攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：41

攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;

3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無(wú)油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門(mén)調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;

6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異常;

8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二.攤鋪技術(shù)要求

(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小,及時(shí)反饋。

(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。

(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。

(4)在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)2~3部在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。

(5)局部離析現(xiàn)象采用專(zhuān)人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。

(6)無(wú)法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位可人工攤鋪。

(7)正常攤鋪時(shí),不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。

(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。

(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。

(10)嚴(yán)禁攤鋪過(guò)程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時(shí)清理。

江西贛北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部

第2篇瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程

1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。

2）安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3）行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無(wú)人，并鳴笛示警。

4）使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí)，管道應(yīng)正確連接，無(wú)泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專(zhuān)用器具，點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。

5）自卸車(chē)向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車(chē)之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作一致。

6）攤鋪時(shí)嚴(yán)格按照方向線行駛，不得隨意轉(zhuǎn)彎，保證路線線形順直。

7）每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。

8）不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠的制動(dòng)，絕對(duì)不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。

9）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，確保機(jī)械正常工作。

10）攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11）攤鋪時(shí)夯錘頻率控制在4.5級(jí)。

第3篇攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

一、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)，熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)合格后，方可單獨(dú)操作。

二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查：油（機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無(wú)漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。

三、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。

四、運(yùn)料車(chē)輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。

五、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。

六、在作業(yè)檔向行車(chē)走檔轉(zhuǎn)換時(shí)，必須在小油門(mén)，機(jī)器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。

七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。

八、攤鋪機(jī)在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。

九、操作室（臺(tái)）必須保持清潔，及時(shí)清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。

十、司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)前，必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。

十一、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí)，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。

十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí)，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200c或太陽(yáng)直曬車(chē)氣罐時(shí)使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。

十三、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必須把熨平板放置在墊木上，機(jī)器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤(pán)。

十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。

十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須：

（一）料斗、熨平板固定牢靠。

（二）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

（三）維修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。

第4篇瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

(1)內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

(3)攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度應(yīng)與攤鋪寬度相等。

(4)駕駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及瀝青混合料,其上不堆放雜物、工具。

(5)駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,清除有礙攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的障礙物。

(6)將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

(7)履帶松緊適度,且左右一致。

(8)熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

(9)自動(dòng)調(diào)平裝置應(yīng)安裝正確,縱向及橫向控制器應(yīng)工作正常。

(10)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),預(yù)熱后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)力性能良好,調(diào)速器工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

(11)離合器、傳動(dòng)鏈、v帶等調(diào)整適當(dāng),傳動(dòng)系工作正常,無(wú)異常的沖擊、振動(dòng)、聲響等現(xiàn)象。

(12)刮板輸送器、接料斗的斗門(mén)、螺旋分料器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

(13)電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常,操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

(14)利用噴油器向攤鋪機(jī)的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動(dòng)鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。

2.作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

(1)按照施工要求,合理確定攤鋪機(jī)的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及

螺旋分料器轉(zhuǎn)速、斗門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。

(2)機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,并嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

(3)接受自卸車(chē)卸料時(shí)攤鋪機(jī)頂推滾輪緊靠在自卸車(chē)的后輪上,自卸車(chē)掛空檔,在攤鋪機(jī)的頂推下兩者同步行進(jìn)。自卸車(chē)倒車(chē)駛進(jìn)攤鋪機(jī)時(shí)要防止發(fā)生沖撞現(xiàn)象。

(4)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)工作,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。作業(yè)速度要保持穩(wěn)定,盡量減少停車(chē)、啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)、均衡作業(yè)。

(5)嚴(yán)禁操作人員在攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)時(shí)上、下攤鋪機(jī),或在駕駛臺(tái)上停留。

(6)輪式攤鋪機(jī)的差速鎖在地面附著力不足時(shí)使用,其接合或斷開(kāi)須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。攤鋪機(jī)差速鎖接合后只能直行,不得轉(zhuǎn)向。

(7)攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)行駛中,禁止在坡道上換檔,或空檔下坡滑行。

(8)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前20~40min,對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度;因故暫停作業(yè)時(shí),使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱;用燃燒燃油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過(guò)熱而使熨平板變形;加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱操作法,使其借助于自身熱傳導(dǎo)得到均勻預(yù)熱;有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱;無(wú)論采用何種加熱方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得超過(guò)10min;使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統(tǒng),其壓力須達(dá)到規(guī)定值;燃燒器點(diǎn)燃后才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),使之完全燃燒;對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃;預(yù)熱時(shí)要注意對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后重新點(diǎn)燃;嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài),或向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

(9)使用自動(dòng)調(diào)平裝置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):已壓實(shí)的底基層的不平度應(yīng)不大于5mm,不平度波長(zhǎng)小于拖桿長(zhǎng)度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁為基準(zhǔn);用攤鋪帶鄰近的車(chē)道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí)不允許利用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn);用作基準(zhǔn)的車(chē)道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等;當(dāng)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡及橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))架設(shè)張緊繩為基準(zhǔn)。若攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置;攤鋪?zhàn)鳂I(yè)停止時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān),使調(diào)平液壓缸處于靜止位置;自動(dòng)調(diào)平裝置各元件應(yīng)小心使用,防止被碰撞和雨水、塵土的侵害。

(10)振搗器頻率應(yīng)由低到高、逐步增加,攤鋪面層時(shí)每前進(jìn)5mm,振搗不少于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。

(11)彎道攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):要及時(shí)操縱調(diào)平裝置,控制攤鋪層的厚度增量,使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)調(diào)平裝置工作時(shí),要設(shè)專(zhuān)人掌握橫坡給定器,連續(xù)

而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕;操作人員要注意攤鋪機(jī)的走向,力求操作平穩(wěn),避免急轉(zhuǎn)向,對(duì)履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)如此;熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

(12)攤鋪機(jī)在一般坡道上作業(yè)時(shí)應(yīng)由低處向高處攤鋪,若必須下坡作業(yè)時(shí),要與自卸車(chē)駕駛緊密配合,力求速度穩(wěn)定;在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少接料斗中的瀝青混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)要控制好行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(13)攤鋪機(jī)作業(yè)中要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、斗門(mén)開(kāi)度、螺旋分料器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

(14)履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)1km。攤鋪機(jī)行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,并升起、用掛鉤掛牢。

(15)攤鋪機(jī)被牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,其變速器為空檔,并解除自動(dòng)調(diào)平裝置的工作。

(16)禁止攤鋪機(jī)作牽引機(jī)械用。

3.作業(yè)后的技術(shù)工作

(1)在作業(yè)場(chǎng)地以外,清潔攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu),清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

(2)擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱和液壓缸活塞桿。

(3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注潤(rùn)滑油。

(4)將攤鋪機(jī)停穩(wěn),可靠地駐車(chē)制動(dòng),左右料斗完全放下,熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。

(5)攤鋪機(jī)停放在交通車(chē)道及其附近時(shí),必須設(shè)安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并有專(zhuān)人守護(hù)。

(6)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

第5篇水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

1 攤鋪機(jī)安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無(wú)接反、接錯(cuò),以免造成反向動(dòng)作或短路發(fā)生事故。

2 啟動(dòng)前先鳴喇叭發(fā)出信號(hào),使非操作人員離開(kāi)工作區(qū);啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開(kāi)始作業(yè)。

3 調(diào)整時(shí),用手動(dòng)控制系統(tǒng);進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),用自動(dòng)控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。

4 調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板和扶梯等處禁止站人。

5 各控制開(kāi)關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。

6 根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進(jìn)一步的修整。

7 作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機(jī)啟動(dòng)次數(shù),以確保攤鋪質(zhì)量。

8 運(yùn)輸混凝土的自卸車(chē)倒車(chē)卸料時(shí),要有專(zhuān)人指揮;不允許采用加速倒車(chē)突然制動(dòng)的方法卸料。

9 作業(yè)過(guò)程中,要保證各履帶都著地行使;當(dāng)履帶下的路基松軟不實(shí)時(shí),應(yīng)采取加鋪木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車(chē)。

10 作業(yè)期間,嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;在路口等不能斷交處作業(yè)時(shí),須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過(guò)往行人;必要時(shí),須派專(zhuān)人看守引導(dǎo)線。

11 操作人員要隨時(shí)注意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對(duì)位;尤其是作業(yè)半徑較小時(shí),應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。

12 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái);作業(yè)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺(tái)及踏板上。

13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。

14 攤鋪機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機(jī)與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。

15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進(jìn)入插入器和機(jī)體中間,以免造成傷害。

16 對(duì)于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉自動(dòng)按紐,排除故障后方可啟動(dòng)。

17 dbi操作人員,應(yīng)密切注意布筋小車(chē)行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強(qiáng)行操作。

18 連接筋插入器液壓換向閥維修時(shí),必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時(shí)高壓油射出造成人員傷害。

19 在檢修設(shè)備過(guò)程中,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

20 攤鋪機(jī)作業(yè)完畢進(jìn)行沖洗時(shí),要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開(kāi)人員。

21 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

第6篇混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，各部件的連接要可靠。

二軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；

2 布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆；

3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開(kāi)駕駛臺(tái)。無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。

三滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整，安裝工作。

2 調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。

3 攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。

4 攤鋪機(jī)停放在通車(chē)道路上時(shí)，周?chē)仨氃O(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，其能見(jiàn)度不得小于150m。

5 攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采用剛性拖桿。

四機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，不得邊工作邊檢修，以免發(fā)生意外事故。

第7篇瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動(dòng)時(shí)，應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后，機(jī)械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機(jī)械正常施工，做好攤鋪機(jī)的清洗工作，夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī)，放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無(wú)一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動(dòng)進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響聲音。

11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械，帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的病）工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器，對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降，須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時(shí)，壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度）。

4、檢查濾芯有無(wú)損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。

5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。

6、沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位，需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時(shí)，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時(shí)先接正極接線端，再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行，隨后每工作2000小時(shí)后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗，吹干安裝。

10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm）對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。

11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類(lèi)零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑，在正常的工作條件下使用類(lèi)似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈，同時(shí)予以潤(rùn)滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí)，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象，每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn)，文明施工。團(tuán)結(jié)同事，善于溝通。

2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。

3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動(dòng)前要觀察機(jī)械周?chē)那闆r，以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊，調(diào)好電腦加高，裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過(guò)程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過(guò)程中不停機(jī)，隨時(shí)注意來(lái)料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時(shí)停機(jī)，待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過(guò)程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過(guò)大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)了解料車(chē)情況及時(shí)調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整各功能。

12、最后一臺(tái)料車(chē)要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑，移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動(dòng)損壞，移機(jī)道路要隨時(shí)掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)掌握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。

第8篇瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程

一、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項(xiàng):

1、機(jī)械發(fā)動(dòng)前，必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好，并檢查各部油位，儀表是否正常，燃油有無(wú)泄漏。

2、機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格后，放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、開(kāi)車(chē)前要仔細(xì)觀察周?chē)欠裼姓系K物和危險(xiǎn)物，駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項(xiàng)：

1、操作機(jī)械時(shí)，必須精神集中，不準(zhǔn)吸煙和做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。

3、攤鋪機(jī)在行駛時(shí)，必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、機(jī)械自行爬上拖車(chē)時(shí)，應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周?chē)鷩?yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下，以免超高。

(三) 工作后注意事項(xiàng)：

1、攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機(jī)械擦拭干凈。

3、如遇電氣故障及火情時(shí)，應(yīng)先切斷電源，卸下電瓶連線。

4、作業(yè)或保養(yǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合。

二、攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

（一）普通瀝青混凝土攤鋪

1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí)，1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6（雙車(chē)道）~7.5m（三車(chē)道以上），通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。

3、攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面初始?jí)簩?shí)度。

4、攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以及時(shí)消除。

5、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如，鋪筑普通瀝青混合料，下臥層的表面溫度為15~20℃，鋪筑層厚度為＜50mm、50~80mm、＞80mm三種情況下，最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析，布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。

（二）改性瀝青混凝土攤鋪

1、改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應(yīng)做到：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。

2、攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。

3、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。

第9篇瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1. 內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī) 的工作裝置。

3. 攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。

4. 架駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。

5. 駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

6. 將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén) 調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。

8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

9. 自動(dòng)找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。

10. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確。

11. 離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。

12. 刮板送料器、料斗閘門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

13. 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。

14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二、作業(yè)與行駛的要求

17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。

18. 機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

19. 攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車(chē)卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運(yùn)料車(chē)輪胎,頂推自卸車(chē)前進(jìn)卸料時(shí),兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn)。防止運(yùn)料車(chē)沖撞攤鋪機(jī)。

20. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車(chē)啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)?鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

21. 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。

22. 輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī),在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。

23. 轉(zhuǎn)移行駛時(shí),禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。

1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。

2)因故暫停作業(yè)時(shí),需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻。

3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過(guò)熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無(wú)論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于lomin。

5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī) 定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),使之完全燃燒。

6)對(duì)沒(méi)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。

7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃。

8)嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

25. 自動(dòng)找平裝置的使用

1)在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度波長(zhǎng)小于所選用拖梁長(zhǎng)度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。

2)用攤鋪層鄰近的車(chē)道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車(chē)道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。

5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。

26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),每前進(jìn)5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。

27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專(zhuān)人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)注意)。

3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。

28. 攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)

1)在正?？v坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時(shí),要與汽車(chē)駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

3)在橫坡道上攤鋪時(shí),由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

4)攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時(shí),為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整

1)在攤鋪過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門(mén)開(kāi)度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。

2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

30. 嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能。

31. 履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)lkm。特殊需要做長(zhǎng)距離行駛時(shí),行走裝置應(yīng)注意加油。

32. 行駛時(shí),熨平板應(yīng)復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升直用掛勾掛牢。

33. 攤鋪機(jī)用其他車(chē)輛牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。

34. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

三、作業(yè)后的要求

35. 對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn) 滑。

38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

39. 駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車(chē)制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

40. 攤鋪機(jī)停放在交通車(chē)道附近時(shí),必須在周?chē)O(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專(zhuān)人守護(hù)。

41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

第10篇瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑油和燃料是否足夠,必要時(shí)添加;每日應(yīng)打開(kāi)放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)首先將整平板收起,長(zhǎng)距離行走時(shí)必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>

四、工作中必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留在機(jī)上。

六、工作中必須隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周?chē)?、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時(shí)用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長(zhǎng)距離(15km以上)駕駛,用專(zhuān)用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場(chǎng)。

九、停放時(shí),應(yīng)將整平板落地。

第11篇攤鋪機(jī)的安全操作規(guī)程

(一)總則

攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密，比較復(fù)雜的機(jī)械，因此操作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé)，互相照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查并報(bào)告主管部門(mén)。

(二)安全操作規(guī)程

1．做好一日三檢工作，機(jī)車(chē)啟動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油，液壓油，燃料油，丙烷氣的數(shù)量是否夠用。

2．檢查各部機(jī)件是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，液壓接盤(pán)接頭是否松動(dòng)滲漏。

3．檢查儀表盤(pán)，接通電源，各儀表是否正常、開(kāi)關(guān)、旋扭及控制臺(tái)操縱檔把是否在規(guī)定位置。

4．啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以后，須低速空轉(zhuǎn)5min，發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)40℃以上，液壓油溫度在20℃以上方可移動(dòng)機(jī)械。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)60℃后，方可全負(fù)荷工作。

5．禁止非操作人員上機(jī)，特別是自動(dòng)調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動(dòng)。

6．夜間施工須有足夠的照明，傾料車(chē)須專(zhuān)人指揮倒車(chē)，表面層禁止夜間施工。

7，攤鋪機(jī)在工作或行駛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力，行車(chē)速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門(mén)大小調(diào)整車(chē)速。

8．?dāng)備仚C(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過(guò)lokm須用拖運(yùn)辦法，不得白行。履帶式的超過(guò)lkm運(yùn)距也須用拖車(chē)?yán)\(yùn)。

9．駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r，必須停機(jī)檢查。

10．工作畢，關(guān)掉加熱裝置后，應(yīng)使夯錘低速動(dòng)作5-lomin，并向與混合料接觸的部位噴灑柴油，清除粘結(jié)的混合料。

發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min，溫度下降后，方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車(chē)。

11．工作畢，關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門(mén)并鎖好，防止火災(zāi)。

12．?dāng)備仚C(jī)停放于平坦地點(diǎn)，熨平板下面用木格墊好，墊平，防止熨平板變形。

13．班后檢查工作畢，伸出的熨平板縮回，停放好以后，攤鋪機(jī)前、后各停放一臺(tái)壓路機(jī)。并配有值班人員看守停車(chē)地點(diǎn)前后應(yīng)有照明燈或警示燈，防止交通事故。

14．加注燃油時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

15．下坡地段行駛，不準(zhǔn)換檔。

(三)維修工作的安全規(guī)定

1．維修工作開(kāi)始前，須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn)，并將所有提升起來(lái)的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。

2．對(duì)液壓管道進(jìn)行維修工作時(shí)，管道內(nèi)的油液應(yīng)是無(wú)壓力的。