第1篇 壓路機操作手安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋,松動和泄露,滾輪的刮泥板平整良好,禁錮螺栓無松動,方可起動。
2、 開動前,應(yīng)確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動,禁止把壓路機橫在路上。嚴禁職工民工在壓路機下乘涼、睡覺。
3、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器剎住機械,并用支墊三角木楔住滾輪。
4、 壓路機應(yīng)停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息或乘涼。停放在坡道上,前后輪應(yīng)置墊三角木。
5、 壓路機交換前進或后退方向,必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)以紅燈示警。其能見度不得小于150米。
6、 壓路機靠近中邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路提高度留有必要的安全距離,碾壓傍上道路時,必須由里向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。
7、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得少于三米,在坡道上縱隊行使時,其間距不得小于20米。
8、 壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應(yīng)用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。輪胎壓路機作業(yè)時,輪胎氣壓應(yīng)符合要求,避免在大石塊基礎(chǔ)層上作業(yè)。
振動壓路機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、 起振和停振必須在壓路機行走時進行,在堅硬路面行走時,嚴禁振動。
2、 碾壓松散路基時,應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1—2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。
3、 換向離合器,起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器拖開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔行使。
第2篇 靜作用壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當平整，對新填的松軟路基，應(yīng)先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。
2．當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時，宜適當灑水。
3．工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20°。
4．應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。
5．輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。
6．作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應(yīng)檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。
7．不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。
8．啟動后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。
9．碾壓時應(yīng)低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內(nèi)，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應(yīng)保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。
10．變換壓路機前進、后返方向，應(yīng)待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。
11．在新建道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。
12．碾壓傍山道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于1m。
13．上、下坡時，應(yīng)事先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡時不得空擋滑行。
14．兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。
15．在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。
16．對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。
17．作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。
18．嚴寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。
19．壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。
第3篇 壓路機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1 作業(yè)前操作人員應(yīng)熟悉施工方面對壓實的要求;
2 檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好,振動壓路機應(yīng)檢查振動機構(gòu)的工作情況;
3 啟動后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)5~10min,確認運轉(zhuǎn)正常。制動及轉(zhuǎn)向功能靈活可靠。壓路機周圍應(yīng)無障礙物及人員方可作業(yè);
4 作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能振。應(yīng)注意各儀表指示,若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因及時排除,嚴禁帶病作業(yè);
5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。
6 作業(yè)時,振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi);
7 上、下坡時,應(yīng)先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡不得空擋滑行;
8 兩臺壓路機同時作業(yè),前后間距不得小于3m;
9 嚴禁用牽引法拖引壓路機,不準用壓路機拖任何機械;
10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè);
11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。
第4篇 壓路機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
行車前檢查
(1)按規(guī)定項目，標準檢查車輛各部技術(shù)狀態(tài)，重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車。
行駛
(3)廠內(nèi)壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和“安全生產(chǎn)守則”。
(4)起步前司機應(yīng)觀察四周情況，確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時，禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時，禁止任何人上下。
(?)壓路機在新填路基作業(yè)時，由于土質(zhì)松軟時，必須夯實后，方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業(yè)時，其間距應(yīng)保持3米以上，在坡道上應(yīng)保持10米以上，并設(shè)專人指揮，負責(zé)安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時，壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車，必須停車時，應(yīng)將手制動器拉緊，并楔緊滾輪。
收車后保養(yǎng)
(11)檢修車輛時，應(yīng)使發(fā)動機熄火，并采取相應(yīng)的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
第5篇 振動壓路機:操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。
2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,制動、轉(zhuǎn)向機構(gòu)性能完好,壓路機方可進行作業(yè)。
3、輪胎、鋼輪組合的振動壓路機,需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定作業(yè)范圍內(nèi),左右輪胎氣壓應(yīng)一致。
4、用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定值。
5、對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場,確認安全后,壓路機方可駛?cè)恕?/p>
二、作業(yè)中的要求
6、只有熟悉本型號壓路機的操作保養(yǎng)要求并受過專門訓(xùn)練的人員方允許駕駛本壓路機。
7、上坡、下坡只允許用第一速(低速),不允許變速,也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機。
8、壓路機在急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)降低發(fā)動機的速度。
9、在堅硬路面或地面上,不允許開振動,以避免損壞減振器和機器零件。
10、壓路機在工作時,駕駛員不得放棄操作或離開壓路機。
11、壓路機發(fā)動后,禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向節(jié)(對鉸節(jié)式振壓路機)和在此一區(qū)域停留,以防止發(fā)生人身事故。
12、駕駛員要離開壓路機時,必須停熄發(fā)動機,拉上手剎車,必要時輪前后應(yīng)塞入三角木或石塊等。
13、不得在壓路機運行中進行加油保養(yǎng),當需要在機器下進行保養(yǎng)時,必須先停熄發(fā)動機并加以可靠的制動,絕對不能使壓路機產(chǎn)生移動。
14、如壓路機長期擱置不用,須將振動輪機架稍微頂起,支承物應(yīng)支承于支架上,但又不要使振動輪離開地面,以避免橡膠減振動塊遭受長期變形和損壞。
三、作業(yè)后的要求
15、作業(yè)后,振動壓路機放在平坦、安全堅實的地方。
16、長時間存放時,需將振動輪稍微墊起。
17、每班作業(yè)后,消除全機污物。
18、按規(guī)定進行例保。
第6篇 壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。
2、 開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。
3、 當壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位。關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
4、 在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
5、 在新開道路上進行輾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。
6、 上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
7、 不能用壓路機拖拉其他機械或物體。
8、 嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
9、 壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞壓路面的平整。
10、 輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。
11、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
12、 壓路機應(yīng)停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)。
第7篇 輪胎壓路機操作規(guī)程
輪胎壓路機除必須遵照光輪壓路機的使用要點及安全操作外,還須注意:
(1)避免緊急制動。
(2)根據(jù)工作要求選擇運行速度。
(3)嚴禁用換向離合器作制動用。
(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。
(5)當碾壓熱鋪瀝青混合料時,應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應(yīng)盡可能少用或不用。
(6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機有較寬的適用范圍?？赏ㄟ^試驗和經(jīng)驗進行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。
(7)當輪胎壓路機具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時,為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。
(8)碾壓時,各壓輪的氣壓應(yīng)保持一致,其相對值不應(yīng)大于10~20pa。
(9)終壓時,應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動,使壓實層具有平整的表面。
輪胎壓路機的保養(yǎng)要求
為了使輪胎壓路機常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作:
(1)每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。
(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。
(3)經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動自如,并無明顯的軸向竄動。
(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動或振動,影響壓實質(zhì)量。因此,當壓路機工作500~600h或半年后,應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。
(5)輪胎壓路機在轉(zhuǎn)場運行時,輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠,行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機種說明書中的規(guī)定。
(6)壓路機長期停置,應(yīng)將機身架起,減小輪胎受壓變形。
(7)經(jīng)常檢查和維護制動器工作的可靠性。
(8)根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機的技術(shù)維護要求進行。
更換潤滑油時的注意事項:
(1)放出發(fā)動機中的潤滑油要在發(fā)動機停車后進行,即在油溫高、油中雜質(zhì)沉淀前進行,并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動發(fā)動機使之運轉(zhuǎn)幾周,舊潤滑油就能全部排出。
(2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時放油。
(3)加注潤滑脂時,應(yīng)將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號不許經(jīng)常變動。
第8篇 振動壓路機的操作規(guī)程
1．壓路機能可靠地工作，在工作前應(yīng)進行充分地準備，將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。
（１）按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操作動作。
（２）檢查各聯(lián)接部位的緊固件，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
（３）發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足，檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。
（４）蓄電池荷電，發(fā)動機起動電路暢通。
（５）液壓油箱有足夠的儲油，油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。
（６）變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。
（７）傳動帶松緊適度。
（８）調(diào)節(jié)刮泥板，使之貼近輪面，但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時，應(yīng)將其抬起。
（９）將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。
（１０）需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時，可按說明的要求。加載配重。
（１１）需使用灑水時，要事先加滿水箱。
（１２）在夜間或霧天工作時，應(yīng)檢查照明設(shè)備是否有效。
（１３）長時間停放后再度使用時，應(yīng)檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì)，必要時更換新油。
（１４）調(diào)整好駕駛座椅。
２．起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中間位置。對于機械傳動壓路機，還應(yīng)將變速操縱桿置于空擋，并脫開主離合器。打開電源開關(guān)和燃油箱與液壓油箱開關(guān)，然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機，并怠速空運轉(zhuǎn)暖車５～１０ｍｉｎ。在此過程中，應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常，以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時，應(yīng)將潤滑油和冷卻水預(yù)熱到６０～８０℃再注入。
３．壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應(yīng)按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。
（１）將發(fā)動機油門提到額定速度運行。
（２）松開手制動器。
（３）將變速操縱桿置于所需擋位。
（４）按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。
（５）確認壓路機運行無障礙物。
（６）按既定方向開動壓路機起步行走。
對機械傳動壓路機，應(yīng)在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔，松開主離合器踏板，壓路機就起步運行。若變速換檔，也應(yīng)先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩合，不應(yīng)用力過猛。接合時，必須使踏板能回到原位，以便離合器片能完全接合。分離時，必須將踏板踩到底，以便離合器片能完全脫離。操縱時，必須防止離合器處于半離合狀態(tài)，以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機，可直接輕移換向操縱桿起步，并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時，不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。
（７）左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車，檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常，有問題的要調(diào)整。
（８）壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。
根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復(fù)滾壓工作面，并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。在振動壓實過程中，改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動，待壓路機反向開行后再起振；在接入振動時，不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關(guān)，需要改變振幅時，必須先關(guān)斷振動，稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅，然后重新起振。
（９）壓實瀝青混凝土路面時，應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。
（１０）壓路機在運行和作業(yè)過程中，司機應(yīng)始終注視其運行方向，并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍，各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障，均應(yīng)立即停車修理。
４．壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器，用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動，遇有緊急情況，可通過腳踏板或手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后，應(yīng)立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束，應(yīng)按下列程序停車：
（１）停止振動。
（２）將換向操縱桿置于中位，使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機，扳動換向操縱桿之前，應(yīng)先脫開主離合器。
（３）調(diào)節(jié)發(fā)動機油門，使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。
（４）使發(fā)動機熄火，并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“０”位。
（５）接合手制動器。
（６）關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān)，拉開電源開關(guān)。
在寒冷季節(jié)，停車后還應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉，或加注防凍液，以防冰凍。
第9篇 振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。
二、變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓1～2遍，然后再用振動輾壓。
五、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振的情況下，調(diào)整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
十、 其它作業(yè)要求，應(yīng)符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
第10篇 振動壓路機操作規(guī)程
1.壓路機能可靠地工作,在工作前應(yīng)進行充分地準備,將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。
(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操作動作。
(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。
(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。
(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。
(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。
(7)傳動帶松緊適度。
(8)調(diào)節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時,應(yīng)將其抬起。
(9)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。
(10)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。
(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。
(12)在夜間或霧天工作時,應(yīng)檢查照明設(shè)備是否有效。
(13)長時間停放后再度使用時,應(yīng)檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì),必要時更換新油。
(14)調(diào)整好駕駛座椅。
2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應(yīng)將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關(guān)和燃油箱與液壓油箱開關(guān),然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉(zhuǎn)暖車5~10min。在此過程中,應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應(yīng)將潤滑油和冷卻水預(yù)熱到60~80℃再注入。
3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應(yīng)按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。
(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。
(2)松開手制動器。
(3)將變速操縱桿置于所需擋位。
(4)按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。
(5)確認壓路機運行無障礙物。
(6)按既定方向開動壓路機起步行走。
對機械傳動壓路機,應(yīng)在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應(yīng)先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩合,不應(yīng)用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。
(7)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車,檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調(diào)整。
(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。
根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復(fù)滾壓工作面,并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關(guān),需要改變振幅時,必須先關(guān)斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅,然后重新起振。
(9)壓實瀝青混凝土路面時,應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。
(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應(yīng)始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應(yīng)立即停車修理。
4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應(yīng)立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束,應(yīng)按下列程序停車:
(1)停止振動。
(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應(yīng)先脫開主離合器。
(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。
(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。
(5)接合手制動器。
(6)關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān),拉開電源開關(guān)。
在寒冷季節(jié),停車后還應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。
第11篇 壓路機安全操作規(guī)程5
壓路機安全操作規(guī)程(五)
一、作業(yè)前的準備
1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好.
2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動,轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好,壓路機方可進行作業(yè).
3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致.
4、用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值.
5、對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現(xiàn)場,開動前機械周圍應(yīng)無障礙物和人員.確認安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè).
二、作業(yè)中的要求
6、作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓.
7、作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除.嚴禁帶病作業(yè).
8、作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi).
9、振動壓路機在改變行駛方向,減速或停駛前應(yīng)先停止振動.
10、多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號.
11、在新筑的道路上碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時變速應(yīng)在制動后進行.壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行.
12、碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓,碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕.
13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向.
14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機.
15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)急彎時嚴禁使用.
16、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具.
17、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移.
18、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車前進行,在堅硬的路面上行走時嚴禁振動.
19、振動壓路機碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動碾壓.嚴禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動頻率.
20、振動壓路機換向離合器,起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔.
三、作業(yè)后的要求
21、作業(yè)后,壓路機應(yīng)停放在安全,平坦,堅實場地.
22、每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機污物.瀝青路面作業(yè)后,應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面.
23、按規(guī)定進行例保作業(yè).
第12篇 壓路機司機崗位安全操作規(guī)程
1、 開動壓路機前要對其主要部位部件周圍環(huán)境進行檢查，確認無問題后方可起動。
2、 壓路機在公路上行駛要遵守公路交通規(guī)則，在急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)降低壓路機行駛速度。
3、 壓路機在工作時，駕駛員不得放棄和離開壓路機，靠近堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)高度留有必要安全距離，碾壓傍山道路時，必須由里向外側(cè)碾壓，上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫擋滑動。
4、 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道 上縱隊行駛時，其距不得小于20米。
5、 在堅硬的路面和地面上，不允許開振動以避免損壞減震器和機器零件。
6、 壓路機應(yīng)停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方，停放在坡道上時，前后輪應(yīng)置墊三角木。
7、 嚴禁在壓路機設(shè)有熄滅無支墊三角木的情況下進行機下檢修。
