第1篇 工藝紀(jì)律管理制度
1、目的與適用范圍
為穩(wěn)定和提高工廠產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,特制定本制度。
2管理內(nèi)容及要求
2.1總則
嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理重要內(nèi)容,是建立工廠正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的可靠保證。工廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。
2.2工藝紀(jì)律管理內(nèi)容
2.2.1企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝紀(jì)律。
2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)及各類人員崗位責(zé)任制。
2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
2.2.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),并做到均衡生產(chǎn)。
2.2.1.4凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求。
2.2.1.5設(shè)備必須確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠。
2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設(shè)置,并應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計(jì)量器具及工藝裝備應(yīng)堅(jiān)持周期檢定,并保證量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一,工藝裝備完好。
2.2.1.7要有專業(yè)培訓(xùn)規(guī)定,做到工人初次上崗要必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),做到定人、定工種。
2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律
2.2.2.1車間技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)應(yīng)組織職工進(jìn)行工藝規(guī)程和車間工藝紀(jì)律的學(xué)習(xí),車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。
2.2.2.2操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行加工裝配,對(duì)有關(guān)時(shí)間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù),除嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)做好記錄,以便存檔備查。
2.2.2.3精密、大型、稀有設(shè)備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質(zhì)量檢測(cè)人員等必須經(jīng)過嚴(yán)格考核,合格后發(fā)給操作證,憑操作證操作。
2.2.4新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。
2.3工藝紀(jì)律的檢查與考核
2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀(jì)律監(jiān)督體系,是加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查確保不斷提高工藝文件質(zhì)量和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
2.3.2全廠性的工藝紀(jì)律應(yīng)由分管副廠長委托技術(shù)科組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部等有關(guān)職能部門進(jìn)行檢查評(píng)定,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律應(yīng)由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)日常監(jiān)督,技術(shù)科進(jìn)行抽查,車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查并作好相應(yīng)的記錄。
2.3.3工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容:
a.工藝管理機(jī)構(gòu)、職能落實(shí)和人員配備;
b.工藝管理制度是否完備;
c.技術(shù)文件的準(zhǔn)確率,完整率與統(tǒng)一率;
d.工藝文件的貫徹率;
e.設(shè)備完好率;
f.工藝裝備的完好率;
g.計(jì)量器具的周期檢定率;
h.生產(chǎn)的均衡率;
i.定人、定機(jī)、定工種的符合率;
j.定置管理的定置率和文明生產(chǎn)情況。
2.3.4檢查與考核
2.3.4.1全廠性工藝紀(jì)律大檢查每半年一次。
2.3.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)日常監(jiān)督,各車間技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄),技術(shù)科對(duì)各車間上報(bào)反饋表進(jìn)行抽查核對(duì)簽字,上報(bào)有關(guān)職能部門。
2.3.4.3技術(shù)科負(fù)責(zé)按月對(duì)照車間工藝紀(jì)律對(duì)車間進(jìn)行抽查,每月至少2次。
2.3.4.4各車間工藝紀(jì)律月度考核由技術(shù)科負(fù)責(zé)。
第2篇 工藝紀(jì)律檢查管理制度
為及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象并給予糾正，特制定本制度：
一、生產(chǎn)車間對(duì)工藝紀(jì)律檢查設(shè)立多級(jí)管理。
二、班級(jí)必須在生產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生、工藝條件進(jìn)行檢查。
三、班組在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行生產(chǎn)，班組長必須對(duì)此進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
四、各生產(chǎn)班組生產(chǎn)結(jié)束后都必須按規(guī)定做好清場(chǎng)及清潔工作。
五、班組長在工藝紀(jì)律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)指正，并向車間工藝員報(bào)告。
六、車間工藝員在生產(chǎn)前必須檢查各項(xiàng)工藝條件，合格后進(jìn)行生產(chǎn)。
七、車間工藝員和班組長在生產(chǎn)過程中都必須對(duì)各項(xiàng)工藝條件進(jìn)行檢查，對(duì)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)指正并作出相應(yīng)的處理。
八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產(chǎn)班組會(huì)議，以加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理，保證工藝紀(jì)律的切實(shí)實(shí)施。
九、生產(chǎn)技術(shù)部、車間主任應(yīng)不定期組織技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并做好記錄。
十、車間每月必須召開一次工藝紀(jì)律檢查會(huì)議，以了解車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，找出差距，便于改進(jìn)。
