第1篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9. 起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第2篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認正常后方可使用。
3) 放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5) 吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6) 翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7) 使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8) 使用風(fēng)沖時,沖頭不準打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9) 采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10) 地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12) 合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14) 修補砂型時,不準用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進行工作。
15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第3篇 手工造型工安全操作規(guī)程
1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認正常后方可使用。
3、放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8、使用風(fēng)沖時,沖頭不準打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12、合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14、修補砂型時,不準用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進行工作。
15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第4篇 disa線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行通知后，要自動離開運行線。開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護用品。
3、下芯時，掛芯面板停止運行方可下芯，掛芯面板在退出時及進入造型機時速度極快，手和其它物件不能放于其運動區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動作。
4、泥芯不準放在運行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
6、操作人員要認真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運行工作。
8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。
第5篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時，各人員嚴禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項。
第6篇 hws線造型工安全操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后，要自動離開運行線，防止被運行線擠傷。型板開始運行，操作必須停止。每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴禁在轉(zhuǎn)盤運行中進行操作。操作者必須站在平臺上，不準站在型板上工作。
3、下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準放在運行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時，嚴禁在運行的砂箱上行走，不準站在運行的兩砂箱之間進行操作。砂箱運行停止到位方可操作。砂箱運行開始，操作必須停止。操作者要距離運行線0.5米以上。
6、嚴禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。嚴禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護運行人員要認真觀察設(shè)備情況，如翻箱機、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第7篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程
1．檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2．開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。
5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅固、可靠。
6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
7．吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人，吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8．翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
9．起模脫箱時，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。
10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。
12．工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
13．要加強工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認真清理混砂機，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 一般造型工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、吊砂箱及翻箱時，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動，箱帶是否堅固。翻3米×2米以上砂箱時，必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場面積足夠時再翻，同時提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準使用。
3、疊放砂箱和砂型時，一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。
4、吊砂箱及其它物件時，吊具、吊索不準有裂紋，鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時，將四個箱把都掛牢，禁止只掛兩個。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進行。
5、使用風(fēng)動工具，先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時，管口不準對著他人，防止砂子射入人眼，造成傷害。用完后放在指定地點。
6、翻砂箱時，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前，砂箱上不準有浮放物件。操作者不準將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。
7、造型時，要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應(yīng)有良好的防水層，地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時，由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。
8、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
9、工作中需局部照明時，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。
10、 每天完工后，整理模型、工具、工裝，清掃場地，為下一個工作日作好工作準備。
第9篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把，吊運砂箱時，箱上不準站人，操作者不準跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
11、要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
第10篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程
1.檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2.開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。
5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
7.吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人,吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。
9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。
10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。
11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。
12.工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。
13.要加強工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時,各人員嚴禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。
第12篇 拋砂機造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機回轉(zhuǎn)時,其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機開到指定地點后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
