皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程（四篇）

第1篇 皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務。

2.2.2了解帶式輸送機的結構、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領導交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設備運轉時，不準擦洗設備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉。

2.5.2.4皮帶運轉過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設備在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第2篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴禁啟停設備，當發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。

2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉車前檢查設備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。開機時要先啟動除塵設施，待除塵設施運轉正常后方可啟動皮帶機。

6.進行日常巡查時，嚴禁在通道間、高速運轉件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。

7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴禁從設備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機壓住或打滑時，不準強行開機，不準往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。

9.皮帶運輸機運轉中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉動部位的作業(yè)。

10.停機時，嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.

11.進入漏子內(nèi)捅礦時，將開關打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側面使用。

12.卸礦小車卸礦時，應密切觀注礦倉儲礦量，嚴禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機周圍嚴禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應先停機再滅火，并及時向操作室匯報。

17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設備設施。擦抹設備時，嚴禁擦抹設備的轉動部位，嚴禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉動軸上。

第3篇 運焦皮帶工崗位操作規(guī)程

1積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。

2在班長領導下，進行運輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺和維修工等崗位密切配合。

3操作中發(fā)生故障時，應立即與維修工聯(lián)系，并配合進行維修。

4管理和維護保養(yǎng)好的設備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動機、減速機漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設備。

5負責所屬設備的保養(yǎng)維護，保持設備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

6熟悉本崗位所屬設備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預防方法。

7負責本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項公用器材的保養(yǎng)和維護。

8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為，積極參加廠組織的各項活動。

開車程序：

開機時，1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機。

第4篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設備運轉前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認設備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。

1.1.2電機啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。

1.1.3啟動前應對設備巡查一遍，啟動后應做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉中應注意設備溫度、聲音，保持設備潤滑良好。

1.1.5運轉中，發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱，應立即向帶班長匯報并停止運轉，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴禁非連鎖運轉。

1.1.8帶負荷運轉中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。

1.1.9在緊急情況下，重負荷停車，再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉的托輥，應在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應有煤，接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉前30分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機緊急停機條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設備安全的事故時；

1.2.2電動機缺項運行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動；

1.2.4皮帶嚴重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時；

1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調(diào)整時；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉或托輥大量脫落變形時；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；

1.2.11設備遇上火警時；

1.3皮帶機常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機運行期間，不要身帶鐵器靠近機體，以防人身事故。

1.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風或機械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風與干燥。

5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當調(diào)整。

2)設備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設備運轉時，嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護方可下去。

2.7檢修設備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關，并有人監(jiān)護。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。

3.主要設備表