第1篇 噴漆、浸漆、油漆工安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火。
2 揮發(fā)性的油類、易燃品，必須放在安全地點并加蓋封嚴，由專人負責保管，并設有防火設施。
3 試驗噴霧大小時，應面對墻或其他遮擋的物體，不得任意向空中噴霧。
4 凡是在室內(nèi)操作時，應將門窗敞開，有通風設備的，應全部開動，保持有良好的通風。嚴禁帶火種進入油漆庫房。
5 所有電氣設備必須符合防爆要求，禁止亂拉臨時電線。
6 擺放或吊掛噴漆工件時，必須牢固，防止傾倒傷人。
7 在露天進行噴漆或油刷時，操作者除戴口罩外，應站在上風方向進行工作，以防中毒。
8 干燥箱應按照工藝規(guī)定的溫度、時間干燥工件。操作時，注意協(xié)調(diào)，不準干燥與噴漆無關的物品，以防發(fā)生事故。
9 工作完畢后，立即關閉電源，清掃工作場所，保持整潔。
第2篇 噴漆工安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設備使用必須有專人操作和維護保養(yǎng)，熟悉說明書的內(nèi)容和操作程序。
2、 工作前應檢查設備電器是否完好。
3、 設備使用空氣壓力不得超過0.6mpa。
4、 高壓軟管工作壓力不得超過35 mpa。
5、 高壓軟管使用時不要極度彎曲，腳踏重壓及車輪碾軋避免過早損壞。
6、 設備上過濾網(wǎng)的地方要經(jīng)常清洗，確保良好的過濾作用。
7、 噴咀孔堵塞時，不可用針硬剔，以免損壞噴咀唇邊而影響霧化質(zhì)量。
8、 氣動泵柱塞泵、泵桿處定期注以潤滑油。
9、 下班前，切斷電源，將設備擦洗干凈，保持設備清潔明亮，確保設備處于最佳狀態(tài)。
第3篇 噴漆人員安全生產(chǎn)制度及操作規(guī)程制度
一、工作場所嚴禁煙火，操作者應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
二、噴漆前必須穿戴好防護用品，保持工作場所良好的通風、衛(wèi)生，打開可燃氣體報警器，必要時采取機械通風。
三、在油漆作業(yè)場所附近，不準進行電焊等明火作業(yè)，調(diào)試噴槍鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不準對人，防止氣體噴出傷人。
四、需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固、擺放整齊。
五、打光除毛刺時，要戴防塵口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴好膠皮手套，操作前應檢查工具、機械是否正常，無故障方可工作。
六、調(diào)漆時穿戴好防護用品，按要求對比色度和粘度，調(diào)漆結束后，應對所用物品進行清洗，以備下次使用。當油漆飛濺入眼瞼，用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘，必要時尋求醫(yī)生幫助。
七、溶劑和油漆要調(diào)配一天的用量，不得存放過多的油漆和溶劑。
八、空壓機使用時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油、放水，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
九、要求油漆表面光滑，色澤均勻，無明顯飛邊。
十、下班前，清掃工作場地，清洗作業(yè)工具，斷開所有電源，廢棄物應放到指定地點。
十一、要求工作場地－星期一小掃，半月一大掃。
十二、工作場所嚴禁吸煙，明火作業(yè)，如有違規(guī)重罰。
第4篇 涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作時必須戴防毒口罩。
3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施。 夜間作業(yè)照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。
7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。
12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
第5篇 靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆工的安全操作規(guī)程
1.噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。
3.高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關全部扳到'關'的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關:先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。
7.禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
第6篇 噴漆浸漆油漆工安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火。
2 揮發(fā)性的油類、易燃品,必須放在安全地點并加蓋封嚴,由專人負責保管,并設有防火設施。
3 試驗噴霧大小時,應面對墻或其他遮擋的物體,不得任意向空中噴霧。
4 凡是在室內(nèi)操作時,應將門窗敞開,有通風設備的,應全部開動,保持有良好的通風。嚴禁帶火種進入油漆庫房。
5 所有電氣設備必須符合防爆要求,禁止亂拉臨時電線。
6 擺放或吊掛噴漆工件時,必須牢固,防止傾倒傷人。
7 在露天進行噴漆或油刷時,操作者除戴口罩外,應站在上風方向進行工作,以防中毒。
8 干燥箱應按照工藝規(guī)定的溫度、時間干燥工件。操作時,注意協(xié)調(diào),不準干燥與噴漆無關的物品,以防發(fā)生事故。
9 工作完畢后,立即關閉電源,清掃工作場所,保持整潔。
第7篇 噴漆、油工安全操作規(guī)程
一．規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求；適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。
二．噴漆室內(nèi)必須保持通風良好，嚴禁煙火，不準裝砂輪機及其它容易產(chǎn)生火花的設備。
三．各種油漆、汽油、香蕉水等，應由專人管理，存放指定庫內(nèi)，用完后不準亂到、亂放；噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。
四．在雙層艙或空氣不流通的處所工作時，如不能安裝通風設備，應適當按時到外面休息；如發(fā)覺氣悶頭暈時，不得繼續(xù)工作。
五．上大桅桿工作時，不準戴帆布手套。
六．在油艙或煤氣等處工作時，應戴口罩或防毒面具。
七．船皮刷油或在船沿外工作時，要先檢查吊板繩子是否牢固，并應系扎可靠的安全帶。
八．在水內(nèi)的艦船外皮刷油時，必須備有救生舢板或救生圈。
九．不要在帶電的各種機器上工作，必須時應經(jīng)領導批準并采取可靠的安全措施。
十．不得在轉動的機器設備或傳動裝置上面工作。
十一．班后，飯前應用肥皂洗手，不可用柴油、汽油或松香水洗。
第8篇 水簾噴漆室安全操作規(guī)程
1、操作人員必須遵守噴漆工安全操作規(guī)程，注意防火、防毒、防爆、并按規(guī)定佩戴防護用品。
2、開機前檢查電器是否正常，確認電源工作正常情況下首先啟動排風機，然后開啟送風機。當送、排風機工作時，應有明顯抽吸表現(xiàn)。
3、每日檢查水簾過濾系統(tǒng)，應視儲水水位及時補水，并在水中按比例添加凝漆劑，當啟動水簾過濾系統(tǒng)時，要保證溢流水簾的連續(xù)性，以增強過濾效果，水槽漆霧必須在當日工作結束時清理干凈。
4、噴漆室內(nèi)照明燈箱玻璃罩必須在當天工作結束后進行徹底擦拭，以保證燈箱的透光度。
5、每月末對水槽濾網(wǎng)、噴淋頭噴嘴、汽水分離器和分離室排風葉片等設施進行一次全面清理。
6、工作結束后應擦拭設備并用水沖洗地面，打掃環(huán)境衛(wèi)生，并關閉設備和電源。
第9篇 靜電噴漆工操作規(guī)程
1、噴漆前檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2、噴漆前，應先開烘干爐升溫預熱，打開噴漆室抽風機。
3、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。
4、將高壓發(fā)生器各開關全部扳到“關”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關：先扳220伏電壓的電源開關，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘，此時啟動高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到80～90千伏。
5、在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。
6、靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應備有消防設備。
7、禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時，操作者不要接觸絕緣物及用品。
8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時，必須立即切斷電源，用接地棒放電。
10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以防失效。
第10篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。登高作業(yè)時使用的平臺、梯子應有防滑措施，否則不得使用。
5.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
6.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
7.處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。
8.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
9.噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應通知本車間安全員，并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。
10.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第11篇 噴漆作業(yè)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識，經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓合格后方可上崗；
2、噴漆間必須密閉，配備送排風、水循環(huán)設施，配備相應的消防器材、設施，并設專人定期維護保養(yǎng)；
3、噴漆開始時，首先關閉工作間房門，打開送排風、水循環(huán)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結束后要持續(xù)一段時間再關閉送送排風、水循環(huán)裝置，油漆等容器必須上蓋；
4、進入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護目鏡和工作手套；
5、 噴漆前，要查防護用品是否完好，及時更換。噴漆時所噴部件要盡量靠近排風口，有利于漆霧排放；
6、皮膚污染時用肥皂水清洗，濺入眼內(nèi)用流動清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘，嚴重者立即到醫(yī)院就診；
7、噴漆機和噴槍應在停機狀態(tài)進行清洗，清理后注入稀料，維持0.1～0.2mpa的泵壓，稀料桶應加蓋，減少揮發(fā)，剩余的油漆和稀料應加蓋密封后在指定地點存放；
8、要把產(chǎn)品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道，下班前，將油漆間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。
第12篇 噴漆線安全技術操作規(guī)程
噴漆線安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.操作者必須經(jīng)過噴漆作業(yè)專業(yè)安全技術培訓，具備操作資質(zhì)后才能上崗操作；操作者必須了解設備的工作原理及結構性能，熟練掌握設備的使用方法、操作流程，并嚴格按照使用說明書要求操作設備。
2.噴漆使用的漆料避免與皮膚直接接觸，噴涂時采用工作帽、防護服、護目鏡、手套、及防毒面具隔離。嚴格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。
3.油漆、噴漆場地嚴禁煙火，并按照規(guī)定設置禁止煙火的安全標識和撲救火災的消防器材，定期檢查，保持有效性。操作者應掌握防火知識，熟悉消防器材的位置及正確使用方法。
4.噴漆地點應通風良好,周圍5米內(nèi)不準使用火源。噴漆操作時，噴漆房十米以內(nèi)，禁止進行電焊、氣切割等明火作業(yè)。嚴禁在噴漆作業(yè)區(qū)域抽煙。
5.操作人員應了解調(diào)漆的常用知識。
6.噴涂設備必須保持良好接地，如果有靜電火花或者有電擊的感覺，請立即停止噴涂，直到找到了原因并排除了故障。
7.噴漆作業(yè)過程中確?？諝饬魍?，避免溶劑和涂料中可燃氣體在噴漆作業(yè)區(qū)域積聚。
8.在噴漆作業(yè)區(qū)域1米之內(nèi)不得有非防爆電器設備，操作過程中，不要打開或者關閉任何電器開關。
9.在易燃易爆場所作業(yè)時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機，禁止使用手機。
二.操作開始前，
1.首先檢查系統(tǒng)的完好性：
①檢查儀器、儀表是否正?？煽俊＞€路無破皮磨損現(xiàn)象。
② 檢查氣動的壓力是否正常（氣動隔膜泵的空氣源的壓力不超過0.8mpa） 。
③檢查各處的行程開關完好、靈活，保證開關信號能正常傳到電控箱。
④確認輸送系統(tǒng)上無人檢修、系統(tǒng)各部件處于正常工作狀態(tài)。
⑤確認各旋轉部位無雜物。
2.檢查噴涂室內(nèi)通風過濾器的過濾網(wǎng)是否堵塞，并確定是否進行更換。
3.檢查作業(yè)區(qū)，確保通風裝置完好，防爆電氣設備無故障后，開啟通風裝置后，再進行噴漆作業(yè)。通風裝置出現(xiàn)故障時，不得進行作業(yè)。
4.噴漆前須將工件處的銹、油污、灰塵清理干凈。
5.按需用量調(diào)配油漆并攪拌均勻，油漆要求不能有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)堵在噴咀里，可造成漏油現(xiàn)象。
6.噴漆時使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類、工作氣壓、環(huán)境溫度來靈活掌握。一般應控制在15－35滴/分鐘；
7.擰緊所有的接頭，并確信噴槍能安全操作。
8.噴漆前調(diào)好噴槍幅度，并注意保養(yǎng)好噴槍。
9.噴漆時，小型噴槍的噴涂距離為150~250mm，大型噴槍的噴涂距離為200~300mm，噴出的漆流方向應盡量垂直于物體表面均勻行走。約在10~12米/分鐘勻速運槍為好。
10.未調(diào)配油漆桶蓋以及調(diào)好未用完之油漆必須蓋好蓋，定置存放，遠離高溫、火源，注意安全。
三.操作過程中
1.試運行：
運行中注意前軸中心與防形軌道中心要保持一致，防止托架頂起前軸時發(fā)生傾斜側翻及噴槍與軌道磕碰、噴涂不均勻等現(xiàn)象。
托架頂起前軸時，兩頂起汽缸必須保持同步，防止托架頂起前軸時發(fā)生傾斜側翻現(xiàn)象。
2.吊裝前軸時要根據(jù)標識放置，防止噴涂過程中前軸漏噴涂或噴涂完成后前軸落下時與下一件前軸干涉。
3.涂裝操作開始時，應先啟動排風設備，后開啟噴涂設備 ；涂裝操作結束后，應關閉噴涂設備3-5 分鐘后，再關閉排風設備，防止漆霧（或高溫氣體）長時間滯留在室體內(nèi)。
4.噴涂工作氣流的調(diào)整，原則上以活塞能正常活動，噴槍能正常工作的最低氣壓為好，氣壓越低，氣流對噴槍的沖擊越小，噴槍的壽命越長。工作氣壓調(diào)整在（0.32-0.4mpa)之間。高粒度涂料使用高壓力，低粘度涂料使用低壓力，如果空氣壓力低于2kgf/cm2，頂針就不能動。
5.噴槍主氣流的調(diào)整，以達到需要的霧化為準，氣壓不是越高越好，氣壓越高，氣流對噴涂面的沖擊越大，油漆的利用率就越低，主氣流氣壓調(diào)整在（0.4-0.45mpa)之間。
6.噴槍出漆量的調(diào)整，自動噴槍后面的大旋鈕可調(diào)整出漆量，使用隔膜泵供料，可調(diào)整其壓力也可調(diào)整出漆量。在小出漆量噴涂時不宜在漆路途中按裝閥門來調(diào)整出漆量、這樣可造成涂料針剛打開的瞬間與涂料針打開后的出漆量大小不一樣。
7.為避免露點或流掛，噴槍的開槍點和停槍點不得正對噴涂區(qū)域。
8. 噴漆室內(nèi)的各種可燃殘留物及沾染有涂料和溶劑的棉紗、抹布 等物料，必須及時清理，并置于安全容器內(nèi)，妥善處理。
三、涂裝完成后，必須及時清洗設備，注意做好收尾工作。
1.清洗噴涂設備。將氣動隔膜泵內(nèi)的涂料噴凈，并且用溶劑替代涂料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料到噴出的涂料比較澄清為止。然后將噴槍卸下，將噴槍的噴蓋、噴嘴、頂針用沾有稀釋劑的毛刷清洗干（凈注意：通氣孔不要用任何金屬器具清洗），并用溶劑沖洗（注意：不能將整支槍浸泡在溶劑中）。
噴涂設備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來，并采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件，主要是保養(yǎng)好噴槍及噴嘴。最后，使用后的剩余涂料要密封好保存，并將輔助用具來（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。
2.更換液料時，先將氣動隔膜泵入料管提起，打開回料開關，待機體內(nèi)液料全部吐出后，再將吸盤置于清洗溶劑桶內(nèi)吸取溶劑，將內(nèi)部清洗干凈后，再將入料吸盤置于預備使用之液料桶中吸取液料，關閉回料開關后繼續(xù)使用。
3.氣動隔膜泵配合出料調(diào)節(jié)器使用時，泵浦進氣壓力必需大于出料壓力 ，隨時依液料之濃度及出量作調(diào)整。
4.氣動隔膜泵的回料開關是在清洗設備或換漆時才打開，正常操作時應關閉。
5.下班前蓋好油漆桶蓋，定置存放，遠離電器開關，注意安全。
6.下班前，確保關閉所有電源、氣源；收存工具、清掃工作場地。
四、操作注意事項：
1.操作人員定期對設備進行維護、保養(yǎng)；定期更換過濾器中的過濾網(wǎng)，定期清理噴漆室（1 次/周），并使用不產(chǎn)生火花的材料工具。
2.應定期進行安全檢查，檢查有關安全防護裝置的有效性。
3.每年至少進行一次通風系統(tǒng)效能技術測定和電氣安全技術測定，并將測定結果記入檔案。
凡是帶電設備和配電箱周圍 1 米內(nèi)不準進行噴漆作業(yè)。
4.檢修噴漆設施時，必須將噴漆室內(nèi)混含氣體排凈，確?？諝饬鲿常磺以O備停止運轉，停止噴漆工作，并執(zhí)行好電氣設備檢修規(guī)定；需高空作業(yè)時，必須遵守高空作業(yè)有關規(guī)定，戴好安全帽、 系好安全帶；維修使用工具、零件安放牢固，以防滑落。
5.噴漆室排風管道不得與其它工藝通風管道連接，噴漆室排出的空氣不得進入噴漆室再循環(huán)使用。
6.室體內(nèi)任何操作位置至室體外應暢通無阻，安全門開關自如，嚴禁在安全門周圍堆積、存放漆桶等雜物。
7.噴漆室內(nèi)的所有金屬制件，如各種金屬管路等均需配備可靠的電氣接地裝置。
8.涂漆設備、儲存容器、通風管道及物料輸送系統(tǒng)等檢修時，如需采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)時，應將現(xiàn)場混含氣體排放干凈，確?？諝饬鲿?，并經(jīng)企業(yè)安全部門審查批準，嚴格執(zhí)行動火安全制度，遵守安全操作規(guī)程。
9.電氣控制及照明的維護、保養(yǎng)按照國家有關規(guī)定執(zhí)行。
10.安裝teflon膈膜之前，務必先確認中心座氣閥活塞鎖緊無誤。
11.定期添加氣動工具潤滑油，可延長泵浦氣閥的使用壽命。
12.維修或保養(yǎng)氣動隔膜泵時，務必確定氣動隔膜泵內(nèi)部空氣壓力已流出本體外且空氣壓力輸送管線要與泵浦本體分離，另外本體內(nèi)的流體物質(zhì)也需完全流出到適當?shù)娜萜鲀?nèi)。
13.自動噴槍使用前要確保油漆與空氣輸入不相連。
14.每次噴漆后必須及時清洗設備及噴槍。
15.在噴漆過程中如噴頭堵塞，要及時把噴頭用沾有稀釋劑的毛刷清洗干凈。
16.在工程維修工程施工中，使用脫漆劑時，應采用不燃性脫漆劑，使用易燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善處理。
