第1篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內有關規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第2篇 砂石生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設備安全操作維修規(guī)程
停送電規(guī)程
總則:變電所的操作必須由二名正式值班電工來進行,其中一人操作,一人監(jiān)護;特別是事故處理工作,不允許獨自一人采取任何處理步驟。
操作準備:執(zhí)行操作任務時,操作人員必須明確操作目的和停送電的范圍。
操作步驟:停電時,先拉啟動柜上的空氣開關,再拉動力屏上的空氣開關;送電時的操作步驟與停電操作順序相反。
切除變壓器時,先停負荷低的斷路器,后聽電源側的真空開關或跌開式熔斷器;操作跌開式熔斷器時,先拉中間相,后拉兩邊相,送電時的操作步驟與停電操作順序相反。
基本規(guī)定
參加施工、運行、維修、試驗的工作人員,必須熟悉并認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關《電業(yè)安全操作規(guī)程》、《電力建設安全工作規(guī)程》、《電力安裝工程施工及驗收規(guī)程》。
作業(yè)施工單位的各級工程技術人員必須熟悉和遵守本規(guī)定,工人必須熟練掌握和嚴格遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。
值班運行人員必須經(jīng)體格檢查,要求身體健康,精神飽滿。
安全規(guī)定
嚴禁在配電房、控制室、操作室內堆放雜物和其它器械,保持干凈、整潔。
嚴禁與值班無關人員進入配電房、控制室、操作室停留,玩耍。
高壓設備運行時,不得進入隔離遮欄和高壓開關柜內,高壓開關前地面鋪設絕緣膠墊。
雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣鞋,并不得先靠近避雷針和避雷器。
操作規(guī)程
送電前必須使高、低壓電源開關處于斷開位置,檢查操作部位是否靈活可靠。
送電操作需得到值班負責人的命令,做好記錄,確認無誤后執(zhí)行。
送電時按照先送高壓電源后送低壓電源的順序,合閘時先合隔離開關后合斷路器開關的順序進行,停電時順序相反。
停電時,按領導或調度的命令,由值班長或值班負責人按停電的順序指揮值班電工操作執(zhí)行,并做好記錄。
停電后掛好停電牌,沒有調度命令及值班長指令,任何人不得送電。
生產(chǎn)系統(tǒng)開機、停機的信號:
a準備開機:一長哨-----------回鈴
b開機:二長哨-----------回鈴
c下料:二短哨-----------回鈴
d停料:三短哨-----------回鈴
e停機下班:五長哨-----------回鈴
f找 電 工:六短哨-----------回鈴
第3篇 物業(yè)小區(qū)電氣設備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
物業(yè)小區(qū)電氣設備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
按規(guī)范對電氣設備進行有效維修保養(yǎng),減少電氣設備故障的發(fā)生,為顧客提供穩(wěn)定可靠的電源。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電氣設備維修保養(yǎng)工作。
3.0職責
3.1工程部主管負責電氣設備維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導。
3.2工程部領班負責發(fā)電氣設備維修保養(yǎng)工作的實施。
3.3工程部技工負責電氣設備維修保養(yǎng)工作的實施和記錄。
4.0工作程序
4.1制定維修保養(yǎng)計劃:
4.1.1工程部主管應根據(jù)設備的使用年限和運行狀況, 于每年12月制定下一年度的電氣設備年度維修保養(yǎng)計劃表, 報物服中心主任和工程技術部審核,維修保養(yǎng)計劃的內容應包括:維修保養(yǎng)項目、使用材料及主要零部件,計劃時間、責任人、外協(xié)方(如必要)、預計費用等;大、中修計劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行;
4.1.2運行和維修領班應根據(jù)電氣設備實際運行情況,每月25前制定下月電氣設備維修保養(yǎng)計劃,報工程主管修改審核,由物服中心主任審批后執(zhí)行;
4.1.3運行和維修領班根據(jù)電氣設備實際運行情況,每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計劃,報工程部主管審批,并向物服中心主任匯報。
4.2日常維修保養(yǎng):
4.2.1日常維修保養(yǎng)由運行或維修領班負責安排工程人員完成,維修保養(yǎng)應遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的供電,必要時須向工程部主管報告;
4.2.2低壓配電房、變壓器室、高壓室、低壓配電屏、高壓柜、配電室等,打掃衛(wèi)生、保持干凈;
4.2.3對電流表、電壓表、功率表、功率因素表等計量表計誤差超過規(guī)定值或故障時做相應整定或更換,恢復原有精度;
4.2.4對各負荷開關、空氣開關、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換,恢復至原有狀態(tài),需停電維修的,必須事先報告工程部主管;
4.2.5對各類轉換開關、按扭、指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換,恢復原有功能;
4.3月度維修保養(yǎng):
4.3.1月度維修保養(yǎng)由工程部主管負責安排工程部人員,并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計劃內容逐一完成,重點是對低壓配電屏內、配電箱、控制箱內進行一次除塵,檢查維修、調整或更換存在故障隱患的主要開關、電纜接頭,檢查并擰緊配電屏、配電箱或控制柜內接線,做好相關的記錄;
4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項的規(guī)程,并完成2項中所列的維修保養(yǎng)內容,做好相關的記錄。
4.4年度維修保養(yǎng):
4.4.1年度維修保養(yǎng)由工程部主管負責安排工程部人員,并根據(jù)年度維修保養(yǎng)計劃內嚴格執(zhí)行完成,年度維修保養(yǎng)時間應安排在對顧客的營業(yè)影響最小的時間段進行;同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響顧客的正常生活、工作和營業(yè)等。年度維修保養(yǎng)之前由物服中心向顧客發(fā)布停電通知,同時在宣傳欄內公示,并要求各部門做好停電期間各種準備;
4.4.2年度維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責任人、緊急措施等, 經(jīng)物服中心主任和工程部主管審核確定;
4.4.3年度維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設備或項目進行技術檢測和試運行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進行電氣設備采取維修、整定或更換等整改措施, 直至合格;
4.5電氣設備臨時故障的排除和維修
4.5.1運行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設備設施發(fā)生故障, 必須迅速報告班長或工程部主管,并做好相關的記錄;
4.5.2班長或工程部主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后決定故障排除和維修方案。
4.5.3故障排除和維修時需停電的, 工程部主管必須報告物服中心主任,并報告停電時間,要通知做好發(fā)電準備工作(如有發(fā)電機的), 保證應急設備的用電;
4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應采取臨時措施向停電顧客提供臨時電源;
4.6變壓器保養(yǎng)
4.6.1先投入備用變壓器,再把待保養(yǎng)變壓器退出運行;
4.6.2用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關,確認斷開位置后,合上高壓側的負荷開關,觀察備用變壓器空載運行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜;
4.6.3逐級斷開配電柜上的負荷開關;
4.6.4斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側的總開關,并拉下隔離刀閥,在手把懸掛'有人操作,禁止合閘'的標識牌;
4.6.5斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側的負荷開關,確認斷開位置后,合上接地開關,然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛'有人操作,禁止合閘'的標識牌;
4.6.6逐級合上配電柜上的負荷開關;
4.6.7開門進入干式變壓器室,首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器在停電狀態(tài)下,然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象,有破損的應進行更換;
4.6.8重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進出母線螺絲如有松動的應拆下螺絲,用細平銼輕銼接觸面,用手感覺無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,拌上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲;
4.6.9用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵,用吸塵器清潔變壓器內部的灰塵;
4.6.10斷開待保養(yǎng)變壓器高側壓的接地開關,用2500v搖表測試變壓器一次側、二次側線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻,一次側絕緣電阻不低于300兆歐,二次側絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應接好放電線,測試完畢后,進行放電;
4.6.11檢查變壓器室及變壓器內有無遺留工具,然后撤離現(xiàn)場,鎖上變壓器外罩門;
4.6.12合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側負荷開關,讓變壓器空載運行并取下高壓側警告標示牌;
4.6.13合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側隔離刀閘,用手柄把低壓側總空氣開關搖入,并轉移部分負荷至保養(yǎng)后的變壓器,觀察其帶負荷運轉情況;
4.6.14保養(yǎng)情況詳細記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。
第4篇 施工現(xiàn)場電氣設備運行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應及時切斷電源或拆除。
(3)嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
(4)嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。
(6)應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。
(7)當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可以越級拉開負荷開關,但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關。
(8)停電檢修設備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關操作手柄上懸掛“嚴禁合閘,有人作業(yè)”的標示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關下火接、拆用電設備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。
(10)在多臺電焊機集中使用的場所,當拆除其中一臺電焊機時,斷電后應在其一次線側先行驗電,確認無壓后方可進行拆除。
(11)運行中的電氣設備發(fā)生開關跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
(13)配電箱及開關箱內的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
第5篇 施工現(xiàn)場電氣設備運行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應及時切斷電源或拆除。
（3）嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
（4）嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。
（6）應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。
（7）當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。
（8）停電檢修設備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關操作手柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)”的標示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關下火接、拆用電設備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。
（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當拆除其中一臺電焊機時，斷電后應在其一次線側先行驗電，確認無壓后方可進行拆除。
（11）運行中的電氣設備發(fā)生開關跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
（13）配電箱及開關箱內的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
第6篇 電氣設備安全維修操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范電修車間設備的維修行為,確保人員安全有效操作
2、范圍
適用于電修車間
3、程序
3.1高壓設備
3.1.1 進入高壓室巡視時,不得作于巡視無關的工作。
3.1.2檢修設備前驗電,必須用電壓等級合適且合格的驗電器。驗電時應在檢修設備進出線兩側分別驗電。未驗電的電氣設備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。
3.1.3高壓設備檢修時,應在斷路器開關上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點加設圍欄和“止步,高壓危險” 的標示牌。
3.1.4高壓設備的檢修:停電必須遵循停電、驗電、封地線、掛標示牌、裝設圍欄;送電應遵循拆圍欄、標示牌、拆地線、送電停電時,因線斷低壓側負荷開關,在停高壓側負荷開關,送電時,應應先合高壓側負荷開關,再合低壓側負荷開關。
3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進行:
a、穿戴好絕緣保護用品;
b、停斷路器柜,搖出手車;
c、檢查斷路器位置;
d、在帶電的母線或電源上檢測高壓驗電筆
e、用測試過的高壓驗電筆,在檢修設備進出線兩側分別做驗電檢測
f、確認確實停電后,合斷路器處接地刀閘;
g、掛警示牌,設置圍欄;
h、在工作處,封地線;
i、檢修工作開始。
3.1.6 停電檢修高壓時,要按先停低壓后停高壓的原則,送電時,按先送高壓后送低壓的原則。
3.1.7 高壓檢修后的送電
a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場;
b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場地線;
c、斷開接地刀閘;
d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認作業(yè)確實完成;
e、穿戴好絕緣保護用品,搖進手車;
f、合斷路器,送電;
g、驗電,確認有電,送電結束。
3.2 變壓器檢修
3.2.1變壓器檢修時,不準在衣袋內帶易落的物品。
3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;
3.2.3 檢修
a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點;
b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標所指示的范圍內,油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內硅膠呈藍色;
c、變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地,低壓對地,高低壓間;
d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;
e、分接頭開關位置是否正確,接觸是否良好;
f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動;
3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進行保養(yǎng)和修理。
3.3 高壓斷路器柜、高壓保護柜、計量柜檢修
每年進行一次,一般由上一級電力管理部門進行。
3.4 發(fā)電機的運行及維護
3.4.1 啟動前,認真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。
3.4.2 啟動前,斷開輸出開關,先將柴油機空載啟動,待運轉平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。
3.4.3發(fā)電機開始運轉后,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。
3.4.4確認各參數(shù)正常后,合上輸出開關,向外供電;負荷應逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5發(fā)電機運行過程中,要隨時查看柴油油位,又為不足時及時添加。
3.4.6 發(fā)電機停止前,要將負荷慢慢減下來。帶負荷減完后,斷開送電開關。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機。
3.5低壓mcc單元的操作
3.5.1 操作時,應小心仔細,維修前先驗電,確定帶電荷不到點部位;
3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;
3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;
3.5.4現(xiàn)場維修時,mcc單元開關處,掛牌上鎖設立警示標志。
3.5.5需停電檢修的設備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護,一人工作,切不可一人獨自作業(yè)。
3.6 電機的檢修
3.6.1 檢查電機運轉時有無異響,檢查軸承;
3.6.2 搖側電機絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;
3.6.4 檢查電機風扇,是否損壞;
3.6.5 檢查電機端子是否損壞;
3.6.6 檢測電機空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。
3.7 電機的潤滑
3.7.1 電機按潤滑周期進行潤滑。
a、對于容量較小,無注油孔的電動機,每運行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質,可提早更換。
b、對于容量較大、轉速較高、有注排油裝置的電動機,一般運行750~1500小時(約1~2個月),注油一次。加油時要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。
c、電動機加油時,注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機)、2/3(4極以上電機)。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機用)
3.8 其它配電柜的維護維修
一般按先停電后檢修的原則,確實無法停電的,必須兩人同時進行,一人操作一人監(jiān)護。
3.9 儀表檢查
3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴禁進行絕緣檢測實驗,以避免損壞設備。
3.9.2儀表檢查
a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場儀表指示與控制是現(xiàn)實是否一致,調節(jié)器輸出與現(xiàn)場閥位是否一致;
b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;
c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、質量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調節(jié)閥等)
d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導壓管)
e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;
f、查看儀表的完好情況。
g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;
3.10 儀表維修
3.10.1定期排污
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認可才能進行;
b、流量或壓力調節(jié)系統(tǒng)排污前,應先將自動切換到手動,保證調節(jié)閥的開度不變
c、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負取壓閥關死
d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負導壓管排污閥,使物料和污物進入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費;
e、由于閥門質量差,排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關不死的問題,應急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;
f、開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污,排污完成后擰緊螺絲;
g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常。
3.10.2 儀表的拆卸與安裝
a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場儀表;
b、拆卸法蘭差壓變送器時,一定要注意確認物料已空才能進行,并注意保護變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板;
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;
d、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;
e、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸;
g、儀表安裝時,一定要注意儀表位號,對號入座;否則儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);
h、儀表安裝時,先對氣源進行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;
i、調節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應全開后再返回半圈;
j、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負遷移,這種測量方法是在負壓連通管內充液,因此當重新安裝后,要注意在負壓連通道內加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負遷移量。所加液體一般和被測介質即容器內物料相同;
k、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在檢查導壓管,隔離液不可滲出;
l、當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導壓管內蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導壓管內充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩;
m、熱電偶補償導線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;
n、檢查調節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
3.11 plc 檢查與維修
3.11.1 檢查plc柜內的溫度是否正常。
3.11.2 檢查柜內軸流風機的運行情況。
3.11.3 plc運行是否正常,各種指示是否正常。
3.11.4 各種指示燈是否指示正確。
3.11.5 更換新卡時應切斷電源。
3.11.6 新卡更換時應事先與工藝人員取得聯(lián)系。
