第1篇 銑床安全操作規(guī)程2
12.操作者應經常檢查各限位開關的擋鐵螺絲是否松動,注意機床的聲
音。
13.拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤;
14.裝平銑刀時使用扳手板螺母時,要注意扳手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。
15.裝卸銑刀時,必須用棉紗把刀刃纏好,裝卸完后馬上將棉紗拿下。
16.用刀盤銑切工件時,刀盤、刀頭要牢靠,不許用單刀頭銑刀工作,一個刀盤上的刀頭不應少于6個并應吃刀均勻。
17.工作臺升降或移動前,應先將夾緊機構松開,并注意其走向與信號指示是否一致。工作臺和升隆臺不許同時運動。
第2篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉,檢查各部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏、可靠,限位擋鐵應按工件加工長度調整好,然后進行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。
5.機床運轉切削時,嚴禁擦拭、調整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。
第3篇 普通銑床操作規(guī)程
適用機型:
1、臥式銑床:x6012,x60(6h80γ),x60w(6h80),x602,x61(6h81γ),x6h81,x6030,x6130,x62(6h82γ),x62w(6h82),x6232,x6232a,x63,(6h83γ)x63w,6h83y,6h83,b1169a,6h81a,fu2a,4fwa,fa5h,fa5u,iae,x3810。
2、立式銑床:x50,x51(6h11),x52,x52k(6h12),x53,x53k(6h13),x53t(fa5v),x5430a,x50t,x5350,xs5040,x518,6п10,f1250,f2250,fa4av,652,vf222,fss,fb40v,6h13п,fya41m,4mkv,uf/05135,6a54,γф300,γф173m12。
3、數控立式銑床:xsk5040ⅲ。
4、鍵槽銑床:x920(692a),4205,xz9006,дф60a,
5、萬能工具銑:x8119(678m),x8126(679),x8140,680。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關銑床通用規(guī)定:
(一)工作中認真做到:
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產生變形。
2、在快速或自動進給銑削時,不準把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿。
3、不準用機動對刀,對刀應的動進行。
4、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產生震動。
(二)工作后,將工作臺停在中間位置,升降臺落到最低的位置上。
三、認真執(zhí)行下述有關特殊的規(guī)定:
xsk5040ⅲ數控立式銑床,工作前應根據工藝要求進行有關工步程序,主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于'調正'位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
第4篇 臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常靈活,再空轉10分鐘左右,確認各部動作正確后,才能開始工作。
4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。
6、升降工作臺前,應松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應將縱向和垂直方向鎖緊。
7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應先將刀具退離工件。
8、工作中經常經意運轉情況,保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時檢查處理。
9、運轉中,禁止變速和測量工件。
10、繼續(xù)加工未完成的工件時,應認真檢查工件及刀具裝夾情況確認正常后再進行工作。
11、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第5篇 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定,比照設備潤滑圖進行注油,并保持油量適當、油路暢通、油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺,工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常、靈活,再空運轉10min,確認各部動作正確后,才能開始工作。
4.正確安裝刀具,合理選擇切削用量,經常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5.工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。
6.升降工作臺前,應松開固定螺絲。工作過程中應將除進對方向以外的方向鎖緊。
7.鐵削過程中.刀具接近工件時,不準機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況裕停車時,應先將刀具退離工件。
8.工作中經常注意運轉情況,保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時檢查處理。
9.運轉中禁止變速和測署工件
10.工作中除搬運工件以外,嚴禁戴手套進行操作。
11.繼續(xù)加工未完成的工件時,應認真檢查工件及刀具裝卡情況。確認正常后再進行工作。
12.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關.達到整齊、清潔、潤滑、安全。
13.認真填寫有關記錄。
第6篇 銑床安全操作規(guī)程1
1.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,再以低速空轉3~5分鐘,觀察運轉情況,正常無誤后再作業(yè)。
2.銑削及加工尺寸不得超過銑床的加工能力。
3.分度頭蝸桿、蝸輪之間隙要保持正常,超過規(guī)定應調整到適當的間隙。
4.裝卸工件時,應小心輕放,以防工件掉下?lián)p壞設備或工件;工件卡緊后,不得用錘或其它東西敲擊機床、刀具、夾具等,以免損壞。
5.銑削前先用手動或點動對刀試切無誤,再將工件離開刀具15~20mm,收揀好工作臺的工具、量具后,再開車,嚴禁吃刀開車。
6.銑床在運轉時,禁止用破布。。。
7.進行銑削時,必須注意身體各部分衣服、袖口的安全。
8.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時,必須停車,并將刀架搖至適當位置。
第7篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構。使用前,先擰右側鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結合,轉動機頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉按鈕開關,實現(xiàn)主軸反轉,可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
七、調整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應立即停車處理。
十二、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
第8篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護用鏡。工作臺不準堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。
經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時,不準調整工件。
發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車。工作完畢做好清理工作,并關閉電源。
第9篇 銑床崗位安全操作規(guī)程
1、保持機床上所有防護裝置完整,不得任意拆除,修理換皮帶后必須裝上防護裝置方準開車。
2、銑床吃刀時,禁止測量工件,或伸頭在轉動處,以免傷人。
3、禁止用手掃鐵屑,禁止戴手套工作,掃鐵屑,洗擦機床、加油、調換掛輪、卡量、調整機床等要停車。
4、機床轉動時,禁止在機器轉動部分傳遞或拿取物件,禁止用手觸摸正在運轉中的機件工件等。
5、銑床自動進刀時,必須拉開工作臺的手輪。
第10篇 銑床使用規(guī)定及操作規(guī)程
一、銑床由專職人員負責管理,任何人員使用該設備及其工具、量具、材料等都應服從該設備負責人管理。
二、任何人使用時,必須遵守本操作規(guī)程。在工場內禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐;禁止吸煙;禁止從事一些未經指導人員同意的工作,且不得擅自離開教學范圍。(不得隨意觸摸、啟動各種開關)服從指導人員安排。
三、操作機床時為了安全起見,要穿好工作服,袖口要扎緊;不得戴手套進行操作;不得穿短褲、穿拖鞋。
四、因切削時,切屑有甩出現(xiàn)象,必須戴護目鏡,以防切屑灼傷眼睛。
五、裝夾工件、刀具要停機進行。工件和刀具必須裝牢靠,防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出傷人。
六、禁止將工具或工件放在機床上,尤其不得放在機床的運動件上。
七、開動機床前,應檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢。
八、操作時,手和身體不能靠近機床的旋轉部件,應注意保持一定的距離。
九、運動中嚴禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。
十、測量工件要停機進行。
十一、機床運轉時,操作者不能離開工作地點,發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時,應立即停機檢查,并報告現(xiàn)場指導人員。當突然意外停電時,應立即切斷機床電源或其他啟動機構,并把刀具退出工件部位。
十二、不要使污物或廢油混在機床冷卻液中,否則不僅會污染冷卻液,甚至會傳播疾病。
十三、切削時產生的切屑,應使用刷子及時清除,嚴禁用手清除。
十四、任何人在使用設備后,都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作。
十五、要保持工作環(huán)境的清潔,每天下班前15分鐘,要清理工作場所;以及必須每天做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好。
第11篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程
1.檢查各部位和防護裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否充足,三個方面進給箱加油量不得超過油標的1/2。注意不得讓油流入電機。
2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。
3.必須先停止所有方面的進刀才能停止主軸。
4.操作者離開機床、主軸變速、更換工件或工具、調整機床,均必須先停車。
5.裝卸工件時,操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時工作時要有一人負責指揮。
6.下班時把機床各部位停到限定位置,關閉電源,清擦設備。
第12篇 萬能搖臂銑床的安全操作規(guī)程
1、認真閱讀本機床的操作、使用說明書并熟知。
2、按照機床潤滑點的規(guī)定,定期注油潤滑,經常察看分油器的油量及時補足。
3、檢查各操作手柄是否已處于正確的位置上,各鎖緊把手應松開的是否已松開,并調整好部位的限位擋塊。
4、搖臂轉動時,注意轉動范圍內是否有人、物品等,防止碰撞。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異?;蜃叩妒ъ`等問題,應停車并請有關人員檢查。
6、裝夾工具、刀具工件必須牢固可靠,不得有松動。
7、在緊固、調整、變速、測量工件及上下工件,刀具工作時必須停車進行。
8、切削中頭、手不得接近銑削面,取卸工件時,必須移開刀具后進行。
9、正在走刀時,不準停車,吃力不能過猛,不準突然改變進刀速度。
10、電機轉動時,切勿切換高低速變換手柄,當立軸轉速超過3000轉/分時,不得采用機動進給。
11、拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。
12、清除鐵屑時,只準用毛刷清理,每日工作結束后,要清潔保養(yǎng)機床。