第1篇 設(shè)備檢修管理制度中石化
第一章總則
第一條
為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第四條
設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第五條
設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第六條
設(shè)備檢修遵循原則
（一）應(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。
（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費(fèi)用。
（四）以安全運(yùn)行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
（五）設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章
管理職責(zé)
第八條
設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
第九條
分公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
（二）制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
（三）組織制定并實(shí)施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
（四）確認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進(jìn)行考核。
（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
第十條
設(shè)備使用部門職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（二）負(fù)責(zé)編制、上報并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計劃。
（三）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
（四）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認(rèn)，并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。
（六）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗(yàn)檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責(zé)
（一）按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。
（二）對所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。
第三章
檢修計劃管理
第十二條
設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條
設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。
第十七條
分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。
第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第四章
檢修項目實(shí)施管理
第十九條
公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。
第二十條
委托檢修的項目一律實(shí)行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
（一）承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
（二）承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
（三）
第2篇 停車停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度
一、檢修安全方面:
加強(qiáng)對安全知識的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時,一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
4、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認(rèn)真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。
2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機(jī)電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負(fù)責(zé)人10元。
6、加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎勵。
8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。
10、班組長的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng),要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當(dāng)好戰(zhàn)斗員,更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。
第3篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實(shí)施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實(shí)安全費(fèi)用,并專款專用。
第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn);
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗(yàn)一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。
第七條 對其余各崗點(diǎn),必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn),并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章 檢查試驗(yàn)規(guī)定
第八條 礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn),檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。
第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。
第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。
第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實(shí)行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實(shí)施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗(yàn),壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點(diǎn)試驗(yàn),合格后方可使用。
第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗(yàn)制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。
第十九條 固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實(shí)記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗(yàn)一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;
7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗(yàn)記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗(yàn)情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗(yàn)收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運(yùn)行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗(yàn)算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗(yàn)算資料,驗(yàn)算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點(diǎn)選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運(yùn)行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點(diǎn)不少于5個;
(2)計算出水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。
第六章 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗(yàn)一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每隔六個月檢驗(yàn)一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運(yùn)輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:
1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗(yàn)收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第八章 機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條 機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補(bǔ)辦手續(xù)。
第三十七條 機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點(diǎn)分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗(yàn)收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗(yàn)收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點(diǎn),即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點(diǎn)變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗(yàn)收清點(diǎn)無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點(diǎn)存放,由質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
第4篇 洗煤廠停車停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度
一、檢修安全方面:
1、檢修設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰生產(chǎn)副廠長、機(jī)電副廠長、班長各10元。
3、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
4、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
5、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
6、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:
1、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》,集中精力,認(rèn)真操作。加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí),向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風(fēng)。
2、檢修人員必須加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理。
3、機(jī)電車間大修、檢修計劃必須按時上報,不按時上報,班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機(jī)責(zé)任人考核掛鉤,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱。明確各級人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時間的長短,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物撤離現(xiàn)場。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,
處罰負(fù)責(zé)人10元。
6、加大修舊利廢的力度,對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎勵。
7、要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過。
8、要進(jìn)一步加強(qiáng)班組長的責(zé)任心,管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。
第5篇 設(shè)備檢修驗(yàn)管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài)，保證運(yùn)行質(zhì)量，延長使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，防止設(shè)備事故發(fā)生，特編制本制度。
1、設(shè)備檢修（驗(yàn)）包括壓力容器的定期檢驗(yàn)和單機(jī)設(shè)備的大修、中修、小修和事故后維修。
?壓力容器的定期檢驗(yàn)，按勞動部頒布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
?單機(jī)大修：對設(shè)備（包括附屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電機(jī)及電氣控制設(shè)備）進(jìn)行全面的拆卸檢查與修理，并視零部件磨損情況及存在缺陷進(jìn)行更換或修復(fù)。單機(jī)設(shè)備經(jīng)大修后要達(dá)到使設(shè)備恢復(fù)原有狀況，性能得到全面恢復(fù)，達(dá)到設(shè)計能力的完好標(biāo)準(zhǔn)。
?中修：對設(shè)備進(jìn)行主要零部件的拆卸檢查與修理，并視零部件磨損、存在的缺陷情況。一般情況下設(shè)備經(jīng)過中修后，也要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
?小修：對設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查與修理，如調(diào)整間隙，更換易損件，使設(shè)備的生產(chǎn)能力得到恢復(fù)。一般情況下設(shè)備經(jīng)過小修后，也要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
?事故后維修：對在生產(chǎn)中損壞的設(shè)備進(jìn)行突擊性搶修，迅速恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
2、要順利地執(zhí)行設(shè)備檢修制度，必需制訂切合實(shí)際的檢修間隔期和合理的檢修定額，實(shí)行科學(xué)檢修。檢修間隔指設(shè)備同類檢修相鄰的兩次計劃檢修間隔時間，在此期間內(nèi)，必須保證設(shè)備完好、可靠地運(yùn)行。單機(jī)設(shè)備檢修間隔期應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，參考?xì)v年檢修情況來制定。壓力容器檢修間隔期按勞動部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制壓力容器檢驗(yàn)和單機(jī)設(shè)備大、中、小修計劃。編制計劃時應(yīng)將設(shè)備檢查評級中發(fā)現(xiàn)的問題（缺陷）列入檢驗(yàn)計劃。
4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)要做到：
?由氣庫負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作。
?在檢驗(yàn)前成立檢驗(yàn)小組，負(fù)責(zé)搞好檢驗(yàn)項目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備和開、停機(jī)置換方案的擬訂等工作。
?組織和指揮檢驗(yàn)人員，要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（思想工作到現(xiàn)場、檢驗(yàn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停機(jī)、置換、檢修、試壓和開機(jī)工作。
?檢修期間要開好“三個會”（動員會、調(diào)度會、總結(jié)會）以便及時掌握情況、協(xié)調(diào)進(jìn)度、確保質(zhì)量。
?要有周密的安全措施，檢修期間需動火時，要辦好動火證，現(xiàn)場要指定人員監(jiān)護(hù)。
?檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量按期完成檢修任務(wù)。檢修工作完成后應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
第6篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度
一、管理人員經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的'十字'作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”,保證設(shè)備正常運(yùn)行,同時必須及時詳細(xì)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。
二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用,其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用, 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時,應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,并通知上級,嚴(yán)禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。
三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃,首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間和情況提出,由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責(zé)任者。
四、保修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修計劃,并根據(jù)設(shè)備的停運(yùn)時間采取有效的保養(yǎng)措施。
五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障,應(yīng)及時報告學(xué)?？倓?wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負(fù)。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進(jìn)行檢修。
第7篇 電氣檢修班設(shè)備大、小修管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設(shè)備大、小修管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t800—2001? 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
gb/t19001? 質(zhì)量管理體系要求
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)（管理標(biāo)準(zhǔn)）試行
3? 術(shù)語和定義
無。
4? 管理職責(zé)
4.1 班長負(fù)責(zé)對班組設(shè)備大、小修管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
4.2 班組技術(shù)員應(yīng)及時掌握班組設(shè)備大、小修管理制度的執(zhí)行情況，并及時向班長匯報。
4.3 班組成員負(fù)責(zé)自己所管轄大設(shè)備的大、小修項目編制檢修項目和檢修計劃，并向班長匯報，并及時反映設(shè)備狀態(tài)。
5? 管理內(nèi)容及要求
5.1 設(shè)備大小修負(fù)責(zé)人應(yīng)按照檢修要求進(jìn)行準(zhǔn)備工作，非正常情況下，若因準(zhǔn)備工作不善，而造成設(shè)備檢修被動者，考核責(zé)任人50元。
5.2 設(shè)備大小修過程中，作業(yè)負(fù)責(zé)人未按照規(guī)程規(guī)定程序和檢修工藝進(jìn)行檢修，考核責(zé)任人50元。
5.3 設(shè)備大小修過程中，未按照規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場記錄者，考核責(zé)任人50元。
5.4 設(shè)備大小修過程中出現(xiàn)人為因素，造成檢修質(zhì)量不合格或者遺漏檢修項目者?？己素?zé)任人50元。
5.5 設(shè)備大小修過程中出現(xiàn)安全措施不完善,考核工作負(fù)責(zé)人50元,工作組成員20元,造成后果的依照上級規(guī)定班組追加處罰。
5.6 設(shè)備大小修以及設(shè)備改造項目在完成之后7天以內(nèi)，未按規(guī)定進(jìn)行資料整理和審批者，考核責(zé)任人50元。
6? 檢查與考核：
6.1 由于拖拉，晚報計劃、延遲審批，影響開工，每項扣50元。
6.2 備件及材料、設(shè)備未按時驗(yàn)收，影響進(jìn)度造成后果，每項扣100元。
6.3 大修開工前一周，對主要工具、備件、材料準(zhǔn)備不清楚，又不匯報，影響開工每項扣100元。
6.4 開工前未按大小、修任務(wù)書規(guī)定時間完成上報項目、工時、網(wǎng)絡(luò)圖等，每項扣50元。
6.5 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.6 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
第8篇 設(shè)備檢修驗(yàn)收管理制度
一、檢修后設(shè)備投運(yùn)前,變電站站長和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計資料、廠家資料對設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得加壓投運(yùn)。
二、站長或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗(yàn)收工作,事前開好預(yù)備會,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗(yàn)收中的注意事項,分工負(fù)責(zé)進(jìn)行,設(shè)備經(jīng)認(rèn)真驗(yàn)收無問題后方可投運(yùn)。設(shè)備檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人在檢修試驗(yàn)記錄上填入本次檢修試驗(yàn)性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項,并注明能否投入運(yùn)行。最后檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和驗(yàn)收人簽字。
3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實(shí)際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗(yàn)報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗(yàn)報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
第9篇 機(jī)械設(shè)備檢修管理制度
1.檢修前:
(1)必須按規(guī)定簽訂檢修項目安全責(zé)任書;
(2)必須確定檢修項目安全責(zé)任人,制定嚴(yán)密的安全防范措施,正式填寫《立恒焦化責(zé)任有限公司檢修項目安全措施申報表》送生產(chǎn)技術(shù)與裝備部專職安全員處備案。
2.檢修時:
(1)檢修需嚴(yán)格執(zhí)行公司《掛牌制度及操作票制度》(詳見相關(guān)管理制度)的有關(guān)規(guī)定。
(2)檢修需遵守相關(guān)設(shè)備的間隙規(guī)程規(guī)定。
(3)應(yīng)有安全人員在場。
(4)檢修期間當(dāng)班操作工不得擅離崗位,應(yīng)隨時配合開、停機(jī)程序。
(5)檢修必須在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。操作工不得在停機(jī)檢修時擅自開動設(shè)備。
3.檢修工作結(jié)束后,應(yīng)由掛牌者及時摘下各類標(biāo)示的“檢修牌”。摘牌應(yīng)嚴(yán)格遵守誰掛牌,誰摘牌的原則。
第10篇 遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺管理制度
5.11.1 總則
1.1為保障中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司各風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,推進(jìn)風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據(jù)《電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)程》制定本制度。
1.2本制度適用于中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司所屬各風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行檢修與消缺工作。
2 職責(zé)分工
2.1對遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行檢修及缺陷處理實(shí)施分級專業(yè)管理。
2.2各風(fēng)電場職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、處理和報告管轄遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷;
(2)建立完善的遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行管理機(jī)制,加強(qiáng)日常巡視檢查,規(guī)范設(shè)備定檢,及時發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行中存在的缺陷;
(3)負(fù)責(zé)本單位遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的定級;
(4)配備充足的專業(yè)人員和技術(shù)裝備,加強(qiáng)備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;
(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理情況;
(6)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的現(xiàn)場驗(yàn)收;
(7)對本單位遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷情況進(jìn)行分析和統(tǒng)計,并匯總上報公司運(yùn)營部。
2.3運(yùn)行專工職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)組織制定遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷管理規(guī)定及配套流程;
(2)負(fù)責(zé)對遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理情況進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督和評價;
(3)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的匯總統(tǒng)計,發(fā)布有關(guān)結(jié)果;
(4)負(fù)責(zé)制定針對運(yùn)行缺陷的反事故措施,提出技術(shù)改造要求,督促運(yùn)維部開展運(yùn)行缺陷整改工作。
2.4運(yùn)行人員職責(zé)
運(yùn)行人員負(fù)責(zé)主控室遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。
2.5維護(hù)人員職責(zé)
負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備維護(hù)與缺陷處理。
3 遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行管理
3.1遠(yuǎn)動設(shè)備包括計算機(jī)監(jiān)控、變電站設(shè)備保護(hù)、防誤閉鎖、故障錄波、遠(yuǎn)動通信、計量、直流、ups等設(shè)備。
3.2安裝在變電站的遠(yuǎn)動設(shè)備同屬變電站運(yùn)行設(shè)備,日常運(yùn)行維護(hù)管理由運(yùn)維部負(fù)責(zé)。
3.3遠(yuǎn)動設(shè)備的巡視
(1)為了掌握遠(yuǎn)動設(shè)備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預(yù)防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運(yùn)行,必須對遠(yuǎn)動設(shè)備進(jìn)行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準(zhǔn)確性,遙測準(zhǔn)確性,遠(yuǎn)動設(shè)備發(fā)送電平,遠(yuǎn)動裝置備品備件;
(3)對投入的遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,并負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修。
(4)對投運(yùn)時間滿一年的遠(yuǎn)動設(shè)備,應(yīng)安排年檢;設(shè)備年檢內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行;
(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進(jìn)行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)做好記錄。
3.4遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理
(1)遠(yuǎn)動設(shè)備定期檢查測試內(nèi)容包括:硬件運(yùn)行情況,然間操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序的應(yīng)用情況,分析軟件的運(yùn)行穩(wěn)定性和各個功能的實(shí)現(xiàn)情況,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行;
(2)遠(yuǎn)動設(shè)備停運(yùn)檢修應(yīng)向調(diào)度申請,并取得調(diào)度同意后方可進(jìn)行;
(3)電網(wǎng)發(fā)生事故后運(yùn)行人員應(yīng)及時檢查計算機(jī)系統(tǒng)對事故的反應(yīng),并做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理;
(4)每月將遠(yuǎn)動設(shè)備缺陷情況上報到公司運(yùn)營部,報表經(jīng)校核和批準(zhǔn)后上報。
3.5 遠(yuǎn)動設(shè)備的停運(yùn)、啟動
(1)認(rèn)真做好遠(yuǎn)動設(shè)備停運(yùn)、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細(xì)登記;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運(yùn)、啟動時,應(yīng)認(rèn)真按照計算機(jī)開關(guān)機(jī)操作程序進(jìn)行。
(3)停運(yùn):
①停運(yùn)時,應(yīng)先退出遠(yuǎn)動設(shè)備應(yīng)用程序,然后關(guān)閉操作系統(tǒng),最后關(guān)閉計算機(jī)設(shè)備,防止直接關(guān)閉計算機(jī)設(shè)備引起的程序錯誤;
②關(guān)閉遠(yuǎn)動設(shè)備電源。
(4)啟動:
①工作完成后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場,認(rèn)真檢查有無工具、材料等遺留在設(shè)備上;
②開啟遠(yuǎn)動設(shè)備電源;
③啟動遠(yuǎn)動設(shè)備,監(jiān)視設(shè)備以及各項參數(shù)是否正常。
4遠(yuǎn)動設(shè)備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的遠(yuǎn)動設(shè)備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠(yuǎn)動設(shè)備的健康水平,保障遠(yuǎn)動設(shè)備的安全運(yùn)行。另一方面,對缺陷進(jìn)行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠(yuǎn)動設(shè)備提供依據(jù)。
4.2設(shè)備缺陷的分類
(1)設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度,一般分為三類:
①一般缺陷:指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運(yùn)行;
②重大缺陷:指設(shè)備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運(yùn)行;
③緊急缺陷:指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運(yùn)行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
4.3設(shè)備缺陷的處理
(1)建立設(shè)備缺陷記錄簿,運(yùn)行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向場長匯報,并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。遠(yuǎn)動設(shè)備存在缺陷但不影響安全運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想;
(2)維護(hù)人員負(fù)責(zé)組織遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理過程;
(3)應(yīng)根據(jù)缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對短期內(nèi)無法消除的緊急和重大缺陷,應(yīng)設(shè)法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運(yùn)行的威脅;
(5)缺陷處理結(jié)束后,維護(hù)人員應(yīng)詳細(xì)記錄處理情況及結(jié)果,填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結(jié)束后,現(xiàn)場應(yīng)立即向調(diào)度報告,視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗(yàn)收
(1)缺陷處理結(jié)束后,由維護(hù)人員會同運(yùn)行人員進(jìn)行缺陷處理驗(yàn)收;
(2)參與缺陷驗(yàn)收的人員應(yīng)如實(shí)記錄驗(yàn)收情況和結(jié)果,填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)在完成驗(yàn)收后48小時內(nèi)將填妥的缺陷處理單報送運(yùn)營部;
(4)缺陷處理驗(yàn)收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。
4.5設(shè)備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應(yīng)立即安排處理并在2小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;重大缺陷應(yīng)在24小時內(nèi)處理并在72小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;一般缺陷應(yīng)在72小時內(nèi)處理,暫時不影響系統(tǒng)運(yùn)行或電網(wǎng)監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理,處理時間不得超過2個月。
4.6處理設(shè)備的原則:
處理缺陷時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.7缺陷報告
(1)現(xiàn)場發(fā)生緊急缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)立即口頭向調(diào)度報告。
(2)報告缺陷時,應(yīng)準(zhǔn)確、簡明扼要,包括以下內(nèi)容:
①缺陷內(nèi)容、造成的影響及可能的后果;
②缺陷級別,發(fā)現(xiàn)的時間;
③缺陷設(shè)備名稱、型號、生產(chǎn)廠家。
4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送
(1)遠(yuǎn)動設(shè)備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內(nèi)容;
(2)各運(yùn)行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進(jìn)行統(tǒng)計分析;
(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。
4.9運(yùn)行缺陷的消缺率和及時消缺率不應(yīng)低于以下指標(biāo):
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5 附則
5.1本管理制度由中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)解釋。
5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開檢修安全會議，落實(shí)施工中各級人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責(zé)任落實(shí)到人。
2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等，確保安全檢修。檢修項目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn)，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進(jìn)行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓矗槎旅ぐ遄鳂I(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第12篇 停車、停產(chǎn)、檢查、檢修設(shè)備管理制度
一、檢修安全方面：
加強(qiáng)對安全知識的學(xué)習(xí)，將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時進(jìn)行試吊，起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面：
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認(rèn)真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機(jī)電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍，切實(shí)做到包機(jī)到人，責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時間的長短，與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系，并聯(lián)責(zé)考核10～50元，以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預(yù)防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設(shè)備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責(zé)任，誰更換的，誰焊接的，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負(fù)責(zé)人10元。
6、加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí)，向書本學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)技能，提高獨(dú)立工作的能力，提高自身的價值，要有創(chuàng)新意識，改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好，可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎勵。
8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：①事故原因沒有查清不放過；②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過；③職工沒有受到教育不放過；④防范措施沒有落實(shí)不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。
10、班組長的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng)，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題，要當(dāng)好戰(zhàn)斗員，更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
