第1篇 試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
一、試驗(yàn)室設(shè)備
1、高壓釜;
2、高壓加氫裝置;
3、真空泵;
4、攪拌器。
二、各類(lèi)電器儀表:必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定防止觸電事故發(fā)生。
三、特種氣體鋼瓶與操作場(chǎng)所隔離,要求工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。
四、試驗(yàn)室所用試劑(參照化驗(yàn)室)
五、產(chǎn)品樣品及廢液
試驗(yàn)室的留樣、試驗(yàn)產(chǎn)品,要分別種類(lèi)存放,如試驗(yàn)課題結(jié)束,除必要留樣外,要及時(shí)對(duì)這些樣品進(jìn)行處理,試驗(yàn)室要盡量減少留存。
樣品標(biāo)簽要清晰,擺放要整齊。屬揮發(fā)性的物品,貯存時(shí)要嚴(yán)格密封。
試驗(yàn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液不得倒入下水道,必須集中做無(wú)毒化處理,無(wú)毒的廢液倒入廢水槽。
六、試驗(yàn)工作中應(yīng)按要求穿戴防護(hù)用品或特殊的防護(hù)用品,試驗(yàn)人員要有強(qiáng)烈的自我保護(hù)意識(shí)。
七、試驗(yàn)工作千變?nèi)f化,試驗(yàn)人員對(duì)每一項(xiàng)試驗(yàn)都要有專(zhuān)門(mén)的安全措施。試驗(yàn)室使用電器設(shè)備較多,要嚴(yán)格防止電器產(chǎn)生火花等引發(fā)生燃燒爆炸等事故發(fā)生。
八、試驗(yàn)室人員
1、必須熟悉本部門(mén)所使用儀器、設(shè)備的性能,熟悉所使用的化學(xué)品及其它物質(zhì)的物化性質(zhì)及其安全防范知識(shí)。
2、必須熟悉本部門(mén)使用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識(shí)。
3、試驗(yàn)項(xiàng)目必須編制試驗(yàn)方案及操作安全注意事項(xiàng)。
九、高壓釜、高壓加氫裝置操作規(guī)程(其它設(shè)備嚴(yán)格按照相應(yīng)設(shè)備的使用規(guī)定及其使用說(shuō)明和試驗(yàn)要求進(jìn)行操作)
1、置換:
(1)常壓置換:打開(kāi)尾氫排氣閥,由高壓氫鋼瓶經(jīng)減壓閥控制進(jìn)氫閥向裝置緩慢送氫,通過(guò)氣泡觀察流量適當(dāng),常壓置換可通氫氣3分鐘,對(duì)于小型和中型裝置不僅要從尾氫閥排氣,而且要打開(kāi)放料閥、緩沖罐排氣閥分別排氣;
(2)加壓置換:把上述排氣閥關(guān)閉,控制進(jìn)氫閥緩慢升壓到0.5mpa,高壓釜打開(kāi)排氣閥,中小型裝置打開(kāi)放料閥排氣至壓力下降到0.1mpa左右,關(guān)排氣閥,再升壓到0.5mpa,同法排氣,如此共進(jìn)行3次。
2、氣密:
加壓置換三次以后,關(guān)閉排氣閥,控制進(jìn)氫閥緩慢升壓,一直升到反應(yīng)所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氫閥,對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行氣密試驗(yàn),用肥皂水、聽(tīng)、摸等辦法尋找漏點(diǎn),并進(jìn)行帶壓旋緊,但壓力不得大于0.1mpa,一切處理完畢以后,再將壓力升到反應(yīng)所需壓力,通過(guò)壓力表靜觀1小時(shí),壓力下降≤0.05mpa為合格。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn):
按專(zhuān)職工程師下發(fā)條件指令進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),任何人不得隨意改動(dòng),反應(yīng)過(guò)程中需要改變條件也須專(zhuān)責(zé)工程師下發(fā)更改通知單,試驗(yàn)工嚴(yán)格執(zhí)行,精心操作,不許“空崗”。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中事故處理:
(1)突然停電:立即關(guān)閉計(jì)量泵、儀表及電加熱電源,逐步減小尾氫流量,保持壓力等待;
(2)突然停水:除高壓釜機(jī)封需用冷卻水外,中小型裝置都沒(méi)有水冷卻系統(tǒng),故中小型裝置仍可正常運(yùn)行,高壓釜?jiǎng)t視情況可以停運(yùn);
(3)發(fā)現(xiàn)有泄漏:可以帶壓旋緊,但壓力不得大于0.1mpa,若需要更換配件而且需要拆卸,此時(shí)必須降溫到50℃以下,降到常壓,但要保持正壓,保持有小的氫氣流從拆卸口外流,但時(shí)間≯1小時(shí);
(4)計(jì)量泵堵塞不進(jìn)料:關(guān)閉泵出口閥,打開(kāi)排空閥,進(jìn)行修理,修好再用時(shí),對(duì)于中型裝置則需排除油泵罐體空氣并升壓到近似反應(yīng)壓力后方可打開(kāi)泵出口閥正常送料;
(5)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以控制,如反應(yīng)溫度急劇升高,則需立即停止進(jìn)料,停止加熱;yt-2失靈造成反應(yīng)器壓力超高,則需立即關(guān)閉高壓氫鋼瓶及進(jìn)氫閥,打開(kāi)尾氫閥降壓,同時(shí)開(kāi)排料閥降壓到規(guī)定壓力;
(6)裝置本身著火或附近著火,可用石棉布、玻璃布包裹滅火,干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走,裝置降壓。
5、正常停車(chē)
試驗(yàn)任務(wù)階段性完成或試驗(yàn)條件改變需要停車(chē),根據(jù)專(zhuān)職工程師停車(chē)通知書(shū),進(jìn)行正常停車(chē)。
(1)切斷加熱電源;
(2)計(jì)量泵改進(jìn)自來(lái)水淋洗催化劑床層1--2小時(shí);
(3)關(guān)閉進(jìn)氫閥,降壓到常壓;
待床層溫度降到50℃以下,即可拆卸廢催化劑,有些廢催化劑能氧化著火,要妥善處理。
第2篇 機(jī)械性能試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1.設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能及潤(rùn)滑是否良好。當(dāng)確認(rèn)各機(jī)件無(wú)裂紋,電器裝置正常,機(jī)座牢固,保護(hù)接零(地)線完好后,方可開(kāi)動(dòng)。
2.使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗(yàn)機(jī)的安全操作規(guī)程。
3.試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品。
4.脆性材料的硬度,彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置。
5.高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需要電爐加熱時(shí),應(yīng)檢查電爐的電阻絲是否完好,設(shè)備接地及聯(lián)鎖裝置是否可靠。裝卸試樣時(shí)必須斷電,必要時(shí)應(yīng)戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠(yuǎn)離電爐,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
6.設(shè)備發(fā)生電氣故障,應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。
7.試驗(yàn)設(shè)備不準(zhǔn)超過(guò)額定負(fù)荷運(yùn)行。工作時(shí)精力要集中,不得離開(kāi)工作崗作,如需要離開(kāi),應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。
8.進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須注意:
(1)根據(jù)試樣形狀,規(guī)格及性能,選擇好測(cè)量范圍、夾具,加相應(yīng)的砝碼及安裝必要的附件;
(2)試驗(yàn)開(kāi)始,先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開(kāi)、停),以便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的狀況;
(3)工作完畢后,將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置,關(guān)閉油閥、電源;
(4)人體應(yīng)避開(kāi)試樣沖擊方向。
9.試驗(yàn)機(jī)每年由計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)一次。每季度用測(cè)力計(jì)自行校驗(yàn)一次。測(cè)力計(jì)每年校驗(yàn)一次。各種試驗(yàn)機(jī)械應(yīng)裝置牢固。每班應(yīng)檢查一次。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 試驗(yàn)室人員安全操作規(guī)程
試驗(yàn)室人員在進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控過(guò)程中除執(zhí)行各測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程外,還要遵守如下規(guī)定:
(一)首先檢查測(cè)量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求,如不符合則需清理、調(diào)整,保證在合格使用環(huán)境條件下進(jìn)行操作,以保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(二)在使用需要接電的測(cè)量設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)電源接頭及線路的安全性進(jìn)行檢查,在一切正常的情況下方可合閘,按照所使用測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。如遇線路裸露,存在不安全隱患時(shí),立即請(qǐng)專(zhuān)業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)維修,嚴(yán)禁帶病操作。作業(yè)完畢后,對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。
(三)嚴(yán)格禁止用濕手去合電閘或拉電閘,避免觸電;在用水清洗試驗(yàn)設(shè)備時(shí),一定要先斷電后清洗。
(四)在拆、裝、搬、卸試?；蛟嚰r(shí),注意操作現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通,避免砸傷、摔傷的人身安全事故。
(五)在進(jìn)入試驗(yàn)、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作時(shí),禁止穿拖鞋,以免因腳底不利落,造成意外傷害。
(六)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí),要遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。
(七)對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土進(jìn)行調(diào)整時(shí),要與司機(jī)取得聯(lián)系,避免誤操作或行駛造成的意外傷害。
(八)到施工現(xiàn)場(chǎng)(工地)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí),必須佩帶安全帽,以防高空墜落物對(duì)人體的傷害,同時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。
第4篇 油品加工試驗(yàn)室安全管理規(guī)程
為確保人身和財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)正?？蒲屑敖虒W(xué)秩序,所有人員在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室務(wù)必遵守以下規(guī)程:
一、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先熟悉本實(shí)驗(yàn)室的水、電開(kāi)關(guān),以及實(shí)驗(yàn)室基本設(shè)施,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。
二、用電安全注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常檢查電路、插頭、插座,發(fā)現(xiàn)破損立即維修或更換;保險(xiǎn)絲燒壞要查明原因,更換保險(xiǎn)絲要符合規(guī)格。
2.使用烘箱、電爐、馬沸爐及高壓反應(yīng)釜等高熱電器要有專(zhuān)人看守;烘箱、高壓反應(yīng)釜如長(zhǎng)時(shí)間使用,需確認(rèn)恒溫后方可過(guò)夜使用。
3.凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn);不用電器時(shí)必須拉閘斷電或拔下插頭。
4.手上有水或潮濕請(qǐng)勿接觸電器用品或電器設(shè)備;盡量減少使用水槽旁的電器插座(防止漏電或感電)。
三、化學(xué)藥品試劑使用管理事項(xiàng)
1.化學(xué)藥品應(yīng)分類(lèi)存放入藥品柜,相互混合或接觸后可以產(chǎn)生劇烈反應(yīng)、燃燒、爆炸、放出有毒氣體的兩種藥品試劑不能混放。
2.藥品柜和試劑溶液均應(yīng)避免陽(yáng)光直曬及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應(yīng)裝于棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存于柜中。
3.發(fā)現(xiàn)試劑瓶上的標(biāo)簽掉落或?qū)⒁：龝r(shí)應(yīng)立即貼好標(biāo)簽。無(wú)標(biāo)簽或標(biāo)簽無(wú)法辨認(rèn)的試劑都要當(dāng)成危險(xiǎn)物品重新鑒別后小心處理,不可隨便亂扔,以免引起嚴(yán)重后果。
4.搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等,要戴橡皮手套等防護(hù)措施,且搬運(yùn)酸、堿前,應(yīng)仔細(xì)檢查裝運(yùn)器具的強(qiáng)度、裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)、容器的位置固定是否穩(wěn),搬運(yùn)中要輕要穩(wěn)。
5.開(kāi)盛放酸堿、溴、過(guò)氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時(shí),瓶口不能準(zhǔn)對(duì)人;移取時(shí),要防止溶液濺出。
6.在稀釋酸(尤其是硫酸)時(shí),應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注入,禁止將水注入酸內(nèi)。
7.量取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí),必須用鑷子夾取或用磁匙量取。
8.腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量水沖洗。
四、油品安全注意事項(xiàng)
石油產(chǎn)品是易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電和對(duì)人體有一定毒害作用的物品。在儲(chǔ)存和使用中,要嚴(yán)格遵守安全管理制度和有關(guān)操作規(guī)程,以杜絕事故的發(fā)生。
1.實(shí)驗(yàn)室儲(chǔ)存的桶裝輕質(zhì)油品,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)換裝;對(duì)在量取油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油,應(yīng)及時(shí)清除處理。
2.實(shí)驗(yàn)室要保持通風(fēng)良好,避免油氣積聚;長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人在實(shí)驗(yàn)室,第一次進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室一定要首先打開(kāi)門(mén)窗,保持通風(fēng)一段時(shí)間后才能接通總電源,使用實(shí)驗(yàn)室電氣設(shè)備(防止電火化引起燃燒和爆炸)。
3.油品儲(chǔ)存區(qū)域附近,要清除一切易燃物,如報(bào)紙、紙箱和雜物等;且禁止在附近試驗(yàn)臺(tái)使用加熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
4.對(duì)實(shí)驗(yàn)中用過(guò)的沾油棉紗、油抹布、油手套、油報(bào)紙等物,不能隨意擺放,應(yīng)統(tǒng)一放入垃圾桶內(nèi),并及時(shí)清理出實(shí)驗(yàn)室。
五、壓力設(shè)備安全使用
1.高壓氣瓶安全使用
(1)氣瓶應(yīng)專(zhuān)瓶專(zhuān)用,不能隨意改裝其它種類(lèi)的氣體;各種氣壓表一般不得混用。
(2)氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地方,易燃?xì)怏w氣瓶與明火距離不小于5米;
(3)開(kāi)啟氣門(mén)時(shí)應(yīng)站在氣壓表的一側(cè),不準(zhǔn)將頭或身體對(duì)準(zhǔn)氣瓶總閥,以防萬(wàn)一閥門(mén)或氣壓表沖出傷人。
(4)氣瓶搬運(yùn)要輕要穩(wěn),放置要牢靠;經(jīng)常檢查管路是否漏氣,壓力表是否正常。
2.高溫高壓反應(yīng)釜安全使用
(1)反應(yīng)釜裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面。
(2)控制儀在接通電源的前提下,即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭。
(3)反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路使用球囊收集或泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
(4)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。
(5)定期對(duì)壓力表、控制儀表,氣體泄放管路,釜體的氣密性及電源接線進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。
六、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得使用明火取暖,嚴(yán)禁抽煙;蒸餾、高溫合成反應(yīng)等加熱過(guò)程不得離人,以防溫度過(guò)高爆沸甚至爆炸或冷卻水突然中斷;必須使用明火的實(shí)驗(yàn),須經(jīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
七、進(jìn)行有危險(xiǎn)性的實(shí)驗(yàn),如危險(xiǎn)藥品的取樣、易燃易爆及有毒物品的實(shí)驗(yàn)等應(yīng)有人陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點(diǎn)的地方并觀察操作的全過(guò)程;實(shí)驗(yàn)操作中不得離開(kāi)崗位,必須離開(kāi)時(shí)要委托能負(fù)責(zé)任者看管。
八、保持實(shí)驗(yàn)室整潔,垃圾廢物及時(shí)清理,凡易燃或有毒性廢物應(yīng)特別處理;實(shí)驗(yàn)完畢,應(yīng)把儀器整理和清洗干凈,保證試驗(yàn)臺(tái)干凈、實(shí)驗(yàn)架整齊。
九、每日實(shí)驗(yàn)完畢,最后離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室者檢查水、電、氣、窗等,確認(rèn)無(wú)安全隱患方可鎖門(mén)離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室。
第5篇 變壓試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1.超高壓油泵的使用和保養(yǎng)必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的要求進(jìn)行。
2.調(diào)壓閥和電氣開(kāi)關(guān)的控制器必須裝置在遠(yuǎn)離油泵的位置。
3.啟動(dòng)油泵前,潤(rùn)滑油必須在規(guī)定的高度,煤油與變壓器油要按比例混合后加入貯油箱內(nèi)。
4.開(kāi)泵前泄壓舉世必須打開(kāi),以觀察油泵的工作情況是否正常。
5.聯(lián)接油泵及試件的管路必須安全牢固,不許有滲漏現(xiàn)象,壓力表必須定期檢定及計(jì)量確認(rèn)正確完好,方能使用。
6.爆破容器與管路聯(lián)接后,爆破坑不得放置與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的器件。開(kāi)泵前所有人員必須及時(shí)離開(kāi)坑門(mén),門(mén)戶(hù)關(guān)閉,并在門(mén)外做上標(biāo)記。在升壓過(guò)程中,任何人不得進(jìn)入爆破坑。
7.在升壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,扣管路泄漏,有異常聲音或壓力表長(zhǎng)期不超壓等,則應(yīng)停止升壓,進(jìn)行檢查并排除故障。
8.外來(lái)工作人員和參觀人員必須聽(tīng)從本室工作人員的指揮,不得擅自入泵房和爆破坑,以免發(fā)生意外情況。
9.啟泵后如發(fā)現(xiàn)有滲漏等不正常情況時(shí),必須將壓力全部卸完后,才能拆維修,絕對(duì)不允許在有壓力的情況下冒險(xiǎn)拆機(jī)修理。
10.油泵在升壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有故障時(shí),必須將壓力全部卸完后,才能拆機(jī)維修,絕對(duì)不允許在有壓力的情況下冒險(xiǎn)拆機(jī)修理。
11.各超高壓油泵一般只能使用至額定壓力的80%較為妥當(dāng),絕不允許超壓使用。
12.上班前,必須穿戴好按規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格對(duì)工作場(chǎng)所和周?chē)h(huán)境進(jìn)行安全檢查,在安全可靠的情況下,方能作業(yè)。
13.下班前或工作完畢后,必須認(rèn)真進(jìn)行收集、整理、清除,在穩(wěn)妥安全可靠情況下,才可離開(kāi)。
第6篇 技術(shù)科試驗(yàn)室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查安全設(shè)施,走路時(shí)注意障礙物,上下梯子要慢行,過(guò)窄道時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,以防觸電或絞傷。
2、轉(zhuǎn)車(chē)前詳細(xì)檢查設(shè)備安全設(shè)施,確認(rèn)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)車(chē),以免發(fā)生事故。
3、干燥試料時(shí),要用木夾取放試料,以免觸電和燙傷;粉碎試料時(shí),手要把住乳缽,防止墜落傷人。
4、按壓扣要用絕緣棒。
5、不準(zhǔn)在吊物下行走或工作,嚴(yán)禁動(dòng)用與已無(wú)關(guān)的設(shè)備。
6、電氣設(shè)備著火時(shí)首先切斷電源,要用滅火器或砂子滅火,設(shè)備切斷電源,嚴(yán)禁用水澆。
7、取樣時(shí)嚴(yán)禁跨越皮帶,衣服不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,以免絞傷。
8、使用測(cè)試儀器時(shí),要穩(wěn)拿輕放,嚴(yán)禁與其他設(shè)備物件碰接。
第7篇 金相試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事金相試驗(yàn)的人員。
2 安全操作操作規(guī)程
2.1 酸蝕
2.1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.1.2 酸蝕前必須打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，用具要良好。
2.1.3 酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開(kāi)關(guān)、電路是否良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處，應(yīng)找修理人員修理。
2.1.4 配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。
2.1.5 試樣應(yīng)輕輕放下酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
2.1.6 工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈，擦凈工作地面的酸液，并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
2.2 微觀檢驗(yàn)
2.2.1 進(jìn)入顯微鏡室，必須在門(mén)外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.2.2 在工作前要仔細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開(kāi)關(guān)及線路是否安全可靠。
2.2.3 操作顯微鏡時(shí)，手和試樣必須清潔、調(diào)節(jié)焦距時(shí)，禁止試樣和鏡頭相碰。
2.2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí)，立即切斷電源，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得自行亂動(dòng)。
2.2.5 工作完畢，切斷電源。
2.2.6 調(diào)換鏡頭或工作完畢，應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
2.2.7 配制使用電解液必須做到：
1）配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液，硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
2）電解液不能用的過(guò)久，電解拋光溫度不能過(guò)高，以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
3）使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí)，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
第8篇 高壓試驗(yàn)室安全工作規(guī)程
保證安全的技術(shù)措施
高壓試驗(yàn)室按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)示牌、安全信號(hào)燈及警鈴和安全遮攔。:測(cè)量絕緣電阻和直流泄露后,必須將被試品對(duì)地放電。
高壓試驗(yàn)室內(nèi)只能進(jìn)行單項(xiàng)工作,工作人員和試驗(yàn)設(shè)備及被試品有足夠的安全距離。
試驗(yàn)室的接地引線必須完整,接地線和接地體連接應(yīng)采用螺栓連接和焊接,臨時(shí)接地線不得使用膠質(zhì)絕緣線。
高壓試驗(yàn)設(shè)備和被試品的外殼必須良好接地,對(duì)重要的儀器和弱電設(shè)備應(yīng)注意防止放電反擊。
高壓試驗(yàn)設(shè)備及被試品在試驗(yàn)前后的放電必須將接地線可靠接地,并使用放電棒放電。
高壓試驗(yàn)設(shè)備和被試品接地線應(yīng)用截面不小于4平方毫米的多股裸銅線。
高壓試驗(yàn)的安全距離
高壓引線及試驗(yàn)設(shè)備帶電部分離開(kāi)接地部分及工作人員的最小安全
距離不小于下表所列數(shù)值
交流和直流試驗(yàn)
試驗(yàn)電壓(kv)
交流為有效值,直流為最大值
50
100
200
500
750
1000
至接地構(gòu)架建筑的距離(m)
0.2
0.4
1
2.5
4
6
至護(hù)欄及工作人員的距離(m)
1
1.5
3
5
7
10
當(dāng)交流試驗(yàn)電壓(有效值)達(dá)到250kv時(shí),所有工作人員必須遠(yuǎn)離被試品或應(yīng)在控制室內(nèi),不切斷電源不得接近高壓試驗(yàn)設(shè)備和被試品。
其它
高處作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶或采取其它可靠的安全措施。
使用梯子時(shí)應(yīng)安置穩(wěn)固,人字梯必須具有堅(jiān)固的鉸鏈和限制梯子開(kāi)度的拉鏈,并有專(zhuān)人扶持。
在帶電設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁使用鋼卷尺,皮尺和線尺進(jìn)行測(cè)量工作。
防火工作參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
第9篇 煤質(zhì)分析檢驗(yàn)試驗(yàn)室的安全操作規(guī)程
煤質(zhì)分析檢驗(yàn)試驗(yàn)室的安全操作規(guī)程
在煤質(zhì)分析檢驗(yàn)試驗(yàn)室化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中工作的人員，由于疏忽或不按照正確的操作規(guī)程進(jìn)行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼傷、燃燒和爆炸等意外事故。因此，應(yīng)當(dāng)重視煤質(zhì)分析檢驗(yàn)試驗(yàn)室的安全操作規(guī)程。
(l)煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)室中，任何藥品都或多或少具有毒性，因此不可去嘗其味，不要直接俯向容器去嗅其味，應(yīng)慢慢地?fù)u動(dòng)手掌將氣體引向自己鼻孔。
(2) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中對(duì)稀釋濃強(qiáng)酸
（特別是濃硫酸）時(shí)，必須一邊攪拌冷卻，一邊把濃強(qiáng)酸以細(xì)流狀注入水中，切勿將水倒入酸中，以免濺出傷人，甚至爆炸。
⑶ 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試時(shí)任何化學(xué)藥品一經(jīng)放置于容器后，應(yīng)立即貼上標(biāo)簽，標(biāo)明名稱(chēng)、規(guī)格、濃度和期，對(duì)標(biāo)簽有懷疑，應(yīng)查問(wèn)或檢驗(yàn)清楚。
(4) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中不能在有易燃燒品的附近加熱，應(yīng)移去易燃、易炸物品。
(5) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中對(duì)不同的被加熱物有不同的加熱方式，加熱沸點(diǎn)在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必須注意只可以用溫水浴加熱，而且只能從冷水加熱開(kāi)始，加熱沸點(diǎn)在60-80℃間的苯、乙醇、氯仿等則可用80-100度的水浴加熱；加熱沸點(diǎn)在80c以 上的液體則可以使用液體油浴或在隔石棉的火焰上加熱。
(6) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒斷面燒圓，以免割破手。
(7) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中用試管加熱時(shí)，勿使管口朝向自己或別人，以免加熱不均時(shí)，溶液以試管濺出傷人。
(8) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中切不可對(duì)試劑瓶或量簡(jiǎn)直接加熱也不可在試劑瓶、量筒中配制溶液，以免容器發(fā)熱使容器破裂。
(9) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中用移液管吸取溶液時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，吸取揮發(fā)性、強(qiáng)堿性、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時(shí)，必須用吸爾球或水泵抽氣吸取，不能用嘴吸取。以確保安全。經(jīng)常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液體吸人口中。
(10) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗(yàn)試中使用酒精燈注意要點(diǎn)。當(dāng)燈內(nèi)酒精不多時(shí)，往往會(huì)使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。
第10篇 尾礦壩試驗(yàn)室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前必須佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)。
2、到壩上觀測(cè)、測(cè)量、檢查工作時(shí),不穿高跟鞋,要注意腳下,防止滑倒摔傷,不得在管路上行走,通過(guò)一米寬以上大溝時(shí),無(wú)橋時(shí)需繞道行走。
3、凡需乘船到庫(kù)區(qū)檢查及工作時(shí),必須攜帶救生衣。
4、在試驗(yàn)室工作時(shí),要注意電氣設(shè)備的使用,不得用濕手開(kāi)動(dòng)設(shè)備。如發(fā)生異常現(xiàn)象或故障時(shí),必須請(qǐng)電工處理。
5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,班前、班中禁止飲酒,工作時(shí)間不得擅自脫離崗位。
6、認(rèn)真參加安全活動(dòng),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。
第11篇 混凝土攪拌站試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
一、試驗(yàn)儀器設(shè)備
1大型試驗(yàn)設(shè)備必須按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理安置。
2試驗(yàn)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,按規(guī)定要求搭設(shè)相應(yīng)操作平臺(tái),保證儀器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3試驗(yàn)設(shè)備安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5所有的試驗(yàn)設(shè)備都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
6實(shí)行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放雜物。開(kāi)關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過(guò)3m。
7各種試驗(yàn)設(shè)備不準(zhǔn)超載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、雜音或電機(jī)過(guò)熱(超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
8按時(shí)做好各種試驗(yàn)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁試驗(yàn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
9檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛'有人檢修禁止合閘警示牌',最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)誰(shuí)掛誰(shuí)取。
二、站內(nèi)檢驗(yàn)活動(dòng)
1試驗(yàn)人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。
2試驗(yàn)設(shè)備操作人員應(yīng)做到'四懂''三會(huì)'即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
3工作前試驗(yàn)人員必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。
4使用移動(dòng)型試驗(yàn)設(shè)備或特殊設(shè)備,試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
5試驗(yàn)設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件、防護(hù)裝置、制動(dòng)器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
6插入式振搗棒電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者應(yīng)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
7使用振搗棒濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電,開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
8試驗(yàn)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識(shí)。
9振搗棒停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),搬動(dòng)振搗棒時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
10砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料。
11砼攪拌機(jī)停用時(shí),攪拌鍋應(yīng)插上插肖固定歸位。
12工作中試驗(yàn)操作人員精力要集中,不準(zhǔn)開(kāi)玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺(jué)和看書(shū),不做與本職無(wú)關(guān)的事。
13嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,并做好'十字'作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
14試驗(yàn)操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
三、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)活動(dòng)
1工作流程
1.1接到出廠質(zhì)檢員通知后攜帶相關(guān)工具(如安全帽)、著裝整齊(如符合要求的鞋、衣服等)的隨混凝土罐車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)注意辨識(shí)危險(xiǎn)源,做好防護(hù)。
1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)觀察現(xiàn)場(chǎng)用電線路情況,是否存在違章用電。
1.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)觀察是否存在高空墜物的危險(xiǎn)。
1.2.3當(dāng)需要進(jìn)入施工樓層時(shí),應(yīng)注意頭頂、腳底、前后、左右等部位的相關(guān)物件是否安全,牢固。
2風(fēng)險(xiǎn)控制措施
到施工現(xiàn)場(chǎng)的人員存在著從高處墜落,高處墜物或現(xiàn)場(chǎng)路面有釘子或鋼筋等物易造成人員傷害的安全隱患,須采取的控制措施:
2.1攜帶安全帽, 穿平底鞋和長(zhǎng)褲。
2.2注意并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志,選擇安全的區(qū)域行走。
2.3現(xiàn)場(chǎng)用電有疑問(wèn)時(shí)要求專(zhuān)業(yè)的電工進(jìn)行操作。
四、危險(xiǎn)化學(xué)品使用
1、試驗(yàn)室應(yīng)按照危險(xiǎn)化學(xué)的種類(lèi)、特性,在操作間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。
2、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、使用,應(yīng)當(dāng)對(duì)化學(xué)品流向、儲(chǔ)存量和用途如實(shí)記錄,并采取必要的保護(hù)措施,防止化學(xué)品被盜、丟失或者誤用。
3、重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查并作出記錄,檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存2年。
4試驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品(包括廢液),如汽油、酒精、乙醚、苯類(lèi)、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方。
5藥品應(yīng)分類(lèi)擺放。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險(xiǎn)柜中,并有專(zhuān)人保管。
6遇水燃燒的藥品貯存時(shí)應(yīng)避開(kāi)水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。
7搬動(dòng)化學(xué)藥品時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊,以防引起爆炸或燃燒。
8工作人員必須熟知化學(xué)品的性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時(shí)解毒知識(shí)及應(yīng)急預(yù)案報(bào)警方法。
9化學(xué)品儲(chǔ)藏及使用場(chǎng)所嚴(yán)格控制出入人員,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),須有足夠的消防器材,消防器材設(shè)備在明顯位置擺放,保證消防設(shè)施完備有效,試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會(huì)。
10個(gè)人防護(hù)措施
10.1、配備專(zhuān)用勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專(zhuān)人保管,定期檢修,保持完好。
10.2、嚴(yán)禁直接接觸化學(xué)物品,不準(zhǔn)在使用場(chǎng)所飲食。
10.3、配備相應(yīng)及正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。
五、養(yǎng)護(hù)室
1養(yǎng)護(hù)室管理人員每天不少于2次對(duì)電子溫濕度數(shù)控系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄,并根據(jù)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)不同區(qū)域懸掛的溫濕度儀進(jìn)行對(duì)比,查看室內(nèi)溫濕度是否符合試件存放環(huán)境溫濕度要求(20±2°)。
2養(yǎng)護(hù)室管理員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室前防護(hù)用品應(yīng)穿戴整齊,應(yīng)戴耐磨型絕緣手套和穿絕緣鞋,以防有漏電事故發(fā)生。
3站內(nèi)抽檢試件和入庫(kù)和出庫(kù)在核對(duì)無(wú)誤的情況下按時(shí)間分類(lèi)擺放,擺放時(shí)就注意試件之間的間隙問(wèn)題,同時(shí)試件在往高處擺放或取下時(shí)要注意拿穩(wěn)試件,防止試件從手中滑落砸傷人。
4存放試件的鐵架鋼度要有保證,鐵架間的間距要保持適中,便于養(yǎng)護(hù)室管理人員存取,并防止發(fā)生傾斜造成安全隱患。
5任何人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室時(shí)間不宜太久,因空氣中存在較多霧化的水氣,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸悶、惡心等現(xiàn)象的發(fā)生。
6養(yǎng)護(hù)室的水管、電線布置應(yīng)合理,儀器設(shè)備應(yīng)具備防潮功能,室內(nèi)應(yīng)安裝防爆燈,水電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,防止因線路老化破皮而發(fā)生漏電事故。
第12篇 試驗(yàn)室員工安全操作規(guī)程
1樹(shù)立良好的質(zhì)量責(zé)任心，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，質(zhì)量具有決定權(quán)”的原則。
2根據(jù)成品砂石料的含水率等情況變化，在基礎(chǔ)配合比上精心調(diào)整好每一倉(cāng)塊的混凝土配合比。
3熟練掌握混凝土建筑材料試驗(yàn)的規(guī)程、規(guī)范，并按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行操作。
4對(duì)運(yùn)往的工地的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰等建筑材料進(jìn)行復(fù)檢。
5混凝土試件按規(guī)定的砼方量取樣制模，并加以標(biāo)識(shí)，按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期壓模，并填好壓模試驗(yàn)表。6經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解混凝土質(zhì)量狀況，確保優(yōu)質(zhì)混凝土入倉(cāng)
