電纜線路運行管理火災(zāi)預(yù)防措施
電纜線路投入電力系統(tǒng)運行后,運行管理部門就負(fù)起運行維護(hù)責(zé)任,保持電纜及其附屬設(shè)備始終處于良好狀態(tài),確保電纜線路安全可靠供電,提高電纜線路可用率。
1.運行管理的基本任務(wù)
電纜線路的運行管理工作是多方面的,其最基本的任務(wù)就是要確保電纜線路安全供電和減少事故發(fā)生?；救蝿?wù)可以歸納為以下兩方面。
1.1 使電纜適應(yīng)電網(wǎng)和用戶供電的需求
電纜運行管理部門必須嚴(yán)密監(jiān)視電纜設(shè)備的運行狀態(tài),使電纜線路始終適應(yīng)電網(wǎng)和用戶供電的需求,運行管理人員要使管轄范圍的電纜線路處于受控狀態(tài)。電纜的絕緣、導(dǎo)體和護(hù)層這三大組成部分,必須符合運行要求。
(1)絕緣一定要合格。電纜及其附件的絕緣,必須與電網(wǎng)的絕緣水平相匹配,它的u0/u要與系統(tǒng)的中性點接地方式相一致。而且,絕緣要有一定的裕度,以承受系統(tǒng)可能出現(xiàn)的內(nèi)、外過電壓。
(2)導(dǎo)體截面要足夠。要能滿足長期負(fù)載電流和短路容量的需求。電力電纜不允許長期過負(fù)荷運行。電纜過負(fù)荷運行有三個害處:一是加速絕緣老化,縮短電纜壽命;二是嚴(yán)重過負(fù)荷可能導(dǎo)致電纜絕緣的熱擊穿;三是過負(fù)荷運行增加了電纜的線路損耗,即提高了供電成本。
(3)電纜護(hù)層要適應(yīng)運行需要。電纜護(hù)層,包括內(nèi)護(hù)套、鎧裝層和外被層(外護(hù)套),要與運行環(huán)境相適應(yīng)。首先,要有合格的內(nèi)護(hù)套,油紙絕緣電纜和高壓交聯(lián)聚乙烯電纜要有金屬護(hù)套。根據(jù)電纜運行中承受壓力或拉力情況,要有相應(yīng)的鎧裝層結(jié)構(gòu)。根據(jù)電纜周圍媒質(zhì)情況,要有相應(yīng)的外護(hù)套。
1.2 為電纜造就一個良好的運行環(huán)境
電纜線路發(fā)生故障的原因可以分為兩大部分。第一部分屬于電纜和附件的內(nèi)在因素,例如絕緣老化、護(hù)套浸水、設(shè)計、施工不良和制造及材料缺陷等。第二部分屬于電纜線路的運行環(huán)境問題。兩方面的原因,大約各占一半。電纜運行管理部門要為電纜線路造就一個良好的運行環(huán)境,從而盡量避免事故,使電纜能充分發(fā)揮其傳輸電力的功能。這方面的工作,主要有以下幾項。
(1)依法做好電纜線路保護(hù),防止機(jī)械外力損壞。根據(jù)《電力法》和國務(wù)院《電力設(shè)施保護(hù)條例》,運行管理單位應(yīng)會同當(dāng)?shù)卣块T制定有關(guān)法規(guī),建立保護(hù)地下電力電纜的管理制度。同時配備足夠的電纜護(hù)線人員,設(shè)立護(hù)線專責(zé)部門。
(2)防止電纜護(hù)層遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕。電纜直埋敷設(shè),當(dāng)金屬護(hù)套受到化學(xué)腐蝕或雜散電流的電解腐蝕時,會導(dǎo)致護(hù)套穿孔,使水分侵入。油紙電纜侵入水分后,絕緣立即遭到破壞,交聯(lián)聚乙烯電纜浸水后將引發(fā)水樹枝。防止化學(xué)腐蝕的措施是控制土壤的酸堿度,要求土壤呈中性,即ph值在6~8之間。
(3)防止電纜遭受熱機(jī)械力、震動和地沉的傷害。由于負(fù)荷和環(huán)境溫度的變化引起熱脹冷縮(一般稱為熱伸縮),使電纜本身受到一定的熱機(jī)械力。這種熱機(jī)械力有時會導(dǎo)致電纜或附件的損傷。電纜過橋,不可避免地要受到震動的影響,地面的不均勻沉降,也會對電纜安全構(gòu)成威脅。
2.電纜線路火災(zāi)成因
從電纜線路發(fā)生火災(zāi)的情況來看,分析電纜火災(zāi)的原因有:一是由于本身故障引起的,二是由于外界原因引起的,即火源或火種來自外部。
(1)電纜本身存在問題。一是電纜在材料、型號上選擇不當(dāng),造成使用壽命短,絕緣性能降低,發(fā)生相間短路,釀成火災(zāi)事故。二是電纜線路截面選擇不對,長期連續(xù)通過負(fù)荷電流時,發(fā)熱溫度會超過允許工作溫度,使絕緣加速老化,嚴(yán)重時引起火災(zāi)。三是電纜絕緣損壞,由于受到機(jī)械損傷,接觸不良等,絕緣老化或達(dá)到壽命期,或短路故障都會引起火災(zāi)。
(2) 外界火源或發(fā)熱引起的燃燒。一是電焊施工等明火作業(yè)引起可燃易燃物品造成的火災(zāi)。蓋板或管路不密封、封閉不嚴(yán)密等使管溝混入木屑、油品等可燃易燃物品,此時進(jìn)行電氣焊(割),焊渣和火星落入管溝就會引發(fā)火災(zāi),燒毀電纜。二是堆積在電纜上的可燃粉塵受高溫起火。如果可燃粉塵散落在電纜架和電纜上,由于不及時清掃,受電纜表面高溫或熱風(fēng)管道的烘烤,引起自燃起火。三是充油電氣設(shè)備故障噴油起火。由于變壓器保護(hù)裝置振動而使變壓器爆炸起火,把電纜線路燒毀。四是電纜線路遇高溫起火。發(fā)電廠的汽輪機(jī)油系統(tǒng),如漏油遇到高溫管道就會造成火災(zāi),從而引燃電纜線路,將電纜燒毀。五是電纜架設(shè)走向敷設(shè)位置不正確。如架設(shè)時靠近可燃物、油氣管道以及建筑物等等,在發(fā)生火災(zāi)時很容易把電纜線路燒毀。
3.預(yù)防電纜線路火災(zāi)的措施
遏制電纜線路火災(zāi)事故,也要根據(jù)燃燒的3個條件來預(yù)防。應(yīng)當(dāng)從以下幾方面采取預(yù)防措施:
(1)要遠(yuǎn)離控制火源、熱源。在架設(shè)和布置電纜線路時,要盡可能遠(yuǎn)離蒸汽和油氣管道,控制線路與它的距離。如距離較近或在交叉處 1m的范圍內(nèi)要采取可靠的安全保護(hù)措施。在可燃?xì)怏w、液體的管溝內(nèi),不得敷設(shè)電纜線路;如敷設(shè)在熱力管溝中,應(yīng)有隔熱措施;在具有火災(zāi)和爆炸危險的場所不得架空布置電纜線路。
(2)隔離易燃易爆物品。在敷設(shè)電纜時,容易受到外界著火影響的電纜區(qū)段,電纜線路應(yīng)采用防火槽,涂刷阻燃材料,用不燃材料設(shè)置隔離措施,以防止火災(zāi)的蔓延。對于處于充油電氣設(shè)備附近的電纜管溝,應(yīng)當(dāng)采取密閉措施,外部需要包裝好,最好采用埋地敷設(shè),或者穿管設(shè)置。
(3)將電纜線路途徑的孔洞封堵嚴(yán)密。電纜線路布設(shè)走向非常復(fù)雜,對通過控制室電纜夾層的孔洞和管溝、豎井所經(jīng)過的孔洞,都必須要用不燃材料封堵填空。穿過控制柜箱、儀表盤下部的電纜孔洞等,應(yīng)當(dāng)采用專用的耐火材料嚴(yán)實封堵。嚴(yán)禁使用木板等可燃材料臨時封堵,以防止火災(zāi)通過電纜線路到處蔓延,造成嚴(yán)重后果。
(4)按照電纜線路的布置設(shè)置防火分隔。在電纜線路的一定區(qū)段設(shè)置防火墻、阻火夾層,將火災(zāi)控制在一定的范圍,不致蔓延擴(kuò)大。在電纜隧道、管溝及托架的下列部位應(yīng)予設(shè)防火分隔:不同車間和廠房的交界處,進(jìn)入室內(nèi)處,不同電壓配電裝置交匯處,不同機(jī)組及主變壓器的纜道連接處,隧道與主控、集控、網(wǎng)控室的連接處,要設(shè)置帶門的防火墻進(jìn)行分隔。距離較長的纜道每隔100m的地方也要設(shè)置防火墻分隔。電纜豎井可采用防火夾層分隔,對于電纜中間接頭的地方可設(shè)阻火隔離段來達(dá)到防火目的。
