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裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):27

裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本

第1篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。

二、內(nèi)容

1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后,方允許上崗作業(yè);新工人上崗作業(yè)前六個(gè)月,必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。

2.遵守港口各項(xiàng)管理制度,入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。

3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙(指定吸煙室除外),嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工,嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。

4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會(huì)議,了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.作業(yè)時(shí)要有充足的精力,不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。

6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全,主動(dòng)避讓機(jī)動(dòng)車(chē)輛。在確保安全的情況下通過(guò)鐵路道口和交叉路口,如遇障礙物要繞行,不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過(guò)。

7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通,作業(yè)中遇到困難要及時(shí)消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.作業(yè)中要精神集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)打逗,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺(jué),侯工休息時(shí)不可擅自離開(kāi)侯工區(qū)域。

9.作業(yè)時(shí)要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過(guò)。

10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作,不準(zhǔn)私自更換崗位,隨意串崗或離崗。

11.發(fā)生事故后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員和受損貨物,如實(shí)將情況向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告。由當(dāng)事人所在裝卸隊(duì)將事故經(jīng)過(guò)以書(shū)面形式報(bào)港埠公司和相關(guān)職能部門(mén)。

第2篇 裝卸搬運(yùn)工安全作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前須合理穿戴發(fā)防護(hù)用品。并認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與其它貨物混裝,裝運(yùn)過(guò)程不吸煙。

3.裝卸堆放時(shí),應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。堆放高芳不超高,對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。

4.人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專(zhuān)人指揮,并保持一定距離,一律順肩、步調(diào)一致。

5.使用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如須超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

6.裝車(chē)后、隨車(chē)人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車(chē)未停妥不準(zhǔn)上下車(chē)。

7.起吊裝箱件時(shí),應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

8.裝卸車(chē)時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

9.使用卷?yè)P(yáng)機(jī),鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專(zhuān)人指揮,路面堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口處須襯墊、卸車(chē)或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼繩邊不準(zhǔn)站人。

10.在鐵路貨場(chǎng)裝運(yùn)物件時(shí),必須遵守該貨場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定。

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。

②對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練的專(zhuān)職人員操作,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操作過(guò)氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操作。

⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意,在操作一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),專(zhuān)儲(chǔ)保管。

⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類(lèi)化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)

①壓縮氣體和液化氣體 儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車(chē),防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡滾動(dòng);搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門(mén)是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿戴防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。

②易燃液體 其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng);搬運(yùn)過(guò)程中不能使用黑色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車(chē)運(yùn)輸要有接地鏈。

③易燃固體 燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,容易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?,不可與氧化劑、酸類(lèi)物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車(chē)廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖晃。

④遇水燃燒物質(zhì) 這類(lèi)物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在周?chē)諝庵羞_(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。

注意防水、防潮,雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,絕對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng);須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作人員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他類(lèi)別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。

⑤氧化劑 在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類(lèi)、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品,少量進(jìn)入人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。

要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專(zhuān)人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過(guò)高;嚴(yán)禁架空堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架。

第4篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程

1、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施。

2、裝卸過(guò)程中,駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)車(chē)輛,并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收、點(diǎn)交。

3、車(chē)輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)帶防火罩,按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),并將車(chē)輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上。

4、車(chē)輛??垦b卸區(qū)時(shí),應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮,車(chē)輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車(chē)輛與正在裝卸貨物的車(chē)輛應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞安全通道。

5、作業(yè)前,應(yīng)核對(duì)貨物名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車(chē)。

6、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類(lèi)型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求,輕拿輕放,謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防跌落、摔碰、泄漏,禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。

7、裝載危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合規(guī)定的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),不得超載裝運(yùn)貨物。

8、裝卸過(guò)程中,車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,并切斷總電源。在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí),必須采取防止車(chē)輛溜坡的有效措施。

9、裝卸作業(yè)場(chǎng)所要遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱,通風(fēng)良好;場(chǎng)所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。

10、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢,作業(yè)場(chǎng)所必須徹底清掃干凈,裝過(guò)劇毒品的車(chē)輛和受到危險(xiǎn)污染的車(chē)輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險(xiǎn)貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)集中處理。

11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車(chē)輛。

第5篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察

(一)對(duì)設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):

1、掌握設(shè)備的名稱(chēng)、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。

2、掌握動(dòng)運(yùn)輸?shù)闹亓俊⒓?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。

3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車(chē)輛裝載。

4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì),協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。

5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。

6協(xié)助車(chē)輛出車(chē)前的工具配備、人員安排、車(chē)輛修理。

7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對(duì)運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。

(二)對(duì)運(yùn)輸、裝卸、操作場(chǎng)地的勘察

l、勘察裝車(chē)、卸車(chē)場(chǎng)地車(chē)輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車(chē)地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。

2、了解場(chǎng)地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來(lái)水管道等,對(duì)影響通行的現(xiàn)場(chǎng)操作障礙應(yīng)及時(shí)處理和排除。

3、勘察整個(gè)行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時(shí)可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬(wàn)一。

(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。

2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門(mén)允許后,按指定線路,時(shí)間,有公安、保安部門(mén)引路方準(zhǔn)行駛。

3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對(duì)所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車(chē)駕駛員隨車(chē)同行。

4、跨省運(yùn)輸時(shí)必須到所在市、縣公安、交通部門(mén)聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。

二、對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的檢查

(一)必須嚴(yán)格按照車(chē)輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車(chē)容整潔技術(shù)情況良好。

(二)加強(qiáng)對(duì)半掛托盤(pán)、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對(duì)全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。

(三)對(duì)平板車(chē)的升降部分檢查,同時(shí)進(jìn)行空車(chē)、重車(chē)試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),不允許帶病上路。

(四)車(chē)輛燈光必須齊全,對(duì)運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長(zhǎng)、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險(xiǎn)杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。

三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車(chē)駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)

(一)汽車(chē)駕駛員

1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。

2、定時(shí)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)檢查和修理。

3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過(guò)橋梁、架高障礙、管道、線路時(shí)提前減速,適時(shí)停車(chē)察看,隨車(chē)人員下車(chē)察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。

4、對(duì)裝運(yùn)的三超貨物要控制車(chē)速,不允許急剎車(chē),要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營(yíng)運(yùn),通過(guò)道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)地段要督促跟車(chē)人員下車(chē)指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車(chē)輛而造成事故。

5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時(shí)更換,貨物移位及時(shí)督促隨車(chē)裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。

6、協(xié)助裝卸人員做好裝車(chē)、卸車(chē)工作,對(duì)裝載有疑問(wèn)的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車(chē)負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時(shí)、文明。

(二)運(yùn)輸途中,跟車(chē)裝卸、手控人員注意事項(xiàng)

1、積極配合駕駛員做好安全行車(chē)工作,對(duì)行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車(chē)及時(shí)排除,為安全行車(chē)提供方便。

2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動(dòng)及時(shí)固定,有斷損及時(shí)更換,容易滑動(dòng)的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動(dòng)及其它事故的發(fā)生。

3、通過(guò)危險(xiǎn)地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車(chē)指揮,防止交通事故的發(fā)生。

4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車(chē)駕駛員做好安全行車(chē)工作,但不能影響汽車(chē)駕駛員的安全操作。

5、協(xié)助汽車(chē)駕駛員做好車(chē)輛故障排除和車(chē)輛的修理工作,盡快恢復(fù)車(chē)輛投入正常運(yùn)行。

6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車(chē)駕駛員做好行車(chē)安全工作,經(jīng)常檢查車(chē)輛的手控、液壓部分,及時(shí)排除故障,修復(fù)車(chē)輛。

四、對(duì)運(yùn)輸操作工具的檢查和使用

(一)對(duì)鋼絲繩的檢查和使用

1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時(shí)停止使用。

2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來(lái),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。

3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。

4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時(shí)應(yīng)墊軟物或木塊起吊。

(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查

1、液壓千斤頂

(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。

(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時(shí)速度要緩慢。

(3)活塞頂仲至通縮過(guò)程,隨時(shí)要用棉紗擦凈。

(4)防止長(zhǎng)時(shí)間頂舉或突然下降,必要時(shí)在頂升部分作臨時(shí)墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。

(5)在千斤頂頂物時(shí),頂部要放一墊木,防止頂升時(shí)打滑而發(fā)生事故。

2、齒條千斤頂

(1)使用前,應(yīng)先檢查制動(dòng)齒輪及制動(dòng)裝置可靠程度以確保安全使用。

(2)齒條及齒輪無(wú)裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無(wú)損,連結(jié)可靠時(shí)方可使用。

(3)頂重時(shí),須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。

(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。

(三)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)

(1)開(kāi)車(chē)前,先用手搬動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動(dòng),制動(dòng)閘是否完好。

(2)避免電動(dòng)機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。

(3)操作人員必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)性能和指揮信號(hào),工作時(shí),機(jī)身周?chē)鷩?yán)禁站人。

(4)起吊設(shè)備時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。

(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)停車(chē)后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,這時(shí)跑繩應(yīng)放松。

(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(7)用多臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí),要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的同步操作。

(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

(9)注意對(duì)電路的檢查、開(kāi)關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。

(四)對(duì)運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備

(1)對(duì)運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車(chē)使用的一切工具,開(kāi)具清單,清點(diǎn)校對(duì)以后裝車(chē)。

(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時(shí)洗清,及時(shí)更換,防止操作中發(fā)生意外。

(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。

五、設(shè)備的開(kāi)箱、檢查

(一)設(shè)備開(kāi)箱

(1)開(kāi)箱前檢查設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、箱號(hào)、防止開(kāi)錯(cuò)箱。

(2)開(kāi)箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開(kāi)箱的搬運(yùn)工作。

(3)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。

(4)設(shè)備裝箱時(shí),為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動(dòng),箱內(nèi)有支固,開(kāi)箱必須從頂板開(kāi)始,在拆開(kāi)頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。

(5)開(kāi)箱時(shí)要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。

(6)拆箱時(shí)應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周?chē)O(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。

(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過(guò)早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對(duì)方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。

(二)設(shè)備檢查

(1)開(kāi)箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。

(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。

(3)開(kāi)箱后要對(duì)設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時(shí)提出,作好記錄,及時(shí)同委托方聯(lián)系。

第6篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 氣瓶裝卸前,操作人員必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱(chēng)和性質(zhì),確定安全注意事項(xiàng)。

2. 裝卸工在裝卸氣瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運(yùn)的方式搬運(yùn),避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。

3. 裝卸工在裝卸、搬運(yùn)氣瓶時(shí)可以徒手滾動(dòng),即用一手拖住瓶帽,使瓶身傾斜,另一只手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn),用瓶底邊走邊滾,也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽,使兩只氣瓶在胸前交叉滾動(dòng)。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。

4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽,以免在搬運(yùn)過(guò)程中瓶閥因受力而破壞,甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。

5. 裝卸工在裝氣瓶時(shí),氣瓶碼放高度不應(yīng)超過(guò)5層,不應(yīng)超過(guò)車(chē)廂的高度,瓶口一律朝右側(cè)碼放。

6. 裝卸工在卸瓶前,必須將氣瓶放置在指定地點(diǎn),地面平整,放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故。當(dāng)需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時(shí),必須兩人同時(shí)操作,并要求提升或降落的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,上下呼應(yīng),姿勢(shì)正確,輕舉輕放,嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔,在放、落時(shí)滑、摔引發(fā)事故。

第7篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品,必要時(shí)需要戴好防毒面具;運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱,在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵運(yùn)輸大型氣瓶(如液氯、制冷劑等),車(chē)上必須配備防止鋼瓶滾動(dòng)的緊固裝置,如插樁、墊木、緊繩器等。

⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體,應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔,必須保證貨廂內(nèi)無(wú)油脂及含油脂的殘留物,如油棉紗團(tuán)等。

⑷罐車(chē)裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)按照指定位置停車(chē),熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)(需從發(fā)動(dòng)機(jī)取力的車(chē)輛除外),實(shí)施手制動(dòng)。

⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w(如液化石油氣等)受壓罐車(chē),應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好,并接通導(dǎo)除靜電裝置。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外,當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí),還必須配有罐體遮陽(yáng)或用冷水噴淋降溫等設(shè)施,防止罐體暴曬。

⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源,如鍋爐房或明火場(chǎng)所。

⑶運(yùn)輸大型氣瓶,行車(chē)途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng),防止氣瓶因慣性力作用沖出車(chē)廂平臺(tái)造成事故;車(chē)輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速,以防止急轉(zhuǎn)彎或車(chē)速過(guò)快時(shí)所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車(chē)廂外。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處;對(duì)已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上,使其降溫冷卻;火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí),可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。

⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí),特別是有毒氣體,應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處,并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù),人站在上風(fēng)處,將閥門(mén)旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水,緊急情況時(shí),可用浸過(guò)清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作,若不能制止時(shí),可將氣瓶推入水中,并及時(shí)通知相關(guān)管理部門(mén)處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車(chē)前

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車(chē)車(chē)廂進(jìn)行徹底清掃,車(chē)廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物,車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效;除另有限運(yùn)輸規(guī)定外,當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí),應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品,必要時(shí)戴好防毒面具;裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱,在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵裝車(chē)時(shí)要旋緊瓶帽,注意保護(hù)氣瓶閥門(mén),防止撞壞。車(chē)下人員須待車(chē)上人員將氣瓶放妥后,才能繼續(xù)往車(chē)上裝瓶。在同一車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時(shí)單獨(dú)往車(chē)上裝瓶。除豎裝的氣瓶(如民用液化石油氣瓶等)外,車(chē)上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動(dòng)。閥門(mén)應(yīng)朝向一致,最上層氣瓶不得超過(guò)車(chē)廂欄板高度。

⑶卸車(chē)時(shí),要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊,必須逐個(gè)卸車(chē),嚴(yán)禁溜放。

⑷裝卸作業(yè)時(shí),不要把閥門(mén)對(duì)準(zhǔn)人體,注意防止氣瓶安全帽脫落,氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動(dòng),不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接,氣瓶豎放時(shí)必須穩(wěn)妥。

⑸裝運(yùn)大型氣瓶(盛裝凈重在0.5t以上的)或成組集裝氣瓶時(shí),瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞,集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車(chē)的上方或左方,在車(chē)廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物,并用緊繩器緊固,嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng),重瓶不準(zhǔn)多層裝載。

⑹裝卸有毒氣體時(shí),根據(jù)貨物特性,應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時(shí),要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置,不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車(chē)輪的專(zhuān)用小車(chē),并將裝瓶槽木架固定在小車(chē)上。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí),應(yīng)有遮陽(yáng)或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備,防止暴曬。車(chē)上嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材,如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等,嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng),轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)輛應(yīng)減速。

⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí),駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作,打開(kāi)放空閥卸壓,注意防止灼傷,一旦發(fā)生緊急情況,駕駛?cè)藛T應(yīng)將車(chē)輛開(kāi)到距火源較遠(yuǎn)的地方。

⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)向氣瓶大量澆水,使其冷卻并及時(shí)移出危險(xiǎn)區(qū)域。氣瓶從火場(chǎng)上救出后,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門(mén)另做處理,不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)注意擰緊閥門(mén)。有毒氣體泄漏時(shí)應(yīng)迅速將車(chē)移到空曠安全處,戴上防毒面具,站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)嚴(yán)禁火種靠近。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中,在受熱、撞擊或劇烈振動(dòng)的條件下,容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏,甚至使容器破裂爆炸,從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險(xiǎn)特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此,裝卸壓縮氣體和液化氣體時(shí)必須采取有效措施,以確保安全。

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車(chē)車(chē)廂進(jìn)行徹底清掃,車(chē)廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物,車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效;除另有限運(yùn)規(guī)定外,當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí),應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶,要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置(肩部)打上相應(yīng)的標(biāo)記(包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記)。裝卸人員對(duì)經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容,對(duì)于報(bào)廢的鋼瓶,過(guò)了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過(guò)工作壓力的在用鋼瓶都必須及時(shí)剔除,另作處理,否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷應(yīng)檢查氣瓶開(kāi)關(guān)是否關(guān)緊,安全帽是否旋緊,鋼瓶是否漏氣,必要時(shí)可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

2、裝卸操作中注意事項(xiàng)

⑴裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)防止撞擊、摔落,搬運(yùn)時(shí)不可將瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身體,使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。

⑵裝車(chē)時(shí),應(yīng)將鋼瓶平臥放置,閥門(mén)端均朝向同一方,堆放不宜過(guò)高,特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車(chē)后,應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場(chǎng)所,防止日曬,遠(yuǎn)離火源和熱源。

⑶氧氣瓶及其專(zhuān)用工具嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸,汽車(chē)平臺(tái)不得有殘留的油脂,裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等,以免引起燃燒和爆炸。

⑷液氯和液氨不能在同一車(chē)廂內(nèi)配裝,易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離,所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝;個(gè)別可以配裝,但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。

⑸裝卸氣瓶,不準(zhǔn)脫手滾瓶,不準(zhǔn)脫手傳接;豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后,手才可離瓶,防止氣瓶倒下;氣瓶應(yīng)堆放整齊,裝載平穩(wěn);裝卸現(xiàn)場(chǎng)要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固,卸瓶時(shí)瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。

⑹多人合作裝卸氣瓶時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),用力要得當(dāng),后方者要待前方者將瓶在車(chē)上放置穩(wěn)妥后,方可繼續(xù)上瓶;操作時(shí),相互之間要保持一定的安全距離,不準(zhǔn)在近距離同時(shí)操作。裝卸氣瓶時(shí)要注意保護(hù)好氣瓶安全閥,防止撞壞。

⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時(shí),工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車(chē)還須用插樁或用緊繩器緊固,防止行駛過(guò)程中松動(dòng)脫落和相互撞擊。

⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓,所以仍然具有一定的危險(xiǎn)性。因此,在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過(guò)程中,也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)加防護(hù),保持閥門(mén)開(kāi)關(guān)緊閉,切勿松動(dòng)。

⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問(wèn)題:

儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時(shí)要特別注意安全。首先,充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),用12v安全行燈照明,如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢;如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢;如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí),應(yīng)清楚腐蝕層,用壁厚測(cè)定儀測(cè)定剩余壁厚,如仍大于規(guī)定厚度,則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用,否則應(yīng)降級(jí)或報(bào)廢。做外部檢驗(yàn)時(shí),重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符;安全附錄是否完整和完好無(wú)損;鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰;是否超過(guò)檢驗(yàn)期限;有無(wú)外觀缺陷;瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余氣體及剩余氣體的壓力大??;若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。

上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求,都要事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次,充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣,否則氣體逸出會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外,還要做好以下安全工作:

①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上,液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2,即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些,也都在36 kg/cm2以上,一旦受到高熱、強(qiáng)力振動(dòng)和撞擊等,就會(huì)發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長(zhǎng)時(shí)間暴露于日光下,搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放,保管時(shí)要經(jīng)常檢查閥門(mén)是否漏氣。

氣體燃燒爆炸的危險(xiǎn)性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外,還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如,具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣,在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),引起燃燒和爆炸;液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥;壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃;氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以,保管氣瓶必須懂得這些知識(shí),對(duì)氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查,定期對(duì)氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。

②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得粘有油污;搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時(shí),嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時(shí),應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場(chǎng);若來(lái)不及搬移,可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤。

③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí),應(yīng)迅速打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)透氣,并立即擰緊漏氣的閥門(mén)或?qū)⑵湟频桨踩珗?chǎng)所。若是有毒氣瓶漏氣,擰緊閥門(mén)時(shí)要戴上防毒面具,并采取其他應(yīng)急安全措施。

④使用氣瓶時(shí),不能將氣體全部用光,必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時(shí)要小心,不要碰撞瓶嘴,瓶帽不要丟失,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好瓶帽。開(kāi)關(guān)氣瓶時(shí),應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面,并用專(zhuān)用扳手。開(kāi)減壓器時(shí),應(yīng)先開(kāi)總氣閥1~2次,以吹掉潮氣、泥土,防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶;裝在車(chē)上的氣瓶要加以固定,一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,并不得超過(guò)車(chē)廂高度。夏季車(chē)上要有遮陽(yáng)措施。

氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),并按所充裝的氣體種類(lèi)和性質(zhì)分類(lèi)、分庫(kù)存放。環(huán)境溫度不宜超過(guò)35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉(cāng)庫(kù)的最大允許存量不超過(guò)3000瓶,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間,每間限存易燃?xì)馄?00個(gè),或氧氣瓶1000個(gè),或不燃?xì)怏w瓶1000個(gè);倉(cāng)庫(kù)內(nèi)小間可開(kāi)門(mén)洞,每間要有單獨(dú)的出口。

⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志,以便識(shí)別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見(jiàn)下表:

序號(hào)氣瓶名稱(chēng)化學(xué)式外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)
1h2深綠p=150不加色環(huán)

p=200黃色環(huán)一道

2o2天藍(lán)p=150不加色環(huán)

p=200白色環(huán)一道

3nh3液氨——
4cl2草綠液氯——
5n2p=150不加色環(huán)

p=200白色環(huán)一道

6二氧化碳co2鋁白液化二氧化碳p=150不加色環(huán)

p=200黑色環(huán)一道

7二氯二氟甲烷cfcl2鋁白液化氯氟烷-12——
8二氟氯甲烷dhf2cl鋁白液化氯氟烷-22——
9甲烷ch4甲烷——
10乙烷c2h6液化乙烷p=150不加色環(huán)

p=200黃色環(huán)一道

11arp=150不加色環(huán)

p=200白色環(huán)一道

12he
13ne
14kr
15xe液氙

⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置,最好靠放在特設(shè)的框架中,周?chē)詸谏簢o(hù)。氣瓶外要套2個(gè)膠圈,以防傾倒時(shí)撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無(wú)木架時(shí),也可平放,但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個(gè)鋼瓶重疊在一起堆放時(shí),瓶口朝向一方,不可交錯(cuò),并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng),氣瓶堆放高度不得超過(guò)5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。

2事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

裝卸作業(yè)時(shí),如果遇到火災(zāi),應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門(mén)并組織撲救,同時(shí)應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對(duì)著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上,使其冷卻。在火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí),可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

⑵撒漏處理

如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí),應(yīng)立即報(bào)告公安、消防部門(mén)并組織撲救,迅速將漏氣鋼瓶移到安全場(chǎng)所,并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù),撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶?jī)A潑冷水,使之降低溫度,然后再將閥門(mén)旋緊。若再不可控制,可將氣瓶浸入水中。

第8篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況,必須攜帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)及防散失、防雨等工、屬具。

⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車(chē)廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體。

⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),人盡量站立在上風(fēng)處,不能再低洼處久留,不能再貨物上坐臥、休息,作業(yè)過(guò)程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴要平穩(wěn)駕車(chē),勤于瞭望,定時(shí)停車(chē)檢查包裝件的捆扎情況,謹(jǐn)防捆扎松動(dòng),貨物丟失,裝運(yùn)有機(jī)毒害品,行車(chē)中應(yīng)避開(kāi)高溫、明火場(chǎng)所。

⑵防止毒害品丟失是行車(chē)中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回,落到不了解其性能的群眾手里,或被犯罪分子利用,就可能釀成重大事故。因此,發(fā)生丟失而又無(wú)法找回時(shí),必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)案。

⑶裝運(yùn)過(guò)毒害品德車(chē)輛清洗、消毒前,嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動(dòng)物。

⑷感染性物品運(yùn)輸后,車(chē)輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

毒害品因其品類(lèi)繁多,性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn):

①無(wú)機(jī)毒害品中的氮化鎂,遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此,此類(lèi)物品著火時(shí),不能用水撲救,應(yīng)用沙土、干粉撲救。

②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰,這類(lèi)物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用酸堿滅火器撲救,可用水及砂土撲救。

③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能站在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具。

⑵撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理:如固體貨物,通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理;液體貨物,應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤(rùn),吸附后掃集,盛入容器中交付貨主單位處理;對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。

被毒害品污染過(guò)的場(chǎng)地、車(chē)輛或防護(hù)用品,其洗刷消毒基本方法如下:

①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染,可將硫酸鈉水溶液撒在污染處, 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽,從而消除氰化物的毒性,然后用熱水沖洗,最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來(lái)處理。

②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時(shí),首先用生石灰將撒漏物吸干,然后用堿水浸濕污染處,再用熱水洗刷,最后用冷水沖洗即可。 但是,應(yīng)注意敵百蟲(chóng)也是有機(jī)磷農(nóng)藥,不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快,大部分變成毒性比它大數(shù)倍,且易揮發(fā)的敵敵畏,所以敵百蟲(chóng)撒漏后,只能用大量水洗刷。

③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品,在冷水中緩慢分解,分解速度隨溫度上升而加快,撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用,也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處;再用堿水浸濕;最后用熱水和冷水各沖洗一次。

④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等,可將稀鹽酸溶液浸濕污染處,再用水沖洗。

⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等,因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水,生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿,生成亞砷酸鹽,而亞砷酸鹽溶于水,可用氫氧化鐵解毒,最后用水沖洗。

⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水,而在堿溶液中極易分解放出氯化氫,生成三氧化苯。所以撒漏后,先將撒漏物收集起來(lái),再用清水沖洗,最后用熱水沖洗,無(wú)熱水時(shí)可以撒上堿后用水沖洗。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、毒害品

⑴出車(chē)前

①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專(zhuān)業(yè)罐車(chē)運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車(chē)運(yùn)輸。

②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

⑵裝卸過(guò)程

①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

②裝卸作業(yè)前對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車(chē)廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體,各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。

③認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無(wú)殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。

④裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。

⑤堆碼時(shí),要注意包裝件上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類(lèi))裝車(chē)后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。

⑥對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施。

⑦無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。

⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

⑨忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。

⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車(chē)拼裝。裝運(yùn)后的車(chē)輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。

12要盡量減少與毒害品的接觸時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的關(guān)注,發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象,要立即移送到新鮮空氣處,脫去污染的衣著,服用1%的大蘇打水溶液,及時(shí)送醫(yī)院搶救。

13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

裝運(yùn)毒害品時(shí),要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況,防止丟失。行車(chē)中避開(kāi)高溫、明火場(chǎng)所。

2、感染性物質(zhì)

⑴出車(chē)前

①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專(zhuān)用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。

②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí),核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類(lèi)別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。

③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車(chē)輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí),須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車(chē)輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸過(guò)程

①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類(lèi),作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

⑶運(yùn)輸過(guò)程

①按照有關(guān)部門(mén)規(guī)定的時(shí)間和路線,從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時(shí),應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散,并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。

③運(yùn)輸過(guò)程中,車(chē)廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。

④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專(zhuān)用車(chē)輛使用后,應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場(chǎng)所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類(lèi)貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后,累積到一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化,擾亂和破壞肌體的正常生理功能,引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài),甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性,遇明火、高熱或與氧化劑接觸會(huì)燃燒、爆炸,同時(shí)放出有毒氣體。因此,裝卸類(lèi)貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①毒害品

i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專(zhuān)業(yè)罐車(chē)運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車(chē)運(yùn)輸。

ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

iii對(duì)剛開(kāi)啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、全閉式車(chē)廂要先通風(fēng),使可能積聚的有毒氣體排除,以免造成裝卸人員中毒。

②感染性物品

i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專(zhuān)用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。

ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí),核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類(lèi)別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。

iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車(chē)輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí),須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車(chē)輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)

①毒害品

i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等,嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

ii認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無(wú)殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。

iii裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待,應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。

iv堆碼時(shí),要注意包裝件上的圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類(lèi))裝車(chē)后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。

v對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施

vi無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

vii忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。

viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車(chē)拼裝。裝運(yùn)后的車(chē)輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

ix裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。

x作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。

②感染性物品

i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類(lèi),作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)。

2、事故應(yīng)急措施

①滅火方法

毒害品因其品類(lèi)繁多、性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn):

i在無(wú)機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等,因?yàn)槠浞?、氯、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬,遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此,這類(lèi)物品起火后,不能用水撲救,而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。

ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等,遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類(lèi)物品發(fā)生火災(zāi)后,不得用酸堿滅火機(jī)撲救,可以用水及砂土撲救。

iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法,在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具等。

②撒漏處理

對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理:固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理;液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤(rùn)、吸附后掃集,盛入容器中交貨主單位處理;對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染,甚至造成不可估量的危害。

第9篇 火車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

(一) 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了火車(chē)裝卸作業(yè)的安全操作內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。

本規(guī)程適用于***(集團(tuán))有限公司各裝卸公司。

(二) 內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求

1開(kāi)關(guān)車(chē)門(mén)

1.1 車(chē)未停穩(wěn)、脫鉤,禁止人員上車(chē)、打車(chē)門(mén)或進(jìn)行其它作業(yè)。

1.2 打車(chē)門(mén)前,要認(rèn)真檢查車(chē)門(mén)銷(xiāo)子、掛鉤等是否牢固。

1.3 打車(chē)門(mén)時(shí),要用打門(mén)錘或鐵撬,禁止用石塊或其它塊狀物。

1.4 車(chē)上裝有塊狀物或小袋物,打車(chē)門(mén)時(shí)要閃在門(mén)子側(cè)面,打開(kāi)車(chē)門(mén)銷(xiāo)子后,先把車(chē)門(mén)活動(dòng)幾次,確認(rèn)無(wú)滾落物后再開(kāi)啟車(chē)門(mén)。

1.5 拉車(chē)門(mén)時(shí)要用拉門(mén)繩,拉門(mén)繩要在門(mén)爪上纏繞牢固后再拉,車(chē)上、車(chē)下人員要配合好。

1.6 拉開(kāi)的車(chē)門(mén)(小門(mén)),要用兩個(gè)卡子分開(kāi)卡牢,不能用卡子的要用車(chē)門(mén)掛鉤或其它辦法固定牢。

1.7 開(kāi)、關(guān)車(chē)門(mén)時(shí),車(chē)上人員應(yīng)站在開(kāi)關(guān)的車(chē)門(mén)兩側(cè)不少于0.15米的地方;車(chē)下人員應(yīng)閃開(kāi)。

1.8 放車(chē)門(mén)子前,要先招呼“閃開(kāi)人”,確認(rèn)人員閃開(kāi)后,挨個(gè)依次放門(mén),嚴(yán)禁兩側(cè)車(chē)門(mén)對(duì)著放。

1.9 棚車(chē)開(kāi)、關(guān)車(chē)門(mén),要認(rèn)真檢查車(chē)門(mén)滾輪與軌道是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)時(shí),人要站在車(chē)門(mén)兩側(cè),嚴(yán)禁正面站人,以防車(chē)門(mén)掉下傷人。如有滑道失靈或其他故障,要檢查分析原因,嚴(yán)禁硬砸硬別。

1.10 棚車(chē)開(kāi)、關(guān)車(chē)窗,要一手提車(chē)窗,一手拿木棍,當(dāng)觸開(kāi)銷(xiāo)子,車(chē)窗稍有下落時(shí),應(yīng)迅速將手撤回。

1.11關(guān)閉各種車(chē)門(mén),手要閃開(kāi)門(mén)口沿。

2火車(chē)裝卸

2.1 作業(yè)前,要檢查車(chē)廂底有無(wú)漏洞,是否裝過(guò)危險(xiǎn)品等,有危險(xiǎn)因素要采取措施消除,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員。

2.2 上下車(chē)廂要走車(chē)梯,要抓牢踏穩(wěn)。蓋篷布的車(chē),尤其要注意上下安全。禁止爬車(chē)跳車(chē),禁止跨越相鄰車(chē)廂,禁止在車(chē)幫上站、坐、行走。

2.3 使用的工具等,車(chē)上車(chē)下要傳遞,不準(zhǔn)向車(chē)上車(chē)下亂扔。

2.4 裝卸車(chē)作業(yè)過(guò)程中車(chē)廂周?chē)粶?zhǔn)有人停留。

2.5 裝車(chē)時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮;吊鉤上車(chē)前,人員應(yīng)事先閃開(kāi)鉤行路線,停鉤后再上前扶勾。

2.6 裝貨出車(chē)廂時(shí),貨物要擺放整齊;使用手鉤時(shí)要掛牢;拉篷布時(shí)要抓緊,用力要均勻,腳要站穩(wěn)踏實(shí),防止墜車(chē)。

2.7 使用抓斗、斗式裝載機(jī)等裝散貨火車(chē)時(shí),車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)有人。指揮人員必須確認(rèn)車(chē)廂內(nèi)無(wú)人,方可指揮裝車(chē),嚴(yán)禁站、坐在車(chē)幫上指揮。

2.8 火車(chē)裝卸長(zhǎng)大五金,車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)有人。并且要注意做到:

2.8.1 裝卸車(chē)前要打開(kāi)中門(mén)。

2.8.2超過(guò)6米長(zhǎng)(不包括6米)的要拴穩(wěn)繩牽拉裝車(chē)。

2.8.3貨勾落入車(chē)廂放穩(wěn)后,方可進(jìn)車(chē)廂摘鉤。

2.8.4摘鉤人員離開(kāi)車(chē)廂后,方可指揮起重機(jī)緩慢抽吊捆索。

2.8.5裝車(chē)時(shí),指揮手不準(zhǔn)站在火車(chē)幫上或梯子上指揮。

2.9 火車(chē)卸生鐵或其它塊狀物時(shí)應(yīng)注意:

2.9.1 作業(yè)人員應(yīng)穿好防護(hù)皮鞋。

2.9.2 從車(chē)內(nèi)向車(chē)下卸生鐵時(shí),要注意車(chē)上、車(chē)下人員的活動(dòng)情況,防止傷人。

2.9.3卸車(chē)過(guò)程中車(chē)下人員應(yīng)閃在兩旁,應(yīng)及時(shí)清除散落的生鐵,掛鉤時(shí)應(yīng)招呼車(chē)上人員停止卸車(chē)。

2.10 棚車(chē)裝卸必須有足夠的照明,軟線燈應(yīng)使用安全電壓,要放至安全地點(diǎn),防止碰撞引起觸電。

2.11 作業(yè)結(jié)束,要清理軌道兩側(cè)1.5米內(nèi)的雜物。

3推擁火車(chē)

3.1 人力推擁火車(chē)

3.1.1推車(chē)前,應(yīng)事先通知現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員,并檢查、清除軌道槽及周?chē)系K物,確定專(zhuān)人指揮,注意前后車(chē)輛及人員安全。

3.1.2 車(chē)底下、碰鉤上、車(chē)前頭禁止有人推拉車(chē)。

3.1.3 使用鐵撬撬動(dòng)車(chē)輪時(shí),掌撬人要把鐵撬放在身體側(cè)面,禁止騎著或頂在肚子上,當(dāng)車(chē)輪啟動(dòng)后,在前輪掌撬的人應(yīng)馬上走出車(chē)底。

3.1.4 停車(chē)時(shí),要事先減速,減速時(shí),可使用剎車(chē)盤(pán)或用人留,禁止使用任何東西掩車(chē)輪。

3.1.5 已拖開(kāi)空檔的兩個(gè)車(chē)廂,禁止同時(shí)推車(chē)。推車(chē)前,要通知前面車(chē)廂內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè),不得撞擊前車(chē)。

3.2機(jī)械推、拉火車(chē)

3.2.1 用機(jī)械推、拉火車(chē)廂只準(zhǔn)許使用牽引力10噸以上的叉車(chē)和裝載機(jī)。

3.2.2 推、拉車(chē)要由調(diào)度室安排,通知機(jī)械隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)、安全員到場(chǎng)監(jiān)督;通知信號(hào)員清道;推(拉)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.2.3 推、拉前裝卸工班負(fù)責(zé)清理道軌兩側(cè)1.5米內(nèi)的障礙物,并派人在車(chē)上操縱手制動(dòng)剎車(chē)盤(pán)。

3.2.4 推、拉車(chē)作業(yè)中,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員、安全員要確認(rèn)各項(xiàng)措施落實(shí)后,由現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員指揮進(jìn)行。

3.2.5用于推、拉車(chē)作業(yè)的機(jī)械,時(shí)速不準(zhǔn)超5公里/小時(shí),推、拉車(chē)時(shí),必須正面順道軌推、拉,嚴(yán)禁用車(chē)體撥動(dòng)車(chē)廂,嚴(yán)禁沖撞和猛推硬拉。

3.2.6 推、拉車(chē)廂作業(yè),重車(chē)一次不準(zhǔn)超4節(jié),空車(chē)一次不準(zhǔn)超10節(jié)。

3.2.7 使用牽拉車(chē)應(yīng)使用專(zhuān)用工具,專(zhuān)用工具應(yīng)符合牽拉載荷要求。

4.1.公路汽車(chē)收油作業(yè)規(guī)程

4.1.1準(zhǔn)備工作

1.運(yùn)輸員預(yù)先接到公司業(yè)務(wù)汽車(chē)油品來(lái)源的通知后,報(bào)告油庫(kù)值班領(lǐng)導(dǎo)及通知各崗位相關(guān)人員做好提前準(zhǔn)備工作。

2.運(yùn)輸員根據(jù)接受油料任務(wù)書(shū)向油庫(kù)主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并按主管領(lǐng)導(dǎo)的指示通知化驗(yàn)、計(jì)量、收油及消防部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)入作卸油前期工作:

3.汽車(chē)入庫(kù)先到發(fā)油臺(tái)經(jīng)<<車(chē)輛安全檢查>>合格后,引導(dǎo)進(jìn)入計(jì)量平臺(tái).

4.罐車(chē)靜置3分鐘后,通知計(jì)量員按規(guī)定程序進(jìn)行計(jì)量, 化驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)來(lái)油采樣進(jìn)行入 庫(kù)化驗(yàn).

5.運(yùn)輸保管負(fù)責(zé)填寫(xiě)<<汽車(chē)卸油作業(yè)看板>>看板命令,待結(jié)果準(zhǔn)確出來(lái)后,計(jì)量員,化驗(yàn)員,及相關(guān)人員簽字確認(rèn).

6.油庫(kù)值班員核實(shí)、油品數(shù)量、質(zhì)量符合卸車(chē)條件后,簽發(fā)《汽車(chē)卸油作業(yè)看板》。

7.運(yùn)輸保管通知罐車(chē)司機(jī)進(jìn)入接卸現(xiàn)場(chǎng),并引導(dǎo)汽車(chē)進(jìn)入指定的地點(diǎn)。

4.1.2卸油作業(yè)

1.現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)值班員根據(jù)《汽車(chē)卸油作業(yè)看板》,組織作業(yè)人員布置任務(wù)、明確分工,并按照確定汽車(chē)收油流程,提出安全注意事項(xiàng)。

2.保管員檢查收油罐油高,做好登記;開(kāi)通所有關(guān)閥門(mén)。

3.消防人員布置消防器材并檢查消防器材數(shù)量是否足夠,性能是否良好。

4.卸油操作人員接好靜電接地夾,并接好罐車(chē)引油管線,并預(yù)知司機(jī)做好相應(yīng)的配合接卸工作。

5.電工檢查電氣設(shè)備是否完好,按規(guī)定送電,并做好技術(shù)保障工作。

6.司泵人員開(kāi)通油泵有關(guān)相應(yīng)油品通道閥門(mén),并打開(kāi)油泵排出閥少許,讓罐車(chē)油品及管道內(nèi)的氣體通過(guò)油泵。

7.各部位上述工作進(jìn)行完畢后,向現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)值班員報(bào)告,油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)值班員確認(rèn)無(wú)誤后下達(dá)正式汽車(chē)卸油命令卸油。

4.1.3 卸油作業(yè)運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.在卸油運(yùn)行中,司泵員注意觀察管線進(jìn)出口,油品轉(zhuǎn)輸泵進(jìn)出儀表,泵機(jī)的電流是否穩(wěn)定運(yùn)行。

2.卸油員注意觀察連接管線,罐車(chē)油位面下降和管路工作情況。

3.保管員注意觀察油罐液位動(dòng)態(tài)。

4.消防人員布置好手動(dòng),推車(chē)干粉滅火器,滅火毯,做好應(yīng)急準(zhǔn)備,堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.4 卸油收尾

1.當(dāng)將近卸完時(shí),要將輸油泵的工作壓力調(diào)當(dāng)合適,以控制輸油管路流速不過(guò)快,防止超過(guò)一分鐘油泵空轉(zhuǎn)。待停泵后,拆卸接油管線,排干凈油罐車(chē)內(nèi)殘油.回放到油桶里面.

2.卸油結(jié)束后,將近罐車(chē)口蓋好、上緊螺桿,靜電線放到相應(yīng)位置并固定牢靠。

3.收回消防、通訊器材;

4.運(yùn)輸、保管員與油車(chē)司機(jī)接卸油品完后,共同簽字確認(rèn)。

5.運(yùn)輸員檢查合格后要及時(shí)將油罐車(chē)引導(dǎo)出庫(kù)。

6.6.作好各種作業(yè)記錄,若收油連續(xù)作業(yè)時(shí)要履行交接班手續(xù),做好《交接班記錄》。

4.1.5 安全及環(huán)保要求

1.上班必須統(tǒng)一著裝,收油作業(yè)時(shí)應(yīng)釋放人體靜電。

2.自汽車(chē)卸油平臺(tái)進(jìn)行收油作業(yè),必須集中精力注意運(yùn)行過(guò)程,防止跑油,漏油事故發(fā)生。

3.對(duì)油罐車(chē)進(jìn)行收油作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作并佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(即穿好工作服、手套等)。

4.所有與油品相關(guān)作業(yè)過(guò)程均要求使用防爆工具和專(zhuān)用工具。

5.禁止使用化纖物品進(jìn)行設(shè)備和場(chǎng)地清潔作業(yè)。

6.用臟了的抹布或手套應(yīng)及時(shí)放入回收桶里回收,保持場(chǎng)地干凈、清潔和整齊。

7.禁止無(wú)操作資格人員進(jìn)行各環(huán)節(jié)作業(yè)或臨時(shí)頂班。

8.所有作業(yè)過(guò)程均要求班前不得飲酒。

第10篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。

二、內(nèi)容

1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后,方允許上崗作業(yè);新工人上崗作業(yè)前六個(gè)月,必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。

2.遵守港口各項(xiàng)管理制度,入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。

3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙(指定吸煙室除外),嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工,嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。

4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會(huì)議,了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.作業(yè)時(shí)要有充足的精力,不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。

6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全,主動(dòng)避讓機(jī)動(dòng)車(chē)輛。在確保安全的情況下通過(guò)鐵路道口和交叉路口,如遇障礙物要繞行,不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過(guò)。

7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通,作業(yè)中遇到困難要及時(shí)消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.作業(yè)中要精神集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)打逗,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺(jué),侯工休息時(shí)不可擅自離開(kāi)侯工區(qū)域。

9.作業(yè)時(shí)要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過(guò)。

10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作,不準(zhǔn)私自更換崗位,隨意串崗或離崗。

11.發(fā)生事故后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員和受損貨物,如實(shí)將情況向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告。由當(dāng)事人所在裝卸隊(duì)將事故經(jīng)過(guò)以書(shū)面形式報(bào)港埠公司和相關(guān)職能部門(mén)。

第11篇 汽車(chē)槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

汽車(chē)槽車(chē)的裝卸作業(yè)

1、車(chē)裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備

a、好罐體靜電地線;

b、好其他安全準(zhǔn)備工作。

2、裝車(chē)

a、新槽車(chē)或檢修后首次使用的槽車(chē),充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。

b、必須嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。汽車(chē)槽車(chē)的充裝重量為槽車(chē)容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。

c、裝車(chē)作業(yè)時(shí),槽車(chē)押運(yùn)員應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥、壓力表管路等處有無(wú)跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車(chē),妥善處理。

3、卸車(chē)<用壓縮機(jī)卸車(chē)>。

a、將槽車(chē)上的氣、液相管分別接到卸車(chē)臺(tái)的氣液相軟管接頭上。打開(kāi)放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。

b、打開(kāi)氣、液相軟管上的閥門(mén),操作槽車(chē)手搖油泵供油。打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。

c、打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),進(jìn)行卸車(chē)運(yùn)行。

d、當(dāng)槽車(chē)罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。

e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門(mén)。進(jìn)行氣相卸車(chē)運(yùn)行操作,直到槽車(chē)罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時(shí)停止氣相運(yùn)行。

f、泵油路泄壓閥,使槽車(chē)上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門(mén)。

g、打開(kāi)槽車(chē)末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門(mén)箱。

4、槽車(chē)裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)

a、槽車(chē)裝卸過(guò)程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察槽車(chē)和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無(wú)不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。

b、槽車(chē)裝卸均應(yīng)填寫(xiě)裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車(chē)使用單位、車(chē)型、車(chē)號(hào)、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車(chē)操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。

c、出現(xiàn)下屬情況之一時(shí),槽車(chē)必須立即停止裝卸,并做妥善處理。

(1)暴雨雷擊天氣;

(2)附近發(fā)生火災(zāi);

(3)檢測(cè)出液化氣氣體泄漏;

(4)液壓異常;

(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。

槽車(chē)的行駛

1.槽車(chē)應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車(chē)駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識(shí):

a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;

b、城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);

c、車(chē)的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識(shí)以及處理事故的方法;

d、能熟練應(yīng)用車(chē)上的滅火器材和緊急切斷裝置。

2.槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門(mén)考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車(chē)行駛時(shí)必須遵守下述規(guī)定:

a、堅(jiān)持車(chē)輛三制檢度;

b、有金屬鏈接地;

c、按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)指定的路線、時(shí)間和車(chē)速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車(chē)安全;

d、車(chē)上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險(xiǎn)品。

e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。

第12篇 ?;费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。

②對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過(guò)操縱練習(xí)的專(zhuān)職職員操縱,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操縱過(guò)氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操縱。

⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),專(zhuān)儲(chǔ)保管。

⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類(lèi)化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)

①壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車(chē),防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動(dòng);搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門(mén)是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。

②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過(guò)程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車(chē)運(yùn)輸要有接地鏈。

③易燃固體燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類(lèi)物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車(chē)廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖擺。

④遇水燃燒物質(zhì)這類(lèi)物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。

留意防水、防潮,雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,盡對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng);須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。

⑤氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類(lèi)、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須留意以下幾點(diǎn)。

要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時(shí)要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專(zhuān)人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過(guò)高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架。

裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本(十二篇)

一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。二、內(nèi)容1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安
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