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打眼工安全操作規(guī)程(十一篇)

發(fā)布時間:2024-04-24 18:22:02 查看人數(shù):82

打眼工安全操作規(guī)程

第1篇 打眼工安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

①采用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;

②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;

④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;

⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。

2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);

②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時,或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時;

③無水防塵;

④工作面瞎炮未處理完畢;

⑤工作面安全存有隱患。

3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。

4、開眼時,應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。

5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。

6、用鑿巖機(jī)打眼時,應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時,禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。

7、用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時,鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。

9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。

10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。

11、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。

12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。

13、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。

14、在上山迎頭打眼,人不要對準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。

15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應(yīng)及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。

18、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。

19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。

20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。

22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。

23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。

第2篇 電鉆打眼工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后,方可操作。

第2條 打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼,對凹凸不平的煤壁根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第3條 必須使用設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離起動和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施。

第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。

第5條 禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。

第6條 在復(fù)合煤層的工作面,不準(zhǔn)在夾矸中的打眼。

第7條 有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,大向上級匯報并妥善處理、確認(rèn)安全后,方能繼續(xù)打眼。

1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;

2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;

3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大, 空氣變冷的透水預(yù)兆時;

4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應(yīng)立即停鉆并準(zhǔn)抽動鉆桿;

5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重;

6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

7、支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處;

8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時;

9、抵抗線小于0.5米。

對上述1、2、3、4項(xiàng),如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。

第8條 打眼工應(yīng)和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。

第9條 第打眼工作順序:

準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束

二、準(zhǔn)備、檢查和處理

第10條 領(lǐng)取電鉆 工具時要認(rèn)真檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、電鉆的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;

2、電鉆開關(guān)靈敏可靠,防爆插銷嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)有化痕跡,不準(zhǔn)使用。

3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;

4、試轉(zhuǎn)一下 轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常;

5、電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;

6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護(hù)套、手鎬、長撬棍等必需的工具。

第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。

1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上交系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽;

2、搬運(yùn)、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;

3、急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁套運(yùn)送電鉆;

4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜。

第12條 打電纜的敷設(shè)

1、巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不放隨意扔放,散亂堆積;

2、電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。

第13條 打眼前的檢查和處理。

1、對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)進(jìn)行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉;

2、若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開了炮道,然后才能打眼;

3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

4、必須扎緊袖口、.褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。

三、打眼操作及其注意事項(xiàng)

第14條 兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。

第15條 開眼時,煤硬要先用手刨點(diǎn)定位,煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第16 條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進(jìn)要均習(xí)使勁,不可用力過猛。要順勢推進(jìn),每隔一段時間要來拉動鉆桿,排除煤粉。第17條

第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。

第18條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼。

1、現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;

2、電鉆聲音突然不正常;

3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;

4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動;

5、電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。

第19條 薄煤層工作面必須停輸送機(jī)進(jìn)行打眼。

第20條 大傾角工作面打眼時,應(yīng)在其上下方設(shè)置檔板。用笨溜子煤的工作面應(yīng)先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。

第21條 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時,一般不許在機(jī)道打眼。若有防止?fàn)恳O(shè)施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。

第22條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第23條 處理瞎炮時的打眼工作。

1、要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合進(jìn)行打眼;

2、應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向;

3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;

4、要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。

四、收尾工作

第24條 完成本班全部打眼任務(wù)后,應(yīng)先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴(yán)禁帶電拔銷)。

第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面,放到指定的無淋水安全地點(diǎn)或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運(yùn)到檢修地點(diǎn)。

第26條 要向放炮員交待本班打眼情況,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)。

第3篇 掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、風(fēng)鉆打眼

1、進(jìn)入工作面,先敲幫問頂,進(jìn)行安全檢查,清除隱患。

2、清點(diǎn)打眼工具,檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況,給風(fēng)鉆注油,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查中、腰線,按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。

4、接通風(fēng)水管,用水沖洗巖幫,開鉆先開水,后開風(fēng),停鉆時先停風(fēng)后停水,無水不準(zhǔn)打眼。

5、開鉆時,領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面,以防斷釬傷人,開鉆后領(lǐng)釬工立即撤出。

6、嚴(yán)禁在殘眼和巖石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

7、施工傾角大于30°的上山,要設(shè)好安全架或鐵吊盤,工作人員都要有保險帶,所攜帶工具有籠頭。

8、錨桿應(yīng)嚴(yán)格規(guī)程要求布置,錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。

9、打眼時,若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時,要產(chǎn)即停鉆,采取相應(yīng)的有效措施;并向調(diào)度匯報。

10、打完眼,關(guān)風(fēng)、停水,把鉆具撤出放到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。

二、電鉆打眼

1、進(jìn)入工作面,先敲幫問頂,進(jìn)行安全檢查,清除安全隱患。

2、檢查電鉆、電纜、開關(guān)等電器的完好情況,清除安全隱患。

3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。

4、檢查瓦斯情況,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1‰時不準(zhǔn)送電,更不準(zhǔn)打眼。

5、懸掛好電纜,不準(zhǔn)拖在鐵道或溜子上。

6、使用側(cè)式供水的,無水不準(zhǔn)打眼,嚴(yán)禁明火打眼。

7、嚴(yán)禁在殘眼上打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

8、打眼工要嚴(yán)格按規(guī)程要求打眼,做到衣扣整齊,操作中禁止代手套。

9、愛護(hù)電鉆,操作時不要用力過猛,發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修,不準(zhǔn)隨便敲打、拆卸。

10、打完眼,立即停電,把鉆機(jī)、電纜撤到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢修。

第4篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前,將纜、線拉到工作地點(diǎn),并每隔8-10米將其吊起臨時固定,移動時不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。

三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異?,F(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運(yùn)轉(zhuǎn),校對正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開鉆,待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過程中,要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時,要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及時斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn),盤好并吊掛起來。

九、有下列之一者,不準(zhǔn)打眼:

1、自滑工作面上方出煤時;

2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時;

3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi);

4電煤鉆無綜合保護(hù)。

十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時向班組長匯報。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時,必須找電工處理。

第5篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé),并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。

第5條有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。

3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時。

5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴(yán)禁抽動鉆桿)。

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時:

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

8.支護(hù)不齊全、不牢固時。

9.在白溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。

10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc

對上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級匯報。

第6條電鉆有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。

2.電鉆聲音突然不正常時。

3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。

5.電鉆外殼帶電時。

第7條搬運(yùn)、移動電鉆時,必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽,嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過25時,工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。

第11條若兩部電鉆同時打眼,必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè):

第14條處理拒爆時的打眼工作:

1.要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動,插銷是否完好,煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴(yán)禁戴布、線手套,嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準(zhǔn)用身體的任何部位對電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第6篇 打眼工煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。

b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時,必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。

2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。

a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。

b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。

4、打眼施工時,嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時,后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實(shí)底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。

8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。

10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進(jìn)班時,首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。

7、打眼時,人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn),并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點(diǎn),處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

第7篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;

3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴(yán)禁抽動鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時;

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;

8.支護(hù)不齊全、不牢固時;

9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。

對上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級匯報。

第6條有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;

2.電鉆聲音突然不正常時;

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時;

5.電鉆外殼帶電時。

第7條搬運(yùn)、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條工作面傾角超過25度時,工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條處理拒爆時的打眼工作:

1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條必須事先對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第8篇 電鉆打眼工:安全操作規(guī)程

電鉆打眼工安全操作規(guī)程

一、基本要求:

l、電鉆打眼工應(yīng)由身體健康,并有一定井下工作經(jīng)驗(yàn)和工作責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任。

2、電鉆打眼工必須經(jīng)過煤礦有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)工種的安全技術(shù)基本知識的培訓(xùn)和企業(yè)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、打眼前的準(zhǔn)備工作

1、下井前要準(zhǔn)備好鉆桿、鉆頭、鎬、鏟、釬等必要工具,并檢查是否完好。

2、使用前對電鉆和鉆桿要詳細(xì)檢查:

(1)電鉆外殼有無裂紋、破裂、螺絲、螺母或開關(guān)有無缺件松動情況。

(2)電纜接頭嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、 明接頭或斷相時不準(zhǔn)使用。

(3)鉆桿要直,鉆頭要鋒利。要由有經(jīng)驗(yàn)的工人磨鉆頭,磨鉆頭時不能正對砂輪,用力要均勻??蓪@頭固定在短鉆桿上磨。

(4)鉆桿尾與電鉆卡套配合是否正確。

3、井下攜帶電鉆時,應(yīng)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆 手把或肩背電鉆電纜。嚴(yán)禁用電纜直接拖拉電鉆。

4、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈敏可靠。如失靈,應(yīng)停止使用。

5、要愛護(hù)電鉆、插銷、鉆桿、鉆頭、電纜等,不得隨意扔放、散亂堆積,不得埋在煤和矸砂里,也不準(zhǔn)堆放在溜子和軌道上。電纜橫垮溜子和軌道時,應(yīng)進(jìn)行懸掛。

6、檢查電鉆開關(guān)是否靈敏好用,防爆插銷是否完整,有無裂紋,接合是否嚴(yán)密,絕緣性能是否合乎要求。

7、合上電源,檢查電鉆旋轉(zhuǎn)方向和電鉆聲音是否正常。

8、開始工作前,必須對工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支護(hù)、充填等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,如有異常必須立即處理,不得冒險作業(yè)。

9、打眼時,禁止帶帆布手套和線手套,要扎好工作服袖口、衣角、褲腿、毛巾不能露在脖頸外,不能穿破損的鞋子,要系好紐扣,以免被鉆桿絞住。

三、打眼工作及注意事項(xiàng)

1、打眼時必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼間距、炮眼深度、炮眼角度執(zhí)行。如有特殊變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班組長或值班隊(duì)長同意,方可改變。

2、打眼時,按規(guī)定的眼距,先用手鎬挖出開鉆位置并定位。鉆頭要輕輕接觸煤壁,按規(guī)定的方向擺好電鉆,然后再開開關(guān)。電鉆開動后要注意鉆桿的進(jìn)度,緩慢推進(jìn)。每隔一定時間,要把鉆桿往外拉一拉,往復(fù)抽動,以便排除煤粉。

3、打眼時用力要均勻,兩臂不要用力過猛,不準(zhǔn)用腳蹬、背靠和強(qiáng)推硬壓推進(jìn),以防折斷鉆桿及超負(fù)荷燒壞電鉆。

4、在溜子工作面打眼時,要注意電纜線不能進(jìn)入溜子中,如要橫垮溜子打眼時,應(yīng)停止溜子運(yùn)行再打眼。

5、打眼時,如遇打鉆處堆有煤砂、支柱、雜物等,必須將煤砂鏟走,支柱、雜物挪走,不能影響打眼工作。

6、打眼時,每個炮眼深度、間距、角度要基本一致??捎门诠鞑迦肭耙谎壑衼碇笓]打第二個眼子的方向。

7、打眼時,嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼加深。

8、電鉆工要作到“五不”打眼:

(1)打眼處未檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時不打。

(2)控頂距、充填砂帶及支護(hù)不合格時不打。

(3)工作地點(diǎn)不安全、瞎炮未處理不打。

(4)工作面停風(fēng)不打。

(5)電鉆溫度過高、聲音不正常不打。

9、打眼時如遇瞎炮,必須按《煤礦安全規(guī)程》中處理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理,未處理好前不得從事與處理瞎炮無關(guān)的工作。

10、采煤巷道用電鉆打眼掘進(jìn)(筑路)時,要根據(jù)巷道的方向和坡度來確定炮眼的角度和方向,按規(guī)定布置夠炮眼個數(shù)。嚴(yán)格按中、腰線方向布置炮眼。

11、打眼中,若發(fā)現(xiàn)電鉆啟動困難、聲音不正?;蛴衅渌收蠒r,應(yīng)停止打眼,慢慢退出鉆桿,切斷電源進(jìn)行檢查,以免燒壞電鉆。

12、由于操作不當(dāng)或遇較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時,應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。

13、發(fā)覺電鉆機(jī)體震動異常時,要立即停止打眼,檢查鉆桿和鉆頭的原因。如發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲,掉鉆頭和鉆頭鈍等,要及時修換。

14、工作地點(diǎn)如有淋水、滴水時,應(yīng)將電鉆遮好,以免電鉆被淋濕帶電。

15、打眼時要愛護(hù)電鉆。如發(fā)現(xiàn)各部件損壞或電鉆、插銷、電纜等有漏電問題時,必須停止打眼工作,找電工進(jìn)行處理后方可繼續(xù)打眼。

16、打眼過程中對電鉆要輕放。拖拉電纜時,如發(fā)現(xiàn)阻力增大,就不能硬拉,以免拉斷損壞電纜。

17、打鉆結(jié)束后,應(yīng)將鉆桿拔下來,平放在安全可靠地點(diǎn),防止被砸壞。

18、工作結(jié)束后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷,盤好電纜。禁止帶電拔插銷。出班時把電源關(guān)好。

19、出班時應(yīng)將電鉆、工具交回庫房或存放于安全可靠的指定地點(diǎn)。

第9篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。

b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時,必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。

2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。

a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。

b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。

4、打眼施工時,嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時,后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實(shí)底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。

8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。

10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進(jìn)班時,首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。

7、打眼時,人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn),并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點(diǎn),處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

第10篇 打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于我礦井下采用風(fēng)鉆打眼操作工作業(yè)。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。

2、操作工必須熟知«煤礦安全規(guī)程»的有關(guān)規(guī)定。熟悉鉆機(jī)各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不得睡崗、脫崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及«煤礦安全規(guī)程»的有關(guān)規(guī)定。

2、打眼與裝藥不得同時進(jìn)行。

3、必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼。

4、禁止套殘眼,處理瞎炮的炮眼必須在距原炮眼不得小于300mm處,重新打一平行炮眼,不得與原炮眼斜交。

四、打眼前的準(zhǔn)備工作

1、打眼工在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行交接班,詳細(xì)詢問工作面頂板軟硬好壞程度,鉆機(jī)的數(shù)量及使用完好情況,有無瞎炮、殘炮及其處理情況。

2、檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,工作面臨時支護(hù)、永久支護(hù)是否合格,如發(fā)現(xiàn)有空幫空頂、棚梁歪扭、工作面留傘檐等均要及時處理。

3、敲幫問頂,處理工作面活矸。

4、檢查鉆機(jī)完好情況(氣腿升降是否正常、油脂是否滿足要求、聲音是否正常),閥門、插銷是否完好,連接是否可靠,

5、檢查完畢,把鉆機(jī)、鉆桿、供水軟管(水帶)拉到工作面,供水軟管沿巷道一幫放好。

6、若巷道斷面較大,眼位較高時,必須用大板配合鐵梯搭設(shè)牢固的工作平臺。

7、在傾角較大(>20°)的上山工作面迎頭打眼,其后方要設(shè)擋板,擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。

8、配合驗(yàn)收員把巷道中腰線延進(jìn)工作面,按照中腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表與說明書所規(guī)定標(biāo)出眼位(用粉筆標(biāo)出眼位,先開風(fēng)鉆出20mm深的小坑)。

五、操作順序

安監(jiān)→灑水→打眼→檢查瓦斯

六、正常操作

1、打眼工雙手握住鉆機(jī)手把,提起鉆機(jī)開啟供風(fēng)閥門,檢查鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音是否正常,旋轉(zhuǎn)方向是否正轉(zhuǎn)。確認(rèn)正常后,關(guān)閉鉆機(jī)閥門。

2、扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝在鉆機(jī)上(鉆桿通孔要暢通),接通供水軟管。

3、打眼工提起鉆機(jī),與扶鉆工一起把鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。

4、先開供水閥門,然后打眼工點(diǎn)動鉆機(jī),扶鉆工用鐵鎬等工具穩(wěn)住鉆頭(桿)。

5、當(dāng)鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入巖體一定深度,鉆頭不至跳出眼口時,扶鉆工即可離開鉆桿,站在安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6、打眼工在操作鉆機(jī)時用力要適度,防止卡鉆;當(dāng)打頂部炮眼時,扶鉆工可協(xié)助打眼工一起推動鉆機(jī)。

7、打眼工兩眼要注視眼口,用力扶住鉆機(jī)手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入巖體。并按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼。

8、打下部眼時,打眼工要避開眼口方向,站在鉆機(jī)一側(cè),雙手緊握鉆機(jī)手柄,兩腳前后分開踩在底板上,彎腰側(cè)身打眼。

9、采用鉆機(jī)打眼時,一般順序是先打掏槽眼,再打輔助眼,最后打周邊眼。

10、每打一個炮眼達(dá)到設(shè)計深度時,打眼工先關(guān)閉供風(fēng)閥門,然后關(guān)閉供水閥門。扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。

11、打眼過程中,打眼工要來回串動鉆桿,以更好地排出眼內(nèi)巖粉,并防止斷桿傷人與卡鉆事故。

12、在坡度較大的下山工作面打底眼時,每打完一個炮眼,要及時用木塞堵住眼口,防止碎巖石進(jìn)入炮眼。

七、遇有下列情況禁止打眼

1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時。

2、工作面留有傘檐未處理時。

3、工作面空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或有隱患時。

4、發(fā)現(xiàn)巖石中有出水、生銹、掛汗、水響、怪味、瓦斯涌出量增加等異常情況。

八、收尾工作

1、打眼完畢,把鉆機(jī)、鉆桿、供水軟管放到距工作面以外的安全地方放好,并將供水軟管盤好掛起。

2、灑水降塵,準(zhǔn)備裝藥。

第11篇 巷道打眼工安全操作規(guī)程

1.工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

2.鉆眼工應(yīng)熟悉和掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3.鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即找機(jī)電工檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.鉆眼前,必須依據(jù)中腰線,按炮眼布置圖表定眼位。

5.嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼,以防發(fā)生火藥爆炸事故。必須堅持濕式鉆眼,減少煤塵危害。

6.工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,達(dá)到規(guī)定時必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼,以防發(fā)生冒頂傷人事故。

7.掘進(jìn)接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼,防止瓦斯事故。

8.煤電鉆應(yīng)有“ma”標(biāo)志,入井前應(yīng)有防爆電器設(shè)備檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

9.使用煤電鉆時,必須使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動、停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置,以防漏電。

10.鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。

11.供水管、電源必須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證水、電使用正常和安全。

12.掘進(jìn)工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理好后,方可作業(yè)。

(1)工作面無風(fēng)或風(fēng)筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,否則會發(fā)生瓦斯事故。

(2)供水管內(nèi)無水無防塵設(shè)施損壞和失效時,否則煤塵大。

(3)工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時,否則易發(fā)生火藥事故。

(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,否則會發(fā)生瓦斯事故。

(5)工作面有突水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時,否則會發(fā)生透水事故。

(6)工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,防止透水和瓦斯事故。

13.在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖,懸煤矸時,要及時處理,難以處理時,要進(jìn)行臨時支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。

14.鉆眼前電鉆要進(jìn)行如下檢查:

(1)綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(2)電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。

(3)電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

(4)電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞,以防失爆和觸電。

(5)供水管是否暢通,水源有無壓力等。

(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。

以上情況都達(dá)到要求時,才準(zhǔn)鉆眼。

15.在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。

16.發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現(xiàn)有氣體涌出等現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,工作面人員立即撤至安全地點(diǎn),并向礦調(diào)度室匯報,以防發(fā)生重大頂板、水害、氣體事故。

17.當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應(yīng)立即停止鉆眼作業(yè),并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時,必須立即撤人,切斷電源,及時向礦調(diào)度室匯報,采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合規(guī)定后,方可繼續(xù)工作,以免造成瓦斯事故。

18.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換,以防電鉆跳動厲害扭傷手。

19.嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼,凡出現(xiàn)掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。

20.鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時必須立即停鉆處理,否則片幫冒頂傷人。

21.在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

22.鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

23.操作電鉆時的要求:

(1)在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動,以防傷人。

(2)鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好紐扣,以防絞傷人。

(3)嚴(yán)禁帶手套鉆眼,以防傷手。

(4)開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉,以防傷手。

(5)開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿,影響進(jìn)度,發(fā)生傷手事故,燒壞電鉆。

(6)在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核,否則電鉆跳動厲害,損壞鉆頭,影響進(jìn)度。

(7)當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的響聲,或電鉆、電纜漏電,或電鉆外殼溫升規(guī)定等故障時,必須停止鉆進(jìn),查明原因,及時處理,否則損壞電鉆和傷手。

(8)使用濕式打眼時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應(yīng)先停水再斷電,最后抽出鉆桿。

24.鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。

打眼工安全操作規(guī)程(十一篇)

1、打眼前的準(zhǔn)備①采用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到
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