第1篇 設(shè)備檢修管理制度
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé)設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃檢修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)
5.1 檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分： a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。 b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。 c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分： a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。 b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計(jì)劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時(shí)。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對。
6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊應(yīng)及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有： a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。 b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。 c．電氣部分檢查。 d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。 e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。 f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是： a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。 b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。 c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備
7.1 設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對動力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。
8.附件
第2篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責(zé)
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.1.2負(fù)責(zé)對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗(yàn)收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修工作負(fù)全面責(zé)任。
3.3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號
lq-qb
實(shí)施日期
版本
a
文件名稱
設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁次
3/6
辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護(hù)用品,落實(shí)現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。
4 定義及涵蓋內(nèi)容
4.1 公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動起重設(shè)備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機(jī)組等。
4.2 公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗(yàn)用化學(xué)用品等。
4.3 公司危險(xiǎn)區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。
4.3 設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5 相關(guān)文件
序號
編號
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號
編號
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第3篇 風(fēng)電場設(shè)備檢修管理制度
第一章總則
第一條為了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高設(shè)備可用率,科學(xué)、合理、高效組織設(shè)備檢修工作,結(jié)合風(fēng)電場的實(shí)際情況,制定本制度。
第二條貫徹“預(yù)防為主、計(jì)劃檢修”的方針,運(yùn)用先進(jìn)的管理方法,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制工期,努力做到“應(yīng)修必修、修必修好”。
第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負(fù)責(zé)檢修工作的計(jì)劃、組織、制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收;并設(shè)立檢修臺賬。
第四條風(fēng)電場負(fù)責(zé)檢修工作的具體實(shí)施,并建立設(shè)備臺賬。
第五條檢修計(jì)劃需經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。
第二章檢修時(shí)間規(guī)定
第六條風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造廠家的《維護(hù)手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設(shè)備的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備檢修、預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第七條變配電設(shè)備和風(fēng)機(jī)的年檢應(yīng)安排在小風(fēng)季節(jié)進(jìn)行(每年的7-9月份),變配電設(shè)備檢修時(shí)間為3-5天,風(fēng)機(jī)年檢2天/臺;風(fēng)機(jī)的半年檢根據(jù)時(shí)間間隔選擇風(fēng)速較小的時(shí)間進(jìn)行,時(shí)間為1天/臺。
第三章檢修計(jì)劃管理
第八條安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)年度檢修計(jì)劃的編制。
計(jì)劃內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目的名稱、工作開始時(shí)間、工作進(jìn)度計(jì)劃、工作內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、主要技術(shù)措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。
第十條 檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的維護(hù)手冊和有關(guān)檢修試驗(yàn)規(guī)程,結(jié)合設(shè)備檢修周期內(nèi)的運(yùn)行情況、安反措計(jì)劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進(jìn)行編制。
第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計(jì)劃”同風(fēng)電場會審, 10月15日之前,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
第十二條 重新調(diào)整檢修項(xiàng)目、工作時(shí)間時(shí),必須報(bào)請總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
第十三條檢修物資計(jì)劃
(一)檢修計(jì)劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風(fēng)電場編制計(jì)劃,安全生產(chǎn)部組織供應(yīng)。
(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風(fēng)電場編制計(jì)劃報(bào)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)后自行購買。
(三)進(jìn)口的備品備件應(yīng)提前6個(gè)月編制計(jì)劃,由安全生產(chǎn)部購買。
(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。
(五)材料定額應(yīng)根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費(fèi)。
第五章檢修計(jì)劃的實(shí)施
第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項(xiàng)目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄表單、驗(yàn)收簽證)、技術(shù)措施、安全措施及組織措施。
第十六條檢修人員應(yīng)做好原始資料的收集,記錄設(shè)備的檢查、檢修情況。
第十七條按照有關(guān)規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。
第十八條根據(jù)檢修計(jì)劃,合理安排備品配件的到貨日期。
第十九條對建筑物和構(gòu)筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護(hù)工作。
第二十條檢修開工前準(zhǔn)備:
(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。
(二)準(zhǔn)備好檢修文件包。
(三)制定檢修計(jì)劃進(jìn)度表。
(四)落實(shí)物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準(zhǔn)備和檢修施工場地布置;
(五)組織學(xué)習(xí)討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。
(六)安全生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項(xiàng)目合同。
第十七條檢修質(zhì)量的三級驗(yàn)收管理
(一)檢修過程中必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
(二)質(zhì)量驗(yàn)收分三級級進(jìn)行,一級驗(yàn)收由檢修負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行,二級驗(yàn)收由風(fēng)電場場長或安全員組織進(jìn)行,三級驗(yàn)收由安生部專工組織進(jìn)行。
(三)停工待檢點(diǎn)必須經(jīng)三級級驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一工序;
(四)驗(yàn)收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時(shí)掌握檢修進(jìn)度和情況,及時(shí)解決質(zhì)量問題,認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好質(zhì)量驗(yàn)收工作;
第十八條檢修的進(jìn)度管理
(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學(xué)、合理安排檢修工期。
(二) 安全生產(chǎn)部要隨時(shí)掌握檢修工作的進(jìn)展情況,對主線的工作進(jìn)度跟蹤分析及時(shí)修正,控制檢修的進(jìn)度。
(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,要立即向總工程師匯報(bào)并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時(shí),要及時(shí)申請延期。
第六章檢修總結(jié)
第十九條在檢修后,對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
第二十條現(xiàn)場維護(hù)人員應(yīng)對項(xiàng)目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進(jìn)建議進(jìn)行總結(jié)分析。
第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責(zé)應(yīng)對以下情況進(jìn)行總結(jié)分析:
(一)檢修項(xiàng)目的可行性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的可行性;
(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析。
(三)對檢修項(xiàng)目的人員配置和工時(shí)安排;
(四)對設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議。
(五)設(shè)備檢修后,對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析,提出預(yù)防措施。
第二十一條 變配電設(shè)備在檢修工作完成后一周內(nèi),風(fēng)力發(fā)電機(jī)在檢修工作完成一個(gè)月內(nèi),將檢修總結(jié)報(bào)安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結(jié)進(jìn)行分析,提出建議,報(bào)總工程師,并存檔。
第4篇 設(shè)備檢修管理制度中石化
第一章總則
第一條
為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第四條
設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第五條
設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第六條
設(shè)備檢修遵循原則
（一）應(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。
（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用。
（四）以安全運(yùn)行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
（五）設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章
管理職責(zé)
第八條
設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
第九條
分公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
（二）制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
（三）組織制定并實(shí)施分公司檢修計(jì)劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
（四）確認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進(jìn)行考核。
（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
第十條
設(shè)備使用部門職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（二）負(fù)責(zé)編制、上報(bào)并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。
（三）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
（四）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認(rèn)，并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。
（六）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗(yàn)檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責(zé)
（一）按設(shè)備檢修計(jì)劃和儲備定額的要求及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理供應(yīng)所需物資。
（二）對所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。
第三章
檢修計(jì)劃管理
第十二條
設(shè)備檢修計(jì)劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計(jì)劃主要有年度檢修計(jì)劃、裝置停車檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃等，設(shè)備檢修計(jì)劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報(bào)，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時(shí)要告知分公司設(shè)備管理部。計(jì)劃列入下月檢修計(jì)劃。
第十六條
設(shè)備使用部門應(yīng)及時(shí)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價(jià)值。
第十七條
分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報(bào)情況。
第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計(jì)劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第四章
檢修項(xiàng)目實(shí)施管理
第十九條
公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。
第二十條
委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時(shí)在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
（一）承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
（二）承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
（三）
第5篇 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（2003年）
3 管理機(jī)構(gòu)與職貫
3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的'設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組'，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級檢驗(yàn)收人員組成。
3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。
3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級機(jī)構(gòu)：一級檢驗(yàn)小組：由班 （組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗(yàn)小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗(yàn)收人員組成；三級驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級；二級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一級檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗(yàn)服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。
3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收堅(jiān)持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標(biāo)
4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；
4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒有消除不交驗(yàn)收；
4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理?xiàng)l件
4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；
4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級檢查驗(yàn)收。
4.5 管理程序
4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動態(tài)驗(yàn)收的分級制度；
4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；
4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交：
4.5.3.1 竣工報(bào)告；
4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。
4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄
第6篇 電氣設(shè)備檢修管理制度
電氣設(shè)備檢修管理制度
1、總則
1.1為切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理、不斷提高設(shè)備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設(shè)備管理技術(shù)人員能更好地管理好設(shè)備，特制定本制度。
1.2電力設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照部頒的各種設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行，做到“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，保證設(shè)備在大修周期內(nèi)能安全運(yùn)行。
1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司計(jì)劃檢修、臨時(shí)性檢修、事故性檢修及改建、擴(kuò)建工程而影響正常運(yùn)行的設(shè)備。
1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。
2、檢修計(jì)劃的編制、審核和執(zhí)行
2.1檢修計(jì)劃編制的依據(jù)：
1、設(shè)備的缺陷及運(yùn)行情況;
2、計(jì)劃改進(jìn)的工作、項(xiàng)目;
3、上一次大修、檢修時(shí)間。
2.2檢修計(jì)劃的內(nèi)容：
1、大修、檢修的名稱及內(nèi)容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計(jì)劃開工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統(tǒng)停電計(jì)劃，由生產(chǎn)部會同縣調(diào)按時(shí)間上報(bào)區(qū)調(diào)。
2.3停電計(jì)劃內(nèi)容：
1、大修、檢修改進(jìn)的具體工作內(nèi)容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時(shí)應(yīng)用一次圖標(biāo)明);
3、應(yīng)采取的必要的安全措施;
4、系統(tǒng)改變運(yùn)行方式、情況和意見;
5、具體竣工日期、時(shí)間。
2.4臨時(shí)性檢修的內(nèi)容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應(yīng)在前一天提出申請;
2、如設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷直接造成威脅人身安全及設(shè)備安全運(yùn)行，為防止事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)提出申請。
2.5計(jì)劃檢修應(yīng)在開工前三天由施工單位負(fù)責(zé)人(專責(zé)人)向調(diào)度提出申請，調(diào)度應(yīng)在開工兩天前批復(fù)。
2.6事故搶修應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場直接指揮變電運(yùn)行人員與檢修、試驗(yàn)人員共同完成任務(wù)。
3、檢修管理
3.1設(shè)備檢修應(yīng)具備下列資料：
1、設(shè)備臺帳;
2、設(shè)備圖紙及產(chǎn)品說明書;
3、檢修試驗(yàn)記錄;
4、設(shè)備缺陷報(bào)表;
5、檢修年度、季度、月度計(jì)劃;
6、大修及檢修工程總結(jié);
7、大修及檢修遺留項(xiàng)目。
3.2大修及檢修后應(yīng)會同運(yùn)行單位進(jìn)行驗(yàn)收評級，檢修單位在事先應(yīng)詳細(xì)介紹其檢修情況和遺留項(xiàng)目及運(yùn)行維護(hù)中注意的問題。
3.3未經(jīng)調(diào)度同意，不得將運(yùn)行中設(shè)備及備用設(shè)備退出運(yùn)行。
3.4設(shè)備更換、退出、拆除(變壓器、開關(guān)、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應(yīng)經(jīng)縣公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行施工。
3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時(shí)間：
1、發(fā)現(xiàn)新的設(shè)備缺陷、不及時(shí)處理將影響設(shè)備安全運(yùn)行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風(fēng)、雪等)使檢修工作中斷，應(yīng)及時(shí)提出延長檢修申請(大修工作應(yīng)在二天前提出，小修應(yīng)在4小時(shí)前，一天以內(nèi)的檢修應(yīng)在2小時(shí)前)。
3.6如遇下列情況，應(yīng)盡快提前恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。對檢修中所遺留的檢修項(xiàng)目，由生產(chǎn)部、調(diào)度所統(tǒng)一安排檢修時(shí)間運(yùn)行:
1、系統(tǒng)原因需盡快恢復(fù)供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范
4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質(zhì)量。
4.2每項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定計(jì)劃的大、小修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行(包括臨時(shí)發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準(zhǔn)的工作項(xiàng)目)。
4.3每項(xiàng)工程中應(yīng)明確檢修負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程規(guī)定的檢修項(xiàng)目及質(zhì)量、并對檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.4檢修質(zhì)量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關(guān)規(guī)定追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)的相關(guān)責(zé)任。
4.5驗(yàn)收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開關(guān)設(shè)備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參加驗(yàn)收;
2、其余設(shè)備、由施工單位提出申請，生產(chǎn)部相關(guān)人員參加驗(yàn)收;
3、驗(yàn)收合格后，施工單位填報(bào)“檢修工程總結(jié)”，并經(jīng)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人及參加驗(yàn)收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。
5、設(shè)備的技術(shù)管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進(jìn)度表,及時(shí)掌握工程進(jìn)度情況;
5.2每項(xiàng)檢修任務(wù)完成后，應(yīng)認(rèn)真填報(bào)檢修記錄。
5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應(yīng)建立、健全檢修設(shè)備臺帳，包括：
1、設(shè)備的原始技術(shù)數(shù)據(jù);
2、設(shè)備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。
4、開關(guān)設(shè)備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);
5、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項(xiàng)目記錄。
第7篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
(10)沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。
(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(5)對大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí),各部門的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。
(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時(shí)間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時(shí)禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。
(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗(yàn)。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第8篇 電氣檢修班設(shè)備大、小修管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設(shè)備大、小修管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t800—2001? 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
gb/t19001? 質(zhì)量管理體系要求
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)（管理標(biāo)準(zhǔn)）試行
3? 術(shù)語和定義
無。
4? 管理職責(zé)
4.1 班長負(fù)責(zé)對班組設(shè)備大、小修管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
4.2 班組技術(shù)員應(yīng)及時(shí)掌握班組設(shè)備大、小修管理制度的執(zhí)行情況，并及時(shí)向班長匯報(bào)。
4.3 班組成員負(fù)責(zé)自己所管轄大設(shè)備的大、小修項(xiàng)目編制檢修項(xiàng)目和檢修計(jì)劃，并向班長匯報(bào)，并及時(shí)反映設(shè)備狀態(tài)。
5? 管理內(nèi)容及要求
5.1 設(shè)備大小修負(fù)責(zé)人應(yīng)按照檢修要求進(jìn)行準(zhǔn)備工作，非正常情況下，若因準(zhǔn)備工作不善，而造成設(shè)備檢修被動者，考核責(zé)任人50元。
5.2 設(shè)備大小修過程中，作業(yè)負(fù)責(zé)人未按照規(guī)程規(guī)定程序和檢修工藝進(jìn)行檢修，考核責(zé)任人50元。
5.3 設(shè)備大小修過程中，未按照規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場記錄者，考核責(zé)任人50元。
5.4 設(shè)備大小修過程中出現(xiàn)人為因素，造成檢修質(zhì)量不合格或者遺漏檢修項(xiàng)目者?？己素?zé)任人50元。
5.5 設(shè)備大小修過程中出現(xiàn)安全措施不完善,考核工作負(fù)責(zé)人50元,工作組成員20元,造成后果的依照上級規(guī)定班組追加處罰。
5.6 設(shè)備大小修以及設(shè)備改造項(xiàng)目在完成之后7天以內(nèi)，未按規(guī)定進(jìn)行資料整理和審批者，考核責(zé)任人50元。
6? 檢查與考核：
6.1 由于拖拉，晚報(bào)計(jì)劃、延遲審批，影響開工，每項(xiàng)扣50元。
6.2 備件及材料、設(shè)備未按時(shí)驗(yàn)收，影響進(jìn)度造成后果，每項(xiàng)扣100元。
6.3 大修開工前一周，對主要工具、備件、材料準(zhǔn)備不清楚，又不匯報(bào)，影響開工每項(xiàng)扣100元。
6.4 開工前未按大小、修任務(wù)書規(guī)定時(shí)間完成上報(bào)項(xiàng)目、工時(shí)、網(wǎng)絡(luò)圖等，每項(xiàng)扣50元。
6.5 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.6 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
第9篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度.
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、
3職責(zé)
3.1 操作人員
1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。
2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào),結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)
1)三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
b.二級維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。
c.三級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2)實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設(shè)備的檢修
1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:
a.檢修任務(wù)不明確不修。
b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護(hù)安全措施不修。
3) 檢修前的準(zhǔn)備
a.檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報(bào)廢
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實(shí)安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
第10篇 光伏電站設(shè)備檢修管理制度
1 目的
為使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備的進(jìn)行,達(dá)到發(fā)電公司對設(shè)備管理的要求,制定本制度。
2 定義
2.1 定期檢修:根據(jù)《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對設(shè)備進(jìn)行較全面(對已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點(diǎn)的進(jìn)行)的檢查、清理、試驗(yàn)、測量、檢驗(yàn)及更換需定期更換的部件等工作,以消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷。
2.2 臨時(shí)檢修:對臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷或發(fā)生的故障的排除。
2.3 缺陷:是指主、輔設(shè)備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產(chǎn)過程中發(fā)生的對安全、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的異常,即在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測儀表(試驗(yàn)儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運(yùn)行的各種問題,如振動、位移、摩擦、卡澀、松動、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設(shè)施損壞、照明短缺、標(biāo)識牌不全等均稱為設(shè)備缺陷。按其嚴(yán)重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設(shè)備安全,隨時(shí)可能釀成事故,嚴(yán)重影響設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行而必須盡快進(jìn)行處理的缺陷。
2.3.2 重大缺陷:是指對設(shè)備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行或?qū)ζ溥M(jìn)行跟蹤分析的缺陷。
2.3.3 一般缺陷:是指對設(shè)備運(yùn)行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運(yùn)行,允許列入月、季(年)度檢修計(jì)劃中安排處理的缺陷。
2.4 故障:設(shè)備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現(xiàn)危害安全的現(xiàn)象。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)或參考文件
3.1 dl/t 969-2005 變電站運(yùn)行導(dǎo)則
3.2 gj/t 264-2022 光伏建筑一體化系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)
4 主要職責(zé)
4.1 發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部主要職責(zé)
4.1.1 負(fù)責(zé)批準(zhǔn)年度定期檢修計(jì)劃。
4.1.2 負(fù)責(zé)審核變電站一、二次設(shè)備、線路檢修外委單位。
4.2 光伏電站主要職責(zé)
4.2.1 負(fù)責(zé)年度定期檢修計(jì)劃的編制、執(zhí)行。
4.2.2 負(fù)責(zé)組織對缺陷、故障的處理。
4.2.3 負(fù)責(zé)對缺陷、故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。
4.2.4 負(fù)責(zé)對檢修過程進(jìn)行總結(jié),不斷提高檢修管理水平。
4.2.5 負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。
5 管理內(nèi)容與要求
5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責(zé)任分包管理
5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配
光伏電站工程移交生產(chǎn)后,站長組織運(yùn)行人員對光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進(jìn)行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。
5.1.2 協(xié)議簽訂
分配完成后,站長分別與各運(yùn)行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責(zé)任分包協(xié)議書”,協(xié)議書一式三份,一份由公司放入運(yùn)行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運(yùn)行人員保存。
5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理
5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視
協(xié)議書簽訂后,分包責(zé)任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負(fù)責(zé)人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關(guān)要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對該設(shè)備進(jìn)行檢修。
5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護(hù)
光伏發(fā)電系統(tǒng)到達(dá)定期維護(hù)時(shí)間時(shí),分包責(zé)任人對光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護(hù)工作。
5.1.4 激勵
根據(jù)各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),按照簽訂的附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責(zé)任分包協(xié)議書”,公司對相關(guān)人員兌現(xiàn)激勵。
5.2 定期檢修管理
5.2.1 定期檢修計(jì)劃的編制
5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設(shè)備定期檢修計(jì)劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計(jì)劃,編制依據(jù)如下:
a 主、輔設(shè)備的檢修周期。
b 設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)及健康情況。
c 設(shè)備生產(chǎn)廠家對其設(shè)備的定期檢修要求。
d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對設(shè)備定期檢修工作的要求。
e 光伏電站當(dāng)?shù)氐墓庹涨闆r規(guī)律。
5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。
5.2.2 定期檢修的執(zhí)行
在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控票管理制度》要求辦理相應(yīng)票據(jù),之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關(guān)要求開展具體定期檢修工作。
5.2.3 定期檢修記錄
定期檢修工作完成后,分包責(zé)任人將該設(shè)備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設(shè)備臺賬”的“設(shè)備定期檢修情況”欄目內(nèi)。
5.2.4 發(fā)現(xiàn)缺陷的處理
定期檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷,按5.3條款進(jìn)行處理。
5.3 臨時(shí)檢修管理
5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現(xiàn)及錄入
5.3.1.1 運(yùn)檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現(xiàn)存在缺陷或故障,應(yīng)立即向主值匯報(bào),運(yùn)行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設(shè)備缺陷、故障記錄本”中。
5.3.1.2 如認(rèn)為是緊急缺陷,應(yīng)同時(shí)向站長匯報(bào),核實(shí)確屬緊急缺陷后應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行情況及相關(guān)規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設(shè)備是否需要立即退出運(yùn)行。
5.3.2 缺陷、故障的處理
在設(shè)備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控票管理制度》要求辦理相應(yīng)票據(jù),才能進(jìn)行缺陷或故障處理工作。
5.1 缺陷的處理
a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對缺陷情況進(jìn)行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運(yùn)行人員需加強(qiáng)對缺陷設(shè)備的監(jiān)視,并隨時(shí)報(bào)告站長,同時(shí)應(yīng)迅速擬定事故應(yīng)急措施,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷惡化,應(yīng)立即采取措施對缺陷設(shè)備進(jìn)行隔離。在處理緊急缺陷時(shí),站長需在現(xiàn)場監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質(zhì)量驗(yàn)收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。
c 重大缺陷的處理:處理時(shí)限一般不得超過一周,具體時(shí)限由檢修班組根據(jù)缺陷情況確定并在附表64“設(shè)備缺陷、故障記錄本”的“處理結(jié)果及日期”欄目中注明。
d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結(jié)合定期檢修計(jì)劃安排處理,對于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。
e 對有緊急或重大缺陷的設(shè)備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時(shí)限內(nèi)停機(jī)處理,而需帶缺陷繼續(xù)運(yùn)行時(shí),光伏電站必須提供充分的依據(jù)并報(bào)發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。
5.2 故障的處理
運(yùn)行人員填寫附表60“設(shè)備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對故障情況進(jìn)行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理
a 質(zhì)保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設(shè)備發(fā)生重大缺陷或故障時(shí),光伏電站填寫附表66“設(shè)備維修申請單”,發(fā)電公司批準(zhǔn)后,光伏電站尋找外委單位,對缺陷或故障予以處理。
b 變電站一、二次設(shè)備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時(shí),光伏電站填寫附表66“設(shè)備維修申請單”,發(fā)電公司批準(zhǔn)后,光伏電站聯(lián)系外委單位進(jìn)行處理。
c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設(shè)備維修驗(yàn)收單”,對缺陷或故障消除情況進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3.3 缺陷或故障的登記
缺陷或故障消除驗(yàn)收完成后,運(yùn)行人員將該設(shè)備本次的臨時(shí)檢修情況記錄在附表63“設(shè)備臺賬”的“設(shè)備缺陷、故障檢修情況”欄目內(nèi)。
5.3.4 總結(jié)分析
5.3.4.1 光伏電站每月在月報(bào)中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報(bào)發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部。
注:消缺率=(本月消除缺陷數(shù)/本月發(fā)生缺陷數(shù))×100%
5.3.4.2 光伏電站應(yīng)重視對檢修管理過程中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)的分析、總結(jié),不斷提高檢修管理水平,提高設(shè)備的可靠性。
5.3.4.3 光伏電站需對設(shè)備缺陷、故障的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,從中分析出設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據(jù),預(yù)防設(shè)備缺陷、故障的發(fā)生,降低設(shè)備缺陷及故障發(fā)生率,提高設(shè)備健康水平,將設(shè)備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>
5.4 供應(yīng)商檢修時(shí)停送電的管理
5.4.1 供應(yīng)商如需停電檢修時(shí),需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準(zhǔn)后予以停電。
5.4.2 供應(yīng)商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準(zhǔn)后予以送電。
6 檢查與考核
6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2 本制度的實(shí)施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。
第11篇 配電室設(shè)備檢修作業(yè)停送電安全管理制度
1
---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合配電室設(shè)備檢修作業(yè)停送電安全管理制度第一節(jié)總
1、本實(shí)施細(xì)則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作
業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護(hù)人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按
規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔(dān)任，沒有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)
一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他任何人不得參與。嚴(yán)禁
采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系人，應(yīng)由負(fù)責(zé)該項(xiàng)檢修工作的負(fù)責(zé)人或由該項(xiàng)
工作負(fù)責(zé)人委派一名能勝任的人員擔(dān)任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應(yīng)實(shí)行雙牌制。即設(shè)備停
電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修”標(biāo)示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢
2
---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴(yán)格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點(diǎn)的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗(yàn)電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗(yàn)電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負(fù)責(zé)人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認(rèn)，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負(fù)責(zé)人在送電前，必須認(rèn)真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)
電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。
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---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：
（一）“工作票”須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作票”上確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進(jìn)行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴(yán)禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護(hù)人。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：（一）停、送電應(yīng)堅(jiān)持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負(fù)責(zé)人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)示牌。
（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負(fù)責(zé)人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負(fù)責(zé)停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項(xiàng)檢修工作的工作許可人。
4
---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合（三）停電后，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：
（一）全體工作人員撤離工作地點(diǎn)。
（二）收回相關(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時(shí)遮攔、接地線和標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮攔。
（三）在檢修工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進(jìn)行試送電。
第四節(jié)
機(jī)械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機(jī)械設(shè)備檢修停、送電時(shí)，履行以下程序：
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---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合（一）需停電時(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時(shí)間和簽字。檢修工作負(fù)責(zé)人對停電措施進(jìn)行安全確認(rèn)后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場安全確認(rèn)無誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時(shí)間和簽字。
3、除對檢修設(shè)備切斷電源外，同時(shí)還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟?；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
第12篇 大良購物中心設(shè)備檢修管理制度
購物中心設(shè)備檢修管理制度
1、設(shè)備檢修分為中修、大修以及故障檢修。
2、中修
(1)中修屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行兩年左右進(jìn)行一次,視具體情況,可由物業(yè)部完成或外協(xié)聯(lián)系廠家完成。
(2)物業(yè)部按計(jì)劃,收集、整理、研究設(shè)備技術(shù)資料,在此基礎(chǔ)上編制中修任務(wù)書,按任務(wù)書作好人員、備件、相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作;
(3)按中修任務(wù)書所列內(nèi)容進(jìn)行檢修,主要內(nèi)容應(yīng)該包括:設(shè)備部分解體、檢測、修復(fù)、更換老化元件、磨損元件。部分解體重新裝配、調(diào)試等工作,更換10-30%的零部件,工作量為大修的60%。
(4)設(shè)備檢修后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到中修任務(wù)書要求,驗(yàn)收工作由物業(yè)部組織安排,按中修任務(wù)書項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。
3、大修
屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行五年左右進(jìn)行一次,視具體情況可由物業(yè)部或外協(xié)聯(lián)系廠家完成,大修程序按中修進(jìn)行,工作內(nèi)容還應(yīng)包括整機(jī)解體,零部件更換量30%以上,校正基準(zhǔn),外部重新上油漆,設(shè)備技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
4、故障檢修
(1)該檢修屬應(yīng)急性檢修,一般故障檢修由維修人員完成,特殊故障檢修可由物業(yè)部聯(lián)系外協(xié)完成。
(2)一般情況故障檢修以使用部門發(fā)出的故障檢修申請單為準(zhǔn),故障檢修申請單應(yīng)按規(guī)定填寫清楚,在維修部門主管或下屬領(lǐng)班收到故障檢修單后,維修人員應(yīng)在10分鐘內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場。
(3)故障檢修以排除故障為主,在保證質(zhì)量前提下要求及時(shí)快捷。
(4)完成檢修后,應(yīng)填寫故障檢修派工,并將此單返回維修領(lǐng)班。
