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振搗器的安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):24

振搗器的安全操作規(guī)程

第1篇 振搗器的安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前的準備

1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。

3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。

4)、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。

5)、檢查各連接線,電壓。

6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

7)、電源閘箱具實際操作地點,不得大于30m??垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。

(2)作業(yè)中的要求

8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。

9)、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。

10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。

11)、附著式振搗器移動時,應(yīng)有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。

13)、作業(yè)時不得強曳電纜,不得用軟軸拖拉機具設(shè)備。當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。

14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風干燥處。

17)、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。

第2篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程

1、 振搗器使用前必須由電工對各部位進行檢查,確認無漏電后方可作業(yè)。

2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

3、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。

5、 用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機。

6、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

7、 振搗器應(yīng)按規(guī)定進行保護接零和安裝合適的漏電保護器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應(yīng)放置在干燥處。

第3篇 砼振搗器安全操作規(guī)程

1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確,試運轉(zhuǎn)后,方可使用。

2、單設(shè)電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作:一人持棒,一人看電機,隨時挪電機不得拖拉。

3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個彎,操作時振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。

5、用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。

第4篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程

一、 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

三、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

五、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應(yīng)保持有足夠的長度的松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

七、 振搗器與平板應(yīng)保持堅固,電源線必須固定在板上,電器開關(guān)應(yīng)裝手把上。

八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后,必須做好清凈,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第5篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程

1、查電機旋向與標記方向是否一致;聯(lián)機部件處應(yīng)緊固,振密封應(yīng)良好。

2、選用電機直接式振搗棒時,應(yīng)注意檢查電源、電壓。

3、操作電動振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。

4、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30cm。看管電閘箱的人員必須精力集中,按指揮信號及時、準確送電。

5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免動模板、鋼筋。

6、附著式振搗器移動時,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

7、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,起頻率應(yīng)一致;需對面振動時,應(yīng)錯開安裝。

8、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖拉機具設(shè)備,當電纜線通過施工道路時,應(yīng)采取保護措施。、

9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。

10、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風干燥處。

11、振搗器長期不用,應(yīng)將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作 時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線 拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在 把手上。

8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。

第7篇 振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致,連接部件要緊固,減振裝置是否良好,無誤后方能使用。

二、 電源線通過現(xiàn)場道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護。

三、 使用插入式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機開關(guān),膠皮軟管與電動機必須連接牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎;操作時,振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中,拉管時不得太猛,如發(fā)生脫管、漏電情況時應(yīng)即斷電檢修。

四、 不準放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)斷電。

五、 雨天操作時,電動機應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封,以防水漿侵入。

六、 電源閘箱,距振搗地點以30米以內(nèi)為宜,專人掌握開關(guān)時應(yīng)堅守崗位、聽從指揮。

七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時,應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們;鋼筋網(wǎng)過密時,不可強行插入;可用加套扁鐵等附件振搗,以免損壞振搗器。此外,還要隨時注意電線情況,如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。

八、 振搗棒不能插入混凝土太深,其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中,以防不易拔出。

九、 每次振搗時間按混凝土塌落度愈小,振動時間愈長,但也要適度,否則使下層石子與砂漿離析,影響質(zhì)量。

十、 冬季施工,如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭火緩烤振動棒,但不能用烈火烤或沸水燙。

十一、 拉平板振動器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動轉(zhuǎn)向有兩人操作時應(yīng)密切配合,如需用腳(力)配合,則應(yīng)蹬平板兩端,不得蹬電動機。

十二、 振動器與平板的連接螺栓,要經(jīng)常緊固,引入振動器的動力線應(yīng)固定在平板上。

十三、 在操作時要防止電線接頭被拉斷,電動機溫度不得超過75?c,如有故障,即行斷電排除。

十四、 同時使用數(shù)臺附著式振動器時,其頻率須一致,以免出現(xiàn)相互干擾等情況。

振動器表面應(yīng)保持清潔,使用完畢后應(yīng)除去水泥漿(包括連接頭),以免影響機體散熱和連接件損壞,然后放置干燥市內(nèi)

第8篇 振搗器操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備:

1、電機部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應(yīng)的振搗器。

3、檢查電機旋向與標記方向是否一致,連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。

4、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。

5、檢查各連接線、電壓。

6、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

7、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。

二、作業(yè)中的要求:

8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。

9、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動,如鋼筋網(wǎng)過密不可臺行插入,應(yīng)加裝附件后再進行振搗。

10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個,電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。

11、附著式振搗器移動式,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動振搗器的純子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

12、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致,需對面振動時應(yīng)錯開安置。

13、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟拖拉機具設(shè)備,當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。

14、行星式高頻率振搗器開啟時,如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。

15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。

三、作業(yè)后的要求:

16、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風干燥處。

17、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。

第9篇 砼振搗器安全操作規(guī)程5

砼振搗器安全操作規(guī)程(五)

一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入砼中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,海里用腳踢電動機。

七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第10篇 砼振搗器操作規(guī)程

一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、插入式振動器操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

三、振動器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

四、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

五、振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

第11篇 振搗器安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前的準備

1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。

3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。

4)、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。

5)、檢查各連接線,電壓。

6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

7)、電源閘箱具實際操作地點,不得大于30m。看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。

(2)作業(yè)中的要求

8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。

9)、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。

10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。

11)、附著式振搗器移動時,應(yīng)有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。

13)、作業(yè)時不得強曳電纜,不得用軟軸拖拉機具設(shè)備。當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。

14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風干燥處。

17)、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。

第12篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本

混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例

1、插入式振搗器電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。

2、操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3、振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。

4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

5、振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。

6、嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

7、用繩拉平板振搗器時,扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

振搗器的安全操作規(guī)程(十二篇)

(1)作業(yè)前的準備1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)
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