緊急情況發(fā)生時的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設(shè)施和個人安全防護(hù)用品的使用維護(hù)方法也要學(xué)習(xí)和掌握。
其次，對于一些容易發(fā)生安全事故的工種，其作業(yè)人員必須具有相關(guān)的資格證才可以上崗，否則讓缺乏從業(yè)資格和相關(guān)技術(shù)的人員上崗，很容易發(fā)生人員傷亡，產(chǎn)生巨大的安全事故。
最后，班前安全活動不能少，每天作業(yè)人員都要進(jìn)行安全交底，在工作內(nèi)容和工作地點產(chǎn)生變化的時候要對工作人員進(jìn)行安全教育。班內(nèi)所有人員在班組長的帶領(lǐng)之下要認(rèn)真的執(zhí)行班前活動制度。當(dāng)天工作人員在作業(yè)前要認(rèn)真檢查所有防護(hù)用具和工作環(huán)境。員工對工作記錄要認(rèn)真填寫并簽字，并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護(hù)措施。
落實安全生產(chǎn)檢查
在施工進(jìn)程中，要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障，認(rèn)真進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查是重要的途徑。安全生產(chǎn)檢查不但要對施工現(xiàn)場的環(huán)境、隱患、施工記錄進(jìn)行檢查，更要在平時對員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進(jìn)行檢查。在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場要及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對其進(jìn)行認(rèn)真整改和消除。每一次對于事故隱患的整改，都要做到及時記錄，要建立整改的記錄臺賬，制定整改方案，結(jié)合實際與原則進(jìn)行整改，把整改的責(zé)任落實到個人。在安全隱患未排除前，要保障安全措施的運用，在緊急情況發(fā)生時，要立即停止施工，確保施工人員的人身安全和國家財產(chǎn)不受損失。整改后要對事故隱患和問題進(jìn)行研究分析并及時通報檢查結(jié)果。
隨著社會的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝在工業(yè)建筑中風(fēng)景這邊獨好，成為一大特色。安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，健全安全管理方法是鋼結(jié)構(gòu)工程順利進(jìn)行的保障。各個單位要理論聯(lián)系實際，不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識，切實做好鋼結(jié)構(gòu)工程的安全管理。
第12篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 范圍:
本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。
本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。
2. 規(guī)范性引用文件:
gb2811 安全帽
gb5082 起重吊運指揮信號
gb6067 起重機械安全規(guī)程
gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
3. 術(shù)語和定義
3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2. 吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4. 安全作業(yè)管理基本要求
4.1. 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。
4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。
4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準(zhǔn)后方可實施。
5. 作業(yè)前的安全檢查
進(jìn)入**公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項目的安全檢查。
4.1 相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.2 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
4.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5 作業(yè)中的安全措施
5.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
5.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
5.3 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
5.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。
5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
6.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。
6.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。
6.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
6.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行吊裝。
6.11 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。
6.12 在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
6.13 下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。
6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.15 用定型起重吊裝機械進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
7.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。
第13篇 起重吊裝安全管理規(guī)定
1起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
3不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做裝錨點,未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
4起吊重物要栓溜放繩,起吊物件不得長時間在空間停留,構(gòu)件(或機械設(shè)備)未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。
5使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
①各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85),操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作。
②起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時,必須進(jìn)行試吊檢查。
③各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
第14篇 吊裝工作安全管理規(guī)范
1 目的
為確保工作人員進(jìn)行吊裝作業(yè)時,其事先必須 作妥一切安全處理、防護(hù)及提高作業(yè)時的危險意識以達(dá)零災(zāi)害之目標(biāo)。
2 適用范圍
適用公司區(qū)內(nèi)的檢維修吊裝作業(yè)
3 定義
吊裝作業(yè):在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
吊裝機具:系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶式起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4 作業(yè)安全管理
4.1基本要求
4.1.1吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.1.2吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
4.1.3相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.1.4相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.1.5實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.1.6實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.1.7實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)備安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi),安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》gb16179的規(guī)定。
4.1.8實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
4.2吊裝作業(yè)中的安全措施
4.2.1吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合《安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)》gb2811的規(guī)定。
4.2.2正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
4.2.3嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作作吊裝錨點。未級有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.2.4吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
4.2.5吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告。沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.2.6起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
4.3操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
4.3.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
4.3.2嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
4.3.3應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平衡吊起。
4.3.4重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
4.3.5無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起吊。
4.3.6起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
4.4作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
4.4.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
第15篇 吊裝工程的安全管理
隨著現(xiàn)代石油、化工、煤礦等工業(yè)化建筑及大跨度橋梁等建筑的發(fā)展，設(shè)備、構(gòu)件等吊裝工程越來越多，而且吊裝的構(gòu)件形式、吊裝所使用的設(shè)備和吊裝方式方法越來越趨向于多樣化、復(fù)雜化。筆者多年來一直從事吊裝工程的安全管理工作，深知安全作業(yè)是建筑施工的前提和靈魂，沒有安全保證，根本就談不上效益，對于吊裝工程來說尤其如此。一方面吊裝工程設(shè)備本身一般價格昂貴，一旦發(fā)生事故和損壞都是巨大的財產(chǎn)損失。另一最重要方面，吊裝工程的對象一般都是項目中的關(guān)鍵和核心設(shè)備或構(gòu)件，價格昂貴，其安裝進(jìn)度對整個項目進(jìn)度有決定性作用，一旦發(fā)生吊裝事故，財產(chǎn)損失和工期延誤造成的損失更是不可估量。現(xiàn)根據(jù)吊裝工程的幾個過程就吊裝工程的安全管理要點介紹如下，供同仁參考。
一、吊裝前的安全技術(shù)管理
1．吊裝前應(yīng)針對吊裝工程的設(shè)備、構(gòu)件的吊重、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等設(shè)備、構(gòu)件的吊裝參數(shù)的實際情況審核施工方編制的施工組織設(shè)計或制訂的施工方案，明確吊裝工程安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的構(gòu)件、設(shè)備及場地情況分析吊裝工況，在必要時應(yīng)要求施工單位編制安全專項方案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
2．嚴(yán)格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，技術(shù)措施的可靠性是安全的重要保障。因此安全技術(shù)管理的最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進(jìn)行審核，重點通過審查其設(shè)備、構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊設(shè)備、構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。
3．吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、設(shè)備構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
二、吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備工作安全管理
1．在設(shè)備吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場三通一平，設(shè)備的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車位置及地基處理等對照施工方案進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保其滿足方案要求。
2．吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等特殊設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗記錄，其技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求，必要時應(yīng)要求施工方出示安全部門的檢測認(rèn)定書，尤其在吊裝過程中使用的300t、500t吊車等大型機具。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認(rèn)后才可進(jìn)行正式吊裝。大型構(gòu)件、設(shè)備在必要時要求施工方技術(shù)、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署設(shè)備吊裝令后方可吊裝。
3．檢查控制設(shè)備構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多臺設(shè)備構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到設(shè)備的吊裝順序。
4．施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯。
5．檢查參加吊裝的人員體格檢查情況，確保每一個參加吊裝人員體質(zhì)合格。督促施工單位在開始吊裝前安排專職安全人員及方案編制人員對參予吊裝的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。
三、吊裝過程安全控制
1．檢查施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工是否明確，吊裝環(huán)境（天氣、風(fēng)力等情況）是否符合要求。
2．檢查設(shè)備或構(gòu)件的儀表接口、重要法蘭等是否已進(jìn)行保護(hù)，吊裝索具與設(shè)備或構(gòu)件的尖銳處應(yīng)避開或進(jìn)行處理。
3．設(shè)備吊點、鋼絲繩接頭等處連接牢固并經(jīng)確認(rèn)，有輔助吊車的應(yīng)合理布置吊點。
4．督促施工方在吊裝前對安全狀況進(jìn)行自檢、復(fù)檢并會同施工方進(jìn)行聯(lián)合檢查，各檢查人員應(yīng)簽字確認(rèn)，在各吊裝職能人員安全檢查確認(rèn)后方可試吊。
5．試吊中應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備構(gòu)件的平衡、索具連接牢固、吊車負(fù)荷情況，設(shè)備或構(gòu)件的吊耳情況，索具、吊車、負(fù)荷、地基變化及吊耳與設(shè)備或構(gòu)件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認(rèn)具備吊裝后方可正式吊裝。
6．設(shè)備吊裝過程中，管理、指揮、作業(yè)各類人員應(yīng)遵守各自職責(zé)，緊密配合，安全管理工程師應(yīng)實施全過程旁站管理。
7．牽涉到2臺或多臺吊車聯(lián)合作業(yè)時，主吊吊車起升和溜尾速度應(yīng)督促施工方設(shè)專人指揮協(xié)調(diào) 。
四、吊裝退場的安全管理
設(shè)備或構(gòu)件吊裝完成后，吊車的退場亦應(yīng)加強安全管理，對塔吊、桅桿起重機等組裝式的吊裝設(shè)備應(yīng)現(xiàn)場督促有資格的施工人員進(jìn)行拆除，并及時組織吊裝機具安全退場。
