第1篇 注漿機(jī)安全操作管理辦法
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī)；
2、注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩帶護(hù)目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí)，還應(yīng)穿戴防護(hù)用品，以防損傷皮膚。
一、注漿前試機(jī)
為保證工作順利，工作前必須試機(jī)。
1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加；
2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤(pán)動(dòng)數(shù)圈；
3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)；
4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、檢查電液閥和行程開(kāi)關(guān)通斷是否正常；
6、啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開(kāi)啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機(jī)正常后，將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中，實(shí)施正常注漿；
2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾；
3、注漿作業(yè)時(shí)，要注意防止堵管發(fā)生，特別是注雙液漿時(shí)。
三、作業(yè)后，必須對(duì)注漿泵與注漿管道及時(shí)進(jìn)行全面清洗并做好場(chǎng)地清潔工作
1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
2、拆開(kāi)吸、排液閥室及混合器，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對(duì)混合器檢查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項(xiàng)
1、電控箱、行程開(kāi)關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水，經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損，防止漏電；
2、注漿泵應(yīng)水平放置，注漿管接頭要牢固，無(wú)泄漏；
3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)械的各部件。
五、管理辦法
1.該設(shè)備由項(xiàng)目采購(gòu)交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人：陳行斌，2#井維修責(zé)任人：王幫應(yīng)。
2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后注漿后設(shè)備的清潔工作，若施工人員不聽(tīng)從領(lǐng)工員的指揮，領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄，并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤(rùn)周，2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
3.施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)工料費(fèi)，并填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好（正常保養(yǎng)除外）則獎(jiǎng)勵(lì)施工隊(duì)1000.00元。
第2篇 注漿機(jī)安全操作管理規(guī)定
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī),未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī);
2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩帶護(hù)目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí),還應(yīng)穿戴防護(hù)用品,以防損傷皮膚。
一、注漿前試機(jī)
為保證工作順利,工作前必須試機(jī)。
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液壓過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加;
2、檢查電機(jī)和油泵,應(yīng)能輕松盤(pán)動(dòng)數(shù)圈;
3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi);
4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開(kāi)關(guān)通斷是否正常;
6、啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后,將混合器放漿閥開(kāi)啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機(jī),準(zhǔn)備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機(jī)正常后,將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中,實(shí)施正常注漿;
2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾;
3、注漿作業(yè)時(shí),要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時(shí)。
三、作業(yè)后,必須對(duì)注漿泵與注漿管道及時(shí)進(jìn)行全面清洗并做好場(chǎng)地清潔工作
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開(kāi)吸、排液閥室及混合器,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對(duì)混合器檢查時(shí),若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油,然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項(xiàng)
1、電控箱、行程開(kāi)關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損,防止漏電;
2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無(wú)泄漏;
3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)械的各部件。
五、管理辦法
1.該設(shè)備由項(xiàng)目采購(gòu)交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人:陳行斌,2#井維修責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后注漿后設(shè)備的清潔工作,若施工人員不聽(tīng)從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄,并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤(rùn)周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
3.施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)工料費(fèi),并填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則獎(jiǎng)勵(lì)施工隊(duì)1000.00元。
