第1篇 員工安全操作規(guī)程
1、上班必須正確穿戴勞保用品，穿著要緊湊，嚴禁酒后上班和班中 飲酒，保持神志清醒，對不熟悉的現(xiàn)場嚴禁入內(nèi)。 2、員工必須熟悉啟動警報、生產(chǎn)報警、火警、呼叫信號等聲音光信 號。 3、不允許在設備上行走或跨越運轉(zhuǎn)中的設備。 4、嚴禁在設備附近休息。 5、廠房內(nèi)要有完備、清晰的安全標志。 6、生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常。 7、車間保持清潔，對設備、電氣進行保護。 8、保證軸有套、輪有罩、溝有篦板，平臺、樓梯有欄桿。 9、車間內(nèi)有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理好 或懸掛警示牌。 10、嚴格按《單機操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進行操作。 11、定期按要求進行設備檢修。 12、對設備進行檢修時應防備設備的突然啟動，必須理解緊停開關(guān) 僅是切斷電源或馬達啟動器，為確保起見，應該切斷設備配電盤上的電 源開關(guān)、掛檢修標志牌，并將現(xiàn)場控制盒打至檢修位置。 13、啟動設備之前進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件 允許的情況下，方可啟動設備。 14、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢查和維修時，人孔門必須派人看護。 15、進入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時，必須使用安全低壓照明。
16、電氣設備要防止漏電，檢查電氣是否接地或接零。 17、倉庫、煤磨、電力室等重點部位嚴禁吸煙。 18、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢修，應清除可燃物，進入前做好通 風，排除 co 氣體，設備外部要有專人看護。 19、車間內(nèi)要保持整潔，杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象。 20、易燃易爆設備必須接地，以防靜電導致著火和爆炸。 21、車間內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，確需電焊部位要根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊 火星；進入易燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。 22、停送電應嚴格手續(xù)流程，按誰檢修、誰申請（停送電必須同一 人申請） ，事后再確認的原則，防止發(fā)生人身和設備事故。 23、夜班清倉，安全員必須到場安全把關(guān)。 24、危險作業(yè)需按級進行申請，易燃部位作業(yè)需辦理動火證。
第2篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底員工
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底(員工)
(鋼筋班組長向鋼筋班組員工作交底)
工程名稱:**花苑三期工程3號樓
施工單位:**市**建筑安裝工程有限公司
建設單位:**市**房地產(chǎn)經(jīng)營公司
機械名稱:鋼筋切斷機
作業(yè)內(nèi)容:鋼筋加工
交底部門:鋼筋班組長
交底人:**
施工期限:2023年3月30日 至2023年4月30日
接受交底班組或員工簽名:鋼筋班組人員:*****
交底內(nèi)容:
1.操作人員應身體健康并經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
2.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。
3.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
15.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
1.操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
2.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
3.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
4.應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。
第3篇 zx物業(yè)公司員工入職培訓操作規(guī)程
物業(yè)公司員工入職培訓操作規(guī)程
1.目的
通過員工入職培訓,確保員工了解公司概況、企業(yè)文化、物業(yè)管理基本知識,增強服務意識
2.范圍
適用于公司所有員工
3.職責
行政與人力資源部培訓主管負責培訓工作
4.操作規(guī)程
流程圖要求與說明記錄
1、員工到崗第一周內(nèi),由培訓主管按照《新員工培訓手冊》進行培訓。
2、接受培訓人員進行培訓考核。
3、按管理權(quán)限填寫《個人培訓臺帳》。
4、按管理權(quán)限將培訓考核結(jié)果存入個人培訓檔案內(nèi)。
《培訓記錄表》 c*6.2-01-f01-02
《個人培訓臺帳》 c*6.2-01-f05-01
相關(guān)文件: 《入職培訓試題》 《新員工培訓手冊》
第4篇 車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設備出現(xiàn)故障時，車間操作人員需要向主管或班級長上報，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修，保護人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時，相關(guān)人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時，都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。
3、在保全工維修期間，生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān)，特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時，將追究責任人的責任（包括刑事責任）。
4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設備，嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設備應按程序反映到相關(guān)值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經(jīng)過，上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第5篇 制成車間員工培訓安全操作規(guī)程
1、新進、培訓人員必須進行三級安全教育后,方可進入崗位;
2、上崗時必須要正確穿戴好勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋上崗;
3、嚴禁酒后上崗作業(yè),上班時不許串崗、聊天和打鬧;
4、新進、培訓人員必須在師傅帶領(lǐng)下上崗,嚴禁獨自一人巡檢、記錄;
5、嚴禁打掃或清洗運轉(zhuǎn)中設備的危險部位及旋轉(zhuǎn)部位,不準從高層建筑物向下拋物塊;
6、檢修中沒有師傅的帶領(lǐng),不準進入選粉機、磨機、袋收塵器等大型設備內(nèi)以及地坑、槽、倉內(nèi)進行作業(yè),嚴禁在檢修現(xiàn)場撥動各種開關(guān)、按鈕,不準在現(xiàn)場亂拉電線和亂接電源;
7、不準在大型風機旁乘涼或近高溫設備取暖,嚴禁在易燃易爆場所吸煙、玩明火等;
8、新進、培訓人員要認真學習掌握本崗位安全操作規(guī)程,在師傅指導下做好設備巡檢;
9、檢修、清料時,新進、培訓人員必須聽從師傅的指導安排進行作業(yè);
新進、培訓人員必須嚴格遵守廠紀廠規(guī),不準有任何違反安全管理規(guī)定的行為發(fā)生,如有違反,視情節(jié)輕重按廠規(guī)處理;
第6篇 員工考勤系統(tǒng)操作規(guī)程
員工考勤系統(tǒng)操作流程:
(1)記錄卡號:新來員工入廠一星期,給予辦理正式廠牌及考勤卡,我們記錄下考號在指定的記錄本上;
(2)新增員工:打開考勤系統(tǒng),先在'員工管理'中選擇新增員工,輸入姓名、工號(工號為各部門的開頭第一個字母的大寫),選擇部門即可;
(3)手工發(fā)卡:在'設備管理'--'卡管理',找到相應的部門及姓名,然后選擇手工發(fā)卡,輸入卡號,發(fā)卡成功;
(4)白名單導出及導入:在'設備管理:--'通過u盤下傳白名單',將新加入的人員的資料導入到u盤,然后拿管理卡對考勤機進行操作,選擇'白名單導入'即可將員工信息導入考勤機內(nèi);
(5)導出數(shù)據(jù)及查詢數(shù)據(jù):用管理卡在卡勤機上操作,選擇'下傳數(shù)據(jù)',所有打卡記錄存入u盤,將u盤插上電腦,在'設備管理'--'通過u盤讀取數(shù)據(jù)'即可,在考勤系統(tǒng)內(nèi)'考勤管理'--'查詢刷卡記錄'選擇相應的部門相應的人員可查詢打卡情況。
第7篇 驗收員工資科安全操作規(guī)程
1、驗收員必須熟悉掌握各施工面作業(yè)規(guī)程、驗收業(yè)務標準,經(jīng)過培訓考試合格后,方可持證上崗。
2、驗收員必須熟悉各施工面的行走路線及避災路線,不應進入的巷道,不得進入。
3、驗收綜采工作面確認停氣檢修后,方可從原始壓點量出原班進度、采高。
4、驗收掘進工作面必須確認幫頂安全、綜掘機停止作業(yè),方可驗收進尺。
5、驗收維修、綜維施工面,必須與施工人員聯(lián)系好,確認幫、頂安全后,方可量出開幫、剔頂、拉底量。
6、驗收其它各隊零散工程量,必須及時驗收,詳細做好原始記錄。
7、各工作面當日驗收后,及時準確匯報,匯總后上報礦領(lǐng)導。
8、經(jīng)全月驗收工程量準確,質(zhì)量合格,匯總后上報礦有關(guān)領(lǐng)導。
第8篇 zx物業(yè)公司員工聘用操作規(guī)程
物業(yè)公司員工聘用操作規(guī)程
1.目的
通過制定本規(guī)程,確保公司及各物管中心聘用人員的質(zhì)量
2.范圍
本規(guī)程適用于公司各級員工的錄用
3.職責
人事助理負責辦理公司本部員工、中心部門副經(jīng)理(含)以上人員的聘用手續(xù)。
4.操作規(guī)程
工作流程圖說明記錄
1、行政與人力資源部經(jīng)理依據(jù)編制及各部門用人需求,制定招聘計劃。
2、通過各種途徑進行人員招聘,主要有參加招聘洽談會、利用人才中介機構(gòu)、刊登發(fā)布招聘信息。
3、進行招聘及甄選工作
a、采取一定形式收集應聘人員資料。
b、相關(guān)部門對人員資料進行挑選。
4、挑選合格者由行政與人力資源部副經(jīng)理審驗應聘人員相關(guān)有效證明原件材料包括:(1)畢業(yè)證書(2)各類培訓證書(3)特種崗位證書(4)如需要應提供的《職業(yè)病健康證明》(5)身份證(6)勞動關(guān)系證明。由應聘人員填寫《求職申請表》,由主持面試的人員和相關(guān)部門專業(yè)負責人員對其進行第一次面試,并在《面試考核表》上填寫'一至六欄'中的內(nèi)容。
5、 合格者由主持面試人員進行二次面試,并在《面試考核表》中填寫'第七欄' 的內(nèi)容。
6、 行政與人力資源部經(jīng)理根據(jù)面試人員的整體情況核定工資等級并報公司總經(jīng)理批準。通知其到指定醫(yī)院體檢。
7、體檢合格者由行政與人力資源部副經(jīng)理發(fā)放《錄用通知書》,建立《員工行為檔案》,并為新員工辦理入職手續(xù):收取體檢合格證、填寫《員工登記表》、發(fā)放工牌、餐卡、考勤卡、辦公用品、工服等。
8、培訓主管對新員工進行入職培訓。
9、行政與人力資源部副經(jīng)理負責指導新員工向部門報到。
《招聘申請表》 yz-zg/b*r-f05-01
《求職申請表》 yz-zg/b*r-f01-02
《面試考核表》 yz-zg/b*r-f04-02
《錄用通知書》 yz-zg/b*r-f02-02
《員工登記表》 yz-zg/b*r-f03-02
相關(guān)文件:《員工行為檔案》、《培訓記錄》
第9篇 zx物業(yè)公司員工考核評價操作規(guī)程
物業(yè)公司員工考核評價操作規(guī)程
1.目的
通過制定考核評價工作規(guī)程,確保對員工的正確評價和使用。
2.范圍
適用于公司各級員工工作評價及考核工作。
3.職責
1).中心負責中心部門經(jīng)理助理(含)以下員工考核。
2).公司負責公司本部員工及中心部門副經(jīng)理(含)以上員工考核。
4.操作規(guī)程
工作流程圖說明記錄
1、員工轉(zhuǎn)正應提前10日由行政與人力資源部經(jīng)理會同部門經(jīng)理對試用期的員工進行考核。
(1)a、員工填寫《員工轉(zhuǎn)正審批表》并做試用期書面總結(jié)。
b、員工所在部門經(jīng)理填寫《一般員工考核表》并在'考評人意見'欄填寫意見、行政人事部經(jīng)理填寫'行政人事部意見'欄、總經(jīng)理填寫'核定人意見'欄。
(2)經(jīng)過考核評價合格的公司及各中心部門副經(jīng)理(含)以上員工、公司一般員工由行政人事部經(jīng)理核定工資等級并報公司總經(jīng)理審批。
(3)向考核評價合格的員工發(fā)放《轉(zhuǎn)正聘用通知單》,對不合格員工辭退執(zhí)行員工離職操作程序。
2、續(xù)簽勞動合同的考核
對需要續(xù)簽合同的員工,由行政與人力資源部填寫《續(xù)簽勞動合同審批表》,部門經(jīng)理會同行政與人力資源部經(jīng)理及分管領(lǐng)導審核,總經(jīng)理審批?？己私Y(jié)果由行政與人力資源部存入個人行為檔案。
3、員工績效考核
a、公司及各中心部門副經(jīng)理(含)以上員工由公司行政與人力資源部組織考核,每季度末填寫《中、高層人員績效考核表》,進行初核、復核、審核。考核結(jié)果存入個人行為檔案。
b、公司一般員工由部門于每季度末填寫《一般員工考核表》,進行初核、復核、審核?？己私Y(jié)果存入個人行為檔案。
《員工轉(zhuǎn)正審批表》 yz-zg/b*r-f11-02
《轉(zhuǎn)正聘用通知單》 yz-zg/b*r-f12-01
《續(xù)簽勞動合同審批表》 yz-zg/b*r-f16-02
《一般員工考核表》 yz-zg/b*r-f14-02
《中、高層人員績效考核表》 yz-zg/b*r-f15-02
相關(guān)文件:離職程序 行為檔案
第10篇 拌和樓員工安全技術(shù)操作規(guī)程
1拌和樓運行人員,值班電工,必須了解拌和樓的構(gòu)造原理,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。
2生產(chǎn)前應全面檢查樓內(nèi)設備是否完好,電氣裝置是否正常,樓內(nèi)照明是否完善,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3檢查各減速箱的油量和油質(zhì),按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油(脂),潤滑油(脂)必須保持清潔,牌號符合要求。
4清理、保養(yǎng)及處理故障時,應與操作臺取得聯(lián)系,并切斷相應部位的電源、氣路,固定好攪拌筒位置,進入筒內(nèi)時,外面應有人監(jiān)護.
5定期對樓內(nèi)電氣設備進行除塵保養(yǎng),并定期對電子秤進行校核,以確保秤量精度.
6樓內(nèi)消防器材應齊全、良好,嚴禁存在易燃易爆物品.
7經(jīng)常檢查成品砼質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)拌和過程中有超欠秤現(xiàn)象,應及時加以調(diào)整,發(fā)現(xiàn)級配有問題時應及時通知有關(guān)人員,以便更改.
8螺旋輸送機、水泥提升機,應經(jīng)常檢查保養(yǎng),防止提升機機坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機中間軸承磨損情況.
9嚴格按照實驗室所發(fā)的級配單拌料,若現(xiàn)場有特殊原因需改變級配,必須經(jīng)得實驗室同意,收到實驗室的更改級配單方可拌料.
10拌和過程中若機械、電氣設備出現(xiàn)故障,影響成品砼的質(zhì)量,必須馬上上報質(zhì)安科、機電科,保證不合格品不進入倉面.
11認真填寫拌和樓運行記錄.發(fā)生故障時,應由當班人員處理完畢,若處理時間過長,交接班要認真填寫交班記錄,共同簽字.
12工作完畢,應處理攪拌筒內(nèi)殘余砼,清理樓內(nèi)環(huán)境,打掃衛(wèi)生.
第11篇 員工通用安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于企業(yè)各生產(chǎn)崗位員工安全操作。
2 內(nèi)容與要求
2.1 嚴格遵守公司安全規(guī)章制度和有關(guān)工種和設備的安全操作規(guī)程。
2.2 上崗作業(yè)必須符合下列條件:
2.2.1 新進員工和調(diào)換工種員工必須按規(guī)定進行公司級、廠隊(分公司)級和班組級的安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè);
2.2.2 特種作業(yè)人員經(jīng)相關(guān)安全監(jiān)督部門組織專門的安全培訓,取得有效的操作證書后方可獨立作業(yè),其他人員一律不得使用特種作業(yè)設備和從事特種作業(yè)操作;
2.2.3 經(jīng)公司安排并持有相應準駕車類駕駛證的人員可按照工作需要,駕駛(或監(jiān)護駕駛)機動車輛;
2.2.4 參加公司組織的新工藝、新技術(shù)、新設備和新材料使用的專門安全教育和培訓,掌握有關(guān)專業(yè)安全操作技能。
2.3 作業(yè)人員勞動保護規(guī)定:
2.3.1 進入作業(yè)場所必須做好班前準備工作,對工作場地進行安全檢查。并按規(guī)定穿戴好符合工種作業(yè)需要的勞動保護用品,扣緊衣褲和袖口,留有長發(fā)的員工應將頭發(fā)塞入工作帽或發(fā)網(wǎng)內(nèi);
2.3.2 生產(chǎn)作業(yè)時不得系領(lǐng)帶、圍巾和佩帶外掛式首飾及掛件,不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋上崗;
2.3.3 易燃易爆作業(yè)場所嚴禁煙火,不得穿著容易產(chǎn)生靜電的衣物和掌有鐵釘?shù)钠ばM入消防安全警示標志區(qū)域;
2.3.4 正確檢查和使用公用勞動保護器具和消防器材,使用完畢后應按規(guī)定送交指定人員檢查、維護,并統(tǒng)一存放。
2.4 上崗作業(yè)前應當檢查設備、工作環(huán)境、工作崗位和工具的安全狀況,發(fā)現(xiàn)故障或隱患必須立即排除或報告,確認安全后再行操作。
2.5 生產(chǎn)作業(yè)人員應當堅守崗位,不得擅自將本崗位作業(yè)任務私自移交他人完成。需要2人或2人以上在同一作業(yè)面共同作業(yè)的,應當確定交叉作業(yè)的主、從關(guān)系和先后順序,在確保安全的前提下,由主持作業(yè)的人員負責協(xié)調(diào)指揮,其他作業(yè)人員必須聽從安排。
2.6 嚴禁酒后上班,疲勞操作,工作場所不得吸煙、飲食、閑談或嘻戲打鬧,其他作業(yè)人員必須聽從安排。
2.7 設備使用和維護按相關(guān)設備安全操作規(guī)程執(zhí)行。
2.8 車間通行與裝卸運輸安全規(guī)定:
2.8.1 各類人員須在人行通道行走,并聽從現(xiàn)場安全人員指揮,服從警示標志指令,嚴禁冒險穿行或通行;
2.8.2 起重作業(yè)現(xiàn)場須服從指揮人員安排,嚴禁攀登護欄或吊物,不得在吊臂下站立、停留或通行;
2.8.3 廠內(nèi)機動車不準違規(guī)載人,嚴禁攀爬正在行駛的機動車輛,不得從行駛的機動車上拋卸或拋裝物品;
2.8.4 車間內(nèi)不得駕駛摩托車或騎乘自行車等到代步工具。
2.9 從事危險作業(yè)必須按照公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)采取有效的安全防護措施后,方可操作;
2.10 從業(yè)人員必須遵守下列安全規(guī)定:
2.10.1 遵守各類生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理規(guī)定,自覺維護勞動紀律,服從現(xiàn)場安全管理指令;
2.10.2 進入車輛維修作業(yè)專責、原材料庫房、易燃易爆物品運輸、貯存、使用場所及有專門管理規(guī)定的區(qū)域,不得吸煙動火,禁止擅自運用設備設施和工具。嚴禁無關(guān)人員進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和物資貯存場所;
2.10.3 嚴格遵守公司設備管理規(guī)定,設備技術(shù)改選或?qū)υ谟迷O備,安裝新的技術(shù)裝置,必須按制度規(guī)定的申辦、論證、審批和試運行程序,完善相關(guān)手續(xù)。嚴禁擅自拆除,或改裝各類生產(chǎn)、安全防護設施、設備及有關(guān)安全監(jiān)控和保險裝置;
2.10.4 進入塵毒危害的作業(yè)場所必須采取相應防護措施,不得在具有塵毒危害的作業(yè)環(huán)境中進餐、飲食、吸煙或長時間逗留;
2.10.5 非確定的崗位工作人員未經(jīng)允許不得進入油庫、天然氣站、材料庫及配電、鍋爐、發(fā)電、監(jiān)控中心和激光操作等場所,因工作需要進入以上場所的作業(yè)人員必須服從有關(guān)工作人員指揮。
2.11 各類易燃易爆及有毒有害的?；锲繁仨氁婪▓?zhí)行采購、運輸、貯存、使用和處理的有關(guān)規(guī)定,未經(jīng)培訓合格并持有?；穼I(yè)操作證書的人員,不得違規(guī)從事相關(guān)工作。
2.12 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全管理規(guī)定:
2.12.1 服從安全管理,遵守安全制度,加強安全紀律,接受安全檢查,增強自我的約束能力,保持作業(yè)環(huán)境、設施、設備和物料的安全狀態(tài),隨時報告和消除事故隱患,保證崗位生產(chǎn)安全;
2.12.2 隨時保持廠站、車間、庫房、住宅和辦公區(qū)域消防通道的安全暢通,各類物料堆碼場所應整齊、穩(wěn)妥,防止倒塌或損壞;
2.12.3生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)場所必須滿足勞動保護、消防、環(huán)保有關(guān)規(guī)定,保持正常生產(chǎn)作業(yè)的安全要求,進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應當嚴格按照安全管理規(guī)定和各類安全標志、標線標明的要求行為,發(fā)現(xiàn)違章行為或事故隱患應當及時糾正或上報;
2.12.4自覺維護作業(yè)場所設置的消防安全器材和防火、滅火用品、不得在消防用品、用具周圍10米范圍內(nèi)堆放其它物品。作業(yè)人員必須做到“四懂四會”即:會報警、會使用消防器材、會撲救初期火災、會組織疏散群眾;懂得預防火災的措施、懂得本崗位生產(chǎn)過程中的火災危險、懂得撲救方法、懂得逃生方法;
2.12.5作業(yè)完工后應當按規(guī)定整理現(xiàn)場設備、物資和工具,并清除作業(yè)區(qū)域的積水、油污、垃圾和廢料。
2.13高處作業(yè)的安全操作規(guī)定;
2.13.1需要在墜落高度基準面2米及其以上高度施工作業(yè)的項目,應當按照公司危險作業(yè)審批規(guī)定執(zhí)行;
2.13.2由車間或項目負責人向作業(yè)人員作好安全技術(shù)交底,并在作業(yè)前檢查落實安全技術(shù)措施和個人防護措施,確認完好有效;
2.13.3患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等職業(yè)禁忌疾串的人員不得從事高處作業(yè);
2.13.4作業(yè)人員必須衣著靈便、佩戴安全帽,腳下應穿軟底防滑鞋;
2.13.5作業(yè)時工具和物料應當堆放平穩(wěn),并不得妨礙操作和行走。作業(yè)過程中應當穩(wěn)妥放置物料,嚴禁拋擲工具和物品;
2.13.6梯架設置應當符合國家或行業(yè)安全標準,檢查確認登高用具安放平穩(wěn)、可靠,在跳板上堆碼物料須在規(guī)定承重范圍之內(nèi),并留足安全通道;
2.13.7作業(yè)中發(fā)現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的缺陷或隱患,應當立即停止作業(yè),及時報告經(jīng)妥善處理后,再行恢復作業(yè)。
2.14作業(yè)過程中生產(chǎn)崗位發(fā)生事故要立即斷開涉險區(qū)域電源、氣源、火源和其他動力源,轉(zhuǎn)移危險物品,疏散周圍人員,在采取自救安全避險措施的同時,及時搶救傷員、保護現(xiàn)場,立即報告。并服從安排,積極參與搶險救援,配合事故調(diào)查處理工作。
第12篇 zx物業(yè)公司辦理員工離職操作規(guī)程
物業(yè)公司辦理員工離職操作規(guī)程
1.目的
通過辦理員工離職操作程序,確保員工離職操作有序進行。
2.范圍
本規(guī)程適用于公司所有員工的離職操作。
3.職責
行政與人力資源部人事助理負責,其它各部門配合。
4.操作規(guī)程
工作流程圖說明記錄
1、以員工的離職性質(zhì)劃分
a、員工自動辭職的由員工填寫《辭職/離職申請表》
b、公司提出解除/終止勞動合同,向員工發(fā)放《解除勞動合同通知書》或《終止勞動合同通知書》。
2、經(jīng)部門經(jīng)理、行政與人力資源部經(jīng)理、總經(jīng)理批準后,方可辦理離職手續(xù)。
3、按照《離職交接單》上開列的內(nèi)容辦理交接手續(xù)并由相關(guān)人員簽字確認:
(1)員工所在部門需要交接的工作
a、員工在本部門將工作交接完畢,由交接雙方及監(jiān)交人簽字確認。
b、部門經(jīng)理確認離職員工離職月的考勤后上報行政與人力資源部。
(2)行政與人力資源部需要交接的工作
a、員工將工服、工鞋、辦公用品、更衣柜鑰匙等交回庫房,并由庫房人員簽字確認。
b、員工將餐卡、工牌、辦公室鑰匙、尋呼機等交回行政與人力資源部,并由行政主管簽字接收。
c、由行政與人力資源部經(jīng)理,計算完違約金、補償金等費用后核算離職人員工資,最后通知離職人員結(jié)算。
(3) 財務部需要交接的工作
由財務人員確認離職員工有無借款及未清項目。
5、《辭職/離職申請表》由總經(jīng)理審閱簽字后,員工方可離職。
《辭職/離職申請表》 yz-zg/b*r-f13-02
《解除勞動合同通知書》 yz-zg/b*r-f18-02
《終止勞動合同通知書》 yz-zg/b*r-f17-02
《離職交接單》 yz-zg/b*r-f23-02
