第1篇 鋼包安全管理制度操作規(guī)程
1、 工人上崗前要進(jìn)行崗位培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗,工人進(jìn)入車間,需按公司要求,勞保著裝穿戴整齊。
2、 澆注回余斗必須干燥,倒渣時(shí)指揮天車使鋼包不得過高,以防濺渣傷人。
3、 換滑板和拆砌鋼包時(shí),防止擠手、砸腳、人員掉落平臺(tái)等事故發(fā)生,應(yīng)注意周圍人員及有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。
4、 鋼包要待天車放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員遠(yuǎn)離傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)地掛入鉤內(nèi),要設(shè)法固定傾翻體,防止其倒下傷人。
5、 空包調(diào)運(yùn)前檢查包沿、包壁、包底等位置外側(cè)是否沾有冷鋼或渣,要及時(shí)清理,防止鋼渣落下傷人。
6、 水口清理燒氧時(shí)必須戴護(hù)目鏡。
7、 注意天車碰撞液壓缸懸掛,如發(fā)生碰撞,需檢查碰撞情況,如有損壞,修好后方可使用。
8、 打錘時(shí)掄錘人與把釬人不能站在同一側(cè)。
9、 插拔透氣磚風(fēng)管時(shí),要防止摔傷,燙傷。
10、 更換上水口時(shí),操作工要站穩(wěn),注意協(xié)調(diào),防止碰傷及從平臺(tái)上跌落。
11、 在車間行走時(shí)遠(yuǎn)離鋼包運(yùn)行路徑,不得在天車吊下通過和停留。
12、 如非工作需要,遠(yuǎn)離煤氣區(qū)域,進(jìn)入煤氣區(qū)域工作需兩人以上并佩戴煤氣報(bào)警儀。
13、 吊渣盆時(shí)要確認(rèn)鋼渣已經(jīng)凝固,否則不能移動(dòng),同時(shí)保持渣盆干燥,嚴(yán)謹(jǐn)往渣盆內(nèi)加水降溫。
14、 倒渣盆時(shí)注意地面干燥,防止有積水或積雪,以免鋼渣噴濺傷人。
15、 吊運(yùn)物品要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行,不得超載吊運(yùn),遠(yuǎn)離人員和重要設(shè)備;放置時(shí)平穩(wěn)穩(wěn)定。
16、 燒包時(shí),認(rèn)真執(zhí)行鋼包烘烤安全技術(shù)規(guī)程,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
17、 開電動(dòng)臺(tái)車前,確認(rèn)軌道暢通無阻,站在臺(tái)車側(cè)面,方準(zhǔn)動(dòng)車。
18、 使用風(fēng)鎬、風(fēng)錘前,要確認(rèn)接在風(fēng)管道上,不得接入氧氣管道上。
19、 及時(shí)清理工作現(xiàn)場區(qū)域衛(wèi)生,做到物放有序,嚴(yán)防物品墜落傷人,不得堵塞人行工作通道。
20、 在工作期間,不得隨意串崗,嚴(yán)格執(zhí)行公司“十不準(zhǔn)”規(guī)定,騎車人員冰雪天廠內(nèi)上下班期間要扶行慢行,嚴(yán)防滑摔受傷。
21、 加強(qiáng)生產(chǎn)安全工作,做到“預(yù)防為主,安全第一,綜合治理”。在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,查找隱患,嚴(yán)防生產(chǎn)事故,同時(shí)做到“三不傷害”,在處理安全事故做到“四不放過”。
第2篇 鋼包澆注工安全操作規(guī)程
1 在澆鋼前,鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力必須正常,否則嚴(yán)禁開澆。
2 進(jìn)入工作崗位必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止戴有油污的手套, 禁止握膠管與燒氧管的接口處,氧氣管長度不得小于 1500mm。
3 在澆鋼的過程中,鋼包澆鋼工應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁,發(fā)現(xiàn)包壁透紅,漏鋼或滑動(dòng)水口失控,須立即停止?jié)沧?并通知平臺(tái)及地面上的人員;按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。
4事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)每周必須檢查一次,并試用一次。
5吊運(yùn)燒氧管,必須費(fèi)用兩根鋼絲繩,捆綁牢固后,方可吊運(yùn),防止管于滑脫傷人。
6中間罐到達(dá)澆鋼位置后,方能啟動(dòng)滑動(dòng)水口。
7氧管燒鋼包水口處的冷鋼或清除長水口托架上的冷鋼時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,應(yīng)避免氧氣管正對(duì)著其他操作人員,防止?fàn)C傷。
第3篇 鋼包熱修工安全操作規(guī)程
1.進(jìn)入車間,勞保用品必須穿戴規(guī)范、整齊。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報(bào)。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活,要精力集中,安全操作。
2.回澆余的渣斗必須干燥。倒渣時(shí),指揮天車盡量降低鋼包高度,以防濺渣傷人。
3.鋼包熱修場地要保持整潔、物品有序,有油污及時(shí)清理。
4.熱修包時(shí),在鋼包放穩(wěn)后方可操作。當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不得穩(wěn)定的掛入鉤內(nèi),需用鋼釬固定傾翻體,防止其倒下傷人。
5.掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘?jiān)?、殘?待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。
6.隨時(shí)檢查鋼包內(nèi)襯情況,大、中、小修后的鋼包必須在干燥、烘烤后方能使用。
7.使用氧管燒眼時(shí),膠管與燒氧管必須接牢,手不得握在接口處,燒氧管長度不得小于1.5米,開氧時(shí)注意協(xié)調(diào)配合,遇異常情況及時(shí)關(guān)氧。
8.換滑板時(shí),應(yīng)注意周圍人員與有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。
9.在燒眼時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。
10.安裝和調(diào)試滑動(dòng)機(jī)構(gòu)水口時(shí),要雙人配合操作,禁止單人操作。
11.打錘時(shí),打錘人與把釬子人不得站在同一側(cè)。
12.安裝、拆卸液壓缸或插拔液壓管時(shí),腳必須站穩(wěn)后再操作,防止墜落和砸傷。燒水口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交惜操作,防止?fàn)C人。
13.用氧管在包口側(cè)燒水口殘鋼時(shí),要提醒操作平臺(tái)人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。
14.鋼包熱修平臺(tái)必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)開焊或損壞必須馬上處理,修好后方能使用。嚴(yán)禁在吊起的鋼包底部停留或進(jìn)行任何操作。
15.開過跨車時(shí),必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),車道上無行人后方可開車,防止意外發(fā)生。
第4篇 鋼包精煉工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查鋼包車的聯(lián)鎖保護(hù)裝置,行程開關(guān)是否安全可靠。
2.檢查真空系統(tǒng),吹氧、吹氫、保溫,加熱、加料等機(jī)械部位,確認(rèn)安全可靠后,才準(zhǔn)開車。
3.檢查樣勺,樣模是否保持干燥。
4.檢查所用工位器具是否好用。
5.按規(guī)定與供電單位及真空控制室進(jìn)行聯(lián)系。
6.開車前必須鳴鈴或開啟其它安全信號(hào)。
7.按程序進(jìn)行高壓送電和進(jìn)行真空脫氣。
8.開動(dòng)鋼包車,必須隨時(shí)檢查軌道和清除障礙物。
9.嚴(yán)禁在送電后從高壓線下通過。
10.接、卸載壓管道接頭時(shí),必須先閉閥門后再操作。
11.用氧時(shí),嚴(yán)禁手握在卡頭前,嚴(yán)禁戴油污手套操作。
12.取樣后剩余鋼水要倒在干燥處。
13.解除真空時(shí),一切人員不準(zhǔn)接近補(bǔ)氣管口。
14.進(jìn)行檢查與維修,需登上加熱橋架作業(yè)時(shí),必須撥出高壓鑰匙,切斷高壓電源,并由作業(yè)人員自帶鑰匙。
15.吊換電極時(shí),要設(shè)專人指揮。吊環(huán)與吊鉤間要用鋼絲繩連接,關(guān)上吊鉤保險(xiǎn),嚴(yán)禁三相同時(shí)打開一起吊換。
16.爐蓋、橋架上不得堆放物件,在橋架上工作時(shí)嚴(yán)禁上,下投擲物件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 鋼包冷修工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查吊具,工具完好無損、電器線路絕緣無裸露,所用設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.砌包前要打凈包沿浮渣,砌包時(shí)包沿上嚴(yán)禁放任何物品,防止落物傷人。
3.向包內(nèi)吊磚、吊料時(shí),包內(nèi)不準(zhǔn)有人。
4.包沿上、包帶上嚴(yán)禁站人或行走。
5.大桌子要擺放平穩(wěn),澆鑄永久層時(shí),人員要站在包內(nèi)并握牢吊斗繩子,防止墜落。
6.小排子蹋板要搭實(shí)在包殼上,防止人員墜落。
7.懸臂吊嚴(yán)禁橫拉斜拽和超負(fù)荷使用。
8.切磚時(shí),人員要站在安全位置,手嚴(yán)禁扶在鋸片能經(jīng)過的地方。
9.包內(nèi)照明必須使用防水線,電壓不能超過36v。
10.使用切割大把時(shí),要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。
第6篇 鋼包熱修崗位安全操作規(guī)程
1． 鋼包烘烤前必須確認(rèn)機(jī)電設(shè)備、煤氣閥門、軟管接頭是否具備烘烤條件。
2． 停電前，要關(guān)閉烘烤設(shè)備的煤氣閥及風(fēng)機(jī)，防止回火。
3． 鋼包起吊前，要確認(rèn)大鉤、小鉤到位，兩耳軸是否掛牢，鋼包落地要穩(wěn)。
4． 更換渣包時(shí)，要檢查確認(rèn)渣鉤插銷和雙鉤落位方可起吊。嚴(yán)禁起吊裝有稀渣的渣包。
5． 煤氧槍使用前，確認(rèn)各接頭是否泄漏。
6． 鋼包落坑時(shí)，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在鋼包下面。行車未離開鋼包，嚴(yán)禁上鋼包接液壓管，以防擠傷。
7． 燒水口時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人，防止噴濺物灼傷。
8． 安裝連接插銷時(shí)，液壓操作者必須聽從指揮，不準(zhǔn)隨意開動(dòng)操縱桿。
第7篇 鋼包冷修工安全規(guī)程
1 工作前檢查吊具,工具完好無損、電器線路絕緣無裸露,所用設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 砌包前要打凈包沿浮渣,砌包時(shí)包沿上嚴(yán)禁放任何物品,防止落物傷人。
3 向包內(nèi)吊磚、吊料時(shí),包內(nèi)不準(zhǔn)有人。
4 包沿上、包帶上嚴(yán)禁站人或行走。
5 大桌子要擺放平穩(wěn),澆鑄永久層時(shí),人員要站在包內(nèi)并握牢吊斗繩子,防止墜落。
6 小排子蹋板要搭實(shí)在包殼上,防止人員墜落。
7 懸臂吊嚴(yán)禁橫拉斜拽和超負(fù)荷使用。
8 切磚時(shí),人員要站在安全位置,手嚴(yán)禁扶在鋸片能經(jīng)過的地方。
9 包內(nèi)照明必須使用防水線,電壓不能超過36v。
2.10 使用切割大把時(shí),要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。
第8篇 精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程
1.新砌的渣線包
新砌的渣線包應(yīng)及時(shí)安排烘烤,立式(臥式)連續(xù)烘烤時(shí)間≥6小時(shí),若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時(shí)間≥6小時(shí):則可以累計(jì)烘烤時(shí)間≥6小時(shí),但每次烘烤時(shí)間應(yīng)≥2小時(shí)(11月—3月為≥3小時(shí))方可以計(jì)入累計(jì)烘烤時(shí)間。
2.新砌的整包
新砌的整包應(yīng)及時(shí)安排烘烤,立式連續(xù)烘烤時(shí)間≥8小時(shí),若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時(shí)間≥8小時(shí),則可以累計(jì)烘烤時(shí)間≥8小時(shí)。但每次烘烤時(shí)間應(yīng)≥3小時(shí)(11月—3月為≥4小時(shí))方可以計(jì)入累計(jì)烘烤時(shí)間。
3.新砌透氣磚的精煉鋼包
新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續(xù)烘烤應(yīng)時(shí)間≥2小時(shí)(11月-3月≥3小時(shí))。
4.鋼包周轉(zhuǎn)使用制度
4.1新砌的精煉鋼包去濕烘烤后,應(yīng)保證放汽時(shí)間≥2小時(shí)方可以臥式烘烤,投入生產(chǎn)使用。
4.2可以投入生產(chǎn)使用的室溫精煉鋼包臥式烘烤時(shí)間應(yīng)≥6小時(shí)(12月-3月為≥8小時(shí))。
4.3三(四、五)包周轉(zhuǎn)時(shí):采用立式烤包器烘烤保溫,可以做到在六小時(shí)內(nèi)精煉鋼包保持在700-800℃以上;能夠滿足生產(chǎn) 需要;但遇到下列情況時(shí):備用鋼包應(yīng)在保溫四小時(shí)后,必須點(diǎn)火烘烤。
4.3.1冶煉c≤0.20%低碳鋼
4.3.2真空脫氣品種:
4.3.3鋼包使用次數(shù)達(dá)到40次以上時(shí):
4.3.4出現(xiàn)生產(chǎn)和設(shè)備熱停,備用鋼包將保溫時(shí)間>6小時(shí);
4.3.5冬季11月到春季3月
5.對(duì)達(dá)不到烘烤時(shí)間和烘烤溫度的鋼包因生產(chǎn)急需而投入生產(chǎn)時(shí),應(yīng)按如下工藝要求操作。
5.1.必須經(jīng)生產(chǎn)指揮長簽字同意后,由生產(chǎn)指揮長通知電爐、精煉班組并在冶煉操作記錄簽字。
5.2 lf爐樣①溫度要力爭達(dá)到出鋼溫度下限。
5.3 lf爐冶煉過程要在出鋼溫度中上限保持20分鐘以上;
5.4 出鋼溫度比工藝規(guī)程上限提高10℃:
5.5 不得冶煉c≤0.20%的低碳鋼;
5.6 由于各種原因造成的包中粘鐵,原則上應(yīng)本班或下一班盡快洗出,一般情況下不能轉(zhuǎn)為備用包,如轉(zhuǎn)為備用則應(yīng)在臥式烤包器烘烤,盡早安排洗出。室溫粘鐵包烘烤時(shí)間比正常精煉鋼包延長3小時(shí)。
5.7 注余返回lf爐時(shí),規(guī)定由吊包負(fù)責(zé)安裝和拆卸液壓缸及引流工作,同時(shí)加強(qiáng)滑動(dòng)水口檢查及透氣磚檢查清掃
第9篇 鋼包工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。進(jìn)入車間注意各種車輛。班中不許打架、看書報(bào)。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活，要精力集中，安全操作。
2.崗前崗中隨時(shí)確認(rèn)四周安全，檢查使用的各種吊具，檢查鋼包、渣盆耳軸磨損情況，吊渣盆要確認(rèn)兩側(cè)耳軸吊鏈掛牢。渣盆要擺正、擺平。
3.吊運(yùn)鋼水包必須確認(rèn)包兩側(cè)耳軸包鉤已掛牢靠，方能起吊。向車上擺包要正、穩(wěn)。禁止在氧氣、煤氣閥門及區(qū)域吸煙。
4.向包上掛鏈時(shí)，等天車停止下落后再掛，注意鋼包上的粘渣，防止墜落砸傷，另一鋼包工要做好監(jiān)護(hù)，注意鏈子勒手、擠手。嚴(yán)禁從鋼包下鉆過。必須勤鉤包沿，不能影響轉(zhuǎn)爐出鋼和加引流劑，鉤下的包沿倒入專用盆，散落地下的必須及時(shí)清理干凈。監(jiān)管作業(yè)澆鋼跨區(qū)域四周禁止有易燃易爆物品和無關(guān)人員進(jìn)入。
5.指揮天車用對(duì)講機(jī)，講話要清楚，倒鋼包內(nèi)渣水時(shí)要躲避安全位置。上鋼、下包、擺包必須及時(shí)；給轉(zhuǎn)爐上黑包、涼包或新包，必須通知轉(zhuǎn)爐和調(diào)度。
6.鉤鋼包沿粘渣時(shí)禁止在鋼包車上。小心東側(cè)煤氣烤包器，禁止到烤包區(qū)域休息。在崗時(shí)刻提高安全防范警惕。為保證鋼包的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常生產(chǎn)，必須備有裝好水口和滑板的被用包。天車吊運(yùn)鋼包時(shí)，鋼包工必須處在安全區(qū)域或位置。
7.加引流沙時(shí)站位安全，所加引流劑不能潮濕。出鋼時(shí)禁止呆在爐口前，防止噴
濺燙傷。開鋼車前，先安全確認(rèn)，安全無誤后再開。加沙小心把包沿廢鋼渣碰到包水口內(nèi)。
第10篇 砌爐蓋、鋼包安全操作規(guī)程
1、工作場地必須保持清潔和干燥。人員佩戴好必備的防護(hù)用品，方可進(jìn)行操作。
2、處理包壁殘余鋼、繩套必須牢固，不得用天車硬吊。以免繩套拉斷或殘鋼崩飛傷人。
3、立著拆包時(shí)，應(yīng)避免兩腳同時(shí)站在包沿上，以防跌傷。
4、拆包打錘與把釬者應(yīng)站在對(duì)面操作，嚴(yán)禁戴手套打錘。
5、修砌時(shí)，內(nèi)外與縱橫磚縫必須錯(cuò)開，磚縫不應(yīng)大于2mm，并注意保持工作面清潔光滑。
6、垛放耐火磚應(yīng)確認(rèn)垛放平穩(wěn)，垛高不應(yīng)超過1m。
7、使用各類工具嚴(yán)格遵守《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
8、使用天車嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
第11篇 鋼包吊運(yùn)安全操作規(guī)程
一、行車運(yùn)行前檢查
1、檢查制動(dòng)器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：
○1將大鉤上升到上限位，觀察上限位器是能正常工作（大鉤到上限位時(shí)能否自動(dòng)停止）；
○2行車運(yùn)行前打鈴示警；
○3鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換（3個(gè)月）；
○4行車制動(dòng)器是否能正常工作，不得有“溜鉤”現(xiàn)象；
2、檢查電路及安全保護(hù)裝置：零位保護(hù)，控制手柄歸零。
3、吊具檢查：龍門鉤有無變形，吊鏈?zhǔn)欠裢旰茫?/p>
二、行車運(yùn)行安全操作
1、行車啟動(dòng)時(shí)，打鈴示警；
2、行車吊特不能從人正上方通過；
3、行車吊物接近人時(shí)要打鈴示警；
4、掛鋼包時(shí)必須在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊；
5、當(dāng)發(fā)生“溜鉤”時(shí)，應(yīng)該將控制器轉(zhuǎn)至3檔向上運(yùn)行，依靠電機(jī)牽引力（重復(fù)使用），將包移至安全位置（無人區(qū)、地面平整、干燥）放好；
6、不得以限位代替停車，避免上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故；
7、行車工必須嚴(yán)格按照下面指揮人員指令操作；
8、人員離車時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源。
三、鋼包安全吊運(yùn)
1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺(tái)填完引流砂；
2、將鋼包放置在大包車架上，大包必須緊靠擋板；
3、接到調(diào)度起吊指令后起吊，緩慢升起，當(dāng)行車行至接近連鑄平臺(tái)時(shí)將鋼包升到位，然后平移，禁止該位置升包和平移同時(shí)進(jìn)行。
4、鋼包行進(jìn)安全路線：爐坑外至連鑄平臺(tái)外，不得在連鑄平臺(tái)里面范圍 內(nèi)行車，以免發(fā)生“溜鉤”無安全位置；
5、鋼包移動(dòng)連鑄平臺(tái)大包架時(shí)，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；
6、龍門鉤移開大包耳軸時(shí)，要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸，并在開大包工的指揮下吊走大包。
第12篇 鋼包熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 澆鋼包后回澆余斗必須干燥,倒渣時(shí)要指揮天車使鋼包不得過高,以防濺渣傷人。
2 隨時(shí)檢查包襯狀況,對(duì)大、中、小修后的鋼包必須干燥后方能使用。
3 使用氧管燒眼時(shí),膠管與燒管必須接牢,手不能握在接頭處,燒氧管長度不能小于1.5米,開氧時(shí)注意協(xié)調(diào)配合,意外情況及時(shí)關(guān)氧。
4 換閥板時(shí),應(yīng)注意周圍人員有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。
5 熱修包時(shí)要待天車放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)的掛入鉤內(nèi),要用鋼釬固定傾翻體防止其倒下傷人。
6 掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘?jiān)?、殘?待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。
7 燒眼時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
8 活動(dòng)平臺(tái)必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)拆面焊口必須馬上處理,修好后方可能使用。
9 打錘時(shí),打錘人與釬子人不能站在同一側(cè)。
10 爬鋼包時(shí)插拔液壓管時(shí),腳必須站穩(wěn)后,再操作,嚴(yán)防掉下。
11 燒水落石出口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交錯(cuò)操作,防止?fàn)C人。
12 用氧管自包口燒水口殘鋼或撞上水口時(shí)要提醒操作平臺(tái)人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。
13 開過跨車,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),車道無行人后方可開車,防止意外發(fā)生。
