叉車安全管理規(guī)定辦法（五篇）

第1篇 叉車安全管理規(guī)定辦法

一、目的 :制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。

二、職責(zé)

1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。

2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。

3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實(shí)施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。

三、規(guī)定

叉車使用

1、使用前須按照國家的相應(yīng)法律法規(guī)進(jìn)行車輛的安全檢查,確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車輛空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘;

2、起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)附近無障礙物和人員作業(yè)時(shí),先鳴笛(或燈光)后起步,載重時(shí)起步須用低速檔位;

3、空載行駛時(shí)貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時(shí)貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限;

4、行駛時(shí),不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;

5、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。

6、轉(zhuǎn)彎時(shí)須提前減低車速,禁止高速急轉(zhuǎn)彎;

7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;

8、下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行;

9、叉載物品時(shí),應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。

10、后退時(shí)左手應(yīng)抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。

11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時(shí),應(yīng)倒車低速行駛;

12、在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;

13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨;

14、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;

15、嚴(yán)禁裝卸貨物的同時(shí)升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);

16、貨叉在升降時(shí),起重架應(yīng)與地面垂直,不得使起重架前傾;

17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;

18、載物時(shí)貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);

19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;

20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;

22、不使用時(shí)(司機(jī)離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時(shí)間超過3min以上均視為不使用),司機(jī)應(yīng)將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走;

23、駕車人員必須持叉車證,必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后,必須按照國家規(guī)定的期限進(jìn)行年審;

24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。

25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時(shí)保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。

26、叉車未載貨時(shí)車速不得超過15公里/小時(shí),載貨時(shí)則不得超過8公里/小時(shí),嚴(yán)禁超速行駛;

27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;

28、嚴(yán)禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī);

29、在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車;

四、保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng):

日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點(diǎn)檢表》。 如日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。

一級(jí)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。

二級(jí)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行預(yù)檢,記錄各項(xiàng)不正常現(xiàn)象,進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。

2、保養(yǎng)單位

日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé),一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。

3、異常發(fā)生對(duì)策

如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車

停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。

如發(fā)生嚴(yán)重事故,則應(yīng)立即報(bào)告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。

叉車司機(jī)不得自行維修叉車,有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。

第2篇 公司叉車安全管理辦法

1.目的

為了加強(qiáng)公司對(duì)叉車統(tǒng)一管理，正確使用（包括行駛、裝卸、停放）叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，降低叉車維修成本，發(fā)揮叉車最大使用效率，特制定本辦法。

2.適用范圍

適用于*********股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門，園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照?qǐng)?zhí)行。

3.定義

無

4.職責(zé)

4.1物資采購部職責(zé)

4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購、入庫。

4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。

4.1.3叉車維修配件臨時(shí)計(jì)劃、月度計(jì)劃備件的采購。

4.2叉車使用部門職責(zé)

4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。

4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。

4.2.4對(duì)叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任，報(bào)相關(guān)部門。

4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)向物資采購部提出維修申請(qǐng)，并配合物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。

4.3設(shè)備維修科職責(zé)

4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。

4.3.2配合叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。

4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺(tái)帳。

4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)

4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。

4.4.2對(duì)叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。

4.5倉庫

4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。

4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。

4.6人力資源部

4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。

4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn)，上崗資格考評(píng)。

4.7日常稽核

4.7.1 叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。

4.7.2 設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會(huì)同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。

5.實(shí)施細(xì)則

5.1新叉車購置

5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃所需，由本部門提出叉車需求，報(bào)物資采購部審批備案。

5.1.2 物資采購部根據(jù)叉車使用部門提出的需求，匯總各部門意見，備案審核后提報(bào)供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。

5.1.3由物資采購部組織收集：

a、廠商目錄、資料。

b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定：由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與，采購人員整理成新購叉車技術(shù)協(xié)議。

5.1.4物資采購部在訂購時(shí)將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后，向廠家商議價(jià)格后，將申購單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。

5.1.5物資采購部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容，以合同會(huì)簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)簽。

5.1.6 合同會(huì)簽完成后，物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉車使用部門使用時(shí)間要求，給予采購。

5.2資格要求

5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車，嚴(yán)禁無證人員駕駛叉車。

5.2.2 叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前，依據(jù)本公司叉車使用特點(diǎn)，由人力資源部組織，行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)（室內(nèi)課程和實(shí)操）應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)駕駛叉車的危險(xiǎn)及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點(diǎn)；日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識(shí)達(dá)到要求后，最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評(píng)審后，人力資源部辦理上崗證后，方可上崗作業(yè)。

5.3叉車使用（使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放）

5.3.1使用前準(zhǔn)備

5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置，不足時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。

5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好，各儀表是否運(yùn)行正常；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修，嚴(yán)禁擅自拆修叉車。

5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。

5.3.1.4 注意輪胎氣壓是否正常，低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)充氣。注意叉車的清潔工作，應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。

5.3.1.5叉車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察電壓表電壓，若低于限制電壓時(shí)，叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行，叉車不能啟動(dòng)時(shí)立即通知設(shè)備維修科安排維修，嚴(yán)禁擅自拆叉車。

5.3.1.6 起動(dòng)后，應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，方可起步行駛。

5.3.1.7啟動(dòng)叉車時(shí)每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)，應(yīng)再隔5分鐘，冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)，如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理，避免造成電池?fù)p壞。

5.3.1.8 起步前，應(yīng)注意各儀表工作是否正常，轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后，檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān)，操縱桿是否正常。

5.3.2行駛要求

5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程，服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序。

5.3.2.2駕駛車輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。

5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。

5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車，當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時(shí)，有礙行車安全，不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。

5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求；行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙，飲食，打電話或有礙行車安全的行為。

5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛，依照“右上左下”方向行駛；在沒有分道線的道路上，應(yīng)在中間右側(cè)行駛；在同一車道內(nèi)行駛的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。

5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭，通過以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于10公里；進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、危險(xiǎn)地段、倒車每小時(shí)不得超過5公里，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望，謹(jǐn)慎行駛；車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（慢、讓、停），謹(jǐn)慎通過。

5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險(xiǎn)倉庫、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。

5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許拔出車匙，更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。

5.3.2.10叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方可行駛。

5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜，視線不清，拐彎抹角等一定要先按喇叭，并且做到相互提醒警示，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。

5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面，200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物，不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。

5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方，必須減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須減速慢行，避免對(duì)叉車輪胎造成不必要的損壞。

5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè)，如有工作需要，請(qǐng)先做好安全防護(hù)。

5.3.2.17不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛，嚴(yán)禁叉車占用人行通道。

5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人，嚴(yán)禁叉車載人。

5.3.3裝卸要求

5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動(dòng)作連續(xù)，一次成功到位。

5.3.3.2貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻。

5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。

5.3.3.4操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當(dāng)。

5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。

5.3.3.6叉車裝貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

5.3.3.7叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。

5.3.3.8不能運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用托盤，不易穩(wěn)定物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)物體必須綁上繩索，固定后方可提升。

5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。

5.3.3.10停車時(shí)，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車駕駛座。

5.3.3.11無論有無裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留，貨叉載物升降時(shí)，以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。

5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。

5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長距離行駛（離地大于0.5m）。

5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。

5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨，設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物，設(shè)施時(shí)要如實(shí)上報(bào)倉庫負(fù)責(zé)人。

5.3.4叉車交接

5.3.4.1不同班次，上下班時(shí)必須進(jìn)行交接，填寫《叉車使用交接工作表》后，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。

5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí)，必須進(jìn)行口頭交接，以確保安全。

5.3.5停放要求

5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車。

5.3.5.2駕駛員停車后，拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車，嚴(yán)禁叉車停放時(shí)留存鑰匙。

5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔，嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。

5.3.5.4電動(dòng)叉車長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，柴油叉車長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。

5.3.5.5電動(dòng)叉車充電須要選用叉車專用配套充電器，要輕拿輕放，不得讓叉車電量耗盡，致叉車不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電，這樣會(huì)縮短電瓶使用壽命，充完電后，應(yīng)關(guān)掉電源，在拉出充電器插頭，將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意亂放。

5.3.5.6柴油叉車加油時(shí)必須將柴油機(jī)熄火，拔掉鑰匙，嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源，加完油后，應(yīng)將盛放油料的工具密封，歸放原處，嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。

5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢

5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢

5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé)，叉車駕駛員每天每個(gè)班次要對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結(jié)果填寫到《叉車日常點(diǎn)檢表》中；若有故障，請(qǐng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由部門主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。

5.4.1.2每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈，各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足，請(qǐng)?jiān)诔潆娗凹幼闼?，加水到浮?biāo)口位置為最佳，過多充電時(shí)會(huì)造成電解液溢出。

5.4.1.3在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正?；虺霈F(xiàn)其它故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修，叉車司機(jī)不得私自拆修。

5.4.1.4 叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人，如違反上述規(guī)定，按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。

5.4.2叉車的故障維修

5.4.2.1叉車發(fā)生故障時(shí)，叉車駕駛員應(yīng)報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并立即停止叉車使用。

5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后，維修程序：

（1）叉車出現(xiàn)故障后，設(shè)備維修科能處理時(shí)，由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。

（2）叉車出現(xiàn)故障后，設(shè)備維修科不能處理時(shí)，由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門主管通知物資采購部，由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后，叉車交回叉車使用部門。

5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后，維修程序：

（1）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維修員能處理時(shí)，由維修員進(jìn)行維修。

（2）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維修員不能處理時(shí)，由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門主管通知物資采購部，由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后，叉車交回叉車使用部門。

5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)

5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會(huì)同行政科設(shè)備維修組共同制定，并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng)，叉車使用部門按規(guī)定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。

具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下：

《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》

5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會(huì)同設(shè)備維修科（組）提出維修申請(qǐng)，再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。

5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會(huì)同叉車使用部門、安全管理部門提出申請(qǐng)，再由物資采購部安排落實(shí)年檢工作。

5.5叉車借用流程

倉庫以外的其他部門如需借用叉車請(qǐng)到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表，經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后，由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù)，叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求，提供叉車服務(wù)。

5.6處罰規(guī)定

5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的，依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。

《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》

6.本辦法解釋權(quán)屬于***集團(tuán)股份有限公司人力資源部

7.相關(guān)文件

《叉車安全操作規(guī)程》

《叉車安全培訓(xùn)教材》

8.附件

附件：《叉車日常點(diǎn)檢表》

第3篇 叉車安全管理辦法

1.目的

為加強(qiáng)廠區(qū)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障叉車駕駛和使用安全，特制定本辦法。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。

3.定義（無）

4.職責(zé)

4.1叉車所屬部門負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序；負(fù)責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。

4.2叉車駕駛員上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對(duì)叉車進(jìn)行正確操作。

4.3綜合管理部負(fù)責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理；工程技術(shù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。

5.管理要求

5.1注意事項(xiàng)：

5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn)，并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。嚴(yán)禁私自擅自教別人駕駛叉車。

5.1.2 叉車司機(jī)時(shí)刻保持注意力集中，注意瞭望，在確保安全的情況下操作。

5.1.3嚴(yán)禁酒后駕駛，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。

5.1.4嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及帶病工作，身體不適時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，就醫(yī)檢查。

5.1.5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)進(jìn)行飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動(dòng)。

5.1.6禁止穿拖鞋，涼鞋駕駛叉車；叉車進(jìn)入貨架倉庫時(shí)，應(yīng)提前戴好安全帽。

5.1.7每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

5.1.8叉車司機(jī)應(yīng)做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，檢查內(nèi)容參考《叉車點(diǎn)檢記錄表》

5.1.9叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”：

（１）、不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運(yùn)輸；

（２）、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；

（３）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃，易爆等物品；

（４）、不準(zhǔn)用單叉作業(yè)；

（５）、不準(zhǔn)用慣性力取貨物；

（６）、不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時(shí)嚴(yán)禁在貨叉下站人；

（７）、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物；

（８）、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物；

5.2駕駛前檢查：

5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞

及裂紋產(chǎn)生。

5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

5.3駕駛規(guī)定：

5.3.1 凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。

5.3.2 啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。

5.3.4 叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

第4篇 叉車安全裝卸作業(yè)管理辦法

1. 目的

為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3.職責(zé)

3.1主管負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。

3.2主管負(fù)責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.3維修部(暫時(shí)外請(qǐng))負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。

4 .程序

4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。

4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。

4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。

4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

4.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

4.3.11行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報(bào),凡謊報(bào)或隱瞞者給予加倍處罰。

4.3.14叉車行駛時(shí),凡貨物高度擋住視線時(shí)需倒行。

4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人,,如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨,在此特殊情況下,及時(shí)向課長報(bào)告,經(jīng)過課長同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報(bào)并經(jīng)過同意。

4.4裝卸規(guī)定

4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米,),以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。

4.4.2叉起貨物時(shí),先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進(jìn)入托盤時(shí)要平穩(wěn),要循序見進(jìn),速度不易過快,貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤的位置是否正確,有無其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。

4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時(shí),事先需經(jīng)過課長同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。

4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護(hù)膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機(jī)在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè),及時(shí)匯報(bào)直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。

4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。

4.4.6停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。

4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。

4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)并要求前后對(duì)齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。

4.4.9 叉車上需站人作業(yè)時(shí),高度超過2米需系好安全帶。

4.5停放要求

4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。

以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重給予 評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。

第5篇 叉車安全程序管理實(shí)施辦法

1.目的:為了加強(qiáng)xx叉車安全管理, 促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛, 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序

2.適用范圍:本程序適用于x廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備

3.定義:

無

4.職責(zé)與授權(quán):

4.1各部門負(fù)責(zé)人

4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進(jìn)措施,并向管理支持處申報(bào)。

4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測(cè),持有有效的牌照。

4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。

5.相關(guān)公司文件

5.1《xx全球職業(yè)健康安全手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)

5.2《xx全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)

5.3《xx中國職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序

6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:

無

7.實(shí)施細(xì)則:

7.1 叉車檢測(cè)

7.1.1凡新購買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報(bào)、檢驗(yàn),合格后上牌。 只有檢測(cè)合格的叉車才可以使用。

7.1.2 對(duì)租用的叉車, 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測(cè)、上牌, 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。

7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對(duì)叉車進(jìn)行年度檢測(cè)。檢測(cè)不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。

7.2 駕駛?cè)藛T的資格

7.2.1 只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動(dòng)車輛。

7.2.2 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。

7.2.3 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。

7.2.4 操作車輛時(shí),許可證應(yīng)隨時(shí)可以出示

7.2.5 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個(gè)月)。

7.2.6 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。

7.2.7 六個(gè)月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。

7.2.8 部門應(yīng)每年對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)

7.3電動(dòng)叉車操作步驟

7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時(shí)蓄電池放電指示器會(huì)亮;

7.3.2 坐在司機(jī)座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開關(guān);

7.3.3 把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙,此時(shí)功能指示器會(huì)亮,工作小時(shí)計(jì)數(shù)器將工作;

7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架;

7.3.5 釋放停車制動(dòng)器;

7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板,車輛前進(jìn),踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;

7.3.7 壓下右側(cè)運(yùn)行踏板,車輛后退運(yùn)行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;

7.3.8 在驅(qū)動(dòng)時(shí),壓下stop踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動(dòng);

7.3.9 要制動(dòng)時(shí),盡量使用反向電流制動(dòng),緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機(jī)械磨損。

7.3.10 對(duì)于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認(rèn)可的場(chǎng)所,操作控制桿時(shí)必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時(shí)控制桿自動(dòng)回到其初始位置。

7.4電動(dòng)叉車注意事項(xiàng)

7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動(dòng)叉車;

7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方;

7.4.3 叉車不能超載,額定載荷為1500kg;

7.4.4 叉車只能使用專用液壓油;

7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方;

7.4.6 當(dāng)維護(hù)維修時(shí),需斷開電源;

7.4.7 貨物裝載重物時(shí),應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動(dòng);

7.4.8 貨物裝載時(shí),嚴(yán)禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;

7.4.9 裝載危險(xiǎn)品或易燃易碎物品時(shí),必須采取相應(yīng)的保險(xiǎn)防范措施和緊固措施;

7.4.10 行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;

7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;

7.4.12 散件物品裝載時(shí),必須用裝箱盛裝;

7.4.13 物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個(gè)整體后,方可搬移;

7.4.14 物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;

7.4.15 運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;

7.4.16 行至狹道時(shí),彎道式作業(yè)場(chǎng)所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;

7.4.17 叉車上下坡道,嚴(yán)禁沖行,以免發(fā)生意外;

7.4.18 裝載重物,上下坡時(shí),應(yīng)該增加人手護(hù)物;

7.4.19 叉車載貨運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;

7.4.20 嚴(yán)禁叉車載人和玩耍性行駛;

7.4.21 叉車嚴(yán)禁亂擺亂放;

7.4.22 叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備組報(bào)修,嚴(yán)禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;

7.4.23 當(dāng)叉車充電時(shí)間已到時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)蓄電池及時(shí)進(jìn)行充電。

7.5充電操作步驟

7.5.1 當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對(duì)必須的。

7.5.2 把貨叉降下;

7.5.3 用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;

7.5.4 拔出車上的蓄電池插頭;

7.5.5 給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;

7.5.6 把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;

7.5.7 接通蓄電池充電器電源;

7.5.8 蓄電池接到充電機(jī)8秒鐘后,充電過程自動(dòng)開始。充電機(jī)會(huì)在這段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行自檢。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,必須立即上報(bào)或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時(shí)間約為8-9小時(shí);

7.5.9 當(dāng)電池已充飽時(shí),充電機(jī)自動(dòng)停止充電;

7.5.10 充電負(fù)責(zé)人在充電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機(jī)的電源線;

7.5.11 為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》。

注意:每周必須對(duì)叉車電瓶進(jìn)行一次均衡充電,自動(dòng)均?充電會(huì)在有效充電過程開始30小時(shí)后自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)充電機(jī)顯示充電電流為零時(shí)均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均?充電。

7.6充電注意事項(xiàng)

7.6.1 充電時(shí),必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃?xì)怏w;

7.6.2 蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;

7.6.3 放電不要超過標(biāo)準(zhǔn)容量的80%,此時(shí),電解液密度不低于1.13 g/cm3;

7.6.4 當(dāng)連接或拆除充電線時(shí),確保充電器電源關(guān)閉;

7.6.5 操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級(jí)人員及物品;

7.7其他注意事項(xiàng)

7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進(jìn)行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。

7.8 叉車的日常檢查和維護(hù)

7.8.1 叉車司機(jī)在每班使用前按檢查表的要求對(duì)叉車進(jìn)行例行檢查,對(duì)不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。 檢查點(diǎn)檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查

7.8.2 按制造商的意見進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)

8.流程圖

無

9.附件:

無

10.記錄

電動(dòng)叉車清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)表

《電動(dòng)叉車日常點(diǎn)檢表》

《電動(dòng)叉車定期維護(hù)表》

《電動(dòng)叉車充電記錄表》