第1篇 鉆床安全操作規(guī)程1
1.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用低鉆速；但不得在通電情況下調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2.開車前檢查鉆床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，調(diào)整轉(zhuǎn)速后應(yīng)先用手盤動試轉(zhuǎn)，保證齒輪完全嚙合后，再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正常無誤后才作業(yè)。
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能，不得超規(guī)定范圍鉆削。
4.應(yīng)根據(jù)孔徑選擇鉆頭，裝卸鉆頭時，必須使用錐形沖頭和卡鉆扳手不得任意亂敲。
5.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進(jìn)刀量，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進(jìn)刀量，以免損壞鉆頭和工件。
6.鉆孔作業(yè)中，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工作。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
7.工件下應(yīng)墊上墊板，防止鉆孔時，鉆頭觸及鉆臺。
8.工件鉆孔前應(yīng)放穩(wěn)、固定。大工件鉆孔時，應(yīng)安放穩(wěn)妥；小工件鉆孔應(yīng)用壓板或鉗子固定；不得手拿工件直接鉆孔。
第2篇 鉆床安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、鉆頭必須安正夾牢,用鉆卡鉆頭時,必須用鑰匙緊鎖,禁止用其它物件敲擊使鉆頭卡緊。
二、工件必須夾緊在虎鉗上,鉆小件時,也應(yīng)用工具夾持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件時,應(yīng)在工件的下面墊好木板,并使用平頭鉆以防損壞工件。
四、手動進(jìn)給,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行,以免用刀過程中造成事故。
五、鉆頭上繞有長鐵屑時,應(yīng)斷續(xù)進(jìn)鉆或退鉆或停車清除,并用冷卻液(水)冷卻鉆頭,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
六、不準(zhǔn)用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液,應(yīng)用刷子。
七、工件一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時,必須立即停機(jī),不許用手阻止工件轉(zhuǎn)動。
八、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,卡壓或者測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具,禁止用管子套在手柄上加壓鉆頭鉆孔。
九、使用搖臂鉆床時,在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物,橫臂必須卡緊。
工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且要卡緊。
第3篇 鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.操作電器裝置接地情況，應(yīng)處于良好狀態(tài)。
二、操作時
1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，鉆孔時必須在底面墊上木板，機(jī)動進(jìn)給鉆通孔時，鉆透前應(yīng)改為手動進(jìn)給。
2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。
3.裝拆鉆頭時應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打。
4.鉆頭對好工件鉆孔位置后，要固定好搖臂才能工作，禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時，鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。
5.進(jìn)行變速時，應(yīng)先停機(jī)。
6.鉆床上清理鐵屑，必須停機(jī)或用工具清理。
三、操作結(jié)束后
1.將搖臂降到近下端，切斷電源。
2.歸類工作，清掃機(jī)床，進(jìn)行保養(yǎng)。
四、其它電鉆注意點(diǎn)
1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應(yīng)經(jīng)常檢查，不得有破皮漏電，使用時應(yīng)帶絕緣手套。
2.手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防滑鉆，空中作業(yè)時，人應(yīng)站穩(wěn)，并系好安全帶。
3.手電鉆操作時，應(yīng)用杠桿加壓，禁用身體直接壓在上面。
第4篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程4
臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)
1、使用前要由老師先行檢查機(jī)床電器及操作部件是否正常。
2、鉆孔操作時,應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護(hù)眼鏡規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。
3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。
4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。
5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,開車后不得變速。
6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。
7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。
8、在鉆孔操作過程中,要認(rèn)真觀察機(jī)床鉆孔運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。
9、鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。
10、工作結(jié)束,切斷電源,將機(jī)床擦拭干凈。
第5篇 多軸鉆床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開機(jī)時必須按設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定進(jìn)行檢查，按潤滑圖表規(guī)定注油，將旋臂主軸箱調(diào)到需要位置做好各部夾緊，正確安裝工具錐套并符合標(biāo)準(zhǔn)錐面。
3.開機(jī)時，先要低速空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在開始工作。
4.裝夾工件必須牢固可靠，禁止用手扶著加工，鉆透孔時應(yīng)在底面墊上墊塊，在用機(jī)動進(jìn)給鉆銹孔時，接近孔底前應(yīng)改為手動進(jìn)給。
5.調(diào)整鉆孔深度時，先用手移動主軸使鉆頭接上工件后，把機(jī)動進(jìn)給手柄的深度銷緊螺母鎖好。
6.工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給里時必須停車進(jìn)行，鑄件鉆孔時要經(jīng)常清掃鐵屑。
7.工作中注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)是否正常。
8.鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車，開反車時必須等主拍完全停止后再開動。
9.禁止用純鉆具進(jìn)行加工，鉆孔后如括端面時所選用刀桿必須與孔徑相適應(yīng)。
10.工作后清理雜物，擦拭機(jī)床，滑動部位除油。并將各手柄放置空檔處，主軸箱移動到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切斷電源。
保養(yǎng)內(nèi)容
1.擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”，擦拭升降絲杠、齒條。
2.檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等，檢查各操縱手柄定位、傳運(yùn)機(jī)構(gòu)、限位裝置、夾緊機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確可靠。
3.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，管路及閥門，保持暢通無泄漏。
4.清洗油線、油氈、過濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰。檢查油質(zhì)、油量及液壓系統(tǒng)是否符合要求。
5.擦拭電動機(jī)及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第6篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7機(jī)床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，并及時請專業(yè)人員，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8操作時嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動時進(jìn)行。
10搖臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
11設(shè)備運(yùn)行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
第7篇 數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2.機(jī)床通電啟動后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。
3.認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4.自動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動部件,以免將衣物卷入造成事故。
5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7.機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障,若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場,及時上報(bào),并做好記錄。
8.工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。
第8篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、請?jiān)敿?xì)說讀本說明書,按要求正確使用及維護(hù)。
2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。
3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整更換心確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、穿著適當(dāng):不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。
5、新機(jī)接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
6、工作進(jìn)給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。
7、機(jī)床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時不要離開機(jī)床。
8、經(jīng)常保持機(jī)床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
第9篇 鉆床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作規(guī)范及要求,檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套,女工應(yīng)戴工作帽,不準(zhǔn)留長頭發(fā)。
(二) 工作時要高度集中精力,頭不要與工件靠得太近。不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床做與機(jī)床工作無關(guān)的事。手與身體不得靠近旋轉(zhuǎn)工件或鉆床部件。
(三) 鉆模夾具和鉆頭必須裝夾牢固,否則入件傷人。鉆床必須用地腳螺桿與工作臺連接緊固。
(四) 不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)動鉆夾頭和鉆頭,更不準(zhǔn)在啟動時用手去摸工件。
(五) 嚴(yán)禁戴手套操作、酒后上班、帶病上班。
(六) 工作完畢,應(yīng)清理場地、斷電源、保養(yǎng)設(shè)備、工夾量具妥善存放。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎金掛鉤進(jìn)行考核。
第10篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程
一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止戴手套操作鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)酒）。
四、鉆床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
五、開車前應(yīng)檢查潤滑情況，加足潤滑油，傳動裝置、保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，鉆頭夾具應(yīng)安裝正確，不準(zhǔn)有擺動現(xiàn)象，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙，搖臂和工作臺上不準(zhǔn)擺放雜物。
六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，應(yīng)將搖臂移開或升高，剎好車，工件必須用壓板壓牢固，鉆頭與鉆孔對準(zhǔn)后應(yīng)鎖死夾緊裝置。
七、鉆床上不得放置工具及工件，換鉆頭、夾具及裝卸工件時應(yīng)停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
八、鉆小件時，要用專用工具夾持，底部要墊木板，不準(zhǔn)用手捏著或按著鉆孔，以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn)，孔快鉆通時，進(jìn)刀應(yīng)慢，以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時，必須用壓板壓牢固。自動走刀，要選好給進(jìn)速度，調(diào)整好行程限位。手動進(jìn)刀，應(yīng)均勻給進(jìn)和遞減的原則，不得用力過猛， 以免發(fā)生事故。
九、鉆頭上繞有長鐵屑時，應(yīng)及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、兩人以上共同操作，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全。
十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應(yīng)立即停車，由維修人員進(jìn)行檢查。
十四、下班或工作完結(jié)束，將各手柄放置“空檔”位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十五、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第11篇 立車、鉆床:安全操作規(guī)程
立車
1.工作前,先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。
2.裝卸工件、附件時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。
3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。
4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時,用力要適當(dāng),以防滑倒。
5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6,對刀時,必須緩速進(jìn)行,自動對刀時,刀頭距工件40一60即停止機(jī)動,用手搖進(jìn)行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。
7. 加工偏重工件時,要加重塊,保持卡盤平衡。
8.登“看臺”操作時,要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。
11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。
12.加工過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時,應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。
鉆床
1.在立鉆開動前,應(yīng)對機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可操作。
2.設(shè)備操作時,禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動進(jìn)刀時,應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.
6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.工作臺上,不準(zhǔn)有浮放的工件。
9.立鉆開動時,嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源。
第12篇 鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程
一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍：所有鉆床和攻絲機(jī)。
三、操作要求：
1．打開電源開關(guān)。
2．操作員在操作過程中不可戴手套。
3．進(jìn)行開機(jī)測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4．進(jìn)行首件測試，若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5．操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm，避免鉆頭傷及手指。
6．操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油，以保證工件質(zhì)量。
7．未完成之工件與已完成工件要分開擺放，完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。
8．操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題，要及時通知機(jī)修進(jìn)行修理。
9．操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。
