第1篇 通風(fēng)管理安全技術(shù)措施介紹
通風(fēng)管理
1、工作面風(fēng)量按措施要求由通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行調(diào)整并定期檢測,風(fēng)速不宜過大,保證做到既能有效排放瓦斯,又不會造成煤塵飛揚(yáng)。
2、工作面風(fēng)流中各種有害氣體濃度不得超過<<煤礦安全規(guī)程>>規(guī)定。
3、工作面溫度不得超過26℃。
4、進(jìn)入采區(qū)的所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,經(jīng)過風(fēng)門必須做到“過一道,關(guān)一道”,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開,更不得撞壞。
5、加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦檢,嚴(yán)禁空班漏檢,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。
6、巷道擴(kuò)散通風(fēng)不大于5m,否則進(jìn)入施工前要檢查瓦斯,且必須采用局扇通風(fēng)。
第2篇 通風(fēng)及瓦斯安全管理措施
1、必須按掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺,實(shí)現(xiàn)不間斷供風(fēng),。
2、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離嚴(yán)禁超過5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計(jì)算風(fēng)量。工作面要存有4m、6m、的風(fēng)筒短節(jié),以保證風(fēng)筒口到工作面距離不超限。
3、通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行掛牌管理,任何人不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)。
4、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。
5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時(shí)且符合以上開啟通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或co2濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛然騝o2濃度不超過3%時(shí),必須嚴(yán)格落實(shí)以下幾項(xiàng)安全措施:
1)、排放瓦斯由班組長組織瓦斯檢查員、機(jī)電檢修工、通風(fēng)工共同完成,班組長負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,機(jī)電檢修工負(fù)責(zé)局扇運(yùn)行和停送電的管理,通風(fēng)工負(fù)責(zé)完成控制風(fēng)流的任務(wù)。
2)、排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過0.8%和co2濃度都不得超過1.5%。
3)、工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
4)、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電,停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),必須制定排瓦斯安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)
5)、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹脑O(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),經(jīng)瓦檢員檢查核準(zhǔn),方可人工復(fù)電。
8、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離不得大于5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計(jì)算風(fēng)量。
9、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛,有破必補(bǔ),而且吊掛時(shí)要做到靠幫靠頂平直,不得擠壓和破壞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要順接,使用雙反邊,并且用鐵絲在中間捆緊,做到牢固可靠,防止脫節(jié)。要有專人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)筒要及時(shí)處理,必要時(shí)進(jìn)行落道或串棚。
11、禁止任何人進(jìn)入無風(fēng)或打有欄桿掛有警示標(biāo)志的巷道內(nèi),嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。
12、1109車場的兩道正反向風(fēng)門必須經(jīng)常關(guān)閉,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開,在行人和過車時(shí)必須過一道風(fēng)門關(guān)閉后再打開另一道風(fēng)門。反向風(fēng)門應(yīng)常閉,掘進(jìn)工作面放炮或發(fā)現(xiàn)異常情況需要撤人時(shí),最后一個(gè)撤出的人必須將反向風(fēng)門關(guān)閉(由班組長和瓦檢員負(fù)責(zé)落實(shí)),兩道正向風(fēng)門裝閉鎖設(shè)施。
第3篇 采區(qū)水倉通風(fēng)的安全管理措施
采區(qū)水泵房主副水倉采用封閉式設(shè)計(jì)，即水泵房硐室通過配水井與水倉直接相連，主副水倉同時(shí)滿倉時(shí)不能實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓通風(fēng)，給采區(qū)水倉的檢查與清挖帶來一定安全隱患。
為了保證采區(qū)水泵房主副水倉通風(fēng)系統(tǒng)與清淤工作的安全，特制訂本措施。
一、通風(fēng)管理
采區(qū)水泵房投入運(yùn)行后，主副水倉蓄水采用單倉蓄水的形式，根據(jù)水倉淤積情況交替使用，主副水倉采用預(yù)埋管與采區(qū)水泵房連通，保持水倉全風(fēng)壓通風(fēng)。
通風(fēng)科測風(fēng)員每旬對采區(qū)水倉風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行測定并保證風(fēng)速、風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
井下發(fā)生停風(fēng)時(shí)，采區(qū)水泵房司機(jī)要及時(shí)停止水泵運(yùn)行，關(guān)好水倉防水閘門撤至地點(diǎn)，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
二、 瓦斯管理
瓦斯員每班對主副水倉進(jìn)行瓦斯巡回檢查，并公布瓦斯。
嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，在主副水倉清淤時(shí)，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.5%，立即停止作業(yè)向調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)科查明原因，進(jìn)行處理后方可恢復(fù)作業(yè)。
三、防滅火管理
一旦采區(qū)水倉出現(xiàn)火災(zāi)，人員應(yīng)設(shè)法撲救，并組織其他人員撤離，切斷采區(qū)水倉等其他受威脅區(qū)域的一切非本質(zhì)安全安全型電氣設(shè)備電源，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，采取措施撤出所有受威脅區(qū)域的人員。
四、安全管理
主副水倉的沉淀池前五米，設(shè)柵欄門，揭示警標(biāo)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
五、施工管理
機(jī)運(yùn)一隊(duì)定期清挖水倉時(shí)，需向調(diào)度室、通風(fēng)科提出施工申請，經(jīng)審查統(tǒng)一后方可進(jìn)行作業(yè)。
六、其他
對于采區(qū)水泵房水倉日常安全管理未述及的內(nèi)容，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份（包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等），它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證生產(chǎn)安全，制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)，并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物，以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅(jiān)硬，未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)，并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè)，通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗(yàn)收，不符合質(zhì)量要求的，必須整改合格。
4、風(fēng)門（墻垛砌筑與密閉相同）作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過，但需行人或行車的巷道內(nèi)，其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道，并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動(dòng)關(guān)閉且風(fēng)門之間進(jìn)行聯(lián)鎖，保證不能同時(shí)打開，行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚（石）材料徹筑；墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m，要見硬頂硬幫，并與煤巖接實(shí)嚴(yán)密（抹有0.2m的裙邊）不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、淤泥和積水等；有積水時(shí)要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷（盲巷）、火區(qū)以及進(jìn)回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等，都必須設(shè)密閉，以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴(kuò)散等。
9、永久密閉墻要用磚（石）材料建筑，接實(shí)嚴(yán)密，墻無裂縫，無漏風(fēng)，墻體厚度0.3m—0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜，管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m（掏槽時(shí)不準(zhǔn)放炮，只能用錘、釬、鎬施工），周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時(shí)，應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板，統(tǒng)一編號，并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點(diǎn)，必須設(shè)置風(fēng)橋，構(gòu)成立體交叉風(fēng)路，使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開，互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外，風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門，但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時(shí)過人。
15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%，通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi)，風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量不足，而另一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量有余，則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié)，達(dá)到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方，利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚，現(xiàn)場實(shí)行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查，重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻的檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時(shí)，要查明原因，及時(shí)處理。
18、做好礦井測風(fēng)，掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況；采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測風(fēng)，檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)及時(shí)做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
第5篇 通風(fēng)系統(tǒng)管理技術(shù)措施
1.0102102綜采工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量為2437m3/min,在該工作面正式生產(chǎn)前進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,確保工作面實(shí)際配風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。
2.該工作面按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)進(jìn)行管理,測風(fēng)員每三天對工作面風(fēng)量進(jìn)行一次測定,保證工作面風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
3.綜采隊(duì)加強(qiáng)對工作面上、下出口及兩巷維護(hù),確保巷道通風(fēng)斷面不小于巷道2/3設(shè)計(jì)斷面積。
4.健全通風(fēng)設(shè)施檢查、維護(hù)、使用管理制度;井下所有在用風(fēng)門必須全部實(shí)現(xiàn)閉鎖,裝設(shè)開關(guān)傳感器及聲光語音報(bào)警裝置,地面機(jī)房實(shí)施監(jiān)控,設(shè)置反向風(fēng)門(自動(dòng)風(fēng)門除外)。
5.通風(fēng)一隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施日常管理,按規(guī)定要求對井下010202輔助運(yùn)輸通路、1665輔助運(yùn)輸通路,010201回撤通路、南四底大巷等地點(diǎn)的自動(dòng)風(fēng)門每天進(jìn)行一次檢查維護(hù),對其他地點(diǎn)的風(fēng)門每周進(jìn)行一次檢查維護(hù),對井下各地點(diǎn)的調(diào)量窗、擋風(fēng)墻每周進(jìn)行一次檢查維護(hù),保證通風(fēng)設(shè)施完好使用。
6.0102102綜采工作面回采后,加強(qiáng)山頂?shù)乇砹严兜某涮?減小外部漏風(fēng)對綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)的影響。
第6篇 春節(jié)放假期間局部通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
根據(jù)公司放假安排,為保證井下局部通風(fēng)安全,經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定,制定如下局部通風(fēng)安全技術(shù)措施,望各單位在放假期間(1月25日至1月30日)嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行,其它時(shí)間按正常局部通風(fēng)管理執(zhí)行。
一、放假前最后一班,各局部通風(fēng)工作面派專人檢查風(fēng)筒對接、吊掛情況,保證風(fēng)筒對接嚴(yán)密、吊掛牢固可靠,風(fēng)筒必須接至距迎頭不大于5米處,瓦斯探頭嚴(yán)格按相應(yīng)作業(yè)規(guī)程要求吊掛。
二、放假前最后一班班末,切斷局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口至迎頭范圍所有電器設(shè)備電源,并立即掛上停電牌,禁止任何人復(fù)電。
三、切斷電源后,在出風(fēng)口擋掛金屬網(wǎng),禁止人員進(jìn)入。
四、放假期間,瓦斯員按檢查區(qū)域范圍負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的巡視工作,發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄,并指定瓦斯員在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)上掛停電牌,嚴(yán)禁任何人復(fù)電通風(fēng)。
五、瓦斯員按檢查區(qū)域范圍,在各局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)工作面重點(diǎn)檢查,出現(xiàn)瓦斯異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄。
六、放假期間,嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)機(jī),即風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁停風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁隨意開風(fēng)機(jī),需請示調(diào)度室。
七、復(fù)工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
(一)任何局部通風(fēng)工作面,瓦斯員、安監(jiān)員不在現(xiàn)場,嚴(yán)禁復(fù)電復(fù)工。
(二)復(fù)工前的確認(rèn)、瓦斯排放工作由當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。調(diào)度室負(fù)責(zé)向當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)提供放假期間井下局部通風(fēng)機(jī)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)提供情況重點(diǎn)監(jiān)督局部通風(fēng)不正常工作面的瓦斯排放工作。
(三)放假期間局部通風(fēng)正常的工作面,由瓦斯員攜帶瓦斯檢測儀等儀器和現(xiàn)場班長共同進(jìn)入工作面檢查瓦斯情況,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,現(xiàn)場班長方可通知送電復(fù)工。
(四)放假期間局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的工作面,要嚴(yán)格按以下方法進(jìn)行瓦斯排放工作:
1、排放瓦斯工作由通風(fēng)隊(duì)具體負(fù)責(zé),并派負(fù)責(zé)瓦斯、通風(fēng)的管理人員到現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。安質(zhì)科派安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,施工單位負(fù)責(zé)截人和回風(fēng)流中的斷電工作,并派管理人員到現(xiàn)場協(xié)助通風(fēng)隊(duì)排放瓦斯。
2、排放前,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)禁止與處理瓦斯無關(guān)人員進(jìn)入。 排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行,并在變電硐室設(shè)專人看管。
3、排放瓦斯之前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電沒備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5%,確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時(shí),才可進(jìn)行排放瓦斯。并在出風(fēng)口吊掛便攜式瓦斯檢測儀。
4、以上所有工作完成后,在出風(fēng)口處斷開風(fēng)筒,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將風(fēng)筒對接不大于三分之一往里供風(fēng),由瓦檢員在出風(fēng)口處檢測瓦斯、二氧化碳濃度,當(dāng)兩者濃度均不超過1.5%,其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定,并且穩(wěn)定20分鐘后,可將風(fēng)筒口對口范圍擴(kuò)大到二分之一,然后按同樣方法進(jìn)行檢測,符合要求后,將風(fēng)筒全部對接,達(dá)要求并穩(wěn)定30分鐘后,方可由瓦檢員和現(xiàn)場班長兩人共同進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,由班長安排電工打開巷道內(nèi)所有電器設(shè)備開關(guān)蓋進(jìn)行瓦斯檢查,確認(rèn)沒問題后,班長方可通知送電復(fù)工。
5、按上述4方法排放瓦斯時(shí),出口處瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時(shí),立即縮小風(fēng)筒對接減少往里供風(fēng)量,如采用該方法上述氣體濃度還超過規(guī)定時(shí),應(yīng)立即停止供風(fēng),由瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長兩人前后相距5米,從外口開始進(jìn)入檢查氣體濃度,每次檢查10米范圍,當(dāng)該10米范圍氧氣濃度不低于18%、瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%、其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時(shí),斷開該10米范圍處的風(fēng)筒,按上述4方法進(jìn)行排放,穩(wěn)定5分鐘后依次每10米一個(gè)循環(huán)按同樣方法進(jìn)行排放。
6、瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長按上述5要求進(jìn)入檢查氣體濃度,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度超過3%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時(shí),應(yīng)立即停止檢查并撤出停風(fēng)區(qū)域,匯報(bào)公司值班領(lǐng)導(dǎo),請求礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放。
7、其它嚴(yán)格執(zhí)行《一通三防十五項(xiàng)管理制度》中“排放瓦斯管理制度”的相應(yīng)要求。
八、開掘單位管技人員、通風(fēng)隊(duì)管技人員、通風(fēng)隊(duì)瓦檢員、調(diào)度室調(diào)度員、復(fù)工當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)等要求認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,復(fù)工當(dāng)班班前會認(rèn)真貫徹到各開掘單位職工,并由安質(zhì)科監(jiān)督落實(shí)。
九、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦一通三防管理規(guī)定》及公司有關(guān)文件要求執(zhí)行。
技術(shù)科
2009.1.13
第7篇 采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門:
為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。
一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。
兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時(shí),放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實(shí),嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時(shí)恢復(fù)。
7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時(shí)回撤,未及時(shí)回撤導(dǎo)致尾巷不能及時(shí)封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時(shí),可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機(jī)頭錯(cuò)距不大于5m。
11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時(shí)回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對尾巷進(jìn)行處理。
(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。
(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動(dòng)?xùn)艡?在移動(dòng)?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動(dòng)。
2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時(shí),在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時(shí),上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理
報(bào)廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時(shí)可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),可在密閉前設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時(shí),必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時(shí),工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時(shí)頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時(shí),碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時(shí)砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。
3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn),檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn):
采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)
②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報(bào):礦長、副礦長
第8篇 x莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2023年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時(shí)指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由***兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時(shí),調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報(bào)調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序?yàn)?采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄,同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋,新的臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報(bào),如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動(dòng)。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時(shí)按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí),具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí),隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí),立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào),由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時(shí)處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組,如各測點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動(dòng)期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照《2023年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機(jī)安裝管理安全技術(shù)措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動(dòng)管理工作,提高局部通風(fēng)機(jī)裝備和管理水平,杜絕由于局部通風(fēng)機(jī)管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定局部通風(fēng)機(jī)安裝、管理安全技術(shù)措施,具體內(nèi)容如下:
1、局部通風(fēng)機(jī)入井前,必須經(jīng)機(jī)電科檢查驗(yàn)收,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可入井;
2、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送過程中受損;
3、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;
4、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s;
5、局部通風(fēng)機(jī)的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式,上方局部通風(fēng)機(jī)采用吊掛方法安裝,下方局部通風(fēng)機(jī)采用支墊方法安裝,兩臺局部通風(fēng)機(jī)垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的暢通;
6、局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),如巷道內(nèi)有軌道時(shí),局部通風(fēng)機(jī)距離軌道不得小于50cm,采用支墊方式安裝時(shí),局部通風(fēng)機(jī)離地高度不得低于30cm;
7、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí),局部通風(fēng)機(jī)必須堅(jiān)持選擇“大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的三大原則,確保工作面瓦斯不超限,巷道風(fēng)速達(dá)到規(guī)定要求;
8、局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),必須裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,且安裝的兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須能力相同,功率相互匹配,保證兩臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量一致;
9、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí),局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物,必須使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻,局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置要避開塵源,消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護(hù)罩;
10、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝時(shí),局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng),不得扭曲變形和擠壓;
11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面,在巖巷掘進(jìn)時(shí)風(fēng)筒口距工作面不超過10米,煤巷不超過5米,上山、下山不超過3米
12、局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),必須有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,確保施工順利進(jìn)行;
13、局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯,且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況;
14、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時(shí)將施工地點(diǎn)頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落,以防砸落傷人;
15、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,必須實(shí)現(xiàn)掛牌管理,管理牌上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明地點(diǎn)、型號等項(xiàng)目,嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機(jī);
16、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,每天必須對自動(dòng)切換裝置進(jìn)行一次切換,并做好切換記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即匯報(bào)并進(jìn)行維修,保證其完好;
17、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖裝置必須保證,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源;
18、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng),因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源;
19、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得自行啟動(dòng),必須由人工開啟局部通風(fēng)機(jī),人工開啟局部通風(fēng)機(jī)時(shí),必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯,只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī);
20、局部通風(fēng)機(jī)安裝、移動(dòng)必須作到“三定、三匯報(bào)”。定開完工時(shí)間,定負(fù)責(zé)人,定專項(xiàng)安全措施;開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報(bào)調(diào)度;
21、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)域必須撤人,設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。
22、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人管理,在無人工作通風(fēng)的獨(dú)頭巷道口應(yīng)釘制柵欄,以防局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生意外,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員誤入;
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè);
24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實(shí)施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定
第10篇 局部通風(fēng)機(jī)管理安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)巷道應(yīng)實(shí)行礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)，通風(fēng)方式必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、局部通風(fēng)機(jī)各啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)巷口不得小于10m。局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
3、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
4、使用局部通風(fēng)的掘進(jìn)面，無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。
5、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得俘風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置棚欄，掛出警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并報(bào)礦調(diào)度室。
6、通風(fēng)設(shè)備必須安全，吸風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)罩和整流器，高壓部位應(yīng)有絕緣墊、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電、瓦斯閉鎖裝置。
7、風(fēng)筒出口的風(fēng)量必須保證每分鐘在80m3/min以上。
8、井下爆破材料庫，井下變電硐室和井下機(jī)電硐室通風(fēng)必須符合?????????? 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第11篇 通風(fēng)系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施
1、確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、可靠，改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須履行報(bào)批手續(xù)。
2、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須保證正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每月至少檢查一次。備用通風(fēng)機(jī)要保證能在10min內(nèi)啟動(dòng)。主通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、采、掘工作面必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。相鄰采掘工作面布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí)，在制定安全措施后可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。禁止采煤工作面回風(fēng)流串進(jìn)掘進(jìn)工作面。
對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條的規(guī)定。
4、礦井必須實(shí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，杜絕微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。
5、巷道貫通前必須編制專門的安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
6、礦井必須備有礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。圖中標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施及局部通風(fēng)機(jī)安裝的地點(diǎn)。通防管理部按月繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并隨井下采掘變化情況及時(shí)填補(bǔ)。
7、礦井水平設(shè)計(jì)和采區(qū)設(shè)計(jì)，必須有相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師審查后，隨同采區(qū)設(shè)計(jì)一并報(bào)恒源公司審批。
8、由礦總工程師組織，每三年至少進(jìn)行一次通風(fēng)阻力測定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變礦井或一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，都必須重新進(jìn)行通風(fēng)阻力測定。
9、礦井必須有完善的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。改變一個(gè)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；改變?nèi)V井、一翼或一個(gè)水平的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
10、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。
11、礦井的每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
12、礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但其回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報(bào)恒源公司總工程師審批。
13、杜絕不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和采煤工作面使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的現(xiàn)象。
14、井下爆炸材料發(fā)放硐室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中；井下采區(qū)變電所、及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
15、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理布置通風(fēng)設(shè)施，優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，避免角聯(lián)通風(fēng)，使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)要求。
16、礦井的開拓開采過程中，應(yīng)盡可能地均衡布置采掘工作面，從而使風(fēng)量合理分配，提高風(fēng)量利用率，降低通風(fēng)能耗。
17、采掘工作面料場要碼放整齊，并限量存放，減少小于或等于90°的拐彎巷道，使風(fēng)流暢通，降低礦井風(fēng)阻。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)的2/3；綜采（放）工作面向外20m范圍內(nèi)的上下風(fēng)巷斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的3/4，其他采煤工作面（掩護(hù)支架除外）向外20m上下風(fēng)巷斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。采用沿空留巷和y型、h型通風(fēng)的回采工作面必須一次采全高，沿空留巷巷道斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的3/4。
煤層傾角大于12°的采煤工作面運(yùn)用下行通風(fēng)時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并滿足工作面風(fēng)速不低于1m/s。
18、嚴(yán)格控制采區(qū)采掘工作面?zhèn)€數(shù)：
1個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能同時(shí)布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面作業(yè)。
1個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能同時(shí)布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面作業(yè)。
嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一個(gè)采煤工作面同時(shí)作業(yè)。
第12篇 通風(fēng)瓦斯管理技術(shù)措施
白芨溝井通風(fēng)方式是以人行井、主井、副井、輔助運(yùn)輸平硐、南二運(yùn)上為進(jìn)風(fēng)井,中央回風(fēng)井回風(fēng)的中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠,不存在不符合要求的串聯(lián)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。礦井通風(fēng)困難時(shí)期核定需風(fēng)量為9885m3/min,主要通風(fēng)機(jī)更換完畢后進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,調(diào)整完畢后主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量可滿足生產(chǎn)需求。主要通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)見下表。
項(xiàng)目
參數(shù)
通風(fēng)機(jī)臺數(shù)(臺)
2
風(fēng)機(jī)型號
fbcd-№29
電機(jī)額定功率(kw)
2×450
風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量(m3/min)
9000~15120
額定負(fù)壓(pa)
1600~3400
井下在使用的永久風(fēng)門15組,其中電控自動(dòng)風(fēng)門5組、木制永久風(fēng)門9組,所有木制風(fēng)門設(shè)置了反向風(fēng)門并全部實(shí)現(xiàn)閉鎖,安設(shè)了風(fēng)門語音傳感器,實(shí)現(xiàn)語音報(bào)警功能。
0102102工作面通風(fēng)系統(tǒng)為u型、上行通風(fēng),根據(jù)工作面初采期間瓦斯涌出情況,工作面風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算如下:
依據(jù)神寧辦(2022)80號《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則(2023年新修訂稿)》相關(guān)要求,采煤工作面需要風(fēng)量的計(jì)算,應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、車輛、人員和爆破后有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,然后取其中最大值作為該采煤工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量。
1.按氣象條件計(jì)算需要風(fēng)量:
q采=60×70%×v采i×s采i×k采高×k采面長,m3/min
=60×70%×1×[(4.33+5.12)×3.0/2-2]×1.2×1.4
=859 m3/min
2.按照瓦斯涌出量計(jì)算需要風(fēng)量:
q采=100×q采i×kch4/0.8 ,m3/min
=100×15×1.3/0.8 = 2437m3/min
3.按照二氧化碳涌出量計(jì)算需要風(fēng)量:
q采=67×q采i×kco2,m3/min
=67×0.8×1.5 = 80.4 m3/min
4.按炸藥量計(jì)算需風(fēng)量:
0102102工作面為機(jī)械化綜采工作面,不進(jìn)行此步計(jì)算。
5.按工作人員數(shù)量計(jì)算需風(fēng)量
q采≥4×n,m3/min
=4×90 = 360m3/min
6.按膠輪車排放一氧化碳量計(jì)算
工作面運(yùn)、回順不行駛膠輪車,不需進(jìn)行此步計(jì)算。
7.按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:
1)驗(yàn)算最小風(fēng)量
q采≥60×0.25 s采i(最大),m3/min
= 60×0.25×15.92=239 m3/min
2)驗(yàn)算最大風(fēng)量、
q采≤60×4.0 s采i(最小),m3/min
= 60×4×13.15=3156 m3/min
因此,取最大值2437m3/min為0102102綜采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)量。
第13篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理措施
(一)通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨(dú)頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(生產(chǎn)礦長)或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。
(二)、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件:
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局扇。
(三)通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時(shí)見硬底、幫,并與煤巖接實(shí)。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門,同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時(shí)必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
6、對舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)勵(lì)30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定。
4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn),密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測,就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定:
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)(每班2次間隔3小時(shí)),工作面(每班3次,間隔2小時(shí)),上隅角(每班3次,間隔2小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔2小時(shí)),進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時(shí))。
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時(shí)),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),掘進(jìn)頭(每班3次,間隔2.5小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔3小時(shí)),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測);密閉每周檢測一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測一次,規(guī)定早班進(jìn)行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn),否則,必須采取專門措施。
9、井下放炮地點(diǎn),必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日報(bào)每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí),都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求:
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;
③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí),方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé),排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進(jìn)行組織排放,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
(三)、盲巷管理
1、井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí),可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時(shí),密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時(shí)建立臺帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時(shí),必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí),不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。
7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
第14篇 工作面回收期間的通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
1.施工出架通道時(shí),工長、班長必須按規(guī)定攜帶瓦斯報(bào)警儀及co、氧氣兩用監(jiān)測儀。
2. 在工作面回撤支架期間,通風(fēng)區(qū)安排專職瓦檢員每班四次對以下
地點(diǎn)的ch4、co2、co、濃度進(jìn)行檢查,工作面上隅角,回風(fēng)流,主副絞車硐室,支架回收作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)流。如發(fā)現(xiàn)任何地點(diǎn)的ch4%≥1%或co2%≥1.5%或co%≥0.0024%時(shí)必須停止工作,撤離人員,在回風(fēng)巷巷口設(shè)置柵欄警戒,向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。
3.回收支架期間,在作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)流中距頂不大于200mm,距幫不小于300mm處,掛設(shè)一臺瓦斯氧氣兩用儀,報(bào)警值準(zhǔn)確調(diào)整為ch4%=1%,要起到連續(xù)監(jiān)測的作用。如儀器發(fā)出報(bào)警聲必須立即停止工作,撤離人員,在巷口設(shè)置柵欄,向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。
4.在收尾期間,運(yùn)轉(zhuǎn)車間必須定期檢查、維修注氮設(shè)備,確保注氮設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.監(jiān)控室在整個(gè)收尾期間必須定期檢查維修井下安全監(jiān)測系統(tǒng),每7天對井下工作面各探頭校正一次,確保該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6.收尾期間,通風(fēng)區(qū)必須每天派人檢查工作面束管監(jiān)測管路系統(tǒng)和注氮系統(tǒng),每三天全面檢查井下所有束管和注氮管路系統(tǒng),確保管路暢通和嚴(yán)密。
7.收尾期間,必須加強(qiáng)上隅角管理,在上隅角前設(shè)置警示標(biāo)志,任人員嚴(yán)禁在上隅角區(qū)逗留。
8.收尾期間,如上隅角co濃度達(dá)到0.0024% 且有不斷上升趨勢時(shí),必須經(jīng)總工程師及礦其它領(lǐng)導(dǎo)研究決定,采取措施進(jìn)行處理,必要時(shí)進(jìn)行全封閉注氮。決定全封閉注氮時(shí),由通風(fēng)部門另行編制專項(xiàng)措施。
9.工作面機(jī)巷封閉,工作面實(shí)行正壓通風(fēng)后,必須由專職瓦檢員進(jìn)入工作面迎頭檢查,只有在有害氣體濃度均不超限,氧氣濃度符合規(guī)定時(shí),方可通知作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
10.工作面實(shí)現(xiàn)正壓通風(fēng)后,由礦上設(shè)專人負(fù)責(zé)局扇和風(fēng)筒的管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,如局扇發(fā)生停風(fēng)且不能迅速恢復(fù)通風(fēng)時(shí),必須立即通知作業(yè)現(xiàn)場停止工作,迅速在巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo),匯報(bào)礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。
11.回收支架期間,作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入距風(fēng)筒出風(fēng)口5m以外的區(qū)域。
第15篇 煤礦局部停風(fēng)安全技術(shù)措施和局部通風(fēng)機(jī)的管理
一、風(fēng)機(jī)安設(shè)：
1、符合《安全規(guī)程》第128條等規(guī)定。
2、風(fēng)機(jī)應(yīng)有0.3米以上高的支架,設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部分有襯墊。
二、管理和安全措施：
1、由班組安全員管理通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)日常檢查維護(hù)工作，保證正常運(yùn)行。
2、采用反邊或羅圈接頭法連接風(fēng)筒，及時(shí)修補(bǔ)或更換破損風(fēng)筒防止漏風(fēng)；風(fēng)筒要每個(gè)吊環(huán)逐段吊掛平直、風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，也可設(shè)彎頭平緩過渡，要拉緊拉穩(wěn)，風(fēng)筒出風(fēng)口到齊頭小于4米，要保證風(fēng)量充足。工作面附近要有40米長的備用風(fēng)筒。
3、臨時(shí)停工不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修等原因停風(fēng)要設(shè)柵欄，揭示警標(biāo)，撤人停電，嚴(yán)格按盲巷管理規(guī)定和要求進(jìn)行處理，復(fù)工時(shí)由安全員對工作面進(jìn)行瓦斯檢查以后，如有瓦斯超限現(xiàn)象，按規(guī)定排放處理瓦斯以后方可作業(yè)。
4、因一次爆破時(shí)消耗的炸藥量較大，需風(fēng)量也大，所以延長通風(fēng)時(shí)間至30分鐘后，安全員和班長方可先進(jìn)入檢查通風(fēng)和瓦斯等安全情況，符合要求后方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面工作。
5、爆破時(shí)，在風(fēng)筒靠近工作面的前端，可設(shè)置一向下側(cè)寬不小于40厘米防護(hù)板，也可設(shè)置3-4米或更長的一段鐵風(fēng)筒，隨工作面推進(jìn)向前移動(dòng)，以防崩壞膠皮風(fēng)筒。
四川恒鼎實(shí)業(yè)有限公司原料部技術(shù)科
