第1篇 cfg樁機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、固定式的樁機(jī)須安在固定的機(jī)座底架上,并用螺絲擰緊,移動(dòng)式的樁機(jī)則用木方墊牢,使機(jī)身平穩(wěn)牢固。
2、電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。樁機(jī)的大齒輪,皮帶盤(pán)傳動(dòng)部分,均須裝有防護(hù)罩。
3、工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否折絲損壞。
4、工作前應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),細(xì)聽(tīng)各部傳動(dòng)有無(wú)異響,并檢查所有操作部分是否靈活可靠。
5、司機(jī)必須佩帶防護(hù)用品。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,并禁止用鐵鎬、鐵鍬或鐵桿等任何物件伸入機(jī)械內(nèi)部?jī)?nèi)去撥弄。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)將樁機(jī)停車(chē)后再進(jìn)行檢查或清理。
7、工作中如遇停電,應(yīng)立即將電門(mén)開(kāi)關(guān)拉開(kāi),并設(shè)法啟用備用電源。
8、樁機(jī)開(kāi)起時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下通過(guò)或停留,如必須在斗下檢修時(shí)應(yīng)停車(chē)切斷電源泉方準(zhǔn)進(jìn)行。
9、如需人進(jìn)入樁機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理工作時(shí),除拉開(kāi)電門(mén)開(kāi)關(guān)外,并須在開(kāi)關(guān)箱上加鎖。
10、停工后應(yīng)將電門(mén)拉開(kāi),箱上加鎖。
11、嚴(yán)寒時(shí),應(yīng)將水泵放小開(kāi)關(guān),三通、小塔水箱內(nèi)部存水放凈。
12、輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
13、不得在混凝土試件養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走,并注意各處的蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
14、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電線不得有破皮漏電現(xiàn)象,用電設(shè)備必須要有漏電開(kāi)關(guān)。
15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)該戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
16、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。
17、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面規(guī)劃,其現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平坦,堅(jiān)實(shí),暢通,交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
18、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格具有上崗證書(shū),懂得本機(jī)械的構(gòu)造,性能,操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
19、駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。禁止其他人員擅自開(kāi)車(chē)或開(kāi)機(jī)。
20、電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4歐姆,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
21、所有操作人員,在施工操作時(shí),應(yīng)集中思想服從指揮,不得隨意離開(kāi)崗位,并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正。
22、起重機(jī)臂下,嚴(yán)禁站人。攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,嚴(yán)禁傷人。
23、每天下班后,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)關(guān)閉,切斷電源。
24、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%。鉆孔中如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,在未查明問(wèn)題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
25、鉆孔過(guò)程中遇有機(jī)架晃動(dòng),移動(dòng),偏斜應(yīng)立即停鉆。清洗泵管時(shí),出口方前方10m內(nèi)不得有人。
26、鉆機(jī)作業(yè)中,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜的收放。鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。
第2篇 打樁機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
(—)桿式柴油打樁抗
1.懸錘時(shí),禁止移動(dòng)和檢修打樁機(jī)。
2.吊錘、吊樁必須使用卷?yè)P(yáng)機(jī)棘輪保險(xiǎn)。
3.插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時(shí)猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
4.打樁作業(yè)結(jié)束時(shí),汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷(xiāo)子鎖住。
(二)蒸汽打樁機(jī)
1.蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險(xiǎn)鎖牢。
2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
3.鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。
(三)履帶式柴油打樁機(jī)
1.自行拼樁時(shí),導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
2.不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
(四)震動(dòng)沉樁機(jī)
1.震動(dòng)沉樁時(shí)禁止任何人停留在機(jī)架下部。
2.調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車(chē),
3.震動(dòng)拔樁時(shí)應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
(五)dj2型軌道多能打樁機(jī)
1.軌道必須接地良好。
2.使用扳立樁架,當(dāng)扳起100~200毫米時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后方可繼續(xù)上升。
3.樁架回轉(zhuǎn)時(shí),小平車(chē)應(yīng)開(kāi)至外止點(diǎn),不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
4.吊樁時(shí)應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
5.樁架前傾不得超過(guò)5度,后仰不得超過(guò)18度。
6.樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開(kāi)機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng),防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
7.用調(diào)整供油量控制落錘高度,見(jiàn)到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí),必須停止錘去。
8.工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第3篇 沖孔樁機(jī):安全操作規(guī)程交底
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全活動(dòng)制度和交接班檢查制度,上班時(shí)應(yīng)戴好安全帽。
2、樁機(jī)在拆裝過(guò)程中,人員嚴(yán)禁站在吊車(chē)臂下方,要眼觀八方、耳聽(tīng)六路;吊物時(shí),鋼絲繩應(yīng)檢查使用完好、無(wú)斷股的,并應(yīng)捆綁牢固方可起吊。裝車(chē)和卸車(chē)時(shí)要注意導(dǎo)管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定,防止?jié)L動(dòng)壓傷、碰傷。在組裝時(shí),枕木應(yīng)墊牢、放置平穩(wěn),整機(jī)吊裝時(shí)人員不要站在吊車(chē)正前方,從側(cè)方扶穩(wěn)機(jī)身時(shí)應(yīng)注意人與機(jī)物應(yīng)保持一定安全距離,主架豎起時(shí)頭、手、腳不要伸到機(jī)架內(nèi)側(cè),以免機(jī)架豎起時(shí)夾傷。
3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前必須將離合器和剎車(chē)松開(kāi),嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。開(kāi)機(jī)前,不許打盹,嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。沖樁機(jī)行走的場(chǎng)地要鏟平填實(shí),大方木鋪設(shè)平穩(wěn)。
4、在開(kāi)孔時(shí),首先應(yīng)檢查樁機(jī)是否安裝牢靠穩(wěn)固,埋設(shè)護(hù)筒、移機(jī)吊鉆頭時(shí),操作一定要穩(wěn)當(dāng),不能擺動(dòng)過(guò)大,正確操作掛擋裝置,不能盲掛、亂掛、隨意掛,并上好保險(xiǎn)扣。開(kāi)孔時(shí)鉆頭在擺動(dòng)過(guò)程中人員不要站在擺動(dòng)范圍內(nèi)。人工挖護(hù)筒坑時(shí),嚴(yán)禁鉆頭吊在空中,應(yīng)該將護(hù)筒方 置在空地上。
5、在沖(鉆)孔過(guò)程中,操作工嚴(yán)禁在操作臺(tái)上打瞌睡,頭、手、腳不得伸入到轉(zhuǎn)輪范圍內(nèi),防護(hù)網(wǎng)脫落要及時(shí)補(bǔ)好。
6、下鋼筋籠過(guò)程中,在起吊、下放時(shí),操作工操縱時(shí)應(yīng)按機(jī)長(zhǎng)的指揮口令進(jìn)行,不能隨意亂掛擋位,旁邊的人員在護(hù)籠時(shí)應(yīng)與鋼筋籠保持一定的距離,不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方,操作工在操作時(shí)掛擋上下時(shí)應(yīng)到位、平穩(wěn),切勿突然用力。
7、下導(dǎo)管時(shí),人要注意導(dǎo)管會(huì)滾動(dòng),易滑,檢查鋼絲繩應(yīng)捆綁牢固可靠,鎖扣要扣到位后再起吊導(dǎo)管,檢查密封“o”型膠圈是否正確放置,導(dǎo)管螺紋連接應(yīng)上緊可靠,確保連接處密封可靠,以防在澆灌砼過(guò)程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時(shí)不能用肩去扛管,洗導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在離機(jī)臺(tái)2米以外處。
8、灌注砼時(shí),所有操作人員都應(yīng)集中精力,應(yīng)停下其他事情,專(zhuān)心協(xié)力配合,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮好,機(jī)臺(tái)操作手要注意料斗下方無(wú)人方可操作,在下料時(shí),嚴(yán)禁在料斗下方或上方站人,確實(shí)需要人員上料斗護(hù)斗配合下料時(shí),應(yīng)綁好安全帶,人員應(yīng)站在可靠位置,手要抓緊抓牢,防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。
9、所有操作人員應(yīng)做到安全用電,平時(shí)應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠,若發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)失靈應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及電工匯報(bào),以便及時(shí)更換。若遇到緊急情況不要慌張,頭腦要清醒,處理要果斷,不得違章違規(guī)操作。
10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時(shí)不要慌亂,要鎮(zhèn)定,不要擅作主張,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告,先要分析理清原因后,再商討采用應(yīng)對(duì)措施,以解決處理。
11、沖樁機(jī)在離高低壓線較近時(shí),應(yīng)有防護(hù)隔離措施,其安全距離至少應(yīng)保持5-6米。
第4篇 柴油打樁機(jī)安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機(jī)安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機(jī)軌道高差不超過(guò)5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動(dòng)到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時(shí),樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機(jī)原設(shè)置的安全防護(hù)裝置等應(yīng)靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機(jī)不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時(shí)應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機(jī)應(yīng)夾好軌鉗。
第5篇 震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程6
震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能,操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作.
二、操作人員在操作時(shí),必須精力集中.不得與無(wú)關(guān)人員說(shuō),笑,打,鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物.
三、嚴(yán)格遵守震動(dòng)打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級(jí)保養(yǎng),確保震動(dòng)打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài).并要注意合理使用,正確操作.
四、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù),及施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng).
2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力,調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置.
3、檢查電纜,導(dǎo)線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點(diǎn)是否良好,界限是否正確.
4、檢查電源的電壓是否符合要求.
5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑,保養(yǎng).
五、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng):
1、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí),要有專(zhuān)人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào).工作中應(yīng)密切配合.
2、震動(dòng)開(kāi)始時(shí),應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào),通知周?chē)藛T離開(kāi).
3、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng).
4、震動(dòng)打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速.
5、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤(pán)上電流,電壓的指示情況.若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查.
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng),防止發(fā)生事故.
7、震動(dòng)下沉?xí)r,管柱(或樁)周?chē)鷩?yán)禁站人.
8、震動(dòng)打樁機(jī)配合射水,吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照.
9、接長(zhǎng)管柱或樁及安裝樁帽時(shí),工作人員必須佩戴安全帶.
10、震動(dòng)下沉過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng),維護(hù)工作.
六、震動(dòng)打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查,保養(yǎng).
七、震動(dòng)打樁機(jī)長(zhǎng)期停用,應(yīng)入庫(kù)保管,電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤(pán)上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管.
第6篇 柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門(mén)打開(kāi)。
(3)作業(yè)前,應(yīng)打開(kāi)放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開(kāi)貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專(zhuān)用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開(kāi)啟油門(mén)啟動(dòng)樁錘。
(14)插樁后,應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí),嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來(lái)糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書(shū)上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門(mén),控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。
(19)作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
(20)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘lm處,鎖住安全限位裝置。
(25)長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。
第7篇 柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程
前言
本標(biāo)準(zhǔn)的5.1、5.3、6.2、6.7為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。
本標(biāo)準(zhǔn)代替gb13749-1992《柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程》。
本標(biāo)準(zhǔn)與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導(dǎo)桿式柴油打樁機(jī)的安全操作規(guī)程;
——增加了走管式打樁機(jī)的作業(yè)要求;
——增加了打樁機(jī)起架、落架以及打斜樁作業(yè)時(shí)的規(guī)定;
——增加了在空載運(yùn)行和打樁過(guò)程中打樁機(jī)工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;
——增加了打樁機(jī)作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;
——?jiǎng)h除了對(duì)升降機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建設(shè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京建筑機(jī)械化研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達(dá)工程機(jī)械股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:施引蕃、常唐國(guó)。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柴油打樁機(jī)和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡(jiǎn)稱(chēng)筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導(dǎo)桿式柴油打樁錘(以下簡(jiǎn)稱(chēng)桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)打樁機(jī))。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb5114 塔式起重機(jī)安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類(lèi)
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類(lèi)
jg/t5109 導(dǎo)桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟悉所操作打樁機(jī)的性能、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說(shuō)明書(shū)操作。
3.3 作業(yè)前,應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)h(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解。
3.4 打樁機(jī)的組裝、試車(chē)、拆卸均應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí),編插部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí),繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè),繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見(jiàn)表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個(gè)繩夾的距離不小于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯(cuò)設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
3.6 遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施,遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
3.7 安裝柴油錘時(shí),應(yīng)將柴油錘運(yùn)到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在已升起的柴油錘下方,任何人不準(zhǔn)許進(jìn)入。
3.9 高空作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
4.2 作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí),應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機(jī)立柱之間的安全距離應(yīng)符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩有下列情況之一的,即應(yīng)更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)達(dá)到表2中的斷絲數(shù);
d) 當(dāng)斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
5.2 檢查動(dòng)力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 樁架起架前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)性能和各連接件進(jìn)行檢查,起架操作程序應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。
5.4 樁架運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)空載運(yùn)行各機(jī)構(gòu),并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導(dǎo)軌應(yīng)按規(guī)定涂潤(rùn)滑油脂。
5.6 檢查打樁機(jī)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應(yīng)采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤(rùn)滑;起動(dòng)鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時(shí),應(yīng)按要求修復(fù)或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應(yīng)涂以石墨粉,不應(yīng)采用潤(rùn)滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當(dāng)接觸面小于原總面積的30%時(shí);或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值時(shí),均應(yīng)更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導(dǎo)向板的磨損情況,當(dāng)導(dǎo)向面磨損大于10mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
5.12 檢驗(yàn)柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當(dāng)筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長(zhǎng)度不符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值時(shí),應(yīng)調(diào)整連接鋼絲繩的長(zhǎng)度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤(rùn)滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業(yè)中的安全操作要求
6.1 打樁機(jī)行走與回轉(zhuǎn)、吊樁、吊錘不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊樁后不應(yīng)全程回轉(zhuǎn)或行走。
6.2 打樁機(jī)不允許側(cè)面吊樁和遠(yuǎn)距離拖樁。正前方吊樁時(shí),對(duì)混凝土預(yù)制的水平距離不應(yīng)大于4m,對(duì)于鋼樁不應(yīng)大于7m,并應(yīng)防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導(dǎo)向立柱的打樁架作業(yè)時(shí),待立柱轉(zhuǎn)向到位,并將立柱鎖住后,方可進(jìn)行作業(yè)。
6.4 柴油錘起動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應(yīng)偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),方可起動(dòng)樁錘。
6.6 柴油錘起動(dòng)后,應(yīng)提升起落架,在錘擊過(guò)程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應(yīng)小于2m。
6.7 柴油錘運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)目測(cè)沖擊部分的跳起高度,嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)的要求,達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減少油門(mén),控制沖擊部分的行程。
6.8 作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意土層變化和打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取必要措施。
6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時(shí),應(yīng)停止工作,按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時(shí),應(yīng)觀察是否有潤(rùn)滑油從泄油孔流出。下活塞的潤(rùn)滑油應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時(shí),應(yīng)保證足夠的冷卻水,不應(yīng)在無(wú)水情況下工作。
6.12 作業(yè)時(shí),柴油錘最終十擊的貫入度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,當(dāng)每十擊貫入度小于20mm時(shí),宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑和修理工作。
6.14 打樁機(jī)吊錘(樁)時(shí),錘(樁)的最高點(diǎn)離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。
6.15 插樁后應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應(yīng)采取樁架行走或回轉(zhuǎn)進(jìn)行糾正。
6.16 打斜樁時(shí),應(yīng)先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開(kāi)始后傾,在后傾18.5°時(shí),不應(yīng)提升柴油錘。履帶三支點(diǎn)式樁架在后傾打斜樁時(shí),應(yīng)使用后支腿油缸;軌道式樁架應(yīng)在平臺(tái)后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。自行式打樁機(jī)行走時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,在坡道上行走時(shí)應(yīng)將重心移至坡道上方;走管式打樁機(jī)橫移至滾管終端的距離不應(yīng)小于1m。
6.18 作業(yè)時(shí),回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應(yīng)大于一周。
6.19 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng),各運(yùn)動(dòng)件是否靈活。
7作業(yè)后的注意事項(xiàng)
7.1作業(yè)后,打樁機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,柴油錘應(yīng)放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關(guān)閉燃油開(kāi)關(guān),筒式錘應(yīng)放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應(yīng)將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動(dòng)位置。
7.2 軌道式樁架不工作時(shí)應(yīng)夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時(shí),應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)性能,然后按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序操作。
7.4 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
第8篇 履帶式打樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī),應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無(wú)配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
7.立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷(xiāo)軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
8.安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,再進(jìn)行卷?yè)P(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時(shí),應(yīng)停止卷?yè)P(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
12.安裝樁錘時(shí),樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對(duì)金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對(duì)混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過(guò)緊或過(guò)松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時(shí),對(duì)混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對(duì)鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
16.使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷(xiāo)將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
18.打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專(zhuān)人指揮。
19.在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。
21.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
第9篇 柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門(mén)打開(kāi)。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開(kāi)放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開(kāi)貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專(zhuān)用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14.在樁貫人度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打,待每擊貫入度小于1oomm時(shí),再開(kāi)啟油門(mén)啟動(dòng)樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書(shū)上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門(mén),控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制
18.當(dāng)上活塞與啟動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。
19.作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。
25.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
27.停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。
第10篇 鋼板樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證,方可操作。
2、對(duì)樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機(jī)的試車(chē)、安裝、拆卸,拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面,并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時(shí),應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時(shí),人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
6、每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、如使用夾樁器,應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè),作業(yè)時(shí)不得松開(kāi)夾樁器。停止作業(yè)時(shí)。必須先停止振動(dòng)錘的振動(dòng),后松開(kāi)夾樁器。
8、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對(duì)樁位時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。
9、樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢,同向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。
10、吊振動(dòng)錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動(dòng)作,嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
11、升降梯嚴(yán)禁超載。
12、操作人員不能擅自離開(kāi)崗位。
13、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修:
13.1、立柱、斜撐上有零件脫落;
13.2、振動(dòng)錘電動(dòng)機(jī)緊固螺栓松動(dòng),導(dǎo)向裝置松動(dòng),激振器內(nèi)有沖擊聲,軸承溫升過(guò)高,振動(dòng)錘與樁或其他裝置連接螺栓松動(dòng)。
13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
14、如振動(dòng)錘減振橫梁振幅長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大,應(yīng)停機(jī)查明原因。
15、沉樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m后,嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動(dòng)作來(lái)校正樁的垂直度。
16、不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱,調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時(shí)應(yīng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)左、右斜撐。
17、每天作業(yè)停止時(shí),應(yīng)將樁管沉入土中以下,或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面,切斷樁機(jī)的電源,使全部制動(dòng)生效,長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,振動(dòng)錘必須落下墊起,并采取防雨措施。
18、樁架起架和落架時(shí),應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒是否可靠,然后按、規(guī)定的程序起、落架。
29、步履式,軌道式樁機(jī)不工作時(shí),應(yīng)停放在履靴或軌道中部,夾軌器必須夾緊。
20、拆卸油管時(shí),應(yīng)保證管接頭不受污染。
第11篇 振動(dòng)沉管樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷(xiāo)子是否松動(dòng),要求必須緊固,以防振動(dòng)沉管作業(yè)中出現(xiàn)事故。
1.2升降機(jī)起吊振動(dòng)沉拔樁時(shí),必須使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時(shí)使用鋪助鋼繩。
1.3 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)站在振動(dòng)沉拔樁機(jī)下面。
1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動(dòng)沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦安全的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。
1.5 沉拔樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。
1.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)故障要立即停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時(shí),使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危險(xiǎn),應(yīng)采取安全措施。
1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時(shí),夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時(shí),切勿取下輔助鋼繩。
1.8在往激振器加油時(shí),主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀察,油量超過(guò)規(guī)定會(huì)使通過(guò)電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢kU(xiǎn)絲的弊端。
1.9機(jī)器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時(shí)進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會(huì)造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。
1.10沉樁過(guò)程中,電流表的指針依地層軟硬上下擺動(dòng),電流表超過(guò)額定電流量(60kw錘5 20a,40kw錘120a)時(shí),應(yīng)踩住升降機(jī)制動(dòng)閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過(guò)載電流。
1.11拔樁時(shí)應(yīng)遵守下列操作要點(diǎn)
①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀察液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號(hào)起吊。
②、觀察貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測(cè)表,振幅增大至5-6mm時(shí),方能給信號(hào)拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。
③、有時(shí)電流值偏低,振幅也非常小,而過(guò)一會(huì)又急劇上升,這時(shí)被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特別注意。
④、由于振動(dòng)沉撥樁機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緩沖器的彈簧和激振器振動(dòng)引起的共振會(huì)傳遞到起重臂架上,這時(shí)在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。
⑤、拔出的樁必須被輔助鋼繩安全掛著。
1.12使用振動(dòng)沉管樁機(jī)時(shí),應(yīng)做到以下要求
① 、振動(dòng)沉管樁電機(jī)的軸承要及時(shí)注油,從電動(dòng)機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線要保護(hù)好,有損傷時(shí),用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。
② 、特別注意檢查,緊固電動(dòng)機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動(dòng),為加固住需用雙螺母緊固。
③、 振動(dòng)機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。
④ 、調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)注意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時(shí),務(wù)須更換。
⑤ 、經(jīng)常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤(rùn)滑油脂。
⑥ 、振動(dòng)沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動(dòng)作用,因此要做到經(jīng)常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開(kāi)口銷(xiāo)等部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑦ 、振動(dòng)沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤(rùn)滑或按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
第12篇 履帶式打樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī),應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無(wú)配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
7.立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷(xiāo)軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
8.安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,再進(jìn)行卷?yè)P(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時(shí),應(yīng)停止卷?yè)P(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
12.安裝樁錘時(shí),樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對(duì)金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對(duì)混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過(guò)緊或過(guò)松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時(shí),對(duì)混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對(duì)鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
16.使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷(xiāo)將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
18.打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專(zhuān)人指揮。
19.在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。
21.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。