第1篇 鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。
4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動。
4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。
4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動鏈帶時(shí),先啟動電鈴后,方可啟動鏈帶。
5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動大,停機(jī)檢查
5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。
5.7、每班對各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)及時(shí)開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。
4、使用拉車卷揚(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動車。
5、如拉車卷揚(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來拉車時(shí)拉斷。
7水泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動。
第2篇 后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號裝車,禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面,如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車時(shí),嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí),必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺上,嚴(yán)禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物,防止車皮掉道。
(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車,待車皮處理干凈后再行裝車。
(13) 翻鐵時(shí),如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí),要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi),要保持車內(nèi)干凈。
(15) 對于帶鉤環(huán)的車皮,電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi),嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。
(16) 對于編組或打水的重車,一定要與作業(yè)的車皮斷開,并且合上掛鉤。
(17) 重車在摘鉤和合鉤時(shí),腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi),兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車倒送空重車皮時(shí),一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望,以免拉壞電絞車。
第3篇 鑄鐵機(jī)更換鐵斗安全操作規(guī)程
1. 更換鐵斗時(shí),必須做好聯(lián)系工作,工作中要注意周圍人員,嚴(yán)防碰傷。
2. 裝天運(yùn)鐵斗前,要對鋼繩、天具、進(jìn)行安全檢查,確?？煽俊?/p>
3. 必須由專人指揮天車,指揮信號和手勢要準(zhǔn)確、清晰。
4. 打大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。
5. 搬運(yùn)和使用氧氣瓶時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號裝車，禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊，從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面，如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí)，嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車時(shí)，嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí)，必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺上，嚴(yán)禁站其它位置，并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。
(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。
(13) 翻鐵時(shí)，如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí)，要通知前部停止翻鐵，等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi)，要保持車內(nèi)干凈。
(15) 對于帶鉤環(huán)的車皮，電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。
(16) 對于編組或打水的重車，一定要與作業(yè)的車皮斷開，并且合上掛鉤。
(17) 重車在摘鉤和合鉤時(shí)，腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi)，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車倒送空重車皮時(shí)，一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望，以免拉壞電絞車。
第5篇 鑄鐵機(jī)液體天車崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置、滅火器、co報(bào)警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。
(3)起重機(jī)上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時(shí)間停留。
(6)起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警告信號,打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動手柄不能過快,防止過流繼電器動作),并利用這段時(shí)間把大小車開到安全地點(diǎn)放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時(shí),先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時(shí)應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。
(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時(shí)應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時(shí),主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時(shí),防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時(shí),所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時(shí),嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時(shí),確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動,要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應(yīng)安全措施。
(14)運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時(shí),要停電掛牌,做好監(jiān)護(hù),動車前確認(rèn)到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。
第6篇 鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配比要準(zhǔn)確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無雜質(zhì)，粒度不大于1%。
(2) 鐵斗內(nèi)噴灰均勻，表面無麻點(diǎn)，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。
(3) 翻鐵時(shí)開閉水門要及時(shí)、準(zhǔn)確，不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi)，防止出現(xiàn)潮斗模。
(4) 噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí)，要及時(shí)處理以防掉鐵打傷。
(5) 灰鍋內(nèi)渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。
(6) 冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門，以免凍壞影響翻鐵。
(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使，有問題要及時(shí)處理。
(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。
(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時(shí)，前后不超過5個(gè)斗模，以免斗模過熱或過潮。
(10) 停噴時(shí)，必須先抬噴灰管，后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管，無鐵時(shí)灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模噴不上灰時(shí)，要停機(jī)檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。
(12) 由于長期翻鐵，斗模過熱噴不上灰時(shí)，應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量，并適當(dāng)減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來。
(13) 經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量，不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。
(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無堆積物，冬天無積雪、積冰，以免滑倒摔傷。
(15) 鏈帶在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè)，防止掉鐵打傷。
(16) 冬天停翻鐵時(shí)，各處水門、風(fēng)門不要全閉死，防止凍壞管道。
第7篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第8篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第9篇 鑄鐵機(jī)前部作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件,并通知班長組織翻鐵。
(2) 接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。
(3) 每班必須注油一次,以延長鏈帶使用壽命。
(4) 要保證流嘴完整好使,新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。(流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5~8毫米,外沿要比里側(cè)高出3~6毫米,流嘴磚要向外伸出3~5毫米)
(4) 翻鐵過程中,要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況,避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動時(shí)必須立即停機(jī)檢查,排除故障。
(5) 接觸鐵水的工具必須烤干后使用,以免放炮傷人。
(6) 重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開,嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥,以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。
(8) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴,以免長滿殘鐵。
(9) 斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí),要處理干凈,并加油或用少量鐵水烘干,以免翻鐵時(shí)斗模放炮
(10) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴,使鐵流成扇子面形,以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。
(11) 翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過,以防止傷人。
(12) 翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶,必須走安全橋。
(13) 翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出,撓好流嘴。
(14) 到前部蕩流子或撓流嘴時(shí),一定戴好帽子和眼鏡,圍好手巾,以免燒傷。
(15) 鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度均勻,小塊鐵為2~7公斤,小于2公斤的鐵塊不超過10%。
(16) 處理鏈帶事故時(shí),要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系,停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。
(17) 地溝經(jīng)常保持清潔、無積水、無積冰,以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。
(18) 翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水,加鹽提溫,維護(hù)好罐嘴。
(19) 嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物,以保證鐵水質(zhì)量。
(20) 更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望,以免斗模砸傷或碰傷人。
(21) 吊重物時(shí),鋼繩一定要栓牢、掛好,待提緊鋼繩并且人員離開后,方可指揮吊車作業(yè)。
(22) 兩側(cè)的操作平臺,必須保持干凈,無堆積物,冬天無冰,以免滑倒傷人。
(23) 到鏈帶頭部清殘鐵時(shí),一定要專人了望,防止來車撞傷。
(24) 到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系,以免上邊掉東西打傷。
第10篇 鑄鐵機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.鑄鐵機(jī)平臺及四周工作場地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點(diǎn)。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車工要配合好，指揮天車工作要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號行事。
6.鑄鐵時(shí)平臺操作工，必須堅(jiān)守工作崗位，按照分工時(shí)刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行失常時(shí)，馬上報(bào)告班長，以便立即回罐停車檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時(shí)檢查機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第11篇 鑄鐵機(jī)前部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件，并通知班長組織翻鐵。
(2) 接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。
(3) 每班必須注油一次，以延長鏈帶使用壽命。
(4) 要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。（流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5～8毫米，外沿要比里側(cè)高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）
(4) 翻鐵過程中，要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況，避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動時(shí)必須立即停機(jī)檢查，排除故障。
(5) 接觸鐵水的工具必須烤干后使用，以免放炮傷人。
(6) 重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開，嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。
(8) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴，以免長滿殘鐵。
(9) 斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí)，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時(shí)斗模放炮
(10) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。
(11) 翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過，以防止傷人。
(12) 翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶，必須走安全橋。
(13) 翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出，撓好流嘴。
(14) 到前部蕩流子或撓流嘴時(shí)，一定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。
(15) 鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度均勻，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過10%。
(16) 處理鏈帶事故時(shí)，要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系，停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。
(17) 地溝經(jīng)常保持清潔、無積水、無積冰，以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。
(18) 翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水，加鹽提溫，維護(hù)好罐嘴。
(19) 嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質(zhì)量。
(20) 更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。
(21) 吊重物時(shí)，鋼繩一定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開后，方可指揮吊車作業(yè)。
(22) 兩側(cè)的操作平臺，必須保持干凈，無堆積物，冬天無冰，以免滑倒傷人。
(23) 到鏈帶頭部清殘鐵時(shí)，一定要專人了望，防止來車撞傷。
(24) 到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免上邊掉東西打傷。
第12篇 鑄鐵機(jī)平臺崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)準(zhǔn)備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報(bào)處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機(jī)。
(5)鑄鐵時(shí)必須將防護(hù)面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴(yán)禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。
(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時(shí),及時(shí)開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時(shí)調(diào)整。時(shí)刻注意鏈帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并指揮天車落罐。
(8)修補(bǔ)三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時(shí),必須停機(jī)、掛牌,嚴(yán)禁未停機(jī)修補(bǔ)流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。
(11)指揮行車落罐時(shí),確認(rèn)鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時(shí),確認(rèn)吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時(shí),要兩人以上、做好監(jiān)護(hù),站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時(shí),專人指揮,平臺人員嚴(yán)禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。
(15)停機(jī)檢修時(shí),必須掛檢修標(biāo)示牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做到“誰掛牌、誰摘牌”工機(jī)具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。
(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時(shí),手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時(shí),鋼絲繩必須掛牢,工作人員應(yīng)站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時(shí),要專人操作,點(diǎn)火時(shí)先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時(shí)后方可離開,并且每2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點(diǎn)火時(shí),必須先用氮?dú)饣蛘羝谚F水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點(diǎn)火。
