污水處理有限責(zé)任公司生產(chǎn)管理制度
1. 總則
1.1. 為確保污水處理生產(chǎn)工藝的正常運(yùn)行,保證出水水質(zhì)、污泥處理效果、最終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,特制定《污水處理有限責(zé)任公司生產(chǎn)管理制度》。
1.2. 本制度適用于污水處理有限責(zé)任公司生產(chǎn)運(yùn)行、技術(shù)人員(包括聘用的臨時(shí)工作人員)。
2. 生產(chǎn)調(diào)度制度
2.1. 污水處理的一切工藝生產(chǎn)活動(dòng)均以調(diào)度指令為依據(jù),任何人不得違背調(diào)度指令,擅自進(jìn)行設(shè)備開關(guān),改變參數(shù)等工藝調(diào)節(jié)行為。
2.2. 生產(chǎn)調(diào)度必須對本公司的生產(chǎn)調(diào)度工作切實(shí)負(fù)責(zé)(調(diào)度室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科)。調(diào)度員應(yīng)以中控室、化驗(yàn)室、運(yùn)行科提供的運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)信息為依據(jù),不準(zhǔn)許出現(xiàn)因高度失誤而導(dǎo)致出水水質(zhì)不正常的現(xiàn)象。
2.3. 生產(chǎn)調(diào)度在提出指令前必須詢問清楚設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證指令的正確。
2.4. 生產(chǎn)調(diào)度發(fā)出生產(chǎn)調(diào)度指令后,運(yùn)行科、中控室操作人員必須在15分鐘內(nèi)完成該指令。
2.5. 涉及到停水進(jìn)水、開關(guān)鼓風(fēng)機(jī)等重大情況,調(diào)度室下達(dá)指令前必須報(bào)請分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.6. 中控室在設(shè)備故障15分鐘內(nèi)必須通知調(diào)度室和運(yùn)行科,操作人員應(yīng)在15分鐘內(nèi)做出反應(yīng),并將排除故障結(jié)果告知調(diào)度室和中控室。
2.7. 各崗位技術(shù)負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員在發(fā)覺調(diào)度指令存在錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行更正。
2.8. 夜班和節(jié)假日期間遇到工藝、設(shè)備不正常情況,可以請示值班負(fù)責(zé)人,由值班負(fù)責(zé)人做出決定。
2.9. 調(diào)度員和值班人員遇到不能解決的情況,必須在15分鐘內(nèi)通知分管經(jīng)理。
3. 生產(chǎn)報(bào)表制度
3.1. 污水處理生產(chǎn)報(bào)表是污水處理公司生產(chǎn)結(jié)果的書面體現(xiàn),它為公司的生產(chǎn)調(diào)度、工藝調(diào)整、設(shè)備維修保養(yǎng)提供依據(jù),是各生產(chǎn)的重要工作之一。
3.2. 報(bào)表內(nèi)容有設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)。
3.3. 當(dāng)班人員詳細(xì)真實(shí)地按表格填寫設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)。
3.4. 填制表格完畢后,制表人簽名,報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)科。
3.5. 下夜班人員交完報(bào)表后方可離崗(白班委托夜班代交,并交待抄表情況)。
4. 構(gòu)筑物維護(hù)保養(yǎng)制度
4.1. 每季度對污水處理所有構(gòu)筑物全面檢查一次,其他時(shí)間,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
4.2. 生產(chǎn)技術(shù)科發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)受到損害后,應(yīng)立即上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),并制訂相應(yīng)的維修措施,及時(shí)進(jìn)行維修。
4.3. 對墻磚及表皮脫落的構(gòu)筑物隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)修復(fù)。
4.4. 每月對污水處理各車間門窗檢查一次,對損壞的門窗及玻璃及時(shí)修補(bǔ)。
4.5. 構(gòu)筑物內(nèi)的照明設(shè)備由使用部門負(fù)責(zé),隨時(shí)發(fā)現(xiàn),隨時(shí)維修;進(jìn)水、排水管道每季度全面檢修一次。
4.6. 雨季來臨之前(五月)檢查各車間房屋是否漏雨,并及時(shí)修復(fù)。
4.7. 以上工作由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭負(fù)責(zé)。
5. 設(shè)備管理制度
5.1. 固定資產(chǎn)的管理
5.1.1. 凡單臺機(jī)電設(shè)備原購置價(jià)值(包括設(shè)備的出廠價(jià)值、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)等)在5,000元以上,使用年限在一年以上的應(yīng)列為固定資產(chǎn)。
5.1.2. 凡列為固定資產(chǎn)的設(shè)備,設(shè)備技術(shù)員按《設(shè)備統(tǒng)一分類及編號目錄》,統(tǒng)一進(jìn)行分類編號,并建立設(shè)備臺帳。
5.1.3. 在已列入固定資產(chǎn)的設(shè)備中,根據(jù)公司的實(shí)際情況,將直接影響正常生產(chǎn)的大型設(shè)備作為公司的主要生產(chǎn)設(shè)備。
5.1.4. 新增設(shè)備和自制專機(jī)安裝驗(yàn)收后,需填寫“新增設(shè)備驗(yàn)收鑒定移交單”,財(cái)務(wù)部門提供設(shè)備購置原價(jià),方能列入設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳。
5.1.5. 設(shè)備材料的臺賬,每年應(yīng)與財(cái)務(wù)部門的設(shè)備資產(chǎn)臺帳核對一次;每年對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次清點(diǎn),做到帳帳相符,帳帳統(tǒng)一。
5.1.6. 設(shè)備檔案內(nèi)容包括:出廠合格證、裝箱單、開箱驗(yàn)收單、驗(yàn)收鑒定移交單、事故報(bào)告單、封存啟封單、大修記錄、定期保養(yǎng)單、改裝、改造技術(shù)資料、設(shè)備移裝單、設(shè)備完好普查記錄單、精度檢驗(yàn)單等。
5.1.7. 凡屬設(shè)備上的一切附屬部件、附件、工具、部門和個(gè)人不得任意拆除移用和改裝。材料員負(fù)責(zé)建立工具附件卡,一份歸檔,一份由操作者負(fù)責(zé)保存。操作者變動(dòng)時(shí),辦理工具附件的交接手續(xù)。
5.2. 新增設(shè)備的開箱驗(yàn)收及移交生產(chǎn)
5.2.1. 新到設(shè)備開箱驗(yàn)收,由生產(chǎn)技術(shù)科會同安裝、使用部門共同參加。按設(shè)備裝箱單逐一清點(diǎn)主機(jī)、輔機(jī)、隨機(jī)附件、工具、技術(shù)文件等,并填寫“設(shè)備開箱驗(yàn)收單”。若驗(yàn)收不合格,運(yùn)行科科負(fù)責(zé)查詢。
5.2.2. 開箱清點(diǎn)后,隨機(jī)附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機(jī)備件由備件庫負(fù)責(zé)保管,技術(shù)文件由運(yùn)行科統(tǒng)一整理歸檔,使用說明書由檔案室負(fù)責(zé)保管。
5.2.3. 新設(shè)備的安裝,原則上由運(yùn)行科負(fù)責(zé)。制訂安裝方案后,組織進(jìn)行調(diào)試,空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)及精度復(fù)驗(yàn)。調(diào)試合格后,填寫“新增設(shè)備驗(yàn)收鑒定移交單”,辦理移交手續(xù)。
5.2.3. 未經(jīng)驗(yàn)收移交的新增設(shè)備不得投入使用。移交投產(chǎn)使用的設(shè)備應(yīng)收集整理初期使用階段情況,并進(jìn)行分析總結(jié),作好信息反饋。設(shè)計(jì)、制度缺陷及質(zhì)量問題,由運(yùn)行科負(fù)責(zé)與制造單位聯(lián)系解決,安裝中存在問題由運(yùn)行科解決。
5.2.4. “開箱驗(yàn)收單”、“驗(yàn)收鑒定移交單”應(yīng)填寫清楚整齊,有關(guān)人員的簽證齊全,主要生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收移交工作,除有關(guān)部門參加外,應(yīng)有分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)參加。
5.3. 設(shè)備事故的處理及分析
5.3.1. 凡設(shè)備因非正常損壞,而造成停產(chǎn)或降低效能或精度者,均為設(shè)備事故。修復(fù)費(fèi)用在500-1萬元以內(nèi),或因設(shè)備事故造成公司供電中斷10-30分鐘為一般設(shè)備事故;修復(fù)費(fèi)用1萬元以上或因設(shè)備事故使公司電力供應(yīng)中斷30分鐘以上者為重大設(shè)備事故;修復(fù)費(fèi)用50萬元以上或由于設(shè)備事故造成停產(chǎn)三天以上,車間停產(chǎn)一周以上者為特大設(shè)備事故。
5.3.2. 凡因人為原因,如違反操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)仍蛑率乖O(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬責(zé)任事故;凡因設(shè)備制造質(zhì)量不良,或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬質(zhì)量事故;凡因遭受自然災(zāi)害致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬自然事故。
5.3.3. 設(shè)備事故發(fā)生后,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場,逐級上報(bào)。
5.3.4. 一般設(shè)備事故由發(fā)生事故部門負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,根據(jù)三不放過的原則(事故原因分析不放過;事故責(zé)任者與群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過)進(jìn)行調(diào)查分析,在二日內(nèi)發(fā)生事故部門填寫“設(shè)備事故報(bào)告單”,報(bào)送運(yùn)行科簽署意見,由分管領(lǐng)導(dǎo)批示后歸檔。
5.3.5. 主要生產(chǎn)設(shè)備的事故及重大設(shè)備事故發(fā)生后,使用部門應(yīng)立即報(bào)告運(yùn)行科和分管領(lǐng)導(dǎo),由設(shè)備使用部門主持,會同分管領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)行科、各有關(guān)科室人員一起參加事故分析,作出處理決定。凡屬重大事故,運(yùn)行科應(yīng)在一日內(nèi)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo),并在十日內(nèi)寫出事故情況及分析報(bào)告,報(bào)送上級主管部門,所填“設(shè)備事故報(bào)告單”報(bào)送上級主管部門一份備查。
5.3.6. 對事故責(zé)任者,根據(jù)事故情節(jié),按照公司管理制度進(jìn)行處罰。
5.4. 設(shè)備的改裝和改造
5.4.1. 設(shè)備的改裝,由使用部門或運(yùn)行科填寫“設(shè)備改裝申請書”,并附改裝、改造方案和圖紙,經(jīng)運(yùn)行科、生產(chǎn)技術(shù)科審查,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.4.2. 設(shè)備的改裝設(shè)計(jì)制造、結(jié)合大修進(jìn)行的技術(shù)改造由運(yùn)行科負(fù)責(zé)。改裝或技術(shù)改造后,由改裝部門組織有關(guān)部門進(jìn)行試車驗(yàn)收,一切技術(shù)文件由運(yùn)行科負(fù)責(zé)歸檔。
5.4.3. 結(jié)合大修的技術(shù)改造,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析論證后實(shí)施。
5.4.4. 運(yùn)行科負(fù)責(zé)的技術(shù)改造,并提出論證分析。
5.4.5. 設(shè)備改裝后性能、用途發(fā)生改變時(shí),設(shè)備的分、編號應(yīng)隨之改變,并重新調(diào)整帳卡。
5.5. 設(shè)備的報(bào)廢、更新、購置
5.5.1. 列入固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,符合下列條件之一時(shí)申請報(bào)廢:
5.5.1.1. 超過使用期或經(jīng)過三次大修,主要結(jié)構(gòu)陳舊,精度低劣,生產(chǎn)效率低而且不能改裝和修復(fù),設(shè)備效能已達(dá)不到最低工作要求的設(shè)備。
5.5.1.2. 未到使用年限但不能遷移的設(shè)備。因建筑物改造工藝布置改變必須拆毀者。
5.5.1.3. 因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭到嚴(yán)懲損壞且無修復(fù)價(jià)值者。
5.5.1.4. 絕緣老化、磁路失效,性能低劣且無修復(fù)價(jià)值者。
5.5.1.5. 腐蝕過甚,繼續(xù)使用 發(fā)生危險(xiǎn)且無修復(fù)者。
5.5.2. 設(shè)備報(bào)廢審批通訊權(quán)限
5.5.2.1. 符合報(bào)廢條件的設(shè)備由使用部門提出報(bào)廢申請,運(yùn)行科組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定后填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢審批表”,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。
5.5.2.2. 設(shè)備未經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢前,不得拆卸、挪用零部件和自行處理,經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢后,可做外調(diào)或?qū)⒖衫玫牧悴考厥蘸?作為原材料廢料處理,處理或外調(diào)所得價(jià)款用于設(shè)備更新和技術(shù)改造費(fèi)用。
5.5.2.3. 設(shè)備經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢后,注銷該設(shè)備的卡片和在設(shè)備臺帳中的編號以及其它有關(guān)資料,并轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)注銷資產(chǎn)。
5.5.3. 設(shè)備更新的原則
5.5.3.1. 已到或超過使用役齡的;
5.5.3.2. 大修過三次以上的;
5.5.3.3. 精度、性能難以恢復(fù),修復(fù)又不經(jīng)濟(jì)的,結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)落后,制造質(zhì)量差,效率低的;
5.5.3.4. 能耗高,又有新的型號可代替的,故障較多其它方面原因。
5.5.3.5. 更新時(shí)由本部門提出申請,報(bào)運(yùn)行科。運(yùn)行科根據(jù)歷史普查資料和工藝上的要求,提出更新設(shè)備清單,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后納入年度技術(shù)更新改造計(jì)劃中執(zhí)行。
5.5.3.6. 更新設(shè)備到貨,安裝、移交等手續(xù)與新增設(shè)備同。
5.5.4. 設(shè)備選型的原則
5.5.4.1. 考慮現(xiàn)有機(jī)型的統(tǒng)一,備件供應(yīng)方便;
5.5.4.2. 設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、可靠、維修性好、價(jià)格合理;耗能低;質(zhì)量好,制造廠家就近。
5.5.4.3. 設(shè)備選型前,先進(jìn)行市場調(diào)查,收集信息,然后根據(jù)上述原則進(jìn)行對比分析,由運(yùn)行科決定后報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由材料員統(tǒng)一采購。
5.6. 主要生產(chǎn)設(shè)備管理
5.6.1. 操作工人必須是責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作。
5.6.2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,做到定人定機(jī),實(shí)行使用維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,對多人操作的設(shè)備(或機(jī)組),建立機(jī)長負(fù)責(zé)制,指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮協(xié)同操作。
5.6.3. 技術(shù)操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則準(zhǔn)確全面。
5.6.4. 設(shè)備潤滑必須嚴(yán)格實(shí)行“五定”。如采用代用油或新用品油時(shí)必須化驗(yàn)后,經(jīng)設(shè)備技術(shù)員同意,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再予使用。
5.6.5. 嚴(yán)格按規(guī)程使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷規(guī)范使用設(shè)備。發(fā)生意外情況,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)報(bào)告運(yùn)行科和生產(chǎn)技術(shù)科,以便妥善處理。
5.6.6. 必須正確使用安全限位裝置,不得隨意拆除或不用。
5.6.7. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)以操作工作為主,維修人員配合要遵照說明書的規(guī)定,不得隨意拆卸部件,以避免影響設(shè)備的精度和性能。
5.6.8. 對違反操作規(guī)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的任何指令,設(shè)備操作者有權(quán)拒絕,并及時(shí)報(bào)告運(yùn)行科處理。
5.6.9. 在日常維護(hù)保養(yǎng)中,除可拆零件外,一般不應(yīng)拆卸零件,當(dāng)必須拆卸時(shí),由專業(yè)的修理人員進(jìn)行。
5.6.10. 擦拭材料和清洗劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,不得隨意代用。只準(zhǔn)使用潤滑卡上規(guī)定的并經(jīng)化驗(yàn)合格的油料和冷卻液,用前須經(jīng)過濾。
5.6.11. 設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)用柜架擱置,保持清潔,防止碰傷,不得外借或作其它用途。
5.6.12. 加強(qiáng)(二保)(二定)保養(yǎng),設(shè)備預(yù)檢和預(yù)防性維修工作,有計(jì)劃地進(jìn)行強(qiáng)制性預(yù)檢預(yù)修,對于不能維持到下一個(gè)修理周期的零件,對于可換可不換的零件,一定要修換,盡量減少突發(fā)故障,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
5.6.13. 認(rèn)真進(jìn)行故障分析,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
5.6.14. 備件齊全,定儲備范圍,定儲備定額,保持最低儲備量。隨機(jī)附件完整,妥善保管,不用的應(yīng)合理存放,同樣要保管維護(hù)好。
5.6.15. 主要生產(chǎn)設(shè)備確定后,隨著生產(chǎn)任務(wù)、工藝的改進(jìn)、設(shè)備精度、事故等情況的發(fā)生,以及更新改造和工序質(zhì)量管理點(diǎn)的變動(dòng)主要生產(chǎn)設(shè)備也隨之改變,運(yùn)行科要定期地組織有關(guān)人員進(jìn)行研究,重新確定。
5.7. 設(shè)備故障管理
5.7.1. 對主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,通過巡回檢查,定期檢查、精度檢查和調(diào)整完好狀態(tài)檢查等方法,掌握易發(fā)生故障的機(jī)件部位,有目的地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以控制和防止故障的發(fā)生。
5.7.2 加強(qiáng)故障管理基礎(chǔ)資料工作,做好設(shè)備故障記錄,認(rèn)真填寫設(shè)備故障維修記錄單和原因分析,及時(shí)匯總上報(bào)歸檔。
5.7.3. 設(shè)備技術(shù)員應(yīng)每月填寫設(shè)備故障維修記錄單,統(tǒng)計(jì)故障情況,列出明細(xì),設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)按重復(fù)故障清單及記錄內(nèi)容進(jìn)行分析,找出規(guī)律,提出對策,并填寫故障處理報(bào)告單。
5.7.4. 設(shè)備技術(shù)員針對設(shè)備故障,安排檢修計(jì)劃,由設(shè)備維修人員按處理意見實(shí)施,處理完畢后要填寫維修記錄,經(jīng)設(shè)備技術(shù)員驗(yàn)收,同時(shí)運(yùn)行科存檔。
5.7.5. 通過對多發(fā)生性故障或設(shè)備缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)分析,摸清故障發(fā)生的原因,報(bào)出規(guī)律和對策,對設(shè)備進(jìn)行改裝和改善修理工作。
5.8. 設(shè)備維修通知單、回執(zhí)單管理制度
5.8.1. 設(shè)備維修通知單由設(shè)備技術(shù)員填寫。
5.8.2. 設(shè)備維修通知單應(yīng)認(rèn)真填寫,填寫時(shí)一律用鋼筆或圓珠筆,不得用鉛筆,字跡要工整。
5.8.3. 填寫內(nèi)容應(yīng)齊全,包括設(shè)備名稱、故障發(fā)生時(shí)間、故障發(fā)現(xiàn)人、故障內(nèi)容、填表人和負(fù)責(zé)人簽字等。
5.8.4. 故障內(nèi)容填寫語言應(yīng)簡練、規(guī)范,盡可能詳細(xì)地描述設(shè)備故障發(fā)生的具體情況。
5.8.5.
5.8.6. 設(shè)備維修通知單都應(yīng)在設(shè)備發(fā)生故障后半天內(nèi)送至運(yùn)行科。
5.8.7. 回執(zhí)單由維修運(yùn)行科填寫,一式二份、運(yùn)行科、生產(chǎn)技術(shù)科各一份。
5.8.8. 對回執(zhí)單的修后遺留問題及建議一欄,運(yùn)行科應(yīng)認(rèn)真填寫,以便于指導(dǎo)生產(chǎn)。
5.8.9. 為了便于運(yùn)行科對資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,回執(zhí)單的設(shè)備名稱應(yīng)與設(shè)備維修通知單的設(shè)備名稱相一致。
5.9. 設(shè)備維修管理制度
5.9.1. 根據(jù)技術(shù)鑒定、可行性分析、設(shè)備履歷資料、生產(chǎn)需要等情況,制訂設(shè)備維修計(jì)劃。
5.9.2. 準(zhǔn)備工作
5.9.2.1. 擬定維修方案及維修措施;
5.9.2.2. 核對、核準(zhǔn)更換零部件圖紙并確定修理尺寸;
5.9.2.3. 提請修理、更換件特殊材料、型號、規(guī)格;
5.9.2.4. 修理更換零、部件的加工或外協(xié)件準(zhǔn)備;
5.9.2.5. 確定修理時(shí)間,落實(shí)更換件或外協(xié)件是否齊全。
5.9.3. 維修時(shí)間
5.9.3.1. 組織修理具體操作人員;
5.9.3.2. 明確修理要求、修理方案、維修部位、更換零部件等情況;
5.9.3.3. 合理安排修理順序與進(jìn)度;
5.9.3.4. 落實(shí)減少主材料、輔助材料消耗的措施,降低維修成本;
5.9.3.5. 修理完工后交接驗(yàn)收;
5.9.3.6. 做好原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作。
5.9.4. 統(tǒng)計(jì)結(jié)算工作
5.9.4.1 維修占用時(shí)間、實(shí)用工時(shí)、帶料工時(shí)、消耗材料、費(fèi)用核算;
5.9.4.2. 修理工作總結(jié)與經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,研究提高及改進(jìn)措施。
6. 動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行管理制度
6.1. 運(yùn)行值班人員要做好配電室的日常巡視工作,確保安全用電,合理用電。
6.2. 運(yùn)行值班人員要做好日常巡視工作確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6.3. 對公司的供電線路、控制線路、電纜溝要每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,確保用電正常。
6.4. 設(shè)備的維修應(yīng)按照《設(shè)備維修通知單、回執(zhí)單管理制度》和《設(shè)備維修管理制度》執(zhí)行。
6.5. 設(shè)備維修好后,應(yīng)做詳細(xì)記錄,存入設(shè)備檔案。
7. 中控室生產(chǎn)管理制度
7.1. 值班人員必須隨時(shí)瀏覽監(jiān)視器各畫面中顯示的工藝、設(shè)備運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)值班人員進(jìn)行處理,重大問題及時(shí)通知分管領(lǐng)導(dǎo),并隨時(shí)觀察和了解問題處理情況。
7.2. 嚴(yán)密監(jiān)視全廠設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號,及時(shí)通知有關(guān)操作人員,重大設(shè)備故障通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得延誤。
7.3. 安生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)調(diào)整有關(guān)運(yùn)行參數(shù),使污水處理各工藝流程協(xié)調(diào)運(yùn)行保證出水水質(zhì)。
7.4. 認(rèn)真做好值班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備故障及其處理情況,詳細(xì)記錄工藝運(yùn)行異常情況以及調(diào)整措施和調(diào)整效果。
7.5. 按時(shí)打印日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)表,及時(shí)報(bào)送各有關(guān)科室和分管領(lǐng)導(dǎo)。
7.6. 嚴(yán)格按《中控室操作規(guī)程》進(jìn)行操作,禁止進(jìn)行監(jiān)控?zé)o關(guān)的操作,以免對系統(tǒng)造成損壞。
7.7. 搞好硬件、軟件的管理,由專人負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。嚴(yán)禁外部軟盤、光盤插入中控室微機(jī)中,以免帶入病毒。
7.8. 認(rèn)真做好交接班工作。交班人應(yīng)將本班及上一班中的工藝、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的問題及應(yīng)采用的調(diào)整措施,詳細(xì)交待給接班人。以保持中控室監(jiān)控工作的連續(xù)性。
7.9. 值班人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)調(diào)度制度》、《安全操作規(guī)程》等公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。
8. 水區(qū)生產(chǎn)管理制度
8.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設(shè)備運(yùn)行記錄、報(bào)表和工具等。
8.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)排除,當(dāng)不能排除時(shí),應(yīng)上報(bào)運(yùn)行負(fù)責(zé)人。
8.3. 要定期對設(shè)備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。
8.4. 要定期對設(shè)備做好檢修工作,要及時(shí)解除設(shè)備故障,一些大的設(shè)備故障要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
8.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進(jìn)行工藝調(diào)整,各設(shè)備的運(yùn)行要符合工藝運(yùn)行要求。
8.6. 對工藝參數(shù)要定期檢測,并做好微生物相的鏡檢工作,及掌握進(jìn)出水情況。
9. 泥區(qū)生產(chǎn)管理制度
9.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設(shè)備運(yùn)行情況。
9.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告運(yùn)行負(fù)責(zé)人。
9.3. 要定期對設(shè)備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。
9.4. 要定期對設(shè)備做好保養(yǎng)工作,要將設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)設(shè)備科。
9.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進(jìn)行工藝調(diào)整,各設(shè)備的運(yùn)行要符合工藝運(yùn)行要求。
10.配電室交接班
10.生產(chǎn)交接班管理制度
10.1. 值班人員應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行交接班。
10.2. 接班人員不得無故遲到,確屬有病或家中有事,必須提前辦理請假手續(xù),以便安排其它人員替班。
10.3. 接班人未到,交班人不得下班,待部門領(lǐng)導(dǎo)安排頂班人員,辦理交接班手續(xù)后方可下班。
10.4. 交接班的內(nèi)容
10.4.1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及安全裝置完好情況;
10.4.2. 公司指示或新更改的信號指令情況;
10.4.3. 工具物品和消防器材是否完好無損;
10.4.4. 交待下一班需完成的領(lǐng)料和維修任務(wù)。
10.5. 交接班時(shí)應(yīng)做到全面交接,對口檢查。
10.6. 交接完畢后,雙方在交接班薄上簽字。
11. 附則
11.1. 本制度解釋權(quán)歸污水處理有限責(zé)任公司。
11.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。
11.3. 本制度從2023年5月1日起執(zhí)行。
