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電氣焊工操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):62

電氣焊工操作規(guī)程

第1篇 電氣焊工操作規(guī)程

一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩,高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。

三、詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。

四、重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方,沒有經(jīng)過技術(shù)部門的批準(zhǔn),不能進(jìn)行電氣焊。

五、焊、割場(chǎng)地附近,有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等,未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離,不能進(jìn)行焊割。

六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能進(jìn)行焊、割。

七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。

八、有壓力管道、容器的設(shè)備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進(jìn)行焊接和切割。

九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。

十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。

十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣,電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。

十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。

十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi),鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時(shí),必須戴干手套,頭部偏離開關(guān),防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。

十四、改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),必須停電。

十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。

十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源,勿暴曬。

十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。

十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。

二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂,氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡,應(yīng)留有余壓。

二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。

二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。

二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。

二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用,嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí),兩瓶之間應(yīng)大于5m以上。

二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí),氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。

二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災(zāi)。

二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí),要制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí),必須一人操作,專人監(jiān)護(hù),并配有消防設(shè)施。

二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:

1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。

2、對(duì)加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。

3、檢查火種,對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。

4、最后徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。

二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。

三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況下,才能離開工作崗位。

第2篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程

在汽車的維護(hù)保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸,同時(shí)還會(huì)受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會(huì)危及電氣焊工的安全和健康,而且還會(huì)使企業(yè)和國家財(cái)產(chǎn)遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時(shí),忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。

汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時(shí),一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,否則會(huì)出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ),因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng),如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時(shí),火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會(huì)引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進(jìn)水中,讓汽油箱的水沸騰1小時(shí)左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進(jìn)含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進(jìn)油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進(jìn)水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進(jìn)油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí),應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性,確實(shí)焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。

汽車電氣焊工的作業(yè)場(chǎng)地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進(jìn)步勞動(dòng)效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)留意火災(zāi)危險(xiǎn),熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進(jìn)行局部焊修時(shí),應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險(xiǎn),汽車電氣焊工在操縱時(shí)要做好防護(hù)。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對(duì)電焊設(shè)備修理時(shí)必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對(duì)人體有害的紅外線、紫外線和強(qiáng)烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會(huì)失明。紫外線哪怕是短時(shí)間照射也會(huì)引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會(huì)使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見光線短時(shí)間照射會(huì)使人眼睛發(fā)花,時(shí)間過長則會(huì)造成視力減弱。此外,在電弧焊接時(shí)還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識(shí),遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

第3篇 電氣焊工安全操作規(guī)程

1、點(diǎn)焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,長時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。

3、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘。

4、氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊。

5、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。

6、接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時(shí),出口不得對(duì)準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸。

7、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱。

10、雨、雪、風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋。

11、在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊,外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。

12、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

13、遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

14、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)工段、分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

15、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告工段及分廠。

16、作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

17、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。

18、對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

19、裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。

20、必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊、墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸。

21、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

22、處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

23、水中作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電。

第4篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。

4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場(chǎng)所及通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。

10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場(chǎng)所無火源隱患。

2、工完場(chǎng)地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。

第5篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊

1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。

2、氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和有外來物撞擊的地方;禁止在陽光下爆曬及受高溫,空、重瓶要分開存放。

3、氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,氣瓶應(yīng)立放,存放牢固。

4、瓶內(nèi)氣體不能全部用完,應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。

5、不準(zhǔn)在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲(chǔ)藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。

6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。

7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。

8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,然后冷卻焊嘴。

2、電焊

1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護(hù)用品,焊接時(shí)必須戴好面罩。

2、焊接場(chǎng)地禁止放易燃物、易爆品,并保持足夠的照明、良好的通風(fēng),備好消防器材。

3、在有易燃、易爆物的場(chǎng)所或禁止煙火的車間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須取得安全消防部門的批準(zhǔn),工作時(shí)采取嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,專業(yè)消防人員監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行焊接,焊接完畢,及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)。

4、在潮濕的地方操作時(shí),必須采取絕緣措施,防止觸電。

5、高空作業(yè)必須系好安全帶,做好防護(hù),地面專人監(jiān)護(hù)。

第6篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,安合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的手套,面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固,安全措施是否可靠后,在進(jìn)行工作。

電焊機(jī)各部線路接頭必須完整,線路絕緣良好,油破損應(yīng)處理好,外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整,線路絕緣須良好,一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好,帶電焊鉗須有人照管,放置安全地點(diǎn),不準(zhǔn)隨便亂放,帶電更換焊條,須戴干燥手套或絕緣手套.

第7篇 電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程

(一). 焊工一般安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地,禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、 操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

6、 在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃,易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格措施防止火星飛濺,引起火災(zāi)。

9、 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源才能離開。

11、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

(二) 電 焊 工

1、 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、 推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停,應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。

7、 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

9、 焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

10、 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除于爭。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。

(三) 氣 焊 工

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量在5立方米/時(shí)或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、 工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、 設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

第8篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

三、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。

四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。

六、固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。

七、下雨時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,清理火種。

八、氣焊工安全操作規(guī)程

1、檢查氣壓表是否完好有效。

2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:

4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。

7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:

(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。

(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。

(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。

(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。

(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時(shí),人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人

九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

1、在容器內(nèi)焊臨時(shí)停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。

3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。

4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。

5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。

6、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時(shí),要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第10篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三

電氣焊工安全操作規(guī)程(3)

1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).

2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,長時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.

3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘.

4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.

5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.

6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時(shí),出口不得對(duì)準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸.

7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8.施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米.高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).

9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.

10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

11.在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊,外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.

12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.

14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).

15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告工段及分廠.

16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.

18.對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.

19.裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人.

20.必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸.

21.搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.

22.處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

23.水中作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

第11篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2、身體健康適合本崗位要求。

3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。

4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識(shí),熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法

二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作

(一)電焊

1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。

2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。

3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。

4、一次二次線路,都必須絕緣良好。

5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。

6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。

(二)氧焊

1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。

2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。

4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈

5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

三、正常操作程序

(一)電焊

1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。

2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。

3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。

4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。

5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。

6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。

7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí),嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。

8、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。

9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。

10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。

11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。

12、下列情況應(yīng)拉刀閘:

⑴調(diào)整電流或修理時(shí);

⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí),應(yīng)停止工作降溫。

⑶工作中斷或停電。

13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。

(二)氧焊

1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。

3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

8、夏季炎熱時(shí)太陽光不能暴曬氧氣瓶。

9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。

11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時(shí)關(guān)閉。

14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。

四、安全注意事項(xiàng)

1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源:

⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。

⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。

⑶、儀器儀表不完好。

⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。

⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。

⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。

2、井下使用電焊前必須檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。

4、操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。

5、高空作業(yè)必須要系安全帶。

6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。

7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時(shí)兩者間距不得小于10m。

8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。

五、收尾工作

1、工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。

2、整理工具、材料清理現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶及時(shí)回收。

3、作業(yè)完畢后,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。

六、特殊安全注意事項(xiàng)

井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報(bào)礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。

第12篇 電氣焊工技術(shù)操作規(guī)程

電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。

2、電焊機(jī)要防止水浸,電纜破裂處要及時(shí)修補(bǔ),接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏,以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好,不可松動(dòng),焊頭不要亂扔,要放在一起。

5、氣焊工,要認(rèn)真檢查各類工具,工具不可有油污。

6、工作時(shí)要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置,并放在通風(fēng)良好處,嚴(yán)禁在油污、 煙炸、高溫等處。

8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作,乙炔管不可橫過道路。

9、點(diǎn)火動(dòng)作要快,發(fā)生回火時(shí)迅速關(guān)閉塞門。

10、在開始工作前,調(diào)整吹管開關(guān)時(shí),禁止向臉上作試驗(yàn)。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時(shí),應(yīng)先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。

12、用乙炔焊各種圓筒和封口時(shí),要留氣眼,焊管子時(shí),要將開關(guān)兩端打開,火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。

13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點(diǎn)火。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè),因凍結(jié)不出氣時(shí),切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動(dòng)時(shí),要將瓶蓋蓋好,搬運(yùn)時(shí)不可亂滾亂碰,注意油污。

16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所,不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。

17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污,瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。

18、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環(huán)境衛(wèi)生。

電氣焊工操作規(guī)程(十二篇)

一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩,高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。三、詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況
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