潛水泵安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 潛水泵安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 場站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險辨識

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

安全帽、鞋工作服防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī) 前

5.1.1 水管應(yīng)結(jié)扎牢固。

5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應(yīng)旋緊。

5.1.3 葉輪絕緣應(yīng)良好。

5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。

5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應(yīng)油。

5.1.6 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應(yīng)直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。

5.1.7 接好電源后,先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。

5.1.8 潛水泵電源箱應(yīng)配置防漏保護(hù)裝。

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5.2 運(yùn)行中

5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動, 停機(jī)后再間隔 1秒以上才能開機(jī) ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

5.2.2 設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。

5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。

5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁 直接 提拉電纜。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 維修時應(yīng)切斷電源。

5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內(nèi)。

5.3.3 定期測一次電動機(jī)子繞組對地的絕緣阻有無下降。

6 應(yīng)急措施

6. 1發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第2篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位：

編制：審核：安全員：

第3篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程

一、啟動模式設(shè)置

1、自動模式：將控制面板水泵設(shè)置為自動模式，就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”，水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。

2、手動模式：將控制面板水泵設(shè)置為手動模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動啟動。

3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時，應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉；開啟出水污水廠閥門時，應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉）。

二、手動啟動操作

1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟（正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護(hù)等工作需要關(guān)閉時，在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門）。

2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機(jī)部分。

3、鑰匙擰到就地，就地開關(guān)擰到“開”，啟動水泵。

三、啟動后檢查

1、檢查水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異響、振動，檢查水泵出水口出水是否正常。

2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。

3、如果水泵受堵，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉兩個出水閥門，開啟反沖洗閥門進(jìn)行沖洗。

四、手動停機(jī)操作

1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。

五、檢修操作安全注意事項

1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風(fēng)、個體防護(hù)措施。

2、斷電停機(jī)檢修時，應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標(biāo)識。

3、檢修水泵時應(yīng)遠(yuǎn)離池邊，防止人員墜落。

第4篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。

2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。

4.啟動前應(yīng)檢查:

1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;

2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;

3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物;

4)電纜絕緣良好。

5.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。

6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

第5篇 潛水泵操作規(guī)程2

潛水泵操作規(guī)程(二)

1.1操作司機(jī)應(yīng)熟悉潛水泵的性能,結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng);

1.2司機(jī)必須經(jīng)考試合格,持證上崗;

1.3司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度;

1.4運(yùn)行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關(guān)部門報告。

2.起動前的準(zhǔn)備

2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質(zhì)是否清潔;

2.2檢查設(shè)備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動葉輪2圈應(yīng)靈活無異常;

2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;

2.4檢查控制設(shè)備,電源系統(tǒng)是否完好,正常;

2.5將潛水泵放水吸水井內(nèi);

2.6合上控制開關(guān)手把。

3.起動

3.1按下啟動按鈕,電機(jī)開始轉(zhuǎn)動;

3.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。

4.運(yùn)行注意事項

4.1注意檢查水泵有無異響和震動;

4.2水位是否合乎要求;

4.3轉(zhuǎn)向是否正確;

4.4各部是否發(fā)熱。

5.停車

5.1按下停止按鈕;

5.2將開關(guān)手把扳到零位;

5.3將水泵搬出水面。

第6篇 潛水泵安全操作規(guī)程7

潛水泵安全操作規(guī)程(七)

一、起動前檢查:

1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固;

2、放氣,放水,注油等螺塞均應(yīng)旋緊;

3、電機(jī),電纜絕緣應(yīng)良好.

二、工作電壓在342~418v范圍內(nèi).

三、電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因負(fù)荷過重散熱不良而燒壞.

四、電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁提拉電纜.出水管以能套上電泵管接頭為宜.

五、接好電源后,先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確.電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱.

六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時,周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入.

七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動.每小時啟動不得超過十次.停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī).在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查.

八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常.若超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗.檢查泄漏原因后,予以排除.以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用.檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油.

九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上,下殼體內(nèi).

十、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0℃時,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi).

十一、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻有無下降.

第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程1

1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。

2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。

4、啟動前應(yīng)檢查：

1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；

2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；

3）葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；

4）電纜絕緣良好。

第8篇 建筑施工水泵、潛水泵作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工水泵、潛水泵操作規(guī)程

1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護(hù)罩或濾網(wǎng)。

2 .水泵放置地點(diǎn)必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。

3 .大的進(jìn)出水管,必須用支架支撐牢固,以免機(jī)身承受外力。

4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機(jī)溫度過高、機(jī)械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5 .運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。

7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。

8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機(jī)。

9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。

10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。

11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。

12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機(jī)滲水,引起事故。

第9篇 水泵潛水泵操作規(guī)程

1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護(hù)罩或濾網(wǎng)。

2 .水泵放置地點(diǎn)必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。

3 .大的進(jìn)出水管,必須用支架支撐牢固,以免機(jī)身承受外力。

4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機(jī)溫度過高、機(jī)械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5 .運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。

7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。

8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機(jī)。

9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。

10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。

11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。

12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機(jī)滲水,引起事故。

第10篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。

3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。

6.如發(fā)生停機(jī)故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運(yùn)行。

7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。

8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場整潔。

第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程8

潛水泵安全操作規(guī)程(八)

一、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。

二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置(漏電保護(hù)器額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,額定動作時間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。

四、啟動前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。

五、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間,不得超過5分鐘。

六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。

七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號機(jī)油或說明書中規(guī)定的潤滑油。

八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機(jī)油加入上、下殼體內(nèi)。

第12篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程

1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,保持設(shè)備清洗、完整。

2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機(jī)械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。

3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。

4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機(jī)繞組允許溫度為65℃,電機(jī)軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。

5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。

6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。

7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。

8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運(yùn)行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點(diǎn),不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。

10、運(yùn)行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運(yùn)行。