新產(chǎn)品檢驗驗收管理制度

新產(chǎn)品檢驗驗收管理制度

新產(chǎn)品檢驗驗收制度(三)

為保證產(chǎn)品的質量提高工作人員的質量意識,特制定以下檢驗驗收制度:

一、對于裝配整套程序必須做到:

1.所有產(chǎn)品的裝配必須嚴格按照圖紙要求嚴格裝配,防止零件錯裝和漏裝現(xiàn)象發(fā)生。

2.所有需要修整清洗的零件必須修整清洗干凈,并用風吹干。

3.所有水泵需用氣動壓力機壓入的部件必須用壓力機壓入,杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。

4.成品水壓試驗及運轉試驗:必須按照要求進行,水壓試驗壓力不得低于0.4mpa,運轉試驗壓力按額定工作壓力的1.2倍進行。試驗員必須做好自己的標記(標記打在規(guī)定位置上)。

5.噴漆:要擦干凈外體油污噴漆要均勻,不得有漏噴和形成線流現(xiàn)象。

6.對于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護措施以防雜物進入,裝配過程中軸承外露的水泵必須在本工序加蓋防護罩。

二、工作人員必須執(zhí)行事項:

1.所有水泵重要工序機封齒輪油封安裝必須經(jīng)過檢查員檢驗批準方可進行下道工序,特別鋁軸架與泵體接合面的4-m10螺母必須用扳手校緊。

2.裝配工作人員必須對自己裝配好的產(chǎn)品做好工序記錄,每道工序都要有負責人,工序記錄卡片經(jīng)檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開入庫單,否則該批水泵視為無效產(chǎn)品,檢查員不予工票簽字統(tǒng)計不予計算工資。

3.所有水壓試驗及運轉試驗人員必須做好自己試驗記錄,打印本人規(guī)定的標記試壓時間必須滿足規(guī)定要求。(標記打在不影響外觀質量的加工處,字跡清晰)

4.產(chǎn)品入庫必須有入庫單憑證方可入庫,倉庫管理員只有收到入庫單才能準許入庫。(為了更好的做產(chǎn)品總數(shù)的合算)

5.由于轉換皮帶輪或標牌的產(chǎn)品,操作者需到質量部備案,辦理新的編號。

以上兩大條必須遵守,違反制度和拒不執(zhí)行的檢查人員直接上報廠部并給予處罰。

三、責任:

1.凡因質量問題返回廠內的產(chǎn)品,一律由銷售部書面反饋給質量部和生產(chǎn)供應部由質量部進行檢查,質量部將檢查結果報企營辦和銷售部;銷售部與用戶進行溝通,溝通結果報企營辦和質量部。

2.凡出廠的產(chǎn)品在柴油機廠試車過程中,出現(xiàn)的質量事故查明原因因安裝和試驗疏忽造成的索賠損失,由操作者負責,懲罰不低于200元/臺,車間主任不低于100元/臺。

3.因漏檢、錯檢、資料不全所造成的質量損失由檢查負責,懲罰不低于100元/臺,部門負責人不低于200元/臺。

4.因不報檢,或拒絕檢驗所造成的質量事故,有操作者負全部責任。

望車間工作人員與檢查人員積極配合工作,控制好產(chǎn)品質量,提高工作效益。

編制:審核:批準: