第1篇 測so2安全操作規(guī)程
1、目的
測出樣品中so2的含量。
2、 范圍
適用于脫氣塔進出口污水的測定。
3、 操作規(guī)程
將50ml蒸餾水加入250ml三角瓶中→移取10ml水樣到三角瓶→加入2ml0.5%淀粉溶液→用碘標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定溶液剛出現(xiàn)藍色為止→記錄消耗標(biāo)液體積→計算結(jié)果
4、 職責(zé)
4.1、所用儀器必須是經(jīng)檢定的;
4.2、實驗室用水應(yīng)符合規(guī)定;
4.3、所用試劑必須是經(jīng)專人配置。
5、安全操作規(guī)程
5.1、配置溶液時,應(yīng)戴上耐酸手套在通風(fēng)的地方進行;
5.2、滴定時要小心,切記將標(biāo)液濺在皮膚上。
第2篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)控工。
第2條?安全監(jiān)控工應(yīng)完成下列工作：
1、?負責(zé)管理范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)控、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
2、?應(yīng)將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設(shè)備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負責(zé)礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。
4、?負責(zé)監(jiān)控報表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監(jiān)控工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：
1、?熟悉井下人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。
4、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。
6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超標(biāo)時的處理方法。
7、?了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。
三、安全規(guī)定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
第6條?必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。
第8條?安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。
第9條?每天對監(jiān)控設(shè)備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準(zhǔn)確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校1次。
四、操作準(zhǔn)備
第10條? 上機前德準(zhǔn)備工作：
1、?必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
2、?交接班內(nèi)容包括：
（1）?設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)。
（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。
（4）?計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
第11條? 地面檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。
2、?按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)好測量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、?根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
2、?設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗下井設(shè)備，調(diào)試確定各功能指標(biāo)符合要求，運行正常后準(zhǔn)備入井使用。
五、操作順序
（一）機房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓水上波動情況。
第16條?應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通防技術(shù)主管審查簽字。
第17條?與井上監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機--顯示器--打印機等外圍設(shè)備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機--顯示器等外圍設(shè)備--主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
第20條?進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查設(shè)備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。
3、?清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、?檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
第21條?通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
1、?新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機，經(jīng)48h通電后分3個階段進行調(diào)試：
（1）?粗調(diào)。 對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
（2）?精調(diào)。 對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試。
（3）?檢驗。 嚴格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
2、?烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設(shè)與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設(shè)專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準(zhǔn)開始工作，同時要注意協(xié)調(diào)。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)拋扔，桿下不準(zhǔn)站人。
第27條?架設(shè)的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。
第28條?雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
第29條?架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。
第30條?樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第33條? 敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距為3m。
第34條?在大巷敷設(shè)或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設(shè)或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進行工作，嚴禁帶電作業(yè)。
第36條?在暗斜井架設(shè)或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或松車后，方準(zhǔn)進入軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。
第38條?所敷設(shè)的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設(shè)專人看管。
2、?敷設(shè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU段時，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險，無危險方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理好后再敷設(shè)。
3、?巷道中敷設(shè)傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設(shè)傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設(shè)后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
4、?敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)膹埑诙?，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側(cè)。
第39條?電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
第41條?電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機電設(shè)備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設(shè)備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
第43條?調(diào)試操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標(biāo)示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作。
第46條?處理分站高壓側(cè)時，嚴禁一人單獨作業(yè)。
第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。
第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責(zé)人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準(zhǔn)開機。嚴禁輸送機運轉(zhuǎn)中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設(shè)位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須報告礦技術(shù)負責(zé)人及調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。
（五）井下維護操作
第53條? 每7天對監(jiān)測設(shè)備進行1次調(diào)試校正，并進行斷電控制試驗。
第54條? 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
第55條?送氣前要進行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護操作
第59條? 必須按產(chǎn)品說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
第60條?每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關(guān)人員，提前做好準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)問題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時應(yīng)注意以下問題：
1、?應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、?應(yīng)1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進行試驗。
第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時，試驗人員方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，確定無誤后方準(zhǔn)收工。
第68條? 做好記錄，匯報工作進展情況。
第69條? 做好交接班的有關(guān)事項。
第3篇 測厚儀安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗。
2、嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程,非崗位人員嚴禁操作。
3、按規(guī)定穿戴好勞保用品,操作室地面要鋪設(shè)良好絕緣物,設(shè)備要有良好、可靠的接地保護。
4、設(shè)備供電及附屬用電設(shè)備嚴禁隨便打開或拆卸。發(fā)生故障,請專業(yè)人員修理,不得擅自卸維修。
5、生產(chǎn)中,檢查探頭或修理時,必須拉到安全位置,并注意軋制情況,做好互保工作。
6、設(shè)備的啟動要確認可靠,方可使用。
7、測厚儀在工作時,嚴禁操作工接近,以防 r 射線泄漏危害身體健康,要保證距測厚儀 5 米以上。
第4篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程電工
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
第3條 上崗前帶全所需工具，確保完好。
第4條 經(jīng)常對電器設(shè)備進行防爆檢查。
第5條 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項性能指標(biāo)。
第6條 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放，敷設(shè)的電纜要在動力電纜的上面，要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，吊掛平直。
第7條 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。
第8條 電纜進線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
第9條 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整。
第10條 安全監(jiān)測設(shè)備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進行調(diào)校。
第11條 給傳感器送氣前，用偏調(diào)法跟蹤校正。
第12條 用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。
第13條 設(shè)備在井下運行半年后，要升井進行檢修。
第14條 及時填寫各種臺帳記錄。
本工種存在危險因素及防范措施
第15條 本工種存在危險因素是；帶電作業(yè)傷人
第16條 操作過程中嚴禁帶電作業(yè)，嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。
第5篇 瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程
1、接通電源，使儀器通電30 min。
2、將儀器上下壓頭及試樣放入恒溫水槽中，按照規(guī)定的試驗溫度和時間進行保溫后，將上下壓頭取出馬上擦干；從水槽中取出試件放在下壓頭上，蓋上上壓頭然后放在儀器加荷裝置的托盤中心位置，插好流值傳感器，按“試驗”鍵，儀器便控制機械部分自動試驗。當(dāng)試件加荷至穩(wěn)定度減少時，表示試件已經(jīng)破壞，儀器自動停止加載，自動記錄，此試件穩(wěn)定度和流值。記錄后，儀器自動控制機械部分下降至一定高度，方便下次試驗，（從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間不得超過30s）。
3、重復(fù)以上步驟，測定另一個試件的穩(wěn)定度和流值。
4、試驗完畢后按“打印”鍵，馬上打印出試件的穩(wěn)定度和流值試驗數(shù)據(jù)。
5、試驗完畢后，切斷電源，清掃儀器并蓋好防塵罩。
第6篇 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程
水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程
①使用前需將滑動部分注入少許潤滑油,并檢查是否能上下自由滑動。
②標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定:將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然防松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm士1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。
③初凝結(jié)時間的測定:試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時,從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后。突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm士1mm時,為水泥達到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間。
④終凝時間的測定:為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個環(huán)行附件。在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以水平移動的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)1800,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,臨近終凝時間每隔15min 測定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)行附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間。
⑤測定應(yīng)注意:在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由為準(zhǔn),在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近處凝時間每隔 5min測定一次,臨近終凝時間每隔15mm測定一次,達到初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓 試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi),整個測試過程要防止試模受振。
第7篇 進水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)進水電磁閥測試臺的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用進水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準(zhǔn)備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預(yù)設(shè)值。
4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：
測試時，按下“中水壓輸出”開關(guān)，旋動“中水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結(jié)束后， “中水壓輸出”開關(guān)。
（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復(fù)到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時，按下“低水壓輸出”開關(guān)，旋動“低水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關(guān)，再 前一路的分路開關(guān)，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預(yù)設(shè)值低水壓時出水口的泄漏量，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。測試結(jié)束后， “低水壓輸出”開關(guān)。
4.5 、測試耐水壓
測試時，按下“高水壓輸出”開關(guān)，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。目測產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測試到規(guī)定的時間結(jié)束時， “高水壓輸出”開關(guān)。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗
測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進行耐久性試驗。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗時， “流量顯示”開關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負”端。選擇并調(diào)節(jié)好測試輸出電壓。設(shè)置好計數(shù)器的預(yù)置數(shù)
（試驗次數(shù)）和試驗循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關(guān)。再打開“中水壓輸出”開關(guān)，最后打開“耐久性試驗”的開關(guān)，當(dāng)記數(shù)器的起始數(shù)不為零時，按一下計數(shù)器上的“復(fù)位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進行耐久性試驗。
注意：試驗電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗開始后，即時調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時，應(yīng)適當(dāng)增減受試驗的電磁閥的個數(shù)。耐久性試驗至預(yù)置數(shù)時，水泵自動停止工作。
耐久性試驗結(jié)束后，應(yīng)先 “中水壓輸出”開關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗”等其余各開關(guān)。
5關(guān)機
5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到最小。
5.2 、 所有控制開關(guān)。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項
6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設(shè)備開機前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴禁在泵內(nèi)無水時運轉(zhuǎn)
（不得超過10秒鐘），否則造成機械密封件損壞而漏水。維修后，應(yīng)在泵頭內(nèi)加滿清水后再開機。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機油。放油前，可先開機運轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機油。以后每隔100小時更換機油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當(dāng)受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因為傳感器內(nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導(dǎo)向支架連同導(dǎo)向支架軸上的葉輪取出。仔細清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導(dǎo)向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導(dǎo)向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動后流量儀應(yīng)有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準(zhǔn)缺口方向）。
第8篇 金屬無損檢測工操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1．1 金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《吉林省建設(shè)廳特種作業(yè)操作證》（外埠來省從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《吉林省建設(shè)廳特種作業(yè)臨時操作證》）方準(zhǔn)上崗獨立操作。
1．2 為減少x射線和其他放射性射線，對檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護服，戴防射線含鉛護目鏡和個人輻射劑量筆，并對檢測人員逐一進行被照射劑量監(jiān)督。
2、為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，晝量縮短曝光時間。
3、盡量增大操作人員與放射源的距離。
1．3 班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴禁導(dǎo)電體裸露。
2、x光探傷機電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機必須設(shè)保護接地，接地線不得有接頭。
3、探傷儀操作人員，操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套等個人防護用品。
4、操作過程中探傷發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴禁在運轉(zhuǎn)時進行修理。
1．4 x射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．x射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示牌。設(shè)專人對射線檢測區(qū)進行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進入。
2．x探傷檢查時應(yīng)采用鉛屏防護措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。
3．加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進行曝光，預(yù)防射線誤照。
4．探傷檢測工作結(jié)束后，必須立即切斷電源。現(xiàn)場探傷檢測時必須將探傷機固定。
1．5 暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。
2．暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。
3．暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴禁一人單獨作業(yè)。
28．1．6 曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險裝置，確保曝光時門不開。若開門，放射源自動退回到貯存位置或切斷電源。
2．曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運行時紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。
3．曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
1．7 超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。
2 lr192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷
2．1 操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。
2．2操作人員必須定期進行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．放射操作人員．內(nèi)外照射劑量總和達到或超過劑量限值的3/1時，則每年體檢一次。
2．低于年劑量限值的3／1o時，每2～3年體檢一次。，
3．照射劑量當(dāng)量限定值(每人)：一年：≤5 rem；一月：≤()．4rem；每日：≤0．016rem。
2．3磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。
2．探傷機外殼必須有可靠接地，不得松動。
3．操作試驗時，必須戴防護眼鏡和膠皮手套。
4．磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。
2．4著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．著色滲透探傷液應(yīng)專人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠離明火和高溫場所。
2．著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進行。
3．操作時必須戴防護口罩、膠皮手套及防護眼鏡。
4．在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。
2．5采用ir192(銥)探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．使用(銥)原子射線探傷時，必須提前做好試驗，編制專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)并采取安全技術(shù)措施。
2．ir192(銥)原子射線源的運輸應(yīng)用專門車輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi)。庫房應(yīng)設(shè)在遠離人員活動的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫房加鎖，并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護。
3．投放射源時應(yīng)機械操作，操作人員必須穿防護服，速放、速撇。嚴禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進行。
4．投源后，應(yīng)立即用射線探測儀白遠而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁人區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。
5．曝光后，回收ir192(銥)射線源時，操作人員必須穿射線防護服、戴防護鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時送回貯藏庫，射線源不得丟失。
第9篇 測量船作業(yè)安全操作規(guī)程
為加強測量船舶駕駛及輪機的安全管理,避免和減少事故的發(fā)生,在事故發(fā)生后將損失降到最低限度,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制訂如下測量船安全操作規(guī)程。
一、開船前設(shè)備檢查
1、開航前檢查舵機是否正常。
2、檢查航行燈具是否正常發(fā)光。
3、檢查燃潤料是否帶足。
4、消防設(shè)備是否正常。
5、救生設(shè)備是否正常。
6、系泊纜繩是否正常。
7、測量機電設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。
二、航行途中
1、機駕人員嚴禁酒后上崗。
2、在船人員必須穿戴好救生衣
3、機駕人員必須持證上崗。
4、航行途中必須加強瞭望。及時掌握航標(biāo)、航道、航行信號,水文、氣象、來往船舶動態(tài)和周圍環(huán)境,結(jié)合本船操縱性能采取一切有效措施確保航行安全。
5、正確使用和操縱助航設(shè)備,并掌握在使用中發(fā)生故障的應(yīng)急措施。
6、嚴格按照設(shè)備說明書的規(guī)定及機電設(shè)備的操作規(guī)程進行操作管理,確保各項設(shè)備技術(shù)狀況良好,運轉(zhuǎn)情況正常。
7. 嚴格遵守環(huán)境保護法及港章有關(guān)規(guī)定,認真做好機艙油類和污水處理,防止污染水域。
8、值班機駕員應(yīng)當(dāng)堅守崗位,認真操作,嚴格執(zhí)行《中華人民共和國內(nèi)河避碰規(guī)則》和其它有關(guān)航行規(guī)章制度。
9. 船舶駕機人員必須按規(guī)定認真填寫航行日志及輪機日志,保證記錄的真實性完整
10、舶駐港期間認真做好值班工作,做好船舶及儀器清潔,使船舶有良好的船容船貌。
第10篇 測量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測量電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備電壓等級選擇搖表。
2. 測量電氣設(shè)備絕緣電阻時,必須將該電氣設(shè)備所有的電源斷開。
3.在可能由兩側(cè)及以上受電的高壓聯(lián)絡(luò)線路上測量絕緣電阻時,應(yīng)取得該線路他端負責(zé)人員的書面或電話同意,說明線路刀閘和油開關(guān)均已經(jīng)拉開后,方可進行測量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進行測量時,必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設(shè)備線路平行時,也不得用搖表測量絕緣電阻。雷電時,禁止在架空線路上用搖表測量絕緣電阻。
5.對電容量大的電氣設(shè)備進行測量時,斷開電壓后,應(yīng)先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應(yīng)保持 120r/min,勻速搖測。測量結(jié)束,先斷開測量導(dǎo)線,再停止搖表轉(zhuǎn)動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測電氣設(shè)備絕緣時,應(yīng)先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動速度均勻,保持在120r/min的轉(zhuǎn)速。
7.測量前須確保設(shè)備上無人工作,測量時禁止無關(guān)人員接近被測試設(shè)備的導(dǎo)電部分,以免觸電。
第11篇 實用水表檢測安全操作規(guī)程
第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
第二條 工作前對設(shè)備進行檢查，確認設(shè)備符合安全操作的要求。
第三條 檢查穩(wěn)壓罐的水壓是否處于安全工作的狀態(tài)。
第四條 啟動伸縮器時必須將被檢表二端靠緊設(shè)備接口，只允許留出一頭有夾緊行程，防止夾手。
第五條 取出被檢表前應(yīng)先關(guān)閉總閥門，再旋開泄壓閥，防止接口噴水而發(fā)生事故。
第六條 檢定水表前應(yīng)先通水，排除流量計中的空氣，防止瞬間產(chǎn)生高壓造成設(shè)備損壞、人員受傷。
第七條 打開水表蓋和取出表心時應(yīng)戴好手套和防護眼鏡，防止玻璃碎片傷入。
第八條 工作后清掃工作現(xiàn)場，排除量筒和流量計中的積水，關(guān)閉總閥門。
第12篇 測塵員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。
2、測塵工應(yīng)完成下列工作：
1）、測定粉塵濃度
2）、提出控制粉塵的意見。
3）、負責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
二、上崗條件
1、測塵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2、測塵工需要掌握以下知識：
1）、熟悉入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2）、熟悉測塵儀器的工作原理。
3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。
4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。
5）、了解有關(guān)塵肺病的知識。
三、安全規(guī)定
1、注意觀察采樣地點坡幫、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。
3、呼吸性粉塵，每6個月測定1次。
4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。
四、操作準(zhǔn)備
1、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。
2、根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。
五、操作順序
1、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：檢查儀器準(zhǔn)備濾膜現(xiàn)場采樣分析采樣填寫數(shù)據(jù)報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。
六、正常操作
1、入采坑時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題：
1）、采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3）、在產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
3、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
4、對測塵開始時間的要求：
1）、對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣。
2）、對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
5、粉塵采樣器的操作
1）、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
2）、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細紀錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算：
t=1000w/cq
式中 t--采樣持續(xù)時間，min;
w--粉塵應(yīng)達到的重量，mg.
c--預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;
q--采樣時的流量，l/min.
3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。
4）、采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時，然后再放入干燥器內(nèi)干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。
5）、測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
c=（w2-w1）×1000/qt
式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;
w2--采樣后濾膜重量，mg
w1--采樣前濾膜重量，mg
q--采樣時流量，l/min
t--采樣持續(xù)時間，min
2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算：
f=a－b(a＋b)/2×100%
式中 f--2個平行樣品的偏差率，%；
a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3
濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
6、、采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。
5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。
7、光電測塵儀的操作
1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調(diào)整。
2）、每個測塵地點連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個，并取其平均值。
3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準(zhǔn)，測定的數(shù)據(jù)要進行換算。
七、特殊操作
1、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。
2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。
八、收尾工作
1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。
2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。
3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。
加油工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 加油機操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機起動計數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準(zhǔn)備：
a． 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。
（2） 加油
定量加油：
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
（3） 結(jié)算
a.收取加油票時，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，并及時報告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。
（4） 清理
a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油站。
b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
c.當(dāng)暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票及時記帳。做好加油機及加油站區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）
a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。
(2)油罐車液面高度測量（人工測量）
a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3)儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。
g.水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(4)油品溫度測量
a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s；讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(5)油品密度測量（密度計法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準(zhǔn)備
a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。
(2)驗收
a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。
c.測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應(yīng)報告礦領(lǐng)導(dǎo)。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐
車司機不得遠離現(xiàn)場。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開機加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
（5） 進貨記帳
a.依據(jù)購進發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種數(shù)量登記商品進貨明細表。
b.依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（6）銷售記帳
a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。
四、 加油機安全操作規(guī)程
1、加油員在使用加油機前，應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
2、無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。
3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、加油機計數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、加油過程中，應(yīng)注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。
7、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。
8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。
