第1篇 混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
1.攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機和電器元件接線牢固,保護接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn),應(yīng)確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,確認離合器、制動器靈活可靠。
7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性,當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料,上料后應(yīng)及時加水,每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修
或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查,當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進行檢修。
13.每次進料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機全面的清理,當操作人員進入筒內(nèi)時,必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標牌,并設(shè)專人監(jiān)護。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,應(yīng)用鏈條扣牢。
第2篇 混凝土攪拌機站安全操作規(guī)程
一、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進行,并應(yīng)在技術(shù)的主持下組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可使用。
二、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1、攪拌筒內(nèi)和各配套的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
2、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中汽水分離器過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼繩牢靠。
第3篇 強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。
減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
2、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
3、根據(jù)攪拌時間繼電器的定時注意在斷電情況下調(diào)整。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。達到調(diào)定時間后自動停車。
4、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由渦輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。
5、清料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
6、經(jīng)常檢查機器并保持儀器清潔。
第4篇 混凝土攪拌機操作規(guī)程
1.進料時,嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料;
2.料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢;
3.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外;
4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修;
5.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入;
6.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
第5篇 強制式混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
標題:試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱:強制式混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
實施日期:2008年03月25日
1.概述
本規(guī)程對強制式混凝土攪拌機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測試質(zhì)量。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于hjw-60型及其它類似型號混凝土強制式攪拌機。
3.總則
使用強制式混凝土攪拌機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4.操作步驟
4.1將攪拌機撐腳放置地面,并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固,檢查電源電壓是
否正常,電機接線和運轉(zhuǎn)方向是否正確,各部螺絲是否有松動,工作部分間隙是否正常,一切符合要求方可使用。
4.2將筒體清洗干凈,加料前,筒內(nèi)不得有拌和物殘渣,并用擰干濕布擦凈水份,將時間繼電器調(diào)整至要求值。
4.3攪拌時應(yīng)先將機器起動,然后依次投入按要求重量的拌和料,投料順序一般為細骨料、水泥、粗骨料和水。
4.4攪拌至要求時間后,打開料門,將拌和物傾倒在拌和板上,再經(jīng)人工翻拌1-2分鐘,使拌和物均勻一致。
4.5使用完畢或變換樣品時,關(guān)閉電源,應(yīng)將攪拌筒沖洗干凈,并用干布將其擦凈,使用中停電1小時以上時,關(guān)閉電源,應(yīng)將拌和物傾出,沖洗攪拌筒,并用干布將其擦凈。
4.6使用中應(yīng)防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進入攪拌筒。
4.7使用完畢應(yīng)記錄使用前后儀器狀況。
4.8檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第6篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置,制動器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。
第7篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌和倉內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時,應(yīng)將料斗提升到行當高度,并將料斗拴掛牢靠。
4、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機拌和倉內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,確認安全可靠方可進入。
第8篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范本
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范例
1、攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2、工作前應(yīng)檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構(gòu)正常,方可進行工作。
3、禁止超負荷使用;機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時,應(yīng)停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。
5、進料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料。
6、當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7、操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應(yīng)嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故。
8、在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進料斗提升傷人。
第9篇 混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
1 啟動運轉(zhuǎn)攪拌機在使用前要按照“十字作業(yè)”法(清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐)的要求檢查離合器、制動器、漏電保護器、鋼絲繩等各個系統(tǒng)和部位是否機件安全、機構(gòu)靈活、運轉(zhuǎn)正常,并按規(guī)定位置加油潤滑,在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊,每次將進料斗放下將要接近地面時應(yīng)稍停,然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機在使用中要嚴防砂,石等雜物料落放機械的運轉(zhuǎn)部分。進料時,嚴禁將頭,手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。
2.2上料斗升起后,嚴禁人員在斗下通過或停留,清理料坑時,必須將斗用鏈條扣牢,以免制動機構(gòu)失靈時,發(fā)生事故。機器運轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅守崗位,按施工員給定的配合比攪拌混凝土,不得隨意改變配比,隨時注意運轉(zhuǎn)情況,如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時立即停車,切斷電源后進行檢修。
2.4若須進入攪拌筒體內(nèi)時,必須切斷電源,卸下熔斷器并鎖好電閘箱,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2.5在使用過程中如遇停電或機件損壞,應(yīng)將電源切斷,并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出,把攪拌筒洗凈。
2.6開機時要戴安全帽,穿勞保鞋、戴口罩,不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺操作。
3 工作完畢,每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈,料筒內(nèi)不得有積水,料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定,也可置在最低位置,絕對不可懸于半空,每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動,攪拌各系統(tǒng)和進出料,離合器配水裝置進行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作,檢查各活動部件的潤滑情況,輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2,輪胎螺釘應(yīng)旋緊,四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動滾輪位置,每月檢查保養(yǎng)項目,彈簧鋼板、u型螺釘是否松動,三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持攪拌機及周圍環(huán)境整潔干凈。
第10篇 單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
(一)起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。
(二)起動前應(yīng)將筒體限位,方能起動。
(三)拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。
(四)入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。
(五)據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器得定時,注意必須在斷電情況下調(diào)整。
(六)啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
(七)達到調(diào)整時間后自動停機。
(八)卸料時應(yīng)先停機,打開鎖定銷,挪動手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。
(九)拌合料排凈后手動筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
(十)潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗,也可用干砂清洗。
第11篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
9、達到調(diào)定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第12篇 實驗室混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實驗 室混凝土攪拌機的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 試機,如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時進行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運行中
5.2.1 鎖緊攪拌機固定銷,防止投料時斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機投料口板,檢查器設(shè)備確 認安全后方可啟動電源。
5.2.4 停機觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時,必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴禁將手器具伸入帶的攪拌機內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時,應(yīng)先鎖緊攪拌機固定銷如需啟動完成確認人間距、 設(shè)備安全再次啟動電源。
5.3 停機與維護 停機與維護
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時,應(yīng)停止工作,進行包扎,嚴重送醫(yī)院治療。