第1篇 線機(jī)的安全操作規(guī)程
1. 工作前，必須穿戴好勞保用品。
2. 開機(jī)前，檢查所備線模、漆包線規(guī)格是否與作業(yè)計(jì)劃一致，檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。
3. 繞線前，檢查線模、骨架、漆包線是否固定好;先用腳踏開關(guān)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查腳踏板開關(guān)是否靈敏可靠，計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確無誤。
4. 繞線時(shí)，禁止戴手套，嚴(yán)禁用手觸摸線模;若發(fā)現(xiàn)模具松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，必須先切斷電源，確認(rèn)停機(jī)后再檢查。
5. 自覺堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)，保持繞線機(jī)及周圍衛(wèi)生清潔。
6. 線圈繞制中，二人以上共同操作，要配合協(xié)調(diào);裝卸線圈時(shí)必須停電;禁止隨意堆放成品，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放物品。
7. 繞線完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，卸下線模、骨架，工具歸位，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 繞線機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。按規(guī)定穿戴勞保用品,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作。
2.繞線前應(yīng)先檢查所領(lǐng)骨架、銅線規(guī)格是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符。按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。
3.首先將骨架裝到繞線機(jī)上,并墊好復(fù)合紙,再將漆包線纏幾圈到骨架上。模具、骨架、漆包線固定好后才能開始繞線。
4.按動(dòng)開關(guān)繞線至額定圈數(shù),停機(jī),剪斷漆包線,取下繞好的線圈,裝好膠頭再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢,不要“一繞到底”
6.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)和異常聲音時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)維修。嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備。
7.維修設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶電進(jìn)行維修。
8.機(jī)器周圍及工作臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放雜物。
9.工作完畢關(guān)閉電源開關(guān),清理好繞線機(jī)。 自覺堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)。
10.下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。清理工作現(xiàn)場(chǎng),加工件和待加工件擺放整齊,保持場(chǎng)地整潔。
第3篇 箔式繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一:操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后, 掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程方可獨(dú)立操作。
二:操作前,穿戴好規(guī)定的勞保用品,時(shí)時(shí)要有“安全第一”的思想意識(shí)。
三:設(shè)備的危險(xiǎn)部分要設(shè)置明顯警告或禁止標(biāo)志,除箔式繞線機(jī)設(shè)備專門操作人員外,其他人員不得靠近。
四:開機(jī)前應(yīng)檢查各裝置是否完好,可靠。如控制器、保護(hù)裝置、制動(dòng)器等主要附件,如果失效,嚴(yán)禁開機(jī)操作,并及時(shí)通知專業(yè)人員檢修。
五: 空載試車,檢查設(shè)備的各個(gè)操作系統(tǒng)及裝置、腳踏開關(guān)是否靈敏、可靠,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行箔式線圈繞制工作。
六: 操作過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明書集中精力,專心操作,
防止操作錯(cuò)誤發(fā)生。
七:兩人以上操作時(shí),要互相配合,協(xié)調(diào)一致,有事互相招呼,嚴(yán)禁各行其事。
八:設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,并報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)及專門維修人員檢修;檢修后經(jīng)確認(rèn)合格方可重新操作。
九:繞制好的線圈應(yīng)按規(guī)定地方小心擺放;下班時(shí)應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備的清潔及保養(yǎng)工作。
十:使用氬氟焊機(jī)時(shí),接地線必須連接可靠,焊接前必須檢查冷卻水是否正常運(yùn)行,焊接時(shí)穿戴必要的防護(hù)用品(手套,口罩,防護(hù)目鏡等)。
十一:氧焊時(shí)遵守《氣焊接和切割安全操作守則》。
第4篇 絞線機(jī)安全操作規(guī)程
1、開工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。
2、熟悉機(jī)臺(tái)性能和操作技術(shù),由不班組長(zhǎng)安排或取得同意,才能參加絞線機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。
3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開機(jī),設(shè)備要注意潤(rùn)滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車起吊線盤時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺(tái),以免造成事故。
5、線盤放入絞線機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設(shè)備及人身事故,開機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后方可開機(jī)。
6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跨踏在機(jī)器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動(dòng)設(shè)備。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開機(jī)。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。
10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開。
第5篇 清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作；
3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。
5、不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
第6篇 絞線機(jī)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
2、根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對(duì)應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。
3、裝上放線盤,并將銅絲經(jīng)過放線架的儲(chǔ)線輸拉至主機(jī)進(jìn)線口端,經(jīng)過導(dǎo)輸穿入主機(jī)內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過計(jì)米器導(dǎo)輸(否則,開機(jī)后計(jì)米器不會(huì)計(jì)數(shù))。
4、裝上收線盤,將穿入主機(jī)的導(dǎo)線,經(jīng)過各個(gè)導(dǎo)輸及絞弓,最后在收線盤上纏繞幾圈。
5、合上主機(jī)電柜內(nèi)的總電源開關(guān),按工藝要求對(duì)計(jì)米器進(jìn)行長(zhǎng)度預(yù)算設(shè)置,如原有計(jì)米原有長(zhǎng)度不為零,應(yīng)清零。
6、將主機(jī)電控柜側(cè)面的六只撥動(dòng)開關(guān),全扳上接通位置。
7、檢查主機(jī)底部的托盤是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng))油壓泵的開關(guān),使其降到底,關(guān)好門和機(jī)蓋。
8、將主機(jī)電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到底,按一下“馬達(dá)起動(dòng)”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器即開始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。
9、達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)。待絞弓完全停止后,可打開機(jī)罩,放下卸線門。再關(guān)緊油泵開關(guān)(順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動(dòng)油泵把手,使托盤升高,頂住收線盤。卸完線盤后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。
10、運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象,機(jī)器會(huì)自動(dòng)緊急停機(jī)。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機(jī)時(shí)可按下“緊急停機(jī) ”按鍵,機(jī)器會(huì)快速停機(jī)。
11、發(fā)生斷線或換線時(shí),接頭要小,接得可靠。在接頭到達(dá)收線盤上之前,應(yīng)低速運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行。點(diǎn)動(dòng)操作方式如下:打開門罩,左手按住微動(dòng)開關(guān),右手按住“寸動(dòng)按鈕”,絞弓就會(huì)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。放開此按鍵就會(huì)停止運(yùn)行。寸動(dòng)過程應(yīng)目視接頭,待接頭到達(dá)收線盤后,即可蓋好門罩,轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行。
12、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機(jī)器整潔。
第7篇 全自動(dòng)塑封半定子繞線機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說明書,對(duì)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。
一、工作前
1. 檢查各操作開關(guān)狀態(tài)是否正確 ;
2. 檢查電源接線是否正確,接地線是否可靠。
二、工作中
1.合上電源開關(guān),控制器便進(jìn)入“運(yùn)行”狀態(tài),這時(shí)面板上“運(yùn)行”指示燈亮,裝好工裝;
2.當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)置時(shí),按下“設(shè)置”按鍵,這時(shí)面板上“設(shè)置”指示燈亮,進(jìn)入設(shè)置狀態(tài);
3.啟動(dòng)按鈕,就可以連續(xù)的完成一個(gè)工件的繞制,但啟動(dòng)按鈕同時(shí)也是緊急停車按鈕,當(dāng)遇到情況需要緊急停車時(shí),按動(dòng)該按鈕就會(huì)立即停車,再次按動(dòng)該按鈕,就可重新繼續(xù)操作;
4.若在繞線過程中發(fā)生斷線,這時(shí)繞線機(jī)會(huì)自動(dòng)緊急停車,經(jīng)過處理后,按啟動(dòng)按鈕,就可繼續(xù)繞制;
5.如果在某個(gè)槽位開始時(shí),需要由人工調(diào)整繞線的走向等操作時(shí),可以在控制器里設(shè)置啟動(dòng)選項(xiàng),繞線機(jī)需等待按啟動(dòng)按鈕后,才繼續(xù)繞制;
6.在每組繞線完成后,繞線機(jī)會(huì)自動(dòng)回歸零位,但這需要在設(shè)置時(shí),在最后一個(gè)槽位設(shè)置返回選項(xiàng)。
三、工作結(jié)束后
1.關(guān)閉總電源;
2.待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,清潔工作臺(tái)面;
3.做好交接班記錄;
4.當(dāng)再按下“設(shè)置”按鍵,便進(jìn)入“查看”狀態(tài)(查看功能暫缺);按下“運(yùn)行”鍵,便返回運(yùn)行狀態(tài);
5.面板上“暫?！敝甘緹袅?xí)r,表明繞線機(jī)控制器正處于等待狀態(tài),這時(shí)喇叭會(huì)滴滴響,按下“啟動(dòng)”按鈕,即可進(jìn)行下一槽位的繞線;
6.在“設(shè)置”狀態(tài)下,設(shè)置好工件操作參數(shù);
7.繞線機(jī)控制器總是保留當(dāng)前操作的工號(hào),如果不需要改變這些工號(hào),每天開機(jī)后總是同樣的內(nèi)容,但通過面板設(shè)置,可以改變?yōu)樾碌墓ぬ?hào)。
四、保養(yǎng)
定期保養(yǎng),保持機(jī)器的日常清潔;
五、異常情況處理
出現(xiàn)異常故障時(shí),應(yīng)關(guān)斷總電源開關(guān),并通知專業(yè)人員處理;
六、安全注意事項(xiàng)
1.在使用過程中,高速皮帶可能松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)頭上的張緊輪;
2.必須將防護(hù)罩罩好后,方可開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行繞線,以免發(fā)生意外;
七、節(jié)能環(huán)保要求
1.操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi);杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.操作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
第8篇 碰線機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為了對(duì)碰線機(jī)操作實(shí)施有效管理,確保操作者的人身安全。
2范圍
1) 本制度對(duì)碰線機(jī)安全操作做出了具體規(guī)定。
2) 本制度適用于生產(chǎn)部。
3職責(zé)
1) 本規(guī)定由安全小組和裱紙部負(fù)責(zé)管理實(shí)施
2) 裱紙部負(fù)責(zé)碰線機(jī)正確使用和日常保養(yǎng)及安全檢查。
4工作程序
1)每天工作前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,各加油點(diǎn)需要及時(shí)加油,保持潤(rùn)滑。作業(yè)完成后需整理好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
2)將進(jìn)紙后面的角鐵擰松,調(diào)整碰線輪與角鐵之間的尺寸至紙板需碰線的尺寸,按工單調(diào)整三層或五層的碰線紙板厚度。
3)打開電源,調(diào)試,確認(rèn)壓力及碰線效果,開機(jī)。
4)啟動(dòng)電源后,需按機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度送紙。
5)若出現(xiàn)卡紙或卡機(jī)現(xiàn)象,需立即開閉電源調(diào)整。
5安全規(guī)程
1)操作工在工作時(shí),注意衣服的袖口需扣緊,操作工的長(zhǎng)發(fā)需盤起,以免衣服或頭發(fā)卷入機(jī)器,造成傷害。
2)每單結(jié)束時(shí),需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。每天工作結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保持機(jī)臺(tái)周圍衛(wèi)生環(huán)境。
3) 運(yùn)行的機(jī)械部分容易夾傷手臂,務(wù)必小心操作
4)維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源開關(guān)。
第9篇 機(jī)械剝線機(jī)操作規(guī)程
一、 開機(jī)前按要求潤(rùn)滑各部位，檢查電器及傳動(dòng)系統(tǒng)正常可靠。
二、 確定不同導(dǎo)線選用不同規(guī)格的刀片（一般導(dǎo)線，排線用平刀片，屏蔽線用圓形刀，護(hù)套線用“ε”型刀片）。
三、 根據(jù)剝頭要求調(diào)節(jié)切刀與剝刀之間的距離；確定開線長(zhǎng)度。
四、 把導(dǎo)線拉到夾線機(jī)構(gòu)中，調(diào)節(jié)松緊且不夾傷導(dǎo)線為準(zhǔn)。
五、 開機(jī)工作時(shí)，靠近運(yùn)動(dòng)部件周圍不得堆放雜物及工具。
六、 確定準(zhǔn)確無誤后先進(jìn)行手動(dòng)操作，然后開機(jī)自動(dòng)開線。
七、 調(diào)機(jī)時(shí)注意夾線機(jī)構(gòu)和刀片間的距離不要太近，以免碰傷。
八、 防護(hù)網(wǎng)必須放置到位才能進(jìn)行自動(dòng)操作。
九、 機(jī)器工作時(shí)，切勿將手伸到防護(hù)網(wǎng)置下，嚴(yán)禁用手直接從夾接架上取下切割及剝開的導(dǎo)線。
十、 如需調(diào)速必須先停機(jī)，打開底座右邊的蓋子，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速柄。
十一、 工作結(jié)束切斷電源后，清除剝線廢料，保潔床面，涂防銹油。
第10篇 卸線機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，每班不少于2次，并經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況；
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無障礙物、緊固件無松動(dòng)及不安全隱患，方可接通電源；
4、減速箱每半年換油一次，牌號(hào)為：30#機(jī)械油；
5、各軸承處采用鈣基潤(rùn)滑脂，在維修時(shí)注意注油；
6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生異響，應(yīng)及時(shí)檢查原因，不要帶病工作；
7、修理設(shè)備或電器時(shí)先斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌后，方可檢修；
8、按規(guī)定做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第11篇 銅鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程
一、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣扣扣好,袖口、衣襟下擺要收緊,女工必須戴帽子并將發(fā)辮放入帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴圍巾進(jìn)入生產(chǎn)崗位,上崗前不準(zhǔn)飲酒。
二、檢查設(shè)備上的安全防護(hù)裝置是否處于正常位置并齊全完好,各傳動(dòng)部位是否靈活、正常,發(fā)現(xiàn)有不正常、完好的必須修復(fù)后方能開車。
三、收、放線盤上機(jī)安裝必須牢靠、能按要求轉(zhuǎn)動(dòng),防止生產(chǎn)過程中線盤掉下?lián)p壞設(shè)備,或者將線拉斷,線頭甩出傷人。
四、開車前,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位上不得有工具、用具和未固定的產(chǎn)品等。
五、傳動(dòng)部位附近不準(zhǔn)擺放任何物品,人員不得站立于傳動(dòng)軸、皮帶附近。
六、上下線盤時(shí)必須在設(shè)備停穩(wěn)后且在中間護(hù)板擋住對(duì)面收線盤后進(jìn)行,防止擠壓手腳;收線設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉操作門;啟動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先響警鈴,警示人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位,再慢速啟車,在確保安全的情況下,逐漸加速至正常。
七、點(diǎn)動(dòng)開車穿模時(shí),手和衣服不能接觸拉絲鼓輪及附近產(chǎn)品,以防被卷入拉絲鼓輪造成事故。
八、使用接頭機(jī)接線時(shí),必須先檢查電器部位是否正常,電源線是否破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)找電工修理。
九、設(shè)備在開動(dòng)狀態(tài)下,不準(zhǔn)擦拭、修理、潤(rùn)滑、清掃衛(wèi)生,不準(zhǔn)用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
十、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,要立即停車,切斷電源,請(qǐng)專業(yè)人員修理,嚴(yán)禁非專業(yè)人員修理、拆卸。
十一、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)關(guān)閉主拉絲箱箱蓋、牽引輪箱門、退火柜門、張力輪柜門。
十二、銅、鋁桿放線時(shí),應(yīng)防止打結(jié)、纏繞放出,以免拉斷后斷頭甩出傷人,緊急情況應(yīng)停車處理。
十三、使用蒸汽退火保護(hù)時(shí),應(yīng)注意蒸汽出口處人員離開的情況下開啟閥門。使用中,經(jīng)常檢查蒸汽壓力,若超壓應(yīng)關(guān)電停止加熱,防止超壓引發(fā)事故。設(shè)備操作人員不得擅自拆卸、調(diào)整限壓保護(hù)裝置。
十四、設(shè)備周圍嚴(yán)禁長(zhǎng)期拉扯臨時(shí)電線,維修或輔助設(shè)備使用完后,立即將臨時(shí)電線收好,避免絆人、漏電傷人。
十五、使用天車時(shí),要先檢查鋼絲蠅、掛鉤是否完好可靠,掛位要正確、合理、牢靠,以防止線盤翻倒、脫落;起吊后要先檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可運(yùn)行;天車在吊運(yùn)過程中,吊件盡可能處于低位,嚴(yán)禁吊件下面有人。
十六、生產(chǎn)中要集中精力,堅(jiān)守崗位,提醒其他人員不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,不準(zhǔn)擅自把工作交給他人,不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事情。
十七、工作結(jié)束后,應(yīng)將所有水、電、汽關(guān)閉,清掃現(xiàn)場(chǎng),搞好衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
第12篇 電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的:
本程序?qū)﹄娔X裁線剝線設(shè)備之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長(zhǎng)設(shè)備之使用壽命。
2. 適用范圍:
適用于電腦裁線剝線設(shè)備管理和使用規(guī)范。
3. 操作步驟:
3.1 開機(jī):
按照紅色急停按鈕,所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,使之升起,再撥動(dòng)船型電源開關(guān)至“通電”,此時(shí)顯示屏背光亮,表示通電。
3.2 設(shè)定:
根據(jù)線材規(guī)格設(shè)定:a-導(dǎo)線前端剝頭長(zhǎng)度
c-導(dǎo)線前端外皮拉動(dòng)距離
l-導(dǎo)線總長(zhǎng)度
b-導(dǎo)線后端剝線長(zhǎng)度
d-導(dǎo)線后端外皮拉動(dòng)距離
jd-刀口切入線外皮深度,數(shù)值越大,切入越深,反之越淺
線號(hào)和輸入數(shù)指令對(duì)照表
awg
mm2
d
指令
#30
0.05
0.25
62
#28
0.08
0.32
60
#26
0.13
0.4
58
#24
0.21
0.51
56
#22
0.32
0.64
53
#20
0.52
0.81
49
#18
0.82
1.02
45
3.3按動(dòng)sum鍵,輸入分裝打捆數(shù),該數(shù)遞增。
3.4按動(dòng)hot鍵,輸入當(dāng)日產(chǎn)量計(jì)劃數(shù),該數(shù)遞減。
3.5 最后按“確認(rèn)”鍵,使剝線機(jī)電腦接受指令。
3.6試裁幾條后,看看是否切到銅心或刮傷銅絲,再按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”鍵,檢測(cè)加工質(zhì)量。
3.7 確認(rèn)ok,開始生產(chǎn)
4.注意事項(xiàng):
4.1 操作員操作時(shí)要保持工作臺(tái)面干凈整潔。
4.2 在設(shè)備工作時(shí),不得用手接觸電腦裁線剝線機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)速度很快,以免手受傷。
4.3 在設(shè)備工作時(shí),避免其他物品接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免弄傷產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品之質(zhì)量,降低設(shè)備的使用壽命。
