第1篇 維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應(yīng)先切斷電源，取下可熔保險(xiǎn)器，并在閘刀把手上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2、檢查所需工具必需齊備，良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護(hù)用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動齒輪箱之前，應(yīng)把箱內(nèi)存油放光，倒入盛器內(nèi)，不準(zhǔn)任意亂倒，開啟齒輪箱前，應(yīng)認(rèn)真檢查各組齒輪是否帶負(fù)荷。
2、拆卸機(jī)件時(shí)，扳手的用力不能過猛，以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機(jī)件時(shí)，三角架的距離必須相等，嚴(yán)禁斜施硬拉。
4、重型機(jī)件需用人力移動時(shí)，應(yīng)主動與其它人員聯(lián)系，互相配合，不得亂動。
5、拆卸的機(jī)件，堆放要整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，防止倒下傷人。
6、往復(fù)移動校正工具時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動面或有危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)防手指被軋傷。
7、用油類清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒入指定的盛器內(nèi)，集中處理。
8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置安裝好；試車前，傳動齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油，并對傳動機(jī)械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，才能進(jìn)行試車。
9、設(shè)備或機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，修理人員和操作人員都不得離開崗位，應(yīng)集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔、安全。
3、將設(shè)備狀況對操作者作以詳細(xì)交待。
第2篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員操作電梯;
2、進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí),必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;
3、在機(jī)房進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),必須斷開電梯主電源開關(guān)或限速器開關(guān),并注意保持與相鄰的電梯設(shè)備的安全距離;
4、在轎頂進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須斷開轎頂安全開關(guān),以防電梯突然啟動;
5、在底坑進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須斷開底坑安全開關(guān),與此同時(shí),轎頂、機(jī)房等處應(yīng)避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;
6、在進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí),必須有至少二人同時(shí)在場。進(jìn)行電氣維護(hù)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人;
7、嚴(yán)禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作;
8、突遇停電關(guān)人時(shí),如需在機(jī)房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關(guān),并通知電梯內(nèi)乘客請勿驚慌。電梯將緩慢移動至平層區(qū)域,到達(dá)平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;
9、在進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;
10、使用電動工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。
第3篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照執(zhí)行。
第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工操作。
第三條 施工前確實(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
第四條 作業(yè)中應(yīng)配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)工作。
第六條 使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕?
2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;
3、安全帽配戴前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀;
4、戴用安全帽前須確實(shí)系好頭帶,以免脫落;
5、安全帶(索)之捆縛需適當(dāng),不宜過松或過緊,索的長度應(yīng)適當(dāng);
6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;
7、安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;
8、安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
第七條 施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢點(diǎn)工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
第八條 使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
第九條 使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴(yán)禁使用。
第十條 搬運(yùn)、遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
第十一條 安裝電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口及維修電梯時(shí),已經(jīng)拆除廳門的井道出口,應(yīng)設(shè)置檔板(如安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二條 進(jìn)出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
第十三條 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
1、為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示;
2、開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖;
3、拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處;
4、不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān);
5、非職權(quán)范圍內(nèi)不得擅自操作各項(xiàng)設(shè)備;
6、如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備;
7、不得以肩負(fù)方式揣帶過長物體通過高壓設(shè)備或其中間;
8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當(dāng)之其他用途;
9、保險(xiǎn)絲更換以規(guī)定之保險(xiǎn)絲更換,嚴(yán)禁以銅絲代替。
第十四條 電梯機(jī)房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、控制盤、限速器、曳引機(jī)及曳引電動機(jī)、電動發(fā)動機(jī)作業(yè),應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動作后,才能著手工作;
2、擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源;
3、切斷電源后必須于開關(guān)處標(biāo)示“檢修作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意切入之危險(xiǎn);
4、機(jī)器動作中之作業(yè),由現(xiàn)場班長負(fù)責(zé),須負(fù)責(zé)指揮工作,注意安全;
5、起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,同伴工作者須先準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令。
第十五條 轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轎廂上作業(yè)前須確認(rèn)“停止”按鈕按上,確認(rèn)電梯不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令;
3、絕對禁止從轎廂上移乘他臺電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機(jī)房;
4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意對重、中間梁處;
5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(shí)(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認(rèn)限速器是否裝妥后才能進(jìn)行作業(yè),同時(shí)須先把限速器強(qiáng)制動作使剎車器夾住導(dǎo)軌以防轎廂掉落之危險(xiǎn);
6、門開關(guān)馬達(dá)、連桿、開門電磁器、減速開關(guān)箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;
7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運(yùn)行中應(yīng)小心注意;
8、作業(yè)中絕對要使用低速或手動運(yùn)轉(zhuǎn);
9、“上”行走時(shí),應(yīng)特別注意上方來物,如對重、中間梁、橫梁等;
10、轎頂上運(yùn)轉(zhuǎn)原則以低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)需有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
第十六條 底坑作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、進(jìn)入底坑先確認(rèn)安全開關(guān)(極限開關(guān)、急停開關(guān)、限速器松繩開關(guān))動作時(shí),轎廂不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有隨時(shí)切斷“極限開關(guān)”或“急停開關(guān)”之準(zhǔn)備;
3、小心注意相鄰電梯之對重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動作中之機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
第十七條 轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤內(nèi)急停開關(guān),如長時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源;
2、運(yùn)行中絕對禁止從轎廂跳入;
3、高速運(yùn)行時(shí)絕對禁止將門開關(guān)短路行駛;
4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時(shí),同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦口令;
5、維修保養(yǎng)時(shí),層門必須標(biāo)示“維修保養(yǎng)中”紙牌;
6、開啟層門時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
第4篇 維修保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應(yīng)先切斷電源,取下可熔保險(xiǎn)器,并在閘刀把手上掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2、檢查所需工具必需齊備,良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護(hù)用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動齒輪箱之前,應(yīng)把箱內(nèi)存油放光,倒入盛器內(nèi),不準(zhǔn)任意亂倒,開啟齒輪箱前,應(yīng)認(rèn)真檢查各組齒輪是否帶負(fù)荷。
2、拆卸機(jī)件時(shí),扳手的用力不能過猛,以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機(jī)件時(shí),三角架的距離必須相等,嚴(yán)禁斜施硬拉。
4、重型機(jī)件需用人力移動時(shí),應(yīng)主動與其它人員聯(lián)系,互相配合,不得亂動。
5、拆卸的機(jī)件,堆放要整齊穩(wěn)妥,不要亂堆亂放,防止倒下傷人。
6、往復(fù)移動校正工具時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動面或有危險(xiǎn)的地方,嚴(yán)防手指被軋傷。
7、用油類清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的盛器內(nèi),集中處理。
8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置安裝好;試車前,傳動齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油,并對傳動機(jī)械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常,才能進(jìn)行試車。
9、設(shè)備或機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),修理人員和操作人員都不得離開崗位,應(yīng)集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔、安全。
3、將設(shè)備狀況對操作者作以詳細(xì)交待。
第5篇 工程機(jī)械的使用與維修保養(yǎng)的操作規(guī)程
施工機(jī)械的使用壽命長、短，用戶的管理、使用是非常重要的一環(huán)，要做好以下四方面的工作。
1.堅(jiān)持實(shí)行“二定三包”制度
定人、定機(jī)，包使用、包保管、包保養(yǎng))，機(jī)械操作人員要做到“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障)。正確使用機(jī)械，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，對機(jī)械設(shè)備實(shí)行目標(biāo)成本管理，將操作者的經(jīng)濟(jì)效益與機(jī)械使用費(fèi)(如燃油料費(fèi)、維修費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、材料費(fèi)、工具費(fèi)等)掛鉤，變機(jī)械駕駛員被動日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備為主動日常維護(hù)保養(yǎng)。
2.減少環(huán)境氣候給機(jī)械造成的無形磨損
即減少環(huán)境因素對機(jī)械使用壽命的影響。由于施工機(jī)械大部分是露天作業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)經(jīng)常變動，所以其性能受到作業(yè)場地的溫度、環(huán)境、氣候等因素的影響很大。長期固定作業(yè)的機(jī)械，一定要有停機(jī)房(棚)，或者采取上遮蓋，下用木料支墊的維護(hù)措施，減少日曬雨淋、銹蝕造成的無形磨損。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機(jī)械的影響(環(huán)境溫度過低，還會給機(jī)械造成災(zāi)難性后果)。未采取相應(yīng)的保護(hù)性或適應(yīng)性措施，致使機(jī)械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。
3.機(jī)械實(shí)行定期保養(yǎng)是延長壽命的關(guān)鍵
《交通部筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》對機(jī)械的保養(yǎng)都有明確規(guī)定，但是，不少施工單位一到工期緊、任務(wù)重時(shí)，往往忽視保養(yǎng)工作，認(rèn)為機(jī)械正常運(yùn)行，沒有故障，無需停下來保養(yǎng)。這就埋下了日后造成機(jī)械事故的隱患。因?yàn)楸ｐB(yǎng)能消除機(jī)械隱患，若不及時(shí)保養(yǎng)，往往會使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)大的故障，甚至發(fā)生人員傷忘事故。這樣既增加維修費(fèi)用，又耽誤施工工期。
4.采用先進(jìn)的機(jī)械檢測等輔助維修手段
機(jī)械維修工作是延長機(jī)械使用壽命的重要環(huán)節(jié)，采用合理的維修方法可以有效地延長工程機(jī)械的使用壽命。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，采用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測手段，可以減少25%～50%維修費(fèi)，故障發(fā)生率減少75%，并可延長機(jī)械使用壽命。
第6篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險(xiǎn)
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護(hù)站檢測實(shí)施。
四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
第7篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程7
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)
1.目的
及時(shí)處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
2.適用范圍
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3.職責(zé)
3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。
4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項(xiàng)目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時(shí)記錄于《設(shè)備檔案》。
4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報(bào)工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時(shí)解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。
4.1.5如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時(shí),值班人員上報(bào)主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時(shí)安排給排水工及時(shí)維修給水泵。
3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時(shí),應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時(shí),主任要立即上報(bào)工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。
3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)
01
多級給水泵及附件
外觀清潔、無滴油
擦洗、除污、清潔
無油污
一周
壓力表指示
測試、調(diào)整、
準(zhǔn)確
半年
電機(jī)主回路、控制回路
檢查、測試、調(diào)整
合格、標(biāo)準(zhǔn)
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無滴漏
半年
閥門
檢查、調(diào)整、潤滑
無銹蝕、無滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無損壞
半月
拖布池
清理
無堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測試、調(diào)整
正常運(yùn)行
半月
機(jī)械部分、軸承
分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查
運(yùn)行正常
閥門、管道
檢查、除銹、涂漆
開關(guān)靈活、標(biāo)識準(zhǔn)確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊(duì)伍)
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
一年
水箱水質(zhì)化驗(yàn)
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進(jìn)水浮球閥
檢查調(diào)整
開關(guān)靈活、無滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)
一年
3相關(guān)記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備檔案》
第8篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時(shí),應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
1.3進(jìn)入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認(rèn)真檢查設(shè)備,在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時(shí),方可重新啟動運(yùn)行。
1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時(shí)清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。
1.6涂層烘干室運(yùn)行時(shí),操作人員要加強(qiáng)設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對性的果斷措施,并認(rèn)真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護(hù)制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進(jìn)行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點(diǎn)火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、有關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4涂層烘干室每年至少進(jìn)行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時(shí),設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;經(jīng)聯(lián)動負(fù)荷試車測定與調(diào)整,進(jìn)行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
第9篇 綜掘機(jī)維修保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞；
2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石；
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機(jī)無力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口
2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。
四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查
1、 吸油管是否斷裂；
2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油；
2、 檢查維護(hù)各活動銷軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤滑表注油。
3、 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。
1、 開機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運(yùn)輸機(jī)回路14mpa，支護(hù)回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；
6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護(hù)工作
1、 檢查回油過濾器芯，根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯；
2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；
3、 檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強(qiáng)行啟動開機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對漏電保護(hù)器，過載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；
4、 各個(gè)手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。
5、 檢查保證綜掘機(jī)的供水要求，使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動幅度不能太大，供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過800米，因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
第10篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于良限運(yùn)行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1機(jī)房設(shè)備的維修保養(yǎng),一般必須切斷本機(jī)電源開關(guān)方可進(jìn)行,特殊情況下不能切斷電源時(shí),電源開關(guān)處應(yīng)留有電工值守,并做好通話聯(lián)絡(luò)工作。
3.2電梯因檢修或保養(yǎng)而停機(jī)時(shí),必須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客后,方可停機(jī),停機(jī)后應(yīng)在電梯首層設(shè)置告示牌。
3.3在電梯維修,保養(yǎng)施工作業(yè)中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,運(yùn)行、停機(jī)前都必須有呼應(yīng),作到對方應(yīng)答后方可操作。
3.4在機(jī)頂作檢修,保養(yǎng)工作時(shí),除了判別故障和調(diào)試需要外,禁止開快車。
3.5下井底作業(yè)時(shí),禁止關(guān)閉廳門,在廳門口必須擺設(shè)告示牌,以防無關(guān)人員靠近。
3.6井底作業(yè)時(shí),首先開亮井底燈,按下井底安全開關(guān),有立體交叉作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。
3.7進(jìn)出廳門或維修保養(yǎng)廳門時(shí),只許用工具墊門腳,嚴(yán)禁掛門纜,防止門纜恢復(fù)不正造成事故。
3.8維修,保養(yǎng)工作開始前應(yīng)先清點(diǎn)工具,工作完成后還應(yīng)清點(diǎn)工具,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品,防止遺留。
3.9在機(jī)房,井道,井坑底因工作需動火時(shí),必須辦理《動火申請》,并采取相應(yīng)的防范措施,工作完后清理完火種。
3.10電梯日常保養(yǎng)規(guī)定
3.10.1曳引機(jī)減速箱采用'蘭煉33#'油進(jìn)行潤滑,每月應(yīng)檢查一次,油溫不高于85℃,油溫升不超過60℃,油質(zhì)變壞應(yīng)及時(shí)更換。正常使用情況下,應(yīng)每兩年更換一次。
3.10.2曳引機(jī)用軸承采用鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑,每6個(gè)月應(yīng)予清洗更換一次。蝸桿前后端蓋溫升不得高于35℃(鈣基潤滑脂采用gb491-87)。
3.10.3制動器銷軸應(yīng)經(jīng)常保持潤滑狀態(tài),每6個(gè)月應(yīng)新加(gb491-84)20#機(jī)油一次。
3.10.4制動器磁芯采用工業(yè)凡士林作潤滑劑,每6個(gè)月添加一次。
3.10.5電動機(jī)滾動軸承采用otis12#潤滑脂作潤滑劑每兩年更換一次。
3.10.6導(dǎo)向輪軸承采用'gb491-87'鈣基潤滑脂潤滑,每6個(gè)月添加或更換。
3.10.7繩輪表面應(yīng)保持清潔及時(shí)清潔繩輪繩經(jīng)污垢;當(dāng)各繩槽磨損下陷不一致時(shí),相關(guān)曳引繩經(jīng)1/10時(shí)應(yīng)重新車削加工或更換。
3.10.8控制柜內(nèi)應(yīng)隨時(shí)保持清潔,每15天應(yīng)用皮老虎吹掃清潔一次。
3.10.9控制柜內(nèi)各接觸器主觸點(diǎn)經(jīng)常注意調(diào)整,保持其接觸良好。若有燒傷則應(yīng)用細(xì)目銼刀予以修平并用00#砂拋光。
3.10.10每月應(yīng)對控制柜內(nèi)所有接觸器、繼電器、電阻、開關(guān)等電器元件的接線進(jìn)行緊固,防止其搖動。
3.10.11更換熔絲時(shí)必須保證其新?lián)Q熔絲電流與該回路相匹配,保證其熔絲特性與原熔絲一致。
3.10.12在無抗靜電措施時(shí),不得處理印刷線路板的故障。
3.11以上保養(yǎng)工作應(yīng)在《電梯保養(yǎng)記錄》上記錄,若由專業(yè)單位實(shí)施保養(yǎng),則需保存其實(shí)施記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《動火申請》
4.2《電梯保養(yǎng)記錄》
5.0 附錄
5.1 《電梯維保合同》
編寫:zz 審批:zz
第11篇 分離器計(jì)量及維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了黑油山熱采立式計(jì)量分離器計(jì)量及維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山熱采立式計(jì)量分離器的計(jì)量及維修保養(yǎng)工作。
2 分離器計(jì)量操作規(guī)程
2.1 檢查進(jìn)出口閘門，設(shè)備有無滲漏，檢查玻璃管上、下流閘門是否打開，檢查分離器出口是否關(guān)閉。
2.2 開該井分離器閘門，關(guān)該井進(jìn)罐閘門。
2.3 待液面升到下觸點(diǎn)時(shí)記錄時(shí)間，待液面上升到上觸點(diǎn)時(shí)再次記錄時(shí)間。
2.4 改流程，開該井進(jìn)罐閘門，關(guān)進(jìn)分離器閘門。
2.5 檢查輸油流程，關(guān)大罐出口閘門，打開分離器出口閘門。
2.6 檢查流程，盤泵，啟泵將液位打到下觸點(diǎn)10cm以下，停泵。
2.7 關(guān)分離器出口閘門，打開大罐出口閘門。
2.8 再檢查一次流程，正常后方可離開。
3 分離器維修保養(yǎng)操作規(guī)程。
3.1 分離器必須按規(guī)程使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3.2 分離器每月進(jìn)行一次保養(yǎng)。
3.2.1 檢查分離器各部件有無滲漏，并對各閘門盡心保養(yǎng)、維護(hù)。
3.2.2 緊固分離器各部件螺絲。
3.2.3 清洗量油玻璃管。
3.2.4 清洗水包，并更換水包內(nèi)的余水。
3.2.5 檢查分離器放空管線和排污管線是否堵塞并進(jìn)行吹掃疏通。
3.2.6 擦洗分離器，整體見本色。
3.3 分離器每月定期排污一次，每年檢查積砂情況，對積砂較多的分離器要及時(shí)清砂。
第12篇 機(jī)械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能,具備熟練的機(jī)械設(shè)備維修技能。
2、機(jī)械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護(hù)用品。
3、認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,供用電設(shè)備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機(jī)械(電氣)設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅(jiān)持停電關(guān)機(jī)掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運(yùn)行正常后再交付使用。
5、維修時(shí)選配的零(部)件,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件,維修作業(yè)前,必須認(rèn)真查找,分析故障原因,采用有針對性的技術(shù)對策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中,不得圖省事方便,敷衍塞責(zé)。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟,務(wù)必請相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機(jī)械傳(轉(zhuǎn))動部位的安全防護(hù)裝置必須安裝還原且達(dá)到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀(jì),不準(zhǔn)酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機(jī)修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
