第1篇 設(shè)備潤滑管理制度范本
設(shè)備潤滑管理制度
第二十七條 設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個(gè)重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條 本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:
設(shè)備科-à設(shè)備管理科à潤滑站
技術(shù)檢查科à理化室
供應(yīng)科->采購組->總油庫
第二十九條 其具體要求為:
1、機(jī)床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機(jī)床耗油量編制計(jì)劃,下達(dá)潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計(jì)劃向總油庫領(lǐng)取。
2、為了便于油料管理,機(jī)床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實(shí)行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。
3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進(jìn)行結(jié)算,并編制計(jì)劃供應(yīng)科領(lǐng)取計(jì)劃用油,供應(yīng)科按計(jì)劃及時(shí)供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計(jì)劃,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)供給,使用單位對工具要加強(qiáng)管理,對不負(fù)責(zé)造成丟失損壞者,要昭價(jià)賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時(shí)排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量),按機(jī)床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。
第2篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條 機(jī)動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機(jī)動部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機(jī)動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4.油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。
5.對油品使用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機(jī)動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動部,機(jī)動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第3篇 設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理
第二十章 設(shè)備潤滑管理
第 168 條 設(shè)備處作為公司歸口主管部門，代表公司行使管理職能。負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核指標(biāo)并實(shí)施監(jiān)督，審核并下達(dá)潤滑油脂采購計(jì)劃，審批各廠的油脂代用報(bào)告和進(jìn)口油脂申請報(bào)告，研究新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用，代表公司參加上級及行業(yè)組織的有關(guān)活動。
第 169 條 各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下組織做好設(shè)備潤滑具體工作。機(jī)動科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
第 170 條 各廠要認(rèn)真做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作，努力降低采購成本。
第 171 條 公司對設(shè)備潤滑實(shí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一委托采購，統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理采購單位負(fù)責(zé)潤滑油脂的采購、保管及發(fā)放工作。代理采購單位必須保證供應(yīng)，做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格公平合理。
第 172 條 各廠車間（裝置）根據(jù)生產(chǎn)需要編制潤滑油脂需用計(jì)劃，由機(jī)動科匯總，經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報(bào)設(shè)備處（一式三份）。設(shè)備處審核蓋章后，將其中一份下達(dá)代理采購單位作為采購計(jì)劃，一份報(bào)送結(jié)算單位，另一份留存?zhèn)浒浮?/p>
第 173 條 潤滑油脂計(jì)劃主要包括年度計(jì)劃、月份計(jì)劃和進(jìn)口潤滑油脂計(jì)劃。各廠對編報(bào)的計(jì)劃要嚴(yán)格審核。所有計(jì)劃需經(jīng)編報(bào)人員、主管部門負(fù)責(zé)人、主管廠長審核蓋章。下年度計(jì)劃和進(jìn)口潤滑油脂計(jì)劃于本年度11月底前上報(bào)，每月25日前上報(bào)下月潤滑油脂領(lǐng)用計(jì)劃。
第 174 條 代理采購單位新進(jìn)潤滑油脂必須進(jìn)行化驗(yàn)，合格后驗(yàn)收入庫。庫存油脂在發(fā)放時(shí)，須向用戶提供半年之內(nèi)的化驗(yàn)單，以保證油脂的使用質(zhì)量。
第 175 條 各廠在使用中如發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)填寫質(zhì)量反饋單報(bào)設(shè)備處，設(shè)備處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理。
第 176 條 潤滑油脂的化驗(yàn)分析周期安排如下：
①運(yùn)行中的關(guān)鍵機(jī)組應(yīng)用的汽輪機(jī)油和防銹汽輪機(jī)油除按gb993規(guī)定的周期化驗(yàn)分析各項(xiàng)指標(biāo)外，每周增加化驗(yàn)分析水分一次。
②各廠設(shè)備在用油脂，裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油，每半年化驗(yàn)分析一次。
③代理采購單位庫存的常用油脂（防銹汽輪機(jī)油，抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油）每半年化驗(yàn)分析一次，其它油脂領(lǐng)用時(shí)可以臨時(shí)化驗(yàn)。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油脂異常、溫度升高、異響等情況，可根據(jù)需要隨時(shí)取樣分析。
第 177 條 各廠要按時(shí)向設(shè)備處上報(bào)關(guān)鍵機(jī)組潤滑油化驗(yàn)分析單。
第 178 條 生產(chǎn)監(jiān)測中心負(fù)責(zé)全公司潤滑油脂的化驗(yàn)分析工作，化驗(yàn)必須按國家或部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?；?yàn)分析報(bào)告應(yīng)填寫清楚，標(biāo)明油品名稱、牌號、項(xiàng)目、指標(biāo)、化驗(yàn)結(jié)果、化驗(yàn)日期等，并加蓋'合格'或'不合格'印章，沒有化驗(yàn)單的油脂，應(yīng)視為不合格油脂，不得發(fā)放與領(lǐng)用。
第 179 條 各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作，建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制、潤滑管理網(wǎng)，編寫車間裝置潤滑手冊（清冊）、設(shè)備潤滑周期指示板，建立潤滑油脂補(bǔ)油、換油原始記錄，設(shè)備大修時(shí)，要把潤滑情況及換油、補(bǔ)油情況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗(yàn)單要單獨(dú)存檔。
第 180 條 車間要建立潤滑油站（點(diǎn)），明確管理人員。做好'五定'（定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量）'三級過濾'（油桶、油壺、加油點(diǎn)）工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔，完整合格，專油專具，定期清洗，做好各種油脂標(biāo)記，油樣、網(wǎng)樣齊全，
第 181 條 組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點(diǎn)必須保持油位正常，油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明，要定期清洗濾網(wǎng)。在強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)中，所有附件、儀表必須齊全、好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。
第 182 條 潤滑油換油規(guī)定：一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油，大型機(jī)組（裝油容積在100立升以上的）實(shí)行定質(zhì)換油，根據(jù)油脂的化驗(yàn)分析指標(biāo)來確定是否換油，而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。
第 183 條 季節(jié)換油的規(guī)定：使用冬季潤滑油的的時(shí)間定為當(dāng)年11月至次年3月31日，換油時(shí)按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油脂使用，必須徹底清洗方可注入新油，在任何情況下，潤滑油不得隨便混用。
第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細(xì)報(bào)告，經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認(rèn)，報(bào)設(shè)備處審批后實(shí)施。
第 185 條 新潤滑材料的試用，新潤滑技術(shù)的試驗(yàn)研究，由各廠提出申請報(bào)告或由設(shè)備處下達(dá)試驗(yàn)任務(wù)，各廠負(fù)責(zé)試驗(yàn)，并按時(shí)填寫試用情況總結(jié)，報(bào)設(shè)備處評定試驗(yàn)成果。
第4篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法
(一)管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
第5篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條
摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作
第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
（1）定點(diǎn)。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。
（2）定質(zhì)。規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油（脂）的種類及名稱。
（3）定時(shí)。規(guī)定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。
（4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時(shí)每次加、換油的數(shù)量。
（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用，遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報(bào)廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí)，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費(fèi)。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。
（1）根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
（2）根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中，設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，并上報(bào)情況。
第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，確保安全后才可進(jìn)行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時(shí)，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物，防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
第6篇 設(shè)備定期潤滑管理制度
1.潤滑油的計(jì)劃上報(bào)、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進(jìn)行,嚴(yán)禁上報(bào)或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。
2、技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機(jī)人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑。
3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時(shí)更換”的原則。包機(jī)人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實(shí)管理好每臺設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。
4、檢修完畢的設(shè)備,試運(yùn)行時(shí)必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號的潤滑油脂,試運(yùn)行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進(jìn)行使用。
5、包機(jī)人對所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄?？ㄆ陀涗洷仨氃敿?xì)記錄各部位實(shí)際使用的潤滑油牌號、 用量、 更換、加油的時(shí)間、更換加油的人員。
6、包機(jī)人員在加油時(shí),必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。
7、包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異?，F(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時(shí),應(yīng)立即上報(bào)隊(duì)部及時(shí)組織更換。
8、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計(jì)劃。核算員負(fù)責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計(jì)劃。計(jì)劃均需提前一個(gè)月報(bào)送。
9、包機(jī)人每天需對重要設(shè)備重點(diǎn)潤滑點(diǎn)檢查一次,檢查工作必須認(rèn)真檢查并做好記錄。
10、更換完畢的滑潤油,必須及時(shí)回收按規(guī)定分類存放。
11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對設(shè)備及時(shí)添加保持正常油量。
12、操作人員堅(jiān)持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點(diǎn),保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),必須停機(jī)并及時(shí)記錄和隊(duì)部匯報(bào),待查明原因并處理好后方可開機(jī)。
13.設(shè)備檢修包機(jī)人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號,按說明書或潤滑圖表的要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時(shí)加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實(shí)填寫各項(xiàng)內(nèi)容。
14、.設(shè)備進(jìn)行井下維修或因其他原因臨時(shí)拆裝時(shí),必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對各個(gè)轉(zhuǎn)動鏈接部件進(jìn)行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進(jìn)入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。
15、預(yù)計(jì)設(shè)備停用、待用時(shí)間超過20天時(shí),必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。
16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。
第7篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法
（一） 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)（電器設(shè)備除外）。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間，對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機(jī)油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
（二） 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機(jī)油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
第8篇 機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度
為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”，要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。
四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個(gè)主要指標(biāo)。
五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報(bào)廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價(jià)賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。
六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個(gè)月的，潤滑油要及時(shí)化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
第9篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
第10篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時(shí)，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
第11篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時(shí):對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
第12篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1 油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1 循環(huán)潤滑
正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2 油環(huán)帶油潤滑
1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。
1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。
1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。
1.3 浸油潤滑
1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑
a. n ＞ 3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b. n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c. n ＜ 1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2 變速機(jī)的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4 強(qiáng)制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2 脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1 廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi)，回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
