第1篇 氣焊工安全技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
1、氣焊工必須懂得氣焊和氣割的基本知識和原理，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并取得合格證的人員擔(dān)任。
2、工作前，必須穿好工作服，戴好防護(hù)用品。
3、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時，必須輕搬輕放。
4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染油脂。
5、氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。
6、開工前檢查周圍環(huán)境，氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m，易燃易爆物、電氣設(shè)備不小于5米，暖氣1米，氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m ，不許火烤氧氣瓶，不許接近油脂，乙炔罐上面不許有電線。
7、工作前，檢查好膠管拉頭，焊割把與膠管連接是否嚴(yán)密、牢固，膠管不許靠近火源，粘上油脂，氧氣膠管與乙炔管不能互用。
8、沒有保險或安全閥的乙炔罐不能使用，嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管連接。
9、氧氣的連接軟管為紅色，乙炔氣的軟管為綠色，不許用錯。
10、氧氣瓶忌油，要有膠圈、保護(hù)帽，要輕拿輕放，要留0.5kg/cm2底氣。
11、未安氧氣表時，應(yīng)站側(cè)面緩緩慢開氣，氧氣瓶閥不可隨便拆開，點(diǎn)火時手放在大嘴的側(cè)面，如發(fā)生回火要立即關(guān)閉乙炔閥，工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好并放置。
12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
13、慢慢打開氧氣瓶閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表針批示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表，檢查漏氣時不得使用煙頭或明火，檢查合格后方可使用。
14、減壓器不得沾有油脂，吹除試驗(yàn)時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，以免氣體沖傷。
15、回火防止器應(yīng)垂直放置，否則影響防止回火作用。
16、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象，如有應(yīng)用透針透通，但不得損壞孔眼的邊緣。
17、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
第2篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。
11、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
第3篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護(hù)佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點(diǎn)；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場細(xì)檢查，易燃易爆需清理；
高空地點(diǎn)工作時，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；
焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；
氣割作業(yè)點(diǎn)火時，開關(guān)動作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。
第4篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)體檢，專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時（包括清焊渣）必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng)，扎進(jìn)袖口，戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電；推拉閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推拉到位，要先合閘，再開啟電焊機(jī)，停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時，嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓，并將閥門擰緊，寫上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣，再放氧引火，熄火時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧，再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)，切斷工作現(xiàn)場電源。
第5篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時,嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時;
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時,應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項(xiàng)
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第6篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進(jìn)行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
7.點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,防準(zhǔn)離開。
第7篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開頭,開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場地移動把線時就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
十一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
十四、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運(yùn)時,須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時,應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護(hù)面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。
9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第9篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機(jī)電設(shè)備時必須先切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。
10、施焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。
第10篇 四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。
2、氣焊工必須經(jīng)上級勞動安全管理部門培訓(xùn),考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準(zhǔn)墊銅片,否則不準(zhǔn)使用,搬運(yùn)氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場所使用電焊、氣焊時,氧氣瓶應(yīng)墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時,要采取特殊措施進(jìn)行清洗,確認(rèn)清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。
8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開水澆,要用溫水慢慢暖化。
9、工作地點(diǎn)必須防曬、防凍,在易燃易爆場所動火,必須辦動火證,采取安全措施后方可動火。
10、高空作業(yè)時,應(yīng)按高空安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機(jī),停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時,嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場電源。
