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渣漿泵安全操作規(guī)程(七篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-01 11:06:01 查看人數(shù):10

渣漿泵安全操作規(guī)程

第1篇 渣漿泵安全操作規(guī)程

1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門(mén),開(kāi)啟密封冷卻水、軸承箱冷卻水、進(jìn)口閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開(kāi)出口閥門(mén),使壓力達(dá)到0.6-1.0mpa范圍運(yùn)行。

1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門(mén),停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。關(guān)閉密封冷卻水、軸承箱冷卻水。

1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi),出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。

2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;

2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;

2.3 盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲;

2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.5 確認(rèn)冷卻水路暢通,在無(wú)冷卻水的情況下,禁止開(kāi)泵;

2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;

3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo),不得超過(guò)壓力運(yùn)行;

3.3 檢查各種閥門(mén)、管線是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;

3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;

3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無(wú)振動(dòng);

3.6 檢查軸封是否泄漏,一般不超過(guò)10滴/分;

3.7基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

3.8 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)雜音。如有異常,及時(shí)通知相關(guān)人員;

3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1若長(zhǎng)期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤(pán)車或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好;

4.2檢查各螺栓是否緊固;

4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象;

4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

第2篇 尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送渣漿泵工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守紀(jì)律、服從安排、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。

2.3 熟悉本崗位設(shè)備:300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能,維護(hù)和保養(yǎng)。

2.4 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。

2.5 盤(pán)車時(shí),必須斷開(kāi)電源,防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.6 疏通管路排污時(shí),人應(yīng)側(cè)站,避免液體噴濺人體。

2.7 清理泵池時(shí),應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施,并派專人監(jiān)護(hù)。

2.8 保持設(shè)備周圍清潔無(wú)障礙物,及時(shí)清除油污,泥砂及雜物,地面清潔,不得有料漿或積水。

2.9 在就地操作高處手動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意人身安全。

2.10 在渣漿泵作業(yè)時(shí),如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。

2.11 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2.12 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。

2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路,防止堵塞,為下次開(kāi)車創(chuàng)造條件。

2.14 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.15 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄,字跡清楚完好無(wú)損。

2.16 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 渣漿泵開(kāi)車前準(zhǔn)備與檢查內(nèi)容

3.1 開(kāi)車前必需檢查吸漿閥是否在關(guān)閉狀態(tài),檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況;檢查各部螺栓的松緊情況。

3.2開(kāi)啟水泵,打開(kāi)渣漿泵的前水封,泵腔內(nèi)注水并打開(kāi)排氣閥,注滿水后,關(guān)閉排氣閥。檢查打開(kāi)軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適,調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘,軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。

3.3 檢查上漿管閥門(mén)是否在開(kāi)啟狀態(tài)。

3.4 打開(kāi)進(jìn)漿閥,液面必需超過(guò)吸漿管。

3.5 檢查設(shè)備周圍是否有雜物,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4 停車順序及注意事項(xiàng)

4.1 停車前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔,礦漿池液面越低越好,方可關(guān)閉吸漿閥,打開(kāi)溢流閥。

4.2 尾礦渣漿泵停機(jī)后,及時(shí)打開(kāi)清水閥門(mén),沖洗礦漿管路,待礦漿管路出清水后,關(guān)閉清水閥門(mén)。

4.3 突然事故停機(jī)時(shí),及時(shí)打開(kāi)管路溢流閥,防止泵及管路中礦漿堵塞,同時(shí)尾礦輸送管線用清水進(jìn)行清洗。

第3篇 柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程

第一條 開(kāi)車前檢查:

(一)檢查礦漿槽(池)內(nèi)有無(wú)雜物,管道是否漏礦漿。

(二)檢查電器儀表和按鈕是否靈活可靠。

(三)檢查各部位螺絲是否松動(dòng),檢查各部潤(rùn)滑是否良好。

(四)檢查高壓往復(fù)泵盤(pán)車是否輕便,泵內(nèi)有無(wú)磨擦和撞擊聲。

(五)打開(kāi)水封水閥門(mén),開(kāi)高壓往復(fù)泵,檢查水封水情況,發(fā)現(xiàn)水封水渾濁要及時(shí)通知修理工進(jìn)行維修。

(六)檢查個(gè)人工作服、安全帽、工作鞋是否穿戴齊全,工作服要三緊。不得穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

第二條 啟動(dòng)與停車:

(一)啟動(dòng)順序:先打開(kāi)水封水閥門(mén)放入清水,后啟動(dòng)高壓往復(fù)泵;然后將柱塞泵變頻轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋,啟動(dòng)柱塞泵.

(二)停機(jī)順序:先將柱塞泵變頻轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至手動(dòng),頻率緩慢調(diào)至0,停止柱塞泵;然后關(guān)閉高壓往復(fù)泵,最后關(guān)閉水封水閥門(mén)停止給水。

第三條 運(yùn)行操作:

經(jīng)常檢查電機(jī),軸承溫度及各部潤(rùn)滑情況。

經(jīng)常檢查礦漿槽里設(shè)置的液位計(jì),班班用水清洗液位計(jì)上的淤沙,讓漂浮的杠桿始終處于光滑狀態(tài)。

(三)需停車時(shí)與班長(zhǎng)取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可停車。

(四)事故停車應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)事故閥門(mén)排放礦漿。

(五)根據(jù)壓力表或電流表,分析泵及管路工作情況是否正常。

(六)冬季停車,必須排空泵與管路內(nèi)的水及礦漿,以免凍壞或淤死設(shè)備;并與巡壩工聯(lián)系好,及時(shí)向事故池里放空尾礦管路內(nèi)的礦漿,杜絕尾礦管路凍壞。

(七)檢查各管路接頭是否漏水、漏漿,檢查泵體各處有無(wú)異常聲音、有無(wú)漏油。

(八)如果變頻開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)擋,泵送礦漿時(shí),應(yīng)根據(jù)受礦槽(池)內(nèi)礦漿液面,調(diào)整礦漿流量,杜絕泵進(jìn)料管發(fā)生吸氣現(xiàn)象。

(九)停泵時(shí),待受礦槽(池)內(nèi)礦漿排完后加入清水清洗泵及管路。

第4篇 渣漿泵工安全操作規(guī)程

1 起動(dòng)前先檢查各加油點(diǎn)油量是否充足、各軸承部位有無(wú)漏油、各緊固件是否松動(dòng),手盤(pán)車檢查泵內(nèi)有無(wú)磨擦和響聲,若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機(jī)聯(lián)軸器是否精確對(duì)中,以免引起振動(dòng)和磨損,傳動(dòng)皮帶松緊是否合適,有無(wú)斷裂,軸封水水壓 流量是否適當(dāng)。

2 泵在抽送渣漿前,在可能的情況下用清水起動(dòng)。

3 開(kāi)機(jī)前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí)先打開(kāi)水封閥門(mén),開(kāi)啟電機(jī),空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)吸漿閥門(mén),然后打開(kāi)排礦閥門(mén)。

4 運(yùn)行中必須半小時(shí)巡檢一次,即:檢查軸承組件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超過(guò)75℃ 泵內(nèi)有無(wú)異常聲音、泵體有無(wú)漏漿情況、進(jìn)出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。

5 停泵時(shí)先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后,待泵池礦漿排凈,關(guān)閉吸漿管閥門(mén),打開(kāi)沖洗水閥,將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈,然后關(guān)閉電機(jī)、排漿管閥門(mén)、水封閥門(mén),最后打開(kāi)排渣管閥門(mén)。

6 停車后盤(pán)車2~3轉(zhuǎn),以防壓漿。

7 無(wú)通知停電或故障停車時(shí),應(yīng)立即拉下電源,打開(kāi)排渣閥門(mén)。

8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止用手等身體部位接觸聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止受傷。

9 上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班。

第5篇 渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)以及設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。

2、各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表,并按規(guī)定檢驗(yàn),保證儀表準(zhǔn)確。

3、各種信號(hào)照明要齊全。

4、接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后,即可開(kāi)車。

(1)打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén),開(kāi)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),緩慢打開(kāi)排水閥門(mén),直到需要的壓力和流量。

(2)注意電流的變化情況,根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。

(3)檢查盤(pán)根和密封情況,盤(pán)根不應(yīng)過(guò)松、過(guò)緊,法蘭壓蓋不偏斜。

(4)檢查排水量的變化情況,發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí),發(fā)生異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車檢查。

(5)泵的運(yùn)行情況應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。

②不得在閘閥閉死的情況下運(yùn)行。

③運(yùn)行中吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。

(6)需加介質(zhì)時(shí),邊加水稀釋,邊開(kāi)介質(zhì)泵。

5、停車順序:關(guān)閉出水管閘門(mén),關(guān)閉電機(jī),關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。

6、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第6篇 渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉砂泵的許可運(yùn)行條件:

(1)電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。

(2)保證一定的吸砂液位,水封壓力要高于砂泵實(shí)際壓力2~3kg/㎡以上。

(3)吸砂池入口要加防護(hù)網(wǎng),以防雜物堵塞。

(4)露出外面的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有可靠的安全防護(hù)罩。

2、開(kāi)車前,必須(停電、驗(yàn)電、掛牌)進(jìn)行盤(pán)車,并對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)體各部、電氣部分等各項(xiàng)逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系、處理。

3、檢查無(wú)問(wèn)題后,方可開(kāi)車,并打開(kāi)水封閥門(mén)。

4、砂泵運(yùn)行過(guò)程中,必須及時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢查或檢修已移動(dòng)的防護(hù)罩,恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、及時(shí)掌握砂倉(cāng)儲(chǔ)砂情況,砂倉(cāng)打滿時(shí),要及時(shí)換泵或換砂倉(cāng)。

第7篇 渣漿泵崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。

2.3 盤(pán)車時(shí),必須斷開(kāi)電源,防止手及衣物卷入皮帶輪。

2.4 泵池的蓋板、護(hù)欄必須牢固、完好。

2.5 疏通管路排污時(shí),人應(yīng)側(cè)站,避免液體噴濺人體。

2.6 清理泵池時(shí),應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施,并派專人監(jiān)護(hù)。

2.7 泵在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在池(尾砂泵)內(nèi)清理雜物。

2.8 保持設(shè)備周圍清潔無(wú)障礙物,及時(shí)清除油污,泥砂及雜物。

2.9 保持地面清潔,不得有料漿或積水。

2.10 在就地操作高處手動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意人身安全。

2.11 在渣漿泵(回水泵)作業(yè)時(shí),如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。

2.12 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2.13 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。

2.14 維修藥劑泵時(shí)根據(jù)其藥劑特性,佩戴好防護(hù)用品。

2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路,防止堵塞,為下次開(kāi)車創(chuàng)造條件。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄,字跡清楚完好無(wú)損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

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