第1篇 車間、倉庫清潔管理規(guī)定
車間、倉庫清潔消毒管理規(guī)定
總則：本規(guī)則對(duì)生產(chǎn)車間，包括保護(hù)車間的地面、墻壁等的清潔過程中清潔劑和消毒劑的配制進(jìn)行了規(guī)定。
一、清潔劑的配制
灌裝車間使用SUMTIG
清潔劑，配制比例為1:1000。即10L水配對(duì)10ml
SUMTIG
清潔劑。消毒用ClO2
消毒液，配制比例為原液：活化劑：水=100ml：10g：10L。
包裝車間使用ClO2
消毒液，配制比例為原液：活化劑：水=100ml：10g：10L。
在無ClO2
消毒液時(shí)，灌裝車間和包裝車間都可以使用FORWARD
快活作為清潔和殺菌劑，配制比例為1:20。即每10L水配對(duì)FORWARD
快活500ml。
二、消毒劑的配制
1、清潔劑及消毒液配比比例見下表：
表1清潔劑及消毒劑配比
消毒劑
使用配比
ClO2
消毒液
原液：活化劑：水=100ml：10g：10L
Sum
Tig
清潔劑
Sum
Tig
清潔劑:
水=10ml：10L
FORWARD
快活
FORWARD
快活:水=1:20
三、操作規(guī)程
1、灌裝車間衛(wèi)生操作規(guī)程
1.1清潔分為日清潔、周清潔和月清潔
1.1.1日清潔范圍
工器具：對(duì)車間使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放噴頭的藍(lán)色盒子，所用的抹布、海綿、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯，勺子，攪拌器，盛裝原料的桶和罐。
生產(chǎn)設(shè)備：灌裝機(jī)，配料桶及其支架，水泵。
地面。
垃圾桶、醫(yī)藥箱、水槽。
兩個(gè)小倉庫及清潔間。
每班生產(chǎn)結(jié)束后清點(diǎn)廢品數(shù)量和退貨數(shù)量，廢品交給倉庫處理，可退貨產(chǎn)品交給倉庫保存，并記錄數(shù)量。
1.1.2周清潔范圍
于日清潔范圍相同，另外加：
消毒墻面、地溝及蓋板,窗臺(tái)，清洗消毒所有的生產(chǎn)設(shè)備。尤其注意地溝的蓋板要清洗消毒雙面。
1.1.3月清潔范圍
于周清潔范圍相同，另外加：
清潔消毒所有的家具，包括辦公室，所有的設(shè)備包括水處理設(shè)備，加熱設(shè)備，屋頂，燈管，窗戶及所有的周轉(zhuǎn)箱。
1.2清潔步驟：
1.2.1生產(chǎn)結(jié)束后首先安排清潔機(jī)器及配料桌。機(jī)器上能用水清洗的地方用水清洗，不能用水清洗的地方用刷子刷洗，然后用機(jī)器清洗專用海綿擦干。對(duì)機(jī)器和配料桌，每天用消毒劑清洗消毒。每周用SUM
TIG
清潔劑清潔，再用消毒劑消毒。月清潔先用SUM
TIG
清潔劑清潔，再用消毒劑徹底消毒。
1.2.2地面的清潔消毒：第一步用SUM
TIG
清潔劑和刷子刷洗地面。
第二步用ClO2消毒劑和刷子刷洗地面。在刷洗地面過程中，一定注意地溝及地溝蓋板的清潔消毒，地溝里的雜物清理干凈，同時(shí)對(duì)地溝進(jìn)行清潔消毒，蓋板的兩面都必須清潔消毒到位。放有塑料桶及其他物品的地方，將物品移開對(duì)地面進(jìn)行清洗消毒，然后將物品再放回原處。第三步：用熱水沖洗地面。注意沖洗時(shí)放有塑料桶，橡皮管及其他物品的地方，將物品移開沖洗結(jié)束后再將物品放回原處，尤其橡皮管下面一定要清洗到位。第四步：用擦地的專用抹布將地面擦干。
1.2.3清潔兩個(gè)倉庫、門及臺(tái)秤：生產(chǎn)結(jié)束后將包裝材料庫內(nèi)的空紙箱及其他包裝垃圾處理掉，可以再繼續(xù)使用的送給吹瓶處繼續(xù)使用，不可以繼續(xù)使用的作為垃圾放到指定地點(diǎn)。用消毒劑首先擦洗車間內(nèi)的所有門、門把手與稱量用的臺(tái)秤，然后清潔貨品架，最后擦洗地面。
1.2.4清洗水槽：用洗潔精和抹布對(duì)水槽內(nèi)外擦洗干凈。
1.2.5處理生產(chǎn)垃圾：在生產(chǎn)過程中將可回收的包裝材料和不可回收的包裝材料分開，不可回收的作為生產(chǎn)廢料做出統(tǒng)計(jì)，可回收的包裝材料清洗干凈，并擺放整齊，把不同顏色的噴頭、蓋子、環(huán)等分開。放到指定地點(diǎn)。
1.2.6廢料桶：用清潔劑擦洗廢料桶的外面，換掉垃圾袋。
1.2.7清洗周轉(zhuǎn)箱：首先用Tig清潔，然后用ClO2消毒液消毒。
1.2.8屋頂：用ClO2消毒液對(duì)屋頂進(jìn)行擦拭消毒。
1.2.9檢查：各班領(lǐng)班負(fù)責(zé)檢查衛(wèi)生打掃情況是否到位，是否清潔，干凈，質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查機(jī)器是否干凈、無糖、無脂、無菌。檢查抽濕機(jī)是否水滿，若顯示紅燈，說明水滿，將下面的蓋子打開，將水倒掉，再將蓋子蓋上，綠色顯示燈亮說明正常工作。下一班的領(lǐng)班負(fù)責(zé)復(fù)查，填寫復(fù)查記錄并簽字。
1.2.10安全：清潔過程中首先注意員工的安全，避免將熱水撒到員工身上，避免員工從高處跌落，避免員工觸電等現(xiàn)象發(fā)生。
2、包裝車間和倉庫的清洗消毒操作規(guī)程
2.1清潔分為日清潔、周清潔、月清潔
2.1.1日清潔范圍
清潔工作桌，熱縮機(jī)，地面及所用的工器具，如毛巾、清潔工具、塑料桶等。
貨架。飲水機(jī)及放飲水杯的架子。
每班生產(chǎn)結(jié)束后，處理不良品，將可重新收縮的產(chǎn)品挑出，將漏水的產(chǎn)品送給流水線清洗處理。
2.1.2周清潔范圍
于日清潔相同，另外增加：
窗臺(tái)。貨架的頂端。所有的機(jī)器，包括不用的機(jī)器。辦公室。
2.1.3月清潔范圍
于周清潔相同，另外增加：
窗戶、屋頂。
2.2清潔步驟
首先清潔消毒工作桌和機(jī)器，清掃地面，然后對(duì)地面、貨架等地方進(jìn)行清洗消毒。
每天用ClO2消毒劑進(jìn)行消毒。
每周首先用Tig
清潔劑對(duì)桌面、機(jī)器進(jìn)行清洗，其他用ClO2消毒劑消毒。
月清潔用Tig
清潔劑對(duì)桌面、地面、機(jī)器進(jìn)行清潔，然后用ClO2消毒劑進(jìn)行消毒。
2.3倉庫
每天對(duì)倉庫進(jìn)行清掃、清洗，每月對(duì)倉庫進(jìn)行一次消毒，用ClO2消毒劑消毒。
3.吹瓶車間清潔規(guī)范
3.1適用范圍
此規(guī)范適用于新的注吹機(jī)清潔。
3.2清潔分為日清潔、周清潔、月清潔
日清潔范圍：兩個(gè)房間的地面、機(jī)器、貨架、工作臺(tái)。每班結(jié)束后將配料用完的塑料袋等垃圾及時(shí)處理，放到垃圾指定放置地點(diǎn)。
周清潔范圍：于日清潔相同。另外增加貨架的頂端。
月清潔范圍：于周清潔相同。另外增加燈管。將不可以用的廢品統(tǒng)一處理。
清潔規(guī)范
2.1每天換班時(shí)間提前半小時(shí)打掃衛(wèi)生。
2.2清潔步驟
2.2.1每班的班長在打掃衛(wèi)生前10分鐘，到清潔室配消毒劑。按照100ml(液體)：10g（活化劑）的比例配10L水。首先加入100ml液體，然后加入10g活化劑，加入活化劑后立即蓋上蓋子（否則毫無消毒效果），過10分鐘后加入30~40度的溫水，調(diào)配好消毒液。
2.2.2用干凈的干抹布擦拭機(jī)器。
2.2.3用消毒液和抹布擦拭混料機(jī)的外面、粉碎機(jī)的外面，貨架，工作臺(tái)，工作桌等地方。
2.2.4用消毒液和拖把對(duì)地面進(jìn)行清潔消毒。拖把拖不到的地方用擦地的抹布擦洗地面。注意：擦地的抹布和擦機(jī)器、擦混料機(jī)、粉碎機(jī)的抹布分開使用。
2.2.5清潔后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為用干凈的手擦一遍，不得有塵埃出現(xiàn)。
記錄
每次清潔前，班長安排適當(dāng)人員打掃清潔，清潔后相關(guān)人員簽字，每個(gè)清潔區(qū)域和清潔環(huán)節(jié)分配到人，各負(fù)其責(zé)。各班班長負(fù)責(zé)檢查自己班的員工清潔情況，另一個(gè)班負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到互相監(jiān)督。
第2篇 電氣車間檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
一．安全管理規(guī)定
1.嚴(yán)格做好安全準(zhǔn)備工作，較大的或特殊的檢修項(xiàng)目必須制定完善的《檢修方案》及《應(yīng)急預(yù)案》。每個(gè)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為該項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)人。
2.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。工作結(jié)束時(shí)雙方應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)共同檢查，確認(rèn)無問題后，方可結(jié)束工作票。工藝車間要求停、送電時(shí)必須辦理工作票。
3.所有的倒閘操作，必須執(zhí)行操作票制度。大型倒閘操作，應(yīng)聽從車間統(tǒng)一調(diào)度。
4. 在有毒、有害、易燃、易爆場(chǎng)所工作時(shí)，必須提前辦理危險(xiǎn)作業(yè)證，動(dòng)火票。并按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)措施。
5．交叉作業(yè)時(shí)必須設(shè)立隔離設(shè)施并做好防范措施，高空作業(yè)人員，必須系好安全帶并固定在可靠處。
6. 各工段在檢修前，要對(duì)所有的工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全可靠，所有參檢人員要根據(jù)實(shí)際情況配備好各種防護(hù)用品和消防器材。
7.所有設(shè)備的檢修都應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行，并遵循停電、驗(yàn)電、掛接地線、懸掛標(biāo)示牌四步安全措施，并在檢修負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行。必須帶電作業(yè)部分，應(yīng)提前向車間申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，采取相應(yīng)的安全措施后才能作業(yè)。對(duì)于停電和不停電的設(shè)備區(qū)要有明顯的標(biāo)志，必要時(shí)可設(shè)遮欄。
8檢修期間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系工作，因工作需要臨時(shí)變動(dòng)檢修設(shè)備、檢修時(shí)間、檢修人員均應(yīng)通知車間、工段長、安全員、值班員，以免情況變化調(diào)度不明，發(fā)生意外事故。
9.所有檢修作業(yè)必須二人以上進(jìn)行，必須有一人做安全監(jiān)護(hù)人。
10.對(duì)于已斷開的刀閘及開關(guān)要懸掛“禁止合閘”標(biāo)示牌。對(duì)于運(yùn)行部分應(yīng)設(shè)遮欄，掛“設(shè)備在運(yùn)行” 標(biāo)示牌。
11. 嚴(yán)禁站在可能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備上作業(yè)。
12. 要做好接地線管理工作，掛多少應(yīng)收回多少，并記錄掛接地線的位置及收回的數(shù)量。
13. 加強(qiáng)臨時(shí)用電管理，接用臨時(shí)電源時(shí)，嚴(yán)禁使用不合格的電線。過道、交叉時(shí)應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。當(dāng)兩個(gè)單位共用一個(gè)電源時(shí)，如其中一方需要臨時(shí)停、送電時(shí)，值班人員必須弄清另一方情況后方可停、送電，否則嚴(yán)禁停、送電，以免發(fā)生意外。
14.檢修完畢，必須清點(diǎn)工具，以免發(fā)生遺漏。
15.參檢人員必須聽從指揮，服從命令，接受安全管理人員的安全檢查。
16.強(qiáng)化送電前的安全檢查工作，確認(rèn)無問題后方可送電，并作好記錄。
第3篇 下料車間管理規(guī)定辦法
下料車間管理制度【1】
一、剪板機(jī)組工作標(biāo)準(zhǔn)
1、主要工作任務(wù):負(fù)責(zé)各種板材的剪切、設(shè)備的維護(hù)。
2、工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》的要求規(guī)范操作,并依照《質(zhì)量理標(biāo)準(zhǔn)》把好質(zhì)量關(guān)。
3、工作執(zhí)行細(xì)則
(1)接通電源,啟動(dòng)主電機(jī)。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時(shí),可采用交替啟動(dòng)按鈕及停止按鈕的方法,重復(fù)數(shù)次,等空氣排出后,再使用油泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)刀片間隙的調(diào)節(jié),用下列方法調(diào)節(jié)刀片間隙
以抗拉強(qiáng)度6b=370-400n/mm2,延伸率s=35%的低碳鋼作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn),對(duì)于抗拉強(qiáng)度6b=370-400n/mm2的低碳鋼,刀片間隙按板厚的10%選齲對(duì)延伸率較低的中、高碳鋼,刀片間隙取值應(yīng)比相同板厚的低碳鋼大。剪切不銹鋼板時(shí),刀板間隙視其延伸率而定。
(3)剪切角的調(diào)整,剪切角的數(shù)值可以從批示裝置上讀出,最佳剪切角度可根據(jù)板的材質(zhì)來確定。調(diào)整剪角時(shí),上刀架應(yīng)停留在上死點(diǎn)位置。
注意:每次調(diào)整完剪切角,機(jī)床必須至少空運(yùn)行一次后,方可進(jìn)行正式剪切!
(4)剪切行程調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)操縱面板上的旋鈕,可使刀架剪切行程達(dá)到無級(jí)調(diào)節(jié),對(duì)于一些較窄的板料可先擇較上的剪切行程,以便縮短剪切時(shí)間,提高剪切效率。
(5)當(dāng)在工作中發(fā)生故障時(shí),立即按紅色急停按鈕,待故障消除后再重新工作。
(6)機(jī)床的潤滑及油箱加油,良好的潤滑是保障機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
生產(chǎn)計(jì)劃管理制度【2】
1 目的
理順生產(chǎn)計(jì)劃編制流程,明確生產(chǎn)計(jì)劃編制職責(zé)及要求,規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃的編制與執(zhí)行,為生產(chǎn)安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件,確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時(shí)、按質(zhì)完成。
2 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)計(jì)劃的制定與控制。
3 職責(zé)
a)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。
b)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
c)生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、車間、物資管理部、供應(yīng)協(xié)作部按照要求編制相關(guān)計(jì)劃。
4 生產(chǎn)計(jì)劃的類型
4.1 公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計(jì)劃。
4.2 事業(yè)部工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃。
4.3 車間/工段月度計(jì)劃、機(jī)臺(tái)計(jì)劃/班組計(jì)劃、周計(jì)劃。
5 生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及發(fā)放
5.1 公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及發(fā)放
5.1.1 公司年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司年度計(jì)劃由總經(jīng)理組織經(jīng)營部門、事業(yè)部、生產(chǎn)管理部、財(cái)務(wù)部主管及相關(guān)人員于每年12月22日前召開專門會(huì)議確定下一年度目標(biāo)計(jì)劃。由生產(chǎn)管理部根據(jù)會(huì)議精神于12月25日前編制完成,經(jīng)總經(jīng)理審批于12月28日前下發(fā)執(zhí)行。
b)公司年度計(jì)劃主要依據(jù)上一年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預(yù)測(cè)情況、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。
c)公司年度計(jì)劃必須反映公司年度計(jì)劃總產(chǎn)值目標(biāo)、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類(分離機(jī)械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等)產(chǎn)值分布等信息。
d)年度計(jì)劃發(fā)放范圍:董事長、總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財(cái)務(wù)部。
5.1.2 公司半年/季度生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司半年/季度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)管理部根據(jù)公司年度計(jì)劃組織事業(yè)部、供應(yīng)協(xié)作部主管及相關(guān)人員于每半年/季度開始前一個(gè)月的28日前召開專門會(huì)議確定下一個(gè)半年/季度生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃。
b)公司半年/季度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)管理部編制,事業(yè)部會(huì)簽,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)于前一個(gè)月的30日前下發(fā)執(zhí)行。
c)公司半年/季度計(jì)劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財(cái)務(wù)部、物資管理部門。
5.1.3 公司月生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及發(fā)放
a)生產(chǎn)管理部于每月21日前根據(jù)公司季度計(jì)劃及當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)完成情況編制下月生產(chǎn)計(jì)劃初稿送各事業(yè)部審核確認(rèn),23日前各事業(yè)部將一些需調(diào)整的信息反饋給生產(chǎn)管理部,生產(chǎn)管理部根據(jù)反饋意見結(jié)合內(nèi)外部資源情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并最終確定公司月計(jì)劃。
b)公司月計(jì)劃必須反映各事業(yè)部應(yīng)完成的項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)、供應(yīng)協(xié)作部應(yīng)回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應(yīng)完成的具體任務(wù)等內(nèi)容。各事業(yè)部可直接用公司月計(jì)劃指導(dǎo)本事業(yè)部的月度生產(chǎn)安排,也可根據(jù)公司月度計(jì)劃重新編制事業(yè)部的月計(jì)劃。
c)公司月生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)管理部編制,事業(yè)部審核,經(jīng)生產(chǎn)管理部主管批準(zhǔn)于25日前下發(fā)執(zhí)行。
d)公司月生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財(cái)務(wù)部、物資管理部門及各車間。
5.2 事業(yè)部工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃的編制、審批及發(fā)放
a)事業(yè)部工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃以公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計(jì)劃及臨時(shí)的緊急訂單為依據(jù)編制,工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃必須詳細(xì)反映該工號(hào)/項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間、各個(gè)裝配/零部件的加工工序及節(jié)點(diǎn)時(shí)間、要求回廠的外協(xié)/外購件及回廠時(shí)間、大件熱處理及表面處理時(shí)間、板材下料完成時(shí)間等信息。
b)事業(yè)部工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃由事業(yè)部安排計(jì)劃管理員在生產(chǎn)通知下達(dá)后及時(shí)編制,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
c)事業(yè)部工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃發(fā)放范圍由事業(yè)部根據(jù)實(shí)際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.3 車間/工段月度計(jì)劃、機(jī)臺(tái)計(jì)劃/班組計(jì)劃、周計(jì)劃的編制
5.3.1 車間/工段月度計(jì)劃的編制及審批
a)車間/工段月度計(jì)劃以公司季度/月生產(chǎn)計(jì)劃及事業(yè)部工號(hào)/項(xiàng)目計(jì)劃為依據(jù)編制,車間月度計(jì)劃必須詳細(xì)反映當(dāng)月本車間準(zhǔn)備完成的各個(gè)項(xiàng)目的起點(diǎn)到計(jì)劃完工節(jié)點(diǎn)間各節(jié)點(diǎn)的計(jì)劃完成時(shí)間及班組/機(jī)臺(tái)安排,同時(shí)反映出與車間當(dāng)月計(jì)劃有關(guān)的外協(xié)/外購件要求回廠時(shí)間、板材下料完成時(shí)間等信息。
b)車間/工段月度計(jì)劃由各車間安排計(jì)劃管理員于每月27日前編制完成,車間領(lǐng)導(dǎo)審核,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
c)車間/工段月度計(jì)劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實(shí)際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.3.2 車間/工段機(jī)臺(tái)計(jì)劃/班組計(jì)劃、周計(jì)劃的編制
a)車間/工段機(jī)臺(tái)計(jì)劃/班組計(jì)劃、周計(jì)劃以車間月計(jì)劃為依據(jù),機(jī)臺(tái)計(jì)劃/班組計(jì)劃由車間計(jì)劃管理員于每月28日前編制完成,周計(jì)劃由車間計(jì)劃管理員于每周六編制完成。
b)一般的機(jī)臺(tái)/班組計(jì)劃、周計(jì)劃由車間領(lǐng)導(dǎo)審核,事業(yè)部批準(zhǔn);關(guān)鍵機(jī)臺(tái)(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數(shù)控龍門銑)計(jì)劃由事業(yè)部審核,生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)。
c)車間/工段機(jī)臺(tái)計(jì)劃/班組計(jì)劃、周計(jì)劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實(shí)際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.4 車間各類計(jì)劃可以合并編制但相關(guān)信息必須表達(dá)明確、清晰,指導(dǎo)性強(qiáng)。
5.5 銷售急需的計(jì)劃外產(chǎn)品,可編制臨時(shí)計(jì)劃優(yōu)先安排。
6 生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整
6.1 生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整情況
生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行遇到如下情況時(shí),需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃:
a)訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。
b)設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。
c)生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計(jì)劃無法實(shí)施。
d)突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計(jì)劃的如期完成。
6.2 生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整流程及要求
6.2.1 各項(xiàng)計(jì)劃一旦確定,原則上不允許隨意變動(dòng),確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),按照需調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃的原審批程序進(jìn)行。特別強(qiáng)調(diào):關(guān)鍵機(jī)臺(tái)(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數(shù)控龍門銑)計(jì)劃不得隨意插入計(jì)劃外的部件,如確實(shí)需要調(diào)整,必須經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)。
6.2.2 如果事業(yè)部、車間/工段在計(jì)劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成,可由事業(yè)部、車間/工段協(xié)調(diào)安排,但需通報(bào)生產(chǎn)管理部。
7 生產(chǎn)進(jìn)度控制
7.1 生產(chǎn)管理部及各部門計(jì)劃管理員應(yīng)隨時(shí)了解和掌握生產(chǎn)過程的實(shí)際情況及生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤時(shí),應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時(shí)通報(bào),以確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。
7.2 對(duì)影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改,并落實(shí)具體責(zé)任人和具體整改日期。對(duì)于所有阻礙計(jì)劃執(zhí)行得問題,都必須在既定的時(shí)期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改;對(duì)于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭(zhēng)議要及時(shí)報(bào)總經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性,以推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成。
7.3 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)計(jì)劃控制,負(fù)責(zé)對(duì)影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的部門和個(gè)人進(jìn)行考核。
8 生產(chǎn)計(jì)劃總結(jié)
8.1 各部門計(jì)劃管理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況,比較計(jì)劃與實(shí)際情況的差距并進(jìn)行相應(yīng)的分析,進(jìn)而提出改進(jìn)意見。
8.2 生產(chǎn)管理部對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析,每月一小結(jié),查找生產(chǎn)計(jì)劃未達(dá)成的原因。將突出的重點(diǎn)問題發(fā)布至各相關(guān)部門,督促各部門對(duì)存在問題予以改善并檢查改善效果,以不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率。
9 附則
本制度由生產(chǎn)管理部提出
本制度授權(quán)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋
本制度自發(fā)布之日起施行
第4篇 噴霧干燥車間安全管理規(guī)定
為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對(duì)不可帶病運(yùn)行。
車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。
注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。
車間內(nèi)環(huán)境要保持 清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。
認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。
定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
按時(shí)到崗，做好交接班工作。
本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第5篇 車間現(xiàn)場(chǎng)5s管理規(guī)定
整理:
將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
內(nèi)容:
1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理,入庫或從現(xiàn)場(chǎng)清除。
2. 班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修,在班組內(nèi)存放不得超過二天,避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理,如暫時(shí)無時(shí)間處理,應(yīng)存放在臨時(shí)庫,不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
4. 外來產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過多(帶包裝)外購產(chǎn)品。
5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫,不得在班組存放超過一天。
6. 報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。
7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料,車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。
9. 窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報(bào)、衣物、鞋)清離現(xiàn)場(chǎng)。
整頓:
對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,有效標(biāo)識(shí),以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作場(chǎng)所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間
內(nèi)容:
1. 車間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。
2. 車間對(duì)各類設(shè)備,工裝,器具進(jìn)行分類編號(hào)。
3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開,周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。
5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上,設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi),必須有明顯的標(biāo)識(shí)(交檢單,轉(zhuǎn)序卡),注明品名,數(shù)量,操作者,生產(chǎn)日期。
7. 搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點(diǎn),不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放,下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。
清掃:
將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態(tài)
目的:
消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮
內(nèi)容:
1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》,落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。
2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理,外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。
4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí),工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設(shè)備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng),并收好自已的工具。
6. 各班組對(duì)在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。
7. 下班時(shí),員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進(jìn)行考核。
目的:
整理、整頓、清掃后,要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。
實(shí)施要領(lǐng):
1. 各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。
2. 各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。
3. 各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。
4. 車間每日依據(jù)《班組5s考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。
5. 車間每月1日對(duì)上月各班組5s實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5s考核結(jié)果。
6. 車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5s活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
素養(yǎng):
提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:
養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)
內(nèi)容:
1. 每日?qǐng)?jiān)持5s活動(dòng),達(dá)到預(yù)期效果
2. 對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。
3. 嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。
4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。
5. 工作時(shí)間穿著工作服,注意自身的形象。
6. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護(hù)公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選,并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。
第6篇 鋁型材擠壓車間安全操作管理規(guī)定
1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴(yán)禁違章操作。
2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修及部門主管及時(shí)處理。
3、起吊料框時(shí)下面嚴(yán)禁站人。
4、定時(shí)檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。
5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)證實(shí)無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時(shí)要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材、角鐵之類時(shí)不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準(zhǔn)用手觸摸鋸片（未證實(shí)已切斷電源之前），經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機(jī)臺(tái)開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作，切實(shí)做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保安隊(duì)長具體負(fù)責(zé)檢查，定期更換保證緊急使用時(shí)滅火品有效性，同時(shí)廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強(qiáng)防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時(shí)間不得離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī)，需要刃磨、打磨時(shí)不要站在砂輪的正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當(dāng)悶車或擠壓時(shí)，不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口，以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動(dòng)后，嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動(dòng)部位，嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運(yùn)鋁材時(shí)注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時(shí)煤渣及時(shí)用水熄滅并清走，注意防火。
21、機(jī)臺(tái)下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時(shí)清走。
22、取模時(shí)小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴(yán)禁出入，特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿布鞋上班，嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。
27、擠壓車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時(shí)通知機(jī)修，以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收，通知單注明具體時(shí)間，如因機(jī)修未及時(shí)處理，造成一切事故由機(jī)修承擔(dān)，車間未及時(shí)通知造成一切事故由車間承擔(dān)。
28、所有上班員工、上班時(shí)間不能喝酒。
如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時(shí)間喝酒的每次罰款20元，嚴(yán)重的開除出廠。
29、擠壓機(jī)裝、卸模時(shí)注意安全、防止模具掉下傷人。
3. 0、機(jī)修、電工對(duì)設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任，造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
3.1、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行，否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。
第7篇 車間安全紅線管理規(guī)定
車間安全紅線管理規(guī)定
一、適用范圍
對(duì)生產(chǎn)和工作中，不遵守規(guī)章制度，觸犯勞動(dòng)紀(jì)律和技術(shù)紀(jì)律的干部和職工。
二、'紅線'項(xiàng)目的內(nèi)容
1.放技術(shù)不良輪對(duì)、軸承或輪軸的；2.違反不合格品管理辦法的；3.工作時(shí)間下棋、打牌、賭博、打架、斗毆的；（工作時(shí)間是指：職工到達(dá)車間至離開車間的時(shí)間段）
4.不服從工作安排的；
5.無證操作設(shè)備的；6.開工前不按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、校驗(yàn)的；7.不正確使用止輪器的；8.發(fā)生行車、人身、設(shè)備、火災(zāi)重要信息未上報(bào)或隱瞞不報(bào)。
9.班中飲酒的；10.在生產(chǎn)、生活場(chǎng)所違規(guī)使用大功率電器的；
11.設(shè)備操作人員當(dāng)班擅離工作崗位的；
12.生產(chǎn)、生活場(chǎng)所亂接亂搭電線的；
13.各類機(jī)動(dòng)車輛（包括汽車、摩托車、電動(dòng)車等）駕駛員違章駕駛，段內(nèi)行駛超過規(guī)定速度的；
14.違反段人身安全標(biāo)準(zhǔn)及人身安全規(guī)定，性質(zhì)嚴(yán)重者；
15.違反天車'十不吊'及叉車'五不叉'規(guī)定的；
16.職工在下列情況下使用手機(jī)的：
（1）在工作場(chǎng)所中；
（2）天車、叉車司機(jī)在操作設(shè)備過程中；
（3）登高作業(yè)時(shí)；
（4）機(jī)械動(dòng)力設(shè)備操作人員在操作設(shè)備作業(yè)時(shí)；
17.未按規(guī)定對(duì)停留車輛采取防溜措施的；
18.在生產(chǎn)設(shè)備電腦上違規(guī)使用自帶移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備。
三、'紅線'項(xiàng)目的考核
1.違反1至3條的，一律按a類考核；違反4至18條，一律按b類考核。
一個(gè)月內(nèi)，連續(xù)兩次違反同一項(xiàng)目的一律按a類考核；連續(xù)三次違反的，直接'排尾',并對(duì)責(zé)任者給予待崗一個(gè)月處理；情節(jié)嚴(yán)重的，將按《江岸車輛段關(guān)于公布<江岸車輛段職工獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則>的通知》（江輛勞〔2022〕88號(hào)）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
2. 屬于聯(lián)勞協(xié)作工種勞動(dòng)安全互控范圍的，凡發(fā)現(xiàn)有違反本辦法有關(guān)條款的，聯(lián)勞協(xié)作人員要及時(shí)制止。
不進(jìn)行制止的，除對(duì)責(zé)任者進(jìn)行考核處理外，對(duì)聯(lián)勞協(xié)作人員也要給予同等考核。
造成不良影響的，除對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理外，還要追究聯(lián)勞協(xié)作人員的連帶責(zé)任。
五、其它
1.本《規(guī)定》自發(fā)布之日起實(shí)行。
由車間負(fù)責(zé)解釋。
班組安全生產(chǎn)管理規(guī)定
工程建設(shè)爆破安全管理規(guī)定
公司印章使用管理規(guī)定
第8篇 x車間管理規(guī)定
車間管理規(guī)定
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
第9篇 電氣車間清潔文明管理規(guī)定
為進(jìn)一步加強(qiáng)和改進(jìn)電氣車間現(xiàn)場(chǎng)管理,扎實(shí)搞好清潔文明管理工作,全面提升公司形象,結(jié)合車間實(shí)際,制定本辦法。
一、適用范圍
1.車間辦公室、各班組。
2.工程公司電氣維保的清潔文明工作,一同納入日?？己朔秶?。
二、職責(zé)分工
1.車間辦公室為清潔文明工作管理部門,負(fù)責(zé)公司清潔文明的檢查、監(jiān)督及考核。
2.車間辦公室、各班組及電氣維保按照區(qū)域劃分(見附件1),負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的清潔文明管理,開展好內(nèi)部清潔文明自查、自評(píng)。
三、檢查與考核
(一)定期檢查
每周五為車間清潔文明檢查日。由安全員牽頭組織檢查。檢查組成員由車間管理人員及各班組長(片長)參加;不能參加的,應(yīng)經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可委派他人參加。
(二)不定期抽查
辦公室、各班組要進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清潔文明管理,實(shí)現(xiàn)常態(tài)化、制度化、日常化,避免突擊打掃。除每周五定期檢查外,車間將按'三不定、三保證'原則(即'不定時(shí)間、不定地點(diǎn)、不定頻次','保證檢查質(zhì)量、保證檢查次數(shù)、保證獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)')對(duì)清潔文明情況進(jìn)行檢查。
(三)情況通報(bào)與反饋
車間清潔文明專項(xiàng)檢查查出的問題進(jìn)行匯總,并在車間內(nèi)部公布。各責(zé)任單位限期整改,整改合格后反饋給安全員并申請(qǐng)驗(yàn)收。
(四)檢查標(biāo)準(zhǔn)(見附件2)
(五)考核標(biāo)準(zhǔn)
1.車間組織的清潔文明檢查中,對(duì)未請(qǐng)假缺席的,考核責(zé)任人30元/次;對(duì)檢查遲到或在檢查途中擅自退出的,考核責(zé)任單位10元/次;對(duì)檢查結(jié)果弄虛作假的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核相關(guān)檢查組100元/次。
2.在各區(qū)域內(nèi)查出一般不合格項(xiàng)的,考核責(zé)任班組20元/處;查出嚴(yán)重不合格項(xiàng)的,考核責(zé)任班組50元/處;若區(qū)域內(nèi)不合格項(xiàng)超過10處的,考核責(zé)任班組長、分管清潔文明負(fù)責(zé)人各100元。
3.各班組自查自糾的問題不得少于10條/月,完不成任務(wù)的,給予班組長罰款50 元。各單位要將自查的問題及整改情況及時(shí)存檔,車間將隨時(shí)抽查。對(duì)未按車間要求開展內(nèi)部清潔文明自查、自評(píng)的單位,考核責(zé)任班組50 元/次,并評(píng)為當(dāng)月清潔文明最差班組通報(bào)批評(píng)。
4.對(duì)公司清潔文明檢查出的問題,各責(zé)任班組未按期反饋或未按期完成整改及整改不符合要求的,考核相關(guān)責(zé)任人50元/次。
5.在上級(jí)檢查中,因具體區(qū)域清潔文明問題受到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)的,考核責(zé)任班組200元,連掛責(zé)任班組長、分管班領(lǐng)導(dǎo)各100元。
6.車間每月月初對(duì)上個(gè)月各單位清潔文明考核情況進(jìn)行考評(píng),考評(píng)結(jié)果在績效工資中兌現(xiàn)。對(duì)清潔文明評(píng)比第一名的班組獎(jiǎng)勵(lì)200元;對(duì)清潔文明工作突出的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)100元。
四、相關(guān)要求
1.參加車間清潔文明定期檢查的人員要認(rèn)真履行職責(zé),本著實(shí)事求是的原則,按照標(biāo)準(zhǔn)查找問題。每次每名參檢人員查出的問題條數(shù)不限,但不得重復(fù)。
2.各班組要認(rèn)真開展好內(nèi)部自查、自評(píng)活動(dòng)。對(duì)各班組開展的自查、自評(píng)活動(dòng),車間要不定期進(jìn)行抽查,抽查結(jié)果進(jìn)行公布。
3.對(duì)工程公司電氣維保的清潔文明管理,按照責(zé)任分工,由車間分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。
4.各崗位產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng)在每天下班前集中到附近垃圾箱內(nèi),做到日清日結(jié)。
5.廠內(nèi)生活垃圾箱禁止放置檢修垃圾或工業(yè)垃圾。如有違反,車間對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核100元/次。
五、本辦法由電氣車間負(fù)責(zé)解釋。
六、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。與本辦法相抵觸的,按本辦法執(zhí)行。
第10篇 車間內(nèi)場(chǎng)車輛通行及裝卸貨管理規(guī)定
一、目的
根據(jù)公司經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)，為加強(qiáng)車間內(nèi)場(chǎng)車輛進(jìn)出裝卸貨管理，避免各種車輛隨意進(jìn)出、停放。為維護(hù)好公司良好的生產(chǎn)、生活秩序，保障職工人身生命安全，減少各類安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
二、適用部門：
公司經(jīng)營、生產(chǎn)、盾構(gòu)項(xiàng)目組等職能部門及其他外來單位。
三、原則
1、以車間作業(yè)為主，合理安排裝卸貨。
2、進(jìn)入車間的車輛，須遵照車間規(guī)定，走各定置的安全通道，并控制車速在20km/h以下，遵守制造車間相關(guān)人員的指揮。
3、所有車輛未經(jīng)允許進(jìn)入車間，車間調(diào)度員有權(quán)按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰。
3、進(jìn)入車間車輛需配合物品裝卸的，相關(guān)部門應(yīng)提前半天以上告知制造車間裝卸貨信息，以便車間做好事先計(jì)劃安排或及時(shí)裝卸貨物。
4、對(duì)于中小零部件，原則上由本部門人員完成裝卸貨。
5、參與卸貨的作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)了解卸貨位置，禁止貨物亂擺亂放。
6、車間調(diào)度人員結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，及時(shí)做好與各部門的溝通和協(xié)調(diào)。
四、管理規(guī)定
1、車輛停放及人員管理規(guī)定
1.1 進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車輛（轎車、商務(wù)車、面包車等載人車輛）嚴(yán)禁進(jìn)出車間，須按照公司規(guī)定停放于車間外指定場(chǎng)所（特殊情況除外）。
1.2 車上外來人員進(jìn)入車間內(nèi)，須遵守公司安全管理規(guī)定執(zhí)行。
2、裝卸貨車輛進(jìn)出倉庫按照生產(chǎn)管理室相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.1進(jìn)入倉庫裝卸貨車輛，在車間調(diào)度人員的指揮下進(jìn)入車間，進(jìn)入車間前必須先鳴喇叭一次并打開車頭燈，按照車間規(guī)定的安全通道行駛。
2.2 進(jìn)出倉庫裝卸貨車輛，應(yīng)填好《生產(chǎn)管理室車輛進(jìn)出車間通知單》，并在車輛到達(dá)前半天以上通知車間調(diào)度人員，原則上由生產(chǎn)管理室自行裝卸貨。
2.3 裝卸貨車輛的物品需要8t臂吊、行車或鏟車配合時(shí)，須提前填好《8t臂吊、行車或鏟車配合申請(qǐng)表》及進(jìn)出庫清單（標(biāo)明重量），到車間調(diào)度員辦理完相關(guān)手續(xù)后，在車間引導(dǎo)下進(jìn)出車間。
2.4 遇如下情況，車間配合生產(chǎn)管理室卸貨的作業(yè)人員可拒絕協(xié)助卸貨：
（1）物品表面有明顯的質(zhì)量問題或者不安全隱患；
（2）裝卸貨車輛不聽指揮；
（3）因與車間正在進(jìn)行的工作有沖突時(shí)。
3、大件物品車間裝卸貨車輛管理規(guī)定
3.1 所有裝卸在車間的車輛，須按照2.2及2.3的管理規(guī)定，先辦理好相關(guān)手續(xù)。
3.2 原則上，所有車輛應(yīng)在車間人員的指引下，從車間北門或東北門進(jìn)出車間，特殊情況下，從東南門進(jìn)出車間并在南邊消防通道裝卸貨的車輛，司機(jī)或生產(chǎn)管理室的相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助拉好警戒線并擺上“臨時(shí)占用通道”警示牌。
3.3 若遇管理規(guī)定2.4的情況，車間作業(yè)人員可拒絕裝卸貨。
4、制造車間工裝、工具、輔料及承運(yùn)托架等物品卸貨管理規(guī)定
4.1 送貨單位應(yīng)與車間主管技術(shù)員辦理好相應(yīng)手續(xù)，手續(xù)不全者禁止進(jìn)入車間。
4.2車間主管技術(shù)員確認(rèn)后通知調(diào)度人員或起重作業(yè)人員，按照3.2的管理規(guī)定裝卸貨。
五、其他部門及外來單位的車載物品的裝卸貨流程，請(qǐng)參照上述情況執(zhí)行。
第11篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1. 貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)把安全生產(chǎn)工作放在重要的位置。
2. 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產(chǎn)。
3. 新員工入廠需經(jīng)相關(guān)安全及崗位技能培訓(xùn),考核合格后方能上崗工作。
4. 設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,杜絕不安全因素。
5. 車間生產(chǎn)設(shè)備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
6. 各工序及維修人員在工作時(shí)須佩帶適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>
7. 沖壓人員在生產(chǎn)時(shí)設(shè)備有防噪聲裝置的要把門關(guān)好,注射、印字人員在生產(chǎn)時(shí)需開啟通風(fēng)裝置。
8. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須先關(guān)掉風(fēng)源、水源、電源才可以進(jìn)行其他操作。
9. 維修人員維修設(shè)備時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安放指示牌“維修中”。設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
10. 任何人不得擅自拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置,未經(jīng)允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設(shè)備。
11. 起重搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時(shí)充電。
12. 關(guān)于工位器具:塑料周轉(zhuǎn)箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉(zhuǎn)車藍(lán)(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉(zhuǎn)箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。
13. 車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實(shí)需要,需報(bào)車間批準(zhǔn),由設(shè)備維修人員辦理,用后及時(shí)拆除。
14. 離廠前,班長督促員工關(guān)閉設(shè)備及照明電源,關(guān)好門窗。
15. 車間內(nèi)盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時(shí)將瓶蓋擰緊。
16. 生產(chǎn)場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙,吸煙者必須到指定地點(diǎn)吸煙。
17. 消防器材及設(shè)施必須定點(diǎn)放置,定期檢查,保證完好不效,隨時(shí)可用。
18. 不得隨意挪動(dòng)損壞消防器材, 保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
19. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救,并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。
20. 事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第12篇 硫化車間安全管理規(guī)定
一、 目的
1. 進(jìn)一步加強(qiáng)硫化車間安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)工作;
2. 貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。
二、適用范圍
適用本公司硫化車間所有人員。
三、 控制辦法
全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育。
2. 所有硫化作業(yè)人員必須熟悉本崗位安全操作規(guī)程;
3. 新進(jìn)人員必須由車間主任、班長以及機(jī)臺(tái)主手進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,再安排給指定人員進(jìn)行操作培訓(xùn),且不得獨(dú)自操作設(shè)備;
4. 新進(jìn)員工或換崗員工必須經(jīng)安全考核合格后,方可上崗操作;
5.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服(女工戴工作帽)。
6.進(jìn)入車間后不得追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
7.嚴(yán)禁在規(guī)定以外的場(chǎng)所吸煙、使用明火等。
8.嚴(yán)禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛(叉車),嚴(yán)禁非因工作的需要擅自移動(dòng)和駕駛車輛(叉車)。
9.嚴(yán)格按照工藝、維修操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備,避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。
10.操作結(jié)束或維修后,要及時(shí)清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾,并保持區(qū)域場(chǎng)地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。
11.車間內(nèi)不得隨意亂放汽油、膠漿等油品類物品,要進(jìn)行專人管理,班長要不定期檢查。
12.車間各區(qū)配備充足滅火器和消防器材,各班長要進(jìn)行不定期的安全檢查,保持消防器材良好狀態(tài),用完的滅火器各班長要放到班長站,待公司更換。
13.要求所有人員會(huì)正確使用滅火器材。
14.車間照明工作燈損壞的,各班長應(yīng)及時(shí)上報(bào),防止安全事故的發(fā)生。
15.嚴(yán)禁手上有水或潮濕時(shí),扳動(dòng)電力控制開關(guān)、插拔供電電源插座、用電設(shè)備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進(jìn)行
檢查。
16.非專業(yè)高壓電維修人員,嚴(yán)禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設(shè)備器材。
17.每天下班前,必須按要求關(guān)閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備,應(yīng)避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
18.定期對(duì)車間工作區(qū)域和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、防火、防盜檢查(尤其是節(jié)假日),更要重點(diǎn)檢查、排除存在的安全隱患。
上機(jī)操作前必須檢查急停按鈕、安全拉桿是否靈敏。
維修人員動(dòng)火時(shí)必須開動(dòng)火證,并且做好滅火的準(zhǔn)備工作,當(dāng)班班長進(jìn)行監(jiān)督。
21.維修、注油或清潔機(jī)臺(tái)時(shí)嚴(yán)禁將跳板沾上油污,以防滑倒。
22.運(yùn)輸帶開動(dòng)時(shí)下胎人員不許離開現(xiàn)場(chǎng),并且皮帶上嚴(yán)禁站人。
23.清理模具時(shí)嚴(yán)禁機(jī)械手轉(zhuǎn)入,以免碰傷身體。
