第1篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)（嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn)，皮帶通廊要保持通暢、無(wú)雜物。
(2)開(kāi)車(chē)前、檢修后試車(chē)時(shí)必須對(duì)設(shè)備全面檢查，電器開(kāi)關(guān)、信號(hào)、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效，檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動(dòng)設(shè)備或私自動(dòng)用電氣設(shè)備；確認(rèn)無(wú)誤接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可啟動(dòng)警鈴、試車(chē)。
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品，不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機(jī)處理；設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中，站好位置，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類(lèi)似情況應(yīng)立即放開(kāi)或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺(tái)、地倉(cāng)、走梯撒料及時(shí)清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過(guò)長(zhǎng)，清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃時(shí)選好安全位置（清理衛(wèi)生時(shí)，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向；用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向）；在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動(dòng)卸料車(chē)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作，以防料車(chē)脫軌掉道，嚴(yán)禁將手放在料車(chē)道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí)，嚴(yán)禁借用自行車(chē)、電動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)等非專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開(kāi)，打開(kāi)格篩應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)人員批準(zhǔn)，制定有效的防范措施，設(shè)警示標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣，格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉(cāng)、礦倉(cāng)、煤倉(cāng)棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉(cāng)（下料筒）捅料，如需要清理倉(cāng)（下料筒）壁粘料時(shí)，不得往倉(cāng)內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進(jìn)倉(cāng)（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，由上往下清，倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明，并有爬梯直通出口，倉(cāng)上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時(shí)，要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，要站穩(wěn)、抓牢，必要時(shí)系好安全帶，嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí)，必須由檢修人員或班長(zhǎng)聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴(yán)禁只停操作開(kāi)關(guān)和事故開(kāi)關(guān)就開(kāi)始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無(wú)誤后，送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況，運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時(shí)，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時(shí)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
(14)可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上，嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時(shí)，必須停機(jī)處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時(shí)，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開(kāi)口要一順一倒，墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)；墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄，墜砣下嚴(yán)禁站人，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí)，各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；等最后一個(gè)牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無(wú)誤后，由電工送電，否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開(kāi)關(guān)的位置和拉繩開(kāi)關(guān)的使用，在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查，停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開(kāi)關(guān)或拉繩開(kāi)關(guān)位置。
(18)檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄；停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
(19)過(guò)皮帶機(jī)時(shí)要走安全過(guò)橋，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息，嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí)，應(yīng)踩穩(wěn)抓牢，確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開(kāi)關(guān)，掛上標(biāo)志牌設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時(shí)，腳要踩穩(wěn)，避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí)，工具被卷入托輥、滾筒時(shí)，應(yīng)立即松手，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng)，處理故障、檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，皮帶機(jī)維修、故障處理時(shí)站穩(wěn)抓牢，不準(zhǔn)隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性，不準(zhǔn)私自拆卸、挪動(dòng)、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)，檢修時(shí)需挪開(kāi)安全防護(hù)設(shè)施，填寫(xiě)安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單，報(bào)上級(jí)安全管理部門(mén)審批，檢修完畢及時(shí)恢復(fù)原樣。
(23)汽車(chē)受料槽、料場(chǎng)、煤場(chǎng)等崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí)，必須站在醒目位置，與車(chē)輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛，夜間必須穿夜光衣，以防車(chē)輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好交接班及填寫(xiě)好記錄方可離開(kāi)。
第2篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個(gè)配煤槽。
3、手動(dòng)運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí)，一定要先停車(chē)，不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí)，走行軌道上不許站人，不準(zhǔn)有雜物。
8、停車(chē)后必須把選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位。
第3篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責(zé)
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。
（2）完成工長(zhǎng)交辦的臨時(shí)任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護(hù)
正確使用、維護(hù)、點(diǎn)檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設(shè)備隨機(jī)作業(yè)率100％
2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
開(kāi)、停機(jī)操作
（1）開(kāi)機(jī)操作
接開(kāi)機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無(wú)誤后，匯報(bào)工長(zhǎng)，得到工長(zhǎng)允許后，按下列順序進(jìn)行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按開(kāi)機(jī)按鈕開(kāi)機(jī)。
③ 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知工長(zhǎng)和上道工序。
（2）停機(jī)操作：
① 正常停機(jī)：上道工序停機(jī)后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。
② 在下列情況下可使用緊急停車(chē)裝置，然后按正常順序停機(jī)。
a. 身傷亡和設(shè)備事故時(shí)。
b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時(shí)。
（3）停機(jī)后，摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時(shí)揀出來(lái)。
（2）及時(shí)清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第4篇 上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制時(shí)啟動(dòng)，停止的先后順序。
2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉塊煤上倉(cāng)帶的托輥，機(jī)頭，機(jī)尾滾等是短缺，和旋轉(zhuǎn)靈活，減速機(jī)及各油杯加油是否適量，皮帶有無(wú)損傷，皮帶接頭有無(wú)破損。
3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能，各承及電機(jī)的正常工作溫度。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理托輥，機(jī)頭，機(jī)尾，機(jī)架，電子稱(chēng)上的煤塵，不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤，若須清理時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行，并在樓道上掛停車(chē)牌。
5.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)否，都不得跨越皮帶和在皮帶上坐，站，立，臥，不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑時(shí)，跑偏時(shí)，必須采取安全可靠的措施。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)啟動(dòng)，若皮帶被壓時(shí)，必須將皮帶上的煤鏟凈再起動(dòng)。
8.負(fù)責(zé)完成和超額完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。
9.負(fù)責(zé)上倉(cāng)帶的安全運(yùn)行及維護(hù)，檢查，加油工作。
10.負(fù)責(zé)處理機(jī)頭溜槽堵塞，并積極參加設(shè)備的檢修工作。
11.負(fù)責(zé)皮帶和灰塵的清掃工作。
12.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
13.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
14.每班必須按檢查圖檢查設(shè)備，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。
15.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
16.共同檢查上倉(cāng)帶各部及附件是否正常，信號(hào)，照明，電話(huà)是否完善，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
17.發(fā)現(xiàn)總是一般應(yīng)由交班者處理，如有困難報(bào)告值班人員協(xié)助解決。
18.檢查完畢后，開(kāi)車(chē)三至五分鐘，雙方確定無(wú)事時(shí)，雙方在交接班日志上簽字，交班人員方可離開(kāi)崗位。
19.在工作中必須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。
20.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，頑，不得隨便離開(kāi)崗位。
21.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐，臥，站，無(wú) 論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，都不得跨越。
22.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個(gè)機(jī)械緊急按鈕裝置，若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理，并報(bào)告控制室。
23.處理溜槽堵塞時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。
24.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在廠房?jī)?nèi)吸煙和使用明火。
25.嚴(yán)禁上班喝酒。
第5篇 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗，女工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),將頭發(fā)盤(pán)入帽中。
2.嚴(yán)格交接班制度。
3.設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、更換備件時(shí)，通知主控室并確認(rèn)停機(jī)、停電并掛牌；或?qū)C(jī)旁操作箱選擇開(kāi)關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查是否存在不安全因素、皮帶機(jī)上及周?chē)欠裼腥斯ぷ?，并消除?/p>
5.在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁更換機(jī)頭刮料刀、機(jī)尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時(shí)，應(yīng)立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)。
10.事故緊急開(kāi)關(guān)只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機(jī)手段使用。
文件名稱(chēng) 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號(hào) cdjl-aq-035
版本及修改號(hào) 1.0 頁(yè) 次 2/2
11.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，無(wú)顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第6篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前先檢查起動(dòng)器、信號(hào)、滾筒制動(dòng)裝置是否正常，皮帶周?chē)袩o(wú)障礙物，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。
三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車(chē)，并匯報(bào)當(dāng)班段長(zhǎng)。
四、停車(chē)時(shí)要等皮帶拉空，方可停車(chē)。
五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
六、停車(chē)時(shí)要切斷主回路電源。
第7篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，地腳和機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機(jī)的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、開(kāi)機(jī)
接到中控指令后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
三、運(yùn)行中的檢查
1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運(yùn)行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)注油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、及時(shí)清理皮帶下的物料，達(dá)到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及時(shí)配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
四、停機(jī)
接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機(jī)。
五、緊急停車(chē)
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車(chē)：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
（二）、緊急停車(chē)處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、聽(tīng)到開(kāi)車(chē)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專(zhuān)人看護(hù)。
10、當(dāng)清料時(shí)必須保持一定的安全距離，或停機(jī)時(shí)清掃。
責(zé)任區(qū)域：生料車(chē)間范圍的皮帶
第8篇 主皮帶司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
2、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、液力耦合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止取下保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，停機(jī)檢查時(shí)必須按下閉鎖按鈕，將電源開(kāi)關(guān)操作桿打向閉鎖位置。
3、司機(jī)上崗時(shí)衣著整齊，袖口、衣襟要扎緊，并嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)。
4、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中禁止用鐵鍬和其他工具刮皮帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的皮帶
5、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，人不得探入下膠帶或儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)清掃浮煤，不得鉆入機(jī)架清掃浮煤或淤泥，要進(jìn)行處理時(shí)，必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
6、正常情況下，帶式輸送機(jī)要空載啟動(dòng)，要避免頻繁啟動(dòng)。
7、嚴(yán)禁直接跨越帶式輸送機(jī)，應(yīng)通過(guò)帶式輸送機(jī)過(guò)橋跨越，帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。
8、檢修帶式輸送機(jī)時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度。
9、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)正，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。
10、帶式輸送機(jī)的工作場(chǎng)所必須隨時(shí)保持清潔，保證電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置具有良好的散熱條件。巷道內(nèi)應(yīng)當(dāng)整潔，無(wú)雜物浮煤，無(wú)淤泥積水。
11、每班工作前必須仔細(xì)檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象，檢查其充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)立即通知檢修工按規(guī)定補(bǔ)充。
12、禁止用帶式輸送機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等。
13、禁止開(kāi)倒車(chē)，所有保護(hù)裝置，如打滑、跑偏、滿(mǎn)倉(cāng)停機(jī)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線開(kāi)關(guān)等均應(yīng)靈敏可靠，不得任意拆除。
14、司機(jī)要經(jīng)常注意皮帶接頭情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
15、司機(jī)要經(jīng)常注意轉(zhuǎn)載點(diǎn)的情況，發(fā)現(xiàn)落煤不在皮帶中間時(shí)要及時(shí)調(diào)整，避免皮帶跑偏撒煤。
16、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，一名司機(jī)必須始終坐在操作臺(tái)前觀察操作指示及儀表工作情況，注意故障信號(hào)和報(bào)警指示。發(fā)現(xiàn)不明信號(hào)應(yīng)緊急停機(jī)，查明原因后，再開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
17、帶式輸送機(jī)司機(jī)停送電的倒閘操作必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
18、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，要經(jīng)常同跑巷工、機(jī)尾司機(jī)聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶載荷、跑偏、摩擦及其他情況和機(jī)尾浮煤清理情況。
19、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，經(jīng)常傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。巡檢司機(jī)在觀察時(shí)主皮帶卸載情況時(shí)保持1m以上的距離，禁止登上正在工作的卸載口、電機(jī)、減速機(jī)、耦合器進(jìn)行觀察。
20、司機(jī)交替進(jìn)行操作，每2h輪換一次，不操作的司機(jī)應(yīng)做好巡檢和監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，不得竄崗、睡崗。
二、準(zhǔn)備
1、司機(jī)認(rèn)真對(duì)膠帶機(jī)頭（尾）20m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。
2、用扳手檢查機(jī)頭各部螺絲緊固是否可靠、軸承是否完好。
3、檢查帶式輸送機(jī)電機(jī)、液力聯(lián)軸器及滾筒聯(lián)軸節(jié)完好，各旋轉(zhuǎn)部位保護(hù)罩齊全。
4、司機(jī)站在膠帶漲緊裝置前，查看膠帶貯存?zhèn)}內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存情況，檢查漲緊跑車(chē)是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。
三、送電
1、開(kāi)機(jī)前的送電順序：合1#或2#進(jìn)線開(kāi)關(guān)→合配變→合皮帶電機(jī)總開(kāi)關(guān)→合低壓總進(jìn)線開(kāi)關(guān)→合機(jī)頭配電點(diǎn)照明開(kāi)關(guān)→合輔助開(kāi)關(guān)→合皮帶巷照明開(kāi)關(guān)→合1#液力耦合器、冷卻器開(kāi)關(guān)→合2#液力耦合器、冷卻器開(kāi)關(guān)→推入1#皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)隔離小車(chē)→推入2#皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)隔離小車(chē)→合主皮帶控制電源開(kāi)關(guān)。
2、其它設(shè)備的送電順序：低壓總進(jìn)線開(kāi)關(guān)送電后→合裝載硐室1#電源開(kāi)關(guān)→合裝載硐室2#電源開(kāi)關(guān)→合破碎機(jī)電源開(kāi)關(guān)→合潤(rùn)滑油泵電源開(kāi)關(guān)。
停電順序與送電順序相反。
四、開(kāi)機(jī)
1、單動(dòng)工作方式，接到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障后，把聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至單動(dòng)位置，選擇驗(yàn)帶（用于檢查膠帶或其它情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)，0.8m/s）或全速(用于正常運(yùn)輸時(shí)，3m/s)，按下1#油泵啟停按鈕、2#油泵啟停按鈕，按照程序啟動(dòng)1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器（這時(shí)帶式輸送機(jī)沿線擴(kuò)音電話(huà)發(fā)出皮帶機(jī)將開(kāi)起的預(yù)告音），啟動(dòng)1#、2#皮帶電機(jī)，打開(kāi)1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，這時(shí)主皮帶啟動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
2、聯(lián)動(dòng)工作方式，接到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障后，把聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至聯(lián)動(dòng)位置，選擇驗(yàn)帶（用于檢查膠帶或其它情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)，0.8m/s）或全速(用于正常運(yùn)輸時(shí)，3m/s)，按下聯(lián)動(dòng)啟停按鈕，按照程序啟動(dòng)1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器（這時(shí)帶式輸送機(jī)沿線擴(kuò)音電話(huà)發(fā)出皮帶機(jī)將啟動(dòng)的預(yù)告音），啟動(dòng)1#、2#皮帶電機(jī)，打開(kāi)1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，這時(shí)主皮帶啟動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
3、檢修工作方式，把聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至中間位置，按下檢修按鈕，顯示屏顯示檢修時(shí)，即為檢修工作方式。此種工作方式運(yùn)行工禁止使用，僅用于檢修工對(duì)單臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、調(diào)試，此工作方式皮帶不能啟動(dòng)。
五、停機(jī)
接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)，聯(lián)動(dòng)工作方式時(shí)按下聯(lián)動(dòng)啟停按鈕，程序關(guān)閉1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，停止1#、2#皮帶電機(jī)運(yùn)行，停止1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器工作。單動(dòng)工作方式時(shí)按下1#油泵啟停按鈕、2#油泵啟停按鈕，程序關(guān)閉1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，停止1#、2#皮帶電機(jī)運(yùn)行，停止1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器工作。正常情況下的停機(jī)應(yīng)保證皮帶上不存煤，即機(jī)尾順槽皮帶停機(jī)、主皮帶上空載。發(fā)現(xiàn)有故障或事故情況時(shí)機(jī)頭司機(jī)可立即按下操作面板上的急停按鈕，機(jī)尾司機(jī)、跑巷人員可立即按下皮帶沿線的急停按鈕停止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。
六、皮帶調(diào)偏
1、跑偏原因：滾筒上粘煤，滾筒傾斜、變形；機(jī)身中心、機(jī)頭中心和機(jī)尾中心偏離；托輥調(diào)節(jié)不正常；巷道變形使機(jī)身傾斜、機(jī)架變形；裝載不正；輸送帶接頭不正；輸送帶受張力程度不一樣；托輥上粘結(jié)物料，托輥表面不平等
2、跑偏調(diào)整方法：輸送帶經(jīng)常在某一段跑偏，首先觀察該處安裝是否傾斜或不直，如安裝沒(méi)問(wèn)題，可調(diào)整托輥或滾筒。調(diào)托輥時(shí)將輸送帶偏向那邊的一個(gè)或數(shù)個(gè)托輥，沿輸送帶運(yùn)行方向向前推移。當(dāng)調(diào)整托輥個(gè)數(shù)多，調(diào)整的量少，單邊調(diào)整時(shí)效果要好。輸送帶在滾筒上跑偏時(shí)，輸送帶往哪邊跑偏，就將那邊的滾筒沿輸送帶運(yùn)行方向前調(diào)一小段距離。如果轉(zhuǎn)載機(jī)卸下的煤偏向輸送帶一邊時(shí)，會(huì)引起長(zhǎng)距離的跑偏，應(yīng)調(diào)整落煤點(diǎn)。
七、皮帶打滑
1、皮帶打滑原因：運(yùn)行中由于托輥不轉(zhuǎn)、皮帶嚴(yán)重跑偏、裝載過(guò)多，或皮帶損壞等使皮帶運(yùn)行阻力增大；皮帶產(chǎn)生塑性變形伸長(zhǎng)，張力減小；煤含水量大及皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸面侵入泥水、煤塵時(shí)，摩擦系數(shù)下降。
2、皮帶打滑的預(yù)防處理：加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的靜態(tài)巡檢及運(yùn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑要及時(shí)查找原因，并發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。停機(jī)后要認(rèn)真查找原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理，否則不允許再次開(kāi)機(jī)。
八、停送電的倒閘操作
1、bgp43-6型礦用隔爆型高壓真空配電裝置的倒閘操作
（1）送電：將開(kāi)關(guān)隔離小車(chē)操作手柄逆時(shí)針推動(dòng)，使隔離小車(chē)合閘到位。此時(shí)箱門(mén)上顯示板指示6kv，開(kāi)關(guān)分閘。按下合閘按鈕，使真空斷路器合閘，或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)合閘手柄，使真空斷路器合閘。真空斷路器合閘后，箱門(mén)上顯示板指示開(kāi)關(guān)合閘。
（2）停電：按下分閘按鈕或轉(zhuǎn)動(dòng)分閘操作手柄將斷路器分閘，轉(zhuǎn)動(dòng)隔離小車(chē)操作手柄將隔離開(kāi)關(guān)分離到位。
九、聯(lián)系信號(hào)
機(jī)頭、機(jī)尾相互聯(lián)系時(shí)使用打點(diǎn)信號(hào)，一聲停止、二聲啟動(dòng)。機(jī)尾（機(jī)頭）發(fā)出二聲的啟動(dòng)信號(hào)后，機(jī)頭（機(jī)尾）必須回復(fù)二聲的啟動(dòng)信號(hào)，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)皮帶。
第9篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住.以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng).等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開(kāi)車(chē).
四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng).全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē).
九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好.移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng).電動(dòng)機(jī)要可靠接地.
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故.
第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常,機(jī)架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號(hào)及全部防護(hù)裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動(dòng)器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時(shí)。應(yīng)設(shè)安全過(guò)橋不少于一個(gè);長(zhǎng)度在50米以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)安全過(guò)橋二個(gè)以上;長(zhǎng)度在50米以上時(shí),每隔20米處設(shè)一安全過(guò)橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)(拉繩開(kāi)關(guān)),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。
5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的停車(chē)聯(lián)鎖裝置,各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
6.移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動(dòng)措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒,停車(chē)后應(yīng)切斷電源,鎖上電門(mén)或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。
2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開(kāi)、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開(kāi)車(chē)前,操作人員必須發(fā)出信號(hào),所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車(chē),多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí),應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。
4.開(kāi)車(chē)應(yīng)進(jìn)行空車(chē)啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式開(kāi)車(chē),停車(chē)前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。
5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用,開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動(dòng),停車(chē)時(shí),順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過(guò)橋上通過(guò),禁止從皮帶上一下通過(guò)。
8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。
9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車(chē)檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)必須停車(chē)處理。
11.在皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無(wú)關(guān)的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車(chē):
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時(shí);
(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時(shí);
(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險(xiǎn);
(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時(shí)。
14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號(hào)聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開(kāi)。
15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。
16.皮帶檢修時(shí),就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險(xiǎn),在開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。
17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機(jī)的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準(zhǔn)備,巡回檢查,修理或更換試車(chē)四部分。
一、班前準(zhǔn)備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運(yùn)行情況,并根據(jù)隊(duì)里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準(zhǔn)備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點(diǎn)。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,用驗(yàn)電筆驗(yàn)電后,方可開(kāi)始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認(rèn)真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開(kāi)關(guān)等設(shè)備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號(hào)是否暢通照明是否齊全,電氣設(shè)備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無(wú)短缺,防爆面是否合格,外殼有無(wú)銹蝕、外傷,各種保護(hù)裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認(rèn)真檢查驅(qū)動(dòng)裝置,包括電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動(dòng)滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤(rùn)滑劑、傳動(dòng)液是否充足。
3、認(rèn)真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機(jī)頭滾筒,儲(chǔ)帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認(rèn)真檢查上、下托輥,膠帶,機(jī)尾滾筒,皮帶申問(wèn)的h架等是否齊全、完好,膠帶有無(wú)磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護(hù)裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認(rèn)真檢查進(jìn)、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)短缺,以上工作由機(jī)械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對(duì)檢查出的問(wèn)題,盡可能當(dāng)班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當(dāng)班不能處理,檢修工應(yīng)當(dāng)班采取補(bǔ)救措施,防止事故發(fā)生,并匯報(bào)跟班領(lǐng)導(dǎo),盡快安排時(shí)間處理,徹底消除隱患,對(duì)于可能造成重大設(shè)備損壞或不安全隱患,應(yīng)停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開(kāi)關(guān)時(shí),嚴(yán)禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運(yùn)設(shè)備,但必須帶電搬運(yùn)時(shí),應(yīng)制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、電工檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對(duì)防爆面要妥善保護(hù),不得碰傷,砸傷,保護(hù)防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機(jī)主要部件損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。更換時(shí),首先應(yīng)檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護(hù)是否可靠,安全設(shè)施及工具是否齊全。
5、當(dāng)查明進(jìn)、出料裝置,出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用運(yùn)料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運(yùn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁隨意碎打。拆下的設(shè)備應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)檢修。
四、試車(chē):
檢修工作完畢后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,然后方可離開(kāi)。
第12篇 普通皮帶工：安全操作規(guī)程
1、皮帶工接觸物料是煤料。
2、負(fù)責(zé)從上一個(gè)崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個(gè)崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤,m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。
3、手動(dòng)運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí),一定要先停車(chē),不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。
4、506皮帶電機(jī)應(yīng)為防爆電機(jī)。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個(gè)托輥潤(rùn)滑性能良好。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁坐、跨、鉆皮帶,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。精心操作,維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,停車(chē)后必須把選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位。
